專利名稱：一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及片狀物質(zhì)研磨剝片加工設(shè)備，具體為一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)形貌完整的，徑厚比優(yōu)良的產(chǎn)品是片狀物研磨追求的目標(biāo)。研磨剝片的設(shè)備較多，使用比較廣泛的是輪碾機(jī)、攪拌磨、砂磨機(jī)、水力剝片機(jī)等，其中輪碾機(jī)、攪拌磨、砂磨機(jī)等都是剛性研磨，被研磨的物質(zhì)容易被剛性擠壓、研磨中被擠碎、劃傷，影響其性能，生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品徑厚比不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于克服輪碾機(jī)研磨片狀物存在的技術(shù)不足，提供一種通過(guò)將研磨過(guò)程中的剛性擠壓和研磨變?yōu)閺椥詳D壓和研磨，以達(dá)到提高研磨效率，改善研磨產(chǎn)物品質(zhì)的一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，包括輪碾機(jī)底部的碾盤(pán)底、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁和在輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪，在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上中的任意一個(gè)或任意兩個(gè)或三個(gè)均設(shè)置彈性層。彈性層采用直接鋪墊、粘接、澆鑄、鑲嵌或錨固的固定方式包覆在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上。也可以采用其他固定方式將彈性層固定包覆在碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上和輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上。；由于設(shè)置了彈性層，可避免研磨過(guò)程中碾磨物料與輪碾機(jī)金屬質(zhì)部件的直接接觸，減少在研磨過(guò)程中金屬進(jìn)入被研磨物質(zhì)，減少金屬雜質(zhì)的污染，進(jìn)一步提高被研磨物質(zhì)的品質(zhì)?？蓡为?dú)在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣三個(gè)中的任意一個(gè)設(shè)置彈性層；而剩余兩個(gè)可直接采用彈性材料制成整體結(jié)構(gòu)。可選擇在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣中的任意兩個(gè)上設(shè)置彈性層，而在剩余的那一個(gè)上可不設(shè)置彈性層，也可在剩余的那個(gè)裝置直接用彈性材料制成整體結(jié)構(gòu)。彈性層可直接采用橡膠或塑料制成，彈性層或彈性材料都可采用塑料、橡膠或以塑料或橡膠為基材的復(fù)合材料制備而成。在碾盤(pán)底、碾盤(pán)壁或碾輪三者之一、三者之二或三者同時(shí)覆蓋一層彈性層性或者將碾盤(pán)底、碾輪、碾盤(pán)壁三者之一、三者之二或三者同時(shí)直接改為彈性材料制成整體結(jié)構(gòu)，由于添加了彈性層，使輪碾機(jī)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的剛性擠壓、研磨變?yōu)閺椥詳D壓、研磨，增加了碾輪與被研磨物料之間的摩擦力；通過(guò)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的彈性擠壓，減少被研磨物質(zhì)表面被劃傷和提前被碾碎的可能性，提高了研磨剝片效果，增加片狀產(chǎn)品的徑厚比。本實(shí)用新型的積極效果體現(xiàn)在(一)在研磨片狀物的過(guò)程中，使輪碾機(jī)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的剛性擠壓、研磨變?yōu)閺椥詳D壓、研磨，增加了碾輪與被研磨物料之間的摩擦力；(二)通過(guò)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的彈性擠壓，減少被研磨物質(zhì)表面被劃傷和提前被碾碎的可能性，提高了研磨剝片效果，增加片狀產(chǎn)品的徑厚比；(三)由于在輪碾機(jī)碾盤(pán)底部、碾盤(pán)壁及碾輪的表面都覆蓋了彈性層，避免研磨過(guò)程中碾磨物料與輪碾機(jī)金屬質(zhì)部件的直接接觸，減少在研磨過(guò)程中金屬進(jìn)入被研磨物質(zhì)，減少金屬雜質(zhì)的污染，進(jìn)一步提聞被研磨物質(zhì)的品質(zhì)；(四)采用本實(shí)用新型的設(shè)備在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，還可豐富生產(chǎn)品種，提高產(chǎn)品收率和碾磨效率，降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型中實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I——輪碾機(jī)、底部的碾盤(pán)底、2——輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪、3——彈性層、4——輪碾機(jī)兩側(cè)的碾盤(pán)壁、5—輪碾機(jī)底部的碾盤(pán)底。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I所述，一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上均設(shè)置彈性層，彈性層可直接采用塑料制成，添加了彈性層，使輪碾機(jī)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的剛性擠壓、研磨變?yōu)閺椥詳D壓、研磨，增加了碾輪與被研磨物料之間的摩擦力；通過(guò)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的彈性擠壓，減少被研磨物質(zhì)表面被劃傷和提前被碾碎的可能性，提高了研磨剝片效果，增加片狀產(chǎn)品的徑厚比。實(shí)施例2 如圖2所述，一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上均設(shè)置彈性層，輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪直接采用塑料制成整體結(jié)構(gòu)，彈性層可直接采用橡膠制成，添加了彈性層，使輪碾機(jī)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的剛性擠壓、研磨變?yōu)閺椥詳D壓、研磨，增加了碾輪與被研磨物料之間的摩擦力；通過(guò)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的彈性擠壓，減少被研磨物質(zhì)表面被劃傷和提前被碾碎的可能性，提高了研磨剝片效果，增加片狀產(chǎn)品的徑厚比。實(shí)施例3 如圖3所述，一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，在輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪的輪緣上和輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上均設(shè)置彈性層，輪碾機(jī)碾盤(pán)底直接采用塑料制成整體結(jié)構(gòu)，彈性層可直接采用橡膠制成，添加了彈性層，使輪碾機(jī)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的剛性擠壓、研磨變?yōu)閺椥詳D壓、研磨，增加了碾輪與被研磨物料之間的摩擦力；通過(guò)碾輪對(duì)被研磨物質(zhì)的彈性擠壓，減少被研磨物質(zhì)表面被劃傷和提前被碾碎的可能性，提高了研磨剝片效果，增加片狀產(chǎn)品的徑厚比。本申請(qǐng)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，包括輪碾機(jī)底部的碾盤(pán)底、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁和在輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪，其特征在于在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上中的任意一個(gè)或任意兩個(gè)或三個(gè)均設(shè)置彈性層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于所述的彈性層采用直接鋪墊、粘接、澆鑄、鑲嵌或錨固的固定方式包覆在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁或輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于在所述的輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)設(shè)置彈性層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于在所述的輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上設(shè)置彈性層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于在所述的輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上設(shè)置彈性層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)和輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上設(shè)置彈性層。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于在輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上和輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上設(shè)置彈性層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)和輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上設(shè)置彈性層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于所述輪碾機(jī)底部的碾盤(pán)底、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁和輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪為彈性材料整體制造。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，其特征在于 所述的彈性層采用橡膠或塑料。
專利摘要本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的研磨剝片設(shè)備，該設(shè)備包括輪碾機(jī)底部的碾盤(pán)底、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁和在輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪，在輪碾機(jī)碾盤(pán)底的內(nèi)側(cè)、輪碾機(jī)的碾盤(pán)壁內(nèi)壁上、輪碾機(jī)內(nèi)的碾輪輪緣上中的任意一個(gè)或任意兩個(gè)或三個(gè)均設(shè)置彈性層。本實(shí)用新型由于在輪碾機(jī)上增加了彈性層，使得輪碾機(jī)研磨過(guò)程由原來(lái)的剛性擠壓、碾磨變?yōu)榱藦椥詳D壓、碾磨，增加了碾輪與被研磨物質(zhì)之間的摩擦力，提高碾磨剝片效果，保護(hù)被研磨物質(zhì)表面不被劃傷，增加了被研磨物質(zhì)的徑厚比，減少了被研磨物質(zhì)被金屬雜質(zhì)污染，提高被研磨物質(zhì)的質(zhì)量，提高碾磨效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C15/14GK202741204SQ20122032438
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者段明華, 趙春來(lái), 鄔軍 申請(qǐng)人:四川省川宏精細(xì)化工有限公司