專利名稱：一種雙液合金襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金采礦用的耐磨配件，具體說是冶金采礦磨機(jī)的襯板。
背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計，我國每年消耗的金屬耐磨材料約300萬噸以上，其中使用在冶金采礦的襯板上就達(dá)10萬噸左右。目前，襯板的材料一般采用ZGMnl3高錳鋼，其具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。ZGMnl3奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，可達(dá)200J/cm2，原始硬度不超過HB230，但在高的沖擊負(fù)荷下，工作表面能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)HRC42-48，而中心仍保持優(yōu)良的韌性。然而，在工作時如沖擊能量不夠，ZGMnl3奧氏體表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則板體很快磨損。加之，高錳鋼的屈服極限較低，在使用過程中易發(fā)送塑性變形。另外，襯板與研磨介質(zhì)之間存在硬度匹配問題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于襯板硬度HRC3左右為宜。但目前很多礦廠使用低鉻鑄鐵或高鉻鑄鐵的磨球作為研磨介質(zhì)，其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高錳鋼材料的硬度，這樣會導(dǎo)致高錳鋼在低沖擊負(fù)荷下韌性有余而耐磨性不夠，從而使得磨損失效加快，板體變形嚴(yán)重，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種既具有較好的韌性又具有較高硬度的雙液合金襯板。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為一種雙液合金襯板，由具有工作側(cè)和支撐側(cè)的板體組成，所述板體由高硬度的高合金鋼層和高韌性的低合金鋼層組成，所述工作側(cè)為高合金鋼層，支撐側(cè)為低合金鋼層。進(jìn)一步地，所述板體的高合金鋼層和低合金鋼層采用雙液連續(xù)澆注成型。從以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型板體的工作側(cè)采用具有高硬度的高合金鋼作為材料，而支撐側(cè)采用具有高韌性的低合金鋼作為材料，將硬度和韌性有機(jī)結(jié)合，大大提高了板體的耐磨性和沖擊韌性，延長了使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖I對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明本實(shí)用新型包括具有工作側(cè)和支撐側(cè)的板體1，所述板體由高硬度的高合金鋼層11和高韌性的低合金鋼層12組成，所述工作側(cè)為高合金鋼層，支撐側(cè)為低合金鋼層。由于工作側(cè)采用具有高硬度的高合金鋼作為材料，增加了工作側(cè)的耐磨性，而支撐側(cè)采用具有高韌性的低合金鋼作為材料，可承受較大的沖擊。本實(shí)用新型的高合金鋼的成分一般含有Cr : 16% — 20%, C: 2. 8% — 3. 2%，Mn:
3I.0% — I. 5%，Si: O. 8% — I. 3%等，還含有稀有元素，并進(jìn)行變質(zhì)處理；低合金鋼的成分一般含有 C: O. 35%—O. 6%, Cr 0. 8%—I. 2%, Mn: O. 5%—O. 8%, Si : O. 4% — O. 8%等，并進(jìn)行變質(zhì)處理。本實(shí)用新型將硬度和韌性有機(jī)結(jié)合，其使用壽命是以普通高錳鋼作為材料的3-6陪，大大減少了更換襯板的勞動強(qiáng)度，減少了勞動力，節(jié)約了成本和資源。在實(shí)施過程中，實(shí)用新型的所述板體采用雙液連續(xù)澆注，使整個板體快速成型，有機(jī)結(jié)合為一體。上述實(shí)施方式僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種雙液合金襯板，由具有工作側(cè)和支撐側(cè)的板體組成，其特征在于所述板體由高硬度的高合金鋼層和高韌性的低合金鋼層組成，所述工作側(cè)為高合金鋼層，支撐側(cè)為低合金鋼層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙液合金襯板，其特征在于所述板體的高合金鋼層和低合金鋼層采用雙液連續(xù)澆注成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金采礦用的耐磨配件，具體說是一種雙液合金襯板，其由具有工作側(cè)和支撐側(cè)的板體組成，所述板體由高硬度的高合金鋼層和高韌性的低合金鋼層組成，所述工作側(cè)為高合金鋼層，支撐側(cè)為低合金鋼層。本實(shí)用新型板體的工作側(cè)采用具有高硬度的高合金鋼作為材料，而支撐側(cè)采用具有高韌性的低合金鋼作為材料，將硬度和韌性有機(jī)結(jié)合，大大提高了板體的耐磨性和沖擊韌性，延長了使用壽命。
文檔編號B02C17/22GK202725275SQ201220424908

公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者龍志軍 申請人:龍志軍