專利名稱：一種樹木吊裝用保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊裝用保護(hù)套，具體涉及一種樹木吊裝用保護(hù)套。
背景技術(shù)：
樹木在移栽或運(yùn)輸過程中，由于樹木樹干較粗，一般人工直接搬動(dòng)會(huì)費(fèi)事費(fèi)力，所以樹木在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中都會(huì)用機(jī)器將其直接吊裝，然后再進(jìn)行移栽?，F(xiàn)有樹木吊裝的方式有以下幾種傳統(tǒng)的樹木吊裝方式用稻草或麻片包裹樹干，然后采用鋼絲吊繩或?qū)拵к浝K套在稻草外面直接將樹木樹干起吊；這種方式中樹木樹干與鋼絲吊繩或?qū)拵к浝K直接接觸稻草繩或麻布片，而起吊過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)吊繩安裝位置偏離樹木重心位置，稻草繩不能有效 阻止鋼絲繩對(duì)樹干的滑動(dòng)；這時(shí)，樹木一旦起吊，由于受力不均，吊繩就會(huì)在樹木樹干上發(fā)生滑動(dòng)，直至樹木受力均勻?yàn)橹?；上述過程中，與樹木樹干直接接觸的吊繩就會(huì)損傷樹皮，而樹皮是樹木傳輸營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的關(guān)鍵部位，因此樹皮受到損傷后的樹木在移栽后成活率一般較低。鑒于上述原因，園林工人有時(shí)會(huì)在樹木與吊繩或軟繩之間使用平木板，然后用釘子將木板釘在樹干上，這樣在安裝的時(shí)候吊繩或軟繩就不會(huì)直接與樹干接觸，而是通過木板間接達(dá)到固定樹木的作用。不過上述方式中釘子在釘入樹干后，樹木的樹皮仍然會(huì)受到損傷；另外，上述方式中，當(dāng)樹木起吊后，其吊繩的安裝位置仍經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)偏離樹木重心位置的情況；這時(shí)，樹木起吊后，由于受力不均，吊繩會(huì)滑出木板，這時(shí)樹皮就會(huì)受到嚴(yán)重的損傷，導(dǎo)致樹木成活率偏低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種樹木吊裝用保護(hù)套，其可以有效地避免樹木樹干與吊繩直接接觸的同時(shí)，還可以較好地避免吊繩滑出保護(hù)套，從而避免樹木樹干在吊裝時(shí)樹皮受到損傷。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用一種樹木吊裝用保護(hù)套，所述樹木吊裝用保護(hù)套的表面形狀包括中間低，兩端高的馬鞍形側(cè)面。優(yōu)選的，所述馬鞍形側(cè)面的高處與低處的高度差為5mm-200mm。優(yōu)選的，所述樹木吊裝用保護(hù)套為側(cè)面一部分呈馬鞍形即中間低，兩端高的形狀。優(yōu)選的，所述樹木吊裝用保護(hù)套為側(cè)面全部呈馬鞍形即中間低，兩端高的形狀。優(yōu)選的，所述樹木吊裝用保護(hù)套為由若干中間低，兩端高的馬鞍形保護(hù)板組裝而成。優(yōu)選的，所述馬鞍形保護(hù)板的高處與低處的高度差為5mm-200mm。優(yōu)選的，所述馬鞍形保護(hù)板上設(shè)置有通孔。優(yōu)選的，所述通孔位于馬鞍形保護(hù)板的兩端高處位置。優(yōu)選的，所述馬鞍形保護(hù)板上設(shè)置有凹槽或擋板。[0015]優(yōu)選的，所述凹槽或擋板位于馬鞍形保護(hù)板的上下兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套采用的技術(shù)方案是所述樹木吊裝用保護(hù)套的表面形狀包括中間低，兩端高的馬鞍形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有樹木在吊裝過程中所使用的木板即保護(hù)板僅是一種平面板材，其表面平整，這樣在樹木吊裝的過程中吊繩就容易滑出保護(hù)板；而本實(shí)用新型所述樹木吊裝用保護(hù)套的表面形狀中包括有中間低，兩端高的馬鞍形，這樣就會(huì)使得本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套的表面不是平整的平面，而是具有一定凹陷的面；吊繩即可安裝在本實(shí)用新型保護(hù)套的表面較低處，這樣即使吊繩的安裝位置偏離了樹木的重心位置，樹木在起吊時(shí)，吊繩在向保護(hù)套中任一一端滑動(dòng)時(shí)，由于本實(shí)用新型保護(hù)套表面兩端較中間部分高，因此吊繩不會(huì)滑出本實(shí)用新型保護(hù)套；因此本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套可以在避免樹木樹干與吊繩直接接觸的同時(shí)，還可以較好地避免吊 繩滑出保護(hù)套，從而避免樹木樹干在吊裝時(shí)樹皮受到損傷。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述馬鞍形側(cè)面的高處與低處的高度差為5mm-200mm。本實(shí)用新型所述馬鞍形側(cè)面的高處與低處的高度差低于5mm時(shí),其防止吊繩滑出本實(shí)用新型保護(hù)套的作用不夠明顯，而當(dāng)本實(shí)用新型馬鞍形側(cè)面的高處與低處的高度差高于200mm時(shí)，其制作成本就會(huì)相應(yīng)增加，且其防止吊繩滑出本實(shí)用新型保護(hù)套的作用也不會(huì)明顯。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述樹木吊裝用保護(hù)套為側(cè)面一部分呈馬鞍形即中間低，兩端高的形狀。本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套可以采用側(cè)面一部分呈馬鞍形或側(cè)面全部呈馬鞍形，本實(shí)用新型采用側(cè)面一部分呈馬鞍形的保護(hù)套時(shí)，其制作較為簡(jiǎn)單。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述樹木吊裝用保護(hù)套為側(cè)面全部呈馬鞍形即中間低，兩端高的形狀。本實(shí)用新型在采用上述實(shí)施方式時(shí)，由于其側(cè)面全部呈馬鞍形，因此其更能夠較好地避免吊繩滑出保護(hù)套，避免樹木樹皮受損。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述樹木吊裝用保護(hù)套為由若干中間低，兩端高的馬鞍形保護(hù)板組裝而成。本實(shí)用新型所述樹木吊裝用保護(hù)套可以采用一整塊保護(hù)板連接而成，還可以采用兩塊以上的中間低，兩端高的保護(hù)板組裝而成，其組裝方式可以采用焊接、緊固件連接或繩索串接等方式；本實(shí)用新型優(yōu)選采用上述方式可以使得其易于拆卸和安裝，這樣便于根據(jù)樹木的樹干大小進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，所述保護(hù)板可多次使用。更優(yōu)選的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述馬鞍形保護(hù)板的高處與低處的高度差為5mm-200mm。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述馬鞍形保護(hù)板上設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型優(yōu)選采用上述方式可以便于馬鞍形保護(hù)板在組裝時(shí)可以通過其上設(shè)置的通孔進(jìn)行繩索的串接，使保護(hù)板在安裝和拆卸的過程中更為便利。更優(yōu)選的，所述通孔位于馬鞍形保護(hù)板的兩端高處位置。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述馬鞍形保護(hù)板上設(shè)置有凹槽或擋板。本實(shí)用新型優(yōu)選采用上述實(shí)施方式時(shí)可以使得馬鞍形保護(hù)板在組裝成本實(shí)用新型保護(hù)套后，使其可以較為便利的通過繩索或鐵絲等固定于樹木上，這樣保護(hù)套就不會(huì)輕易的在樹干上發(fā)生移動(dòng)，而且上述優(yōu)選實(shí)施方式還可以避免使用釘子釘入樹干，從而造成樹干樹皮受損的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用所述凹槽或擋板位于馬鞍形保護(hù)板的上下兩端。本實(shí)用新型凹槽或擋板可以位于馬鞍形保護(hù)板的任何位置，本實(shí)用新型優(yōu)選采用上述實(shí)施方式時(shí)可以使得本實(shí)用新型更能穩(wěn)固于樹木樹干上。本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套可以采用金屬如鐵，或非金屬的材料如塑料或木材等制作而成。

圖I是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式保護(hù)套2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是組成圖3中樹木吊裝用保護(hù)套的保護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式保護(hù)套I的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式保護(hù)套I為由軟性材質(zhì)如塑料或布料等彎折連接或由硬性材質(zhì)如木材，金屬等經(jīng)表面打磨成凹形后形成，其表面一部分呈馬鞍形側(cè)面11即中間低，兩端高的柱形保護(hù)套I。圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式保護(hù)套2的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式保護(hù)套2為由板材等經(jīng)加工成表面凹形后，其表面全部呈馬鞍形側(cè)面21即中間低，兩端高的保護(hù)套2。圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式保護(hù)套3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是組成圖3中樹木吊裝用保護(hù)套的保護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式保護(hù)套3為由若干馬鞍形保護(hù)板32連接構(gòu)成的保護(hù)套3，所述保護(hù)套表面全部呈馬鞍形側(cè)面31即中間低，兩端高的保護(hù)套3 ;所述馬鞍形保護(hù)板32可以通過任何一種連接方式形成本實(shí)用新型保護(hù)套3，連接構(gòu)成保護(hù)套的馬鞍形保護(hù)板32數(shù)量可以是若干個(gè)，優(yōu)選為每個(gè)馬鞍形保護(hù)板32的表面均為中間低，兩端高的馬鞍形側(cè)面31 ;圖中所示馬鞍形保護(hù)板32上設(shè)置有通孔36和擋板33或凹槽，所述通孔36位于馬鞍形保護(hù)板32的兩端高處位置，所述凹槽33位于馬鞍形保護(hù)板32的上下兩側(cè)，本實(shí)用新型實(shí)施方式所述馬鞍形保護(hù)板32可以通過其上的擋板33或凹槽利用鐵絲或繩索等進(jìn)行緊固連接；本實(shí)用新型實(shí)施方式馬鞍形保護(hù)板32的馬鞍形31的高處34與低處35的高度差優(yōu)選為5mm-200mm ;本實(shí)用新型實(shí)施方式在吊裝樹木完成后，其馬鞍形保護(hù)板32可拆卸下來(lái)并反復(fù)使用。本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套在樹木吊裝時(shí)除可以避免樹木樹干直接與吊繩接觸，其馬鞍形側(cè)面可以較好地避免吊繩滑出保護(hù)套。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述樹木吊裝用保護(hù)套的表面形狀包括中間低，兩端高的馬鞍形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述馬鞍形的高處與低處的高度差為5mm-200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述樹木吊裝用保護(hù)套為側(cè)面一部分呈馬鞍形即中間低，兩端高的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述樹木吊裝用保護(hù)套為側(cè)面全部呈馬鞍形即中間低，兩端高的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述樹木吊裝用保護(hù)套為由若干中間低，兩端高的馬鞍形保護(hù)板組裝而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述馬鞍形保護(hù)板的高處與低處的高度差為5mm-200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述馬鞍形保護(hù)板上設(shè)置有通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述通孔位于馬鞍形保護(hù)板的兩端高處位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述馬鞍形保護(hù)板上設(shè)置有凹槽或擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樹木吊裝用保護(hù)套，其特征在于所述凹槽或擋板位于馬鞍形保護(hù)板的上下兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種吊裝用保護(hù)套，具體涉及一種樹木吊裝用保護(hù)套；所述樹木吊裝用保護(hù)套的表面形狀包括中間低，兩端高。本實(shí)用新型樹木吊裝用保護(hù)套可以有效地避免樹木樹干與吊繩直接接觸的同時(shí)，還可以較好地避免吊繩滑出保護(hù)套，從而避免樹木樹干在吊裝時(shí)樹皮受到損傷。
文檔編號(hào)A01G23/099GK202722176SQ20122037508
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者顏昌緒 申請(qǐng)人:顏昌緒