專利名稱：一種分體式動顎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及破碎機配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種分體式動顎。
背景技術(shù)：
顎式破碎機，俗稱顎破，是由活動顎板和固定顎板兩塊顎板組成破碎腔，并模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。活動顎板的運動依靠動顎工作來完成，故動顎是破碎機中重要的部件之一?，F(xiàn)有技術(shù)的動顎結(jié)構(gòu)如下:如圖1所示，包括動顎本體1，動顎本體I的上端設(shè)置有與偏心驅(qū)動軸相配合的軸孔2，動顎本體I包括其上軸孔2均是制作一體的。這種傳統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)動顎存在以下弊端:1.安裝工藝復雜。由于動顎與軸承是過盈公差配合，安裝時要用壓機壓裝；或者用加溫方法加熱動顎體，然后利用熱脹冷縮原理安裝軸承。不論用那種方法，安裝工藝都很復雜而困難。2.維修成本高。由于動顎與軸承必須是過盈配合，過盈的尺寸也就幾絲(百分之幾毫米)，在使用中因種種原因，會竄動磨損而變松，其彌補方法是:在動顎的軸承孔內(nèi)圈表面堆電焊上一層金屬料，再經(jīng)金加工后復原。這種方法既麻煩(僅僅為了幾絲尺寸)，又增加成本。3.適用性小。隨著破碎機技術(shù)的不斷改進，現(xiàn)有技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的動顎不能適應(yīng)新工況。比如本申請人在前已申請的“單軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機”(申請?zhí)?01110092010.9)，在單偏心驅(qū)動軸中部要再掛設(shè)一軸承瓦，以便同時安置兩個動顎，現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)動顎無法安裝處于中間位置的動顎。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)動顎結(jié)構(gòu)的上述缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、適配性好的分體式動顎。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種分體式動顎，包括動顎本體，動顎本體的上端設(shè)置有與偏心驅(qū)動軸相配合的軸孔，其特征在于，所述的動顎本體為沿其豎向中心線分成兩半體的組合式結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是:將現(xiàn)有技術(shù)動顎本體的一體式澆鑄成型結(jié)構(gòu)設(shè)計為兩半體分體式組合結(jié)構(gòu)，再在兩半體結(jié)合面設(shè)置墊片，以實現(xiàn)兩分體之間的間距微調(diào)，從而能夠調(diào)節(jié)軸承孔的配合公差尺寸。本實用新型有三大顯著結(jié)構(gòu)特征:1.動顎本體由兩半體組合構(gòu)成；2.兩半體之間設(shè)置墊片；3.兩半體由緊固螺栓連接成一體。本實用新型有三大顯著功能特征是:1.安裝和拆卸方便。[0015]由于動顎與軸承是過盈公差配合，安裝時要用壓機壓裝；或者用加溫方法加熱動顎體，利用熱脹冷縮原理安裝。不論那種方法，安裝工藝都很復雜而困難。本實用新型的分體結(jié)構(gòu)動顎即不必壓裝，也不須加溫，用螺栓將兩個半體動顎緊固好也即安裝好了。2.維修時配合公差可以修正。由于動顎與軸承必須是過盈配合，過盈的尺寸也就幾絲(百分之幾毫米)，在使用中因種種原因會變松，現(xiàn)有技術(shù)的彌補方法是:在動顎的軸承孔內(nèi)圈表面堆電焊上一層金屬料，再經(jīng)金加工后復原。這種方法既麻煩(僅僅為了幾絲尺寸)，又增加成本。本實用新型修正公差配合尺寸的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:在兩個半體動顎合好加工軸承孔前，先在兩個半體動顎結(jié)合面預(yù)設(shè)墊片(可以多片)，軸承孔加工好時是標準孔，使用磨損后，在維修時只要分開兩半體動顎抽去一片(或兩片)，即達到修正公差配合尺寸的目的。省時、省事、省費用，非常之簡便。3.功能擴大,適應(yīng)性更強。隨著破碎機技術(shù)的不斷改進，現(xiàn)有技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的動顎不能適應(yīng)很多新情況。比如本申請人前述申請的單軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機(申請?zhí)?01110092010.9)，在單偏心驅(qū)動軸上要再掛設(shè)一軸承瓦，以便同時安置兩個動顎，整體結(jié)構(gòu)之動顎無法安裝處于中間位置的動顎。而本實用新型的分體式動顎能夠很輕易進行加裝(將兩個半體動顎直接在偏心軸中間位置扣合并緊固好即可，非常之簡單)。因此本實用新型的分體式動顎拓展了適用范圍，為顎式破碎機的改進提供了新的空間。本實用新型的核心技術(shù)是:利用動顎結(jié)構(gòu)的“兩半分體結(jié)構(gòu)”設(shè)計，替代現(xiàn)有技術(shù)動顎的“整體結(jié)構(gòu)”設(shè)計，從而改變動顎與軸承的裝配工藝，免除了繁瑣的“壓裝”或“熱裝’裝配工藝，是本實用新型的核心技術(shù)。除了上述顯著功能以外，本實用新型還有以下有益效果:(I)在現(xiàn)有技術(shù)下，偏心軸的檔位必須是中間大、兩邊小，如遇到中間的檔位比兩邊小的情況，現(xiàn)有技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的動顎是上無法實現(xiàn)安裝的，而本實用新型的的分體式動顎能夠很輕易進行安裝，增大了本實用新型的適用范圍。(2)維修時如需換動顎，不需換整個動顎；而可只換其有損毀的半個動顎既可，降低使用成本。作為優(yōu)選，所述兩半體在其結(jié)合面之間設(shè)置有至少一層墊片。針對現(xiàn)有技術(shù)動顎服役過程中，軸承孔會磨損而逐漸變大，維修時可以通過抽減本實用新型中的“墊片”，來修正其過程配合尺寸。不僅實現(xiàn)維修方便，而且延長動顎使用壽命，降低維護成本。本實用新型技術(shù)中，一次性預(yù)設(shè)多片墊片，可供多次維修時修正公差配合尺寸。作為優(yōu)選，所述墊片為紙片或金屬片。本實用新型選用的墊片為超薄材料，主要是尺寸超薄(每片幾絲)，對材質(zhì)沒多大要求。作為優(yōu)選，所述兩半體通過緊固螺栓相連接成一體。本實用新型的緊固方法為常規(guī)方法。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)動顎本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型動顎本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-動顎本體，2-軸孔，3-墊片，4-緊固螺栓。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。實施例1:如圖2所示，一種分體式動顎，包括動顎本體1，動顎本體I的上端設(shè)置有與偏心驅(qū)動軸相配合的軸孔2，動顎本體I為沿其豎向中心線分成兩半體的組合式結(jié)構(gòu)。兩半體在其結(jié)合面之間設(shè)置有三層墊片3，墊片3為紙片。兩半體通過緊固螺栓4相連接成一體。實施例2:墊片3為金屬片。其余同實施例1。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進和修飾，這些改進和修飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種分體式動顎，包括動顎本體，動顎本體的上端設(shè)置有與偏心驅(qū)動軸相配合的軸孔，其特征在于，所述的動顎本體為沿其豎向中心線分成兩半體的組合式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式動顎，其特征在于，所述兩半體通過緊固螺栓相連接成一體。
專利摘要本實用新型公開了一種分體式動顎，包括動顎本體，動顎本體的上端設(shè)置有與偏心驅(qū)動軸相配合的軸孔，動顎結(jié)構(gòu)為沿其豎向中心線分成兩半體的組合式結(jié)構(gòu)；兩個半體動顎在其結(jié)合面之間設(shè)置有至少一層墊片；兩個半體動顎通過緊固螺栓相連接成一體。本實用新型利用動顎結(jié)構(gòu)的“兩半分體結(jié)構(gòu)”設(shè)計，替代現(xiàn)有技術(shù)動顎的“整體結(jié)構(gòu)”設(shè)計，從而改變動顎與軸承的裝配工藝，免除了繁瑣的“壓裝”或“熱裝”的傳統(tǒng)裝配工藝；同時，在維修時還可以通過抽減“墊片”來修正因磨損而產(chǎn)生的公差配合尺寸，省時、省事方便維修，延長動顎的實用壽命。
文檔編號B02C1/10GK202942905SQ20122053079
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月2日
發(fā)明者朱興良 申請人:義烏市多方聯(lián)礦機超市有限公司