專利名稱：一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)，也稱顎破，是歷史最悠久，使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。顎破是典型的“粗破”設(shè)備。這里的粗破有兩個涵義一、顎破并非精密設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易(普通機(jī)床就能勝任)、使用和維修均方便，運(yùn)行成本也很低(例如顎破的磨損是反擊破的1/3-1/5，電耗是沖擊破的1/3-1/2)， 因此顎破至今一直受歡迎；二、顎破的出料較粗，很難破細(xì)料，這與顎破的破碎腔形結(jié)構(gòu)有關(guān)，通常破碎至30m以下顆粒就很難了。如果能用顎破破碎細(xì)料，即用“粗破級”的設(shè)備干“細(xì)碎級”的活，其經(jīng)濟(jì)效益則可大幅度提升。現(xiàn)有技術(shù)顎破破碎副不能均勻細(xì)碎的結(jié)癥在于一是破碎腔的角度結(jié)構(gòu)不合理。呈“V”型的破碎腔在每一個循環(huán)沖程作功后，排出的是一堆三角形體積的物料。因顎破是典型的單顆粒破碎(沒有層壓破碎)，所以三角形體積的顆粒大小尺寸集中度差，出料經(jīng)篩分后的篩上物料(超過符合規(guī)格尺寸的物料)返回重破的比例高，影響破碎效率；二是破碎機(jī)理不合理?，F(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)是單顆粒破碎機(jī)理，出料成品的顆粒尺寸與破碎腔間隙尺寸直接劃等號，即多大的破碎腔間隙就出多大的產(chǎn)品，但破碎腔的間隙受結(jié)構(gòu)限制不能太小，故制約了顎破的細(xì)碎功能(比如細(xì)碎的顆粒尺寸臨界砂的級別時則無法再細(xì)碎)。因此，欲使顎破機(jī)型破細(xì)料乃至直接，就要在破碎副的創(chuàng)新設(shè)計和改變其破碎機(jī)理上突破。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)破碎腔破碎效率不高的缺陷，提供一種破碎效率高、省時省功耗、能破碎細(xì)料的用于顎式破碎機(jī)的狹長型結(jié)構(gòu)破碎副。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，包括主固定顎板和主活動顎板，主固定顎板和主活動顎板的工作面對峙形成主破碎腔，主固定顎板和主活動顎板的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)；其特征在于所述的主固定顎板和主活動顎板的下部分別延伸連接有副固定顎板和副活動顎板，副固定顎板和副活動顎板的工作面對峙形成的副破碎腔呈狹長型結(jié)構(gòu)；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110 550mm。所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的夾角角度范圍為-8 +8度。[0017]本實(shí)用新型的顯著結(jié)構(gòu)特征是在主破碎腔的下端設(shè)置一個狹長型結(jié)構(gòu)的副破碎腔。該狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110 550mm。本實(shí)用新型的顯著功能特征是使顎式破碎機(jī)具有均勻破碎細(xì)料的功能。破碎出的料有兩大特點(diǎn)一是“細(xì)”;所謂“細(xì)”，就是所破碎出的料要比相同規(guī)格型號的現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)細(xì)得多；二是“均勻”。所謂“均勻”，就是其顆粒大小能最大限度地集中在所需成品料的規(guī)格范圍內(nèi)，即產(chǎn)品顆粒尺寸大小集中度高。本實(shí)用新型的核心技術(shù)是通過狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計和層壓破碎機(jī)理的運(yùn)用，提升了顎式破碎機(jī)的破碎功能，使原為粗碎設(shè)備的顎式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)物料均勻細(xì)碎。 本實(shí)用新型均勻細(xì)碎的功能機(jī)理是通過科學(xué)的“狹長型破碎腔”設(shè)計及高效的“層壓破碎機(jī)理”運(yùn)用相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)的I. “狹長型破碎腔”設(shè)計偏心軸轉(zhuǎn)一圈，一個破碎循環(huán)，所排放的物料是破碎腔底部的一個倒三角形區(qū)的體積。先分析極端情況，在倒三角腔型狀態(tài)下，哪怕是排放口調(diào)至最小即破碎副兩顎板下端的間隙調(diào)至零(超過零將會導(dǎo)致顎板相撞而毀機(jī))，還是會排放出粗料來。而在狹長型結(jié)構(gòu)容積下，完全可根據(jù)所需物料成品尺寸大小來設(shè)置排放口尺寸。并保證每次排放的容積都是該狹長型結(jié)構(gòu)區(qū)中的料，不讓上腔物料漏排。顯然，下部設(shè)置了狹長型結(jié)構(gòu)的破碎腔，要比現(xiàn)有技術(shù)“V”字形結(jié)構(gòu)腔型破碎出來的成品料要細(xì)、且更均勻，這就是狹長型結(jié)構(gòu)腔的優(yōu)越性。狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計要求(I)狹長型破碎腔的體積應(yīng)大于每一個破碎循環(huán)所排放物料的體積；且這一體積內(nèi)的物料被控制在狹窄腔區(qū)范圍，顆?？刂圃诔善芬?guī)格料尺寸范圍；(2)狹長型破碎腔的長度應(yīng)滿足每一個破碎循環(huán)物料自由落體所需的高度，不能讓主破碎腔中的料竄溜而下；長度L的確定按自由落體公式h = l/2*g*t2計算，現(xiàn)有技術(shù)顎破的轉(zhuǎn)速在180 330轉(zhuǎn)/分，計算出長度L在110 550毫米之間；(3)狹長型副破碎腔的角度可在-8 +8度之間選擇，并注意以下三點(diǎn)①負(fù)角度有利于排放物料，但不可過大，過大物料不易壓實(shí)；②正角度有利于破碎細(xì)料，但也不宜過大，過大不利于均勻破碎；③零角度有利于物料破碎均勻，但由于活動顎板是以偏心軸為圓心的扇形運(yùn)動，且顎板處于不斷磨損變化之中，故零角度僅是理論分析點(diǎn)和瞬間暫態(tài)，實(shí)際意義不大。破碎腔的角度是一個動態(tài)概念，要研究和把握的是一個角度范圍，本申請人設(shè)定在-8 +8度之間ο2. “層壓破碎機(jī)理”運(yùn)用上述狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔的均勻細(xì)碎功能有很大的局限性當(dāng)物料粒度達(dá)到砂與粉(4. 75 O. 15mm顆粒稱為砂，O. 15mm以下稱為粉)的級別時，在單顆粒破碎機(jī)理下，把破碎腔間隙調(diào)至砂與粉的細(xì)微尺寸不現(xiàn)實(shí)。因為無論是顎板的制造精度、安裝精度還是操作精度均不能滿足其要求，即便能滿足，其產(chǎn)量也極微，沒有實(shí)用意義。所以，本實(shí)用新型在設(shè)計狹長型破碎腔的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)的“層壓破碎機(jī)理”以達(dá)到均勻細(xì)碎的目的。所謂“層壓破碎”就是在破碎過程中腔型內(nèi)有扎堆的顆粒物料，通過物料擠壓物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。單顆粒破碎是顎板擠壓物料；層壓破碎則是兩顎板之間有扎堆的物料在相互擠壓。層壓破碎是在活動顎板“大松邊、大料層、大沖程、大緊邊”的運(yùn)動特征條件下形成的(沖程是指活動顎板下部在作破碎作功時的運(yùn)動距離，又稱行程；沖程結(jié)束即兩顎板下部處于最小距離時稱緊邊，沖程開始即兩顎板下部處于最大距離時稱松邊，松邊與緊邊的尺寸之差即為沖程)。“大松邊”運(yùn)動特征可使破碎腔充入足夠的物料，形成足夠厚度的物料層(大料層)；“大沖程”運(yùn)動特征使物料產(chǎn)生理想的層壓破碎；·“大緊邊”運(yùn)動特征使破碎腔能在非細(xì)微間隙腔型的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)物料的均勻細(xì)碎。顎式破碎機(jī)是典型的單顆破碎機(jī)理，在破粗料時基本上腔型的緊邊尺寸就是物料的顆粒尺寸。單獨(dú)用“單顆破碎機(jī)理”的思路超細(xì)碎(制粉)達(dá)不到目的，因為腔型緊邊尺寸調(diào)到粉狀顆粒尺寸的話，那么1、腔型的制造精度和安裝精度很難達(dá)到，2、這么細(xì)微腔型下產(chǎn)量也非常之小，無實(shí)用性。而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動能夠?qū)崿F(xiàn)“層壓破碎機(jī)理”，所謂層壓破碎破碎就是在“大沖程”產(chǎn)生的高壓下，在腔型之間有多層顆粒物料，通過物料擠物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸不一定是顆粒尺寸。也就是說，在“層壓破碎機(jī)理”下，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如10 20mm的腔型緊邊尺寸,就能破碎出O. 15mm以下的粉料)。形成腔型高壓破碎的成因是“大沖程“，大沖程下進(jìn)料量大，在大緊邊時產(chǎn)生高破碎比下的高壓破碎，表現(xiàn)為層壓破碎功能。在單顆破碎機(jī)理下，“緊邊”決定顆粒大小，“松邊”決定產(chǎn)量；在層壓破碎機(jī)理下，“大緊邊、大沖程”即決定超細(xì)的顆粒、又決定較高的產(chǎn)量。3.破碎機(jī)力學(xué)結(jié)構(gòu)的提升在運(yùn)用“層壓破碎”機(jī)理中，需要具有“大沖程”的顎板運(yùn)動特征和具有足夠的“增力效應(yīng)”之力學(xué)機(jī)構(gòu)，這與破碎機(jī)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)相關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)顎破不具備這兩項條件，本申請人之前申請的雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)和復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)符合上述條件?？偠灾?，顎破機(jī)型要實(shí)現(xiàn)超細(xì)碎功能，由三大“要素”集成而成“腔型+機(jī)型+機(jī)理”。I. “狹長型結(jié)構(gòu)”、“階梯式結(jié)構(gòu)”破碎腔的創(chuàng)新設(shè)計是基礎(chǔ)；2. “雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”及“復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”是充要條件；3. “層壓破碎機(jī)理”是核心。本實(shí)用新型的顯著功能特征是實(shí)現(xiàn)超常、超細(xì)碎的破碎功能。如再配套破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)(如本申請人早前申請的雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)或者復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī))，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)直接破碎制砂、甚至破碎制粉。不僅大幅度提升顎式破碎機(jī)功能，而且最大限度提高破碎效率和減少功耗。同時還極大地簡化采礦生產(chǎn)線流程。顎破是“粗”設(shè)備，而制砂、制粉是“細(xì)”活，讓“粗”設(shè)備干“細(xì)”活是一場節(jié)能降耗的綠色革命！用顎破機(jī)型實(shí)現(xiàn)制砂、制粉，是破碎機(jī)領(lǐng)域中的一場重大技術(shù)革命！除了上述顯著功能特征以外，同時帶來的有益效果還有[0055]I.提高產(chǎn)量。如在本實(shí)用新型破碎腔結(jié)構(gòu)設(shè)計為負(fù)角結(jié)構(gòu)(指兩顎板破碎工作面夾角)，則在破碎運(yùn)動過程中，其顎板對物料有一個快速推進(jìn)力(如果偏心軸轉(zhuǎn)向設(shè)置為與物流方向一致)。這將大幅度提高顎破產(chǎn)量。因為，現(xiàn)有技術(shù)下顎破的破碎速度是自然的自由落體速度，是一個極限值。本實(shí)用新型突破了這一極限速度。2.提高破碎比。如將本實(shí)用新型破碎腔中階梯式的結(jié)構(gòu)設(shè)計為分段越級結(jié)構(gòu)，那么可大幅度提高破碎機(jī)的破碎比，提高破碎機(jī)的破碎性能。3.降低磨耗。本實(shí)用新型運(yùn)用先進(jìn)的層壓破碎機(jī)理，即有相當(dāng)部分的物料是“料打料”，因此磨耗大為降低。作為優(yōu)選，所述副固定顎板和副活動顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)等于或小于所述主固定顎板和主活動顎板的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板和副活動顎板工作面的齒 高、齒寬和齒間距等于或小于主固定顎板和主活動顎板工作面上的齒高、齒寬和齒間距。齒形結(jié)構(gòu)自上至下逐漸變細(xì)的設(shè)計原理當(dāng)顆粒直徑與齒距接近時，齒形結(jié)構(gòu)的折碎功能消失；當(dāng)顆粒直徑與齒形大小接近時，齒形結(jié)構(gòu)的劈碎功能消失。所以當(dāng)物料破碎小后，齒形應(yīng)當(dāng)適時相適配變小，這樣才具有較高的破碎效率。作為上述方案的替換方案，所述副固定顎板和副活動顎板至少有一塊的工作面設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。平面光板結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理當(dāng)顆粒為砂、粉的級別時，齒形結(jié)構(gòu)已失去破碎意義，可用平板代之，用平板結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于排放物料更充分，因為沒有齒距占用腔型空間。平面光板結(jié)構(gòu)就是齒高、齒寬和齒間距均為零時的極限狀態(tài),它相對于齒形結(jié)構(gòu)是落后的、淘汰的結(jié)構(gòu)，但在這里卻呈現(xiàn)出極大的優(yōu)勢。因為在多級階梯破碎腔的最后一級腔中，它的破碎對象已經(jīng)是細(xì)小料，破碎任務(wù)是細(xì)料再均勻超細(xì)碎，已從“破”升格為“磨”，磨則能更好地超細(xì)碎(制砂、制粉)。在狹長型結(jié)構(gòu)腔中，平面光板結(jié)構(gòu)顎板具有以下優(yōu)越性①相對于細(xì)料級別而言，不再需要“劈碎、折碎、擠碎”等需齒形結(jié)構(gòu)來完成的作用，所以齒形結(jié)構(gòu)已經(jīng)失去作用，平面光板結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)已不存在；②破碎細(xì)料對腔型精度很敏感，平面結(jié)構(gòu)比齒形結(jié)構(gòu)的接觸面精度更高；③同樣行程的齒形結(jié)構(gòu)和平面光板結(jié)構(gòu)，前者顆粒大小不一，后者咬合狀態(tài)更佳，細(xì)料顆粒更加均勻。在破碎腔的下端(狹長型結(jié)構(gòu)腔中)設(shè)計一段平面光板結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型中的又一技術(shù)亮點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述主固定顎板和主活動顎板的結(jié)構(gòu)為直線、曲線或折線結(jié)構(gòu)。所述主固定顎板和主活動顎板與其對應(yīng)的副固定顎板和副活動顎板均為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。主固定顎板和主活動顎板的結(jié)構(gòu)為直線是最常見的結(jié)構(gòu)。選用曲線結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于顎板下部破碎顆粒較小、效率較高；折線結(jié)構(gòu)則使破碎腔分為多個腔，實(shí)現(xiàn)分級破碎。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0073]圖3為本實(shí)用新型的還一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-主固定顎板，2-主活動顎板，3-主破碎腔，4-副固定顎板，5-副活動顎板，6-副破碎腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I :如圖I所示，一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，包括主固定顎板I和主活動顎板2，主固定顎板I和主活動顎板2的工作面對峙形成主破碎腔3，主固定顎板I和主活動顎板2的下部分別延伸連接有副固定顎板4和副活動顎板5，副固定顎板4和副活動顎板5的工作面對峙形成的副破碎腔6呈狹長型結(jié)構(gòu)，即副破碎腔6長度很長，寬度很狹窄。 主固定顎板I和主活動顎板2的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。副固定顎板4和副活動顎板5工作面上的齒形結(jié)構(gòu)等于主固定顎板I和主活動顎板2的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板4和副活動顎板5工作面的齒高、齒寬和齒間距等于主固定顎板I和主活動顎板2工作面上的齒高、齒寬和齒間距。副活動顎板5工作面設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。副破碎腔6的夾角角度范圍為-8度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110mm。主固定顎板I和主活動顎板2的結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。主固定顎板I和主活動顎板2與其對應(yīng)的副固定顎板4和副活動顎板5均為一體結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2 :如圖2所示，主固定顎板I和主活動顎板2的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。副固定顎板4和副活動顎板5工作面上的齒形結(jié)構(gòu)小于主固定顎板I和主活動顎板2的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板4和副活動顎板5工作面的齒高、齒寬和齒間距小于主固定顎板I和主活動顎板2工作面上的齒高、齒寬和齒間距。副固定顎板4和副活動顎板5的工作面均設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。副破碎腔6的夾角角度范圍為-I度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為550mm，；主固定顎板I和主活動顎板2與其對應(yīng)的副固定顎板4和副活動顎板5均為一體結(jié)構(gòu)。主固定顎板I和主活動顎板2的結(jié)構(gòu)為折線結(jié)構(gòu)。主固定顎板I和主活動顎板2與其對應(yīng)的副固定顎板4和副活動顎板5均為分體結(jié)構(gòu)。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例3 :如圖3所示，副破碎腔6的夾角角度范圍為+8度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為300mm。主固定顎板I和主活動顎板2的結(jié)構(gòu)為曲線圓弧結(jié)構(gòu)。其余同實(shí)施例2。實(shí)施例4 :如圖4所示，主固定顎板I和主活動顎板2的結(jié)構(gòu)為折線結(jié)構(gòu)。副破碎腔6的夾角角度范圍為+5度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為400mmo其余同實(shí)施例3。[0093]以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，包括主固定顎板和主活動顎板，主固定顎板和主活動顎板的工作面對峙形成主破碎腔，主固定顎板和主活動顎板的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)；其特征在于 所述的主固定顎板和主活動顎板的下部分別延伸連接有副固定顎板和副活動顎板，副固定顎板和副活動顎板的工作面對峙形成的副破碎腔呈狹長型結(jié)構(gòu)； 所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110 550mm ； 所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的夾角角度范圍為-8 +8度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，其特征在于，所述副固定顎板和副活動顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)等于或小于所述主固定顎板和主活動顎板的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板和副活動顎板工作面的齒高、齒寬和齒間距等于或小于主固定顎板和主活動顎板工作面上的齒高、齒寬和齒間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，其特征在于，所述副固定顎板和副活動顎板中至少有一塊的工作面設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，其特征在于，所述主固定顎板和主活動顎板的結(jié)構(gòu)為直線、曲線或折線結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，其特征在于，所述主固定顎板和主活動顎板與其對應(yīng)的副固定顎板和副活動顎板均為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種狹長型結(jié)構(gòu)破碎副，包括主固定顎板和主活動顎板，主固定顎板和主活動顎板的工作面對峙形成主破碎腔，主固定顎板和主活動顎板的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)；主固定顎板和主活動顎板的下部分別延伸連接有副固定顎板和副活動顎板，副固定顎板和副活動顎板的工作面對峙形成的副破碎腔呈狹長型結(jié)構(gòu)，所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為主破碎腔長度的1/6～1/3，破碎行程間距為排放物料顆粒規(guī)格尺寸的1～3倍；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的夾角角度范圍為-8～+8度。通過狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計和層壓破碎機(jī)理的運(yùn)用，提升了顎式破碎機(jī)的破碎功能，使原為粗碎設(shè)備的顎式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)物料均勻細(xì)碎。
文檔編號B02C1/10GK202725233SQ20122038659
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者朱興良 申請人:朱興良