專利名稱:青貯切割機刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種農(nóng)用機具,即一種青貯切割機刀架。
技術(shù)背景青貯切割機是一種飼料加工機具,能把農(nóng)作物秸桿粉碎成家畜飼料?,F(xiàn)有的青貯切割機多以拖拉機牽引作業(yè),在行進間完成秸桿的收割、粉碎、拋送、裝車等工序。青貯切割機的主要工作部件是切刀,切刀裝在刀架上,并配有風(fēng)機,將切碎的秸桿直接吹送到隨行的車廂內(nèi)。由于切刀工作阻力大,因而刀架必須具有足夠的強度。為此,現(xiàn)有的刀架都是由鑄件經(jīng)加工而成。鑄件強度雖然很高,但非常笨重,而且不能焊接,只能一次性的使用,一旦損壞難以維修,而刀架又是易損件,所以使用成本比較高。此外,所裝配的切刀也不能調(diào)整位置,工作性能較差。風(fēng)扇的安裝方式和結(jié)構(gòu)也受到限制,不僅裝卸不便,而且需要耗費較大的能量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以焊接、便于維修、重量輕、切刀位置可調(diào)、風(fēng)扇耗能較小的青貯切割機增能刀架。上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的研制一種青貯切割機刀架,包括轉(zhuǎn)軸和切刀,其特點是所說的轉(zhuǎn)軸上面串裝有固定板和刀盤,固定板與轉(zhuǎn)軸相固連,刀盤與固定板之間通過可調(diào)螺栓相連,在刀盤的前面安裝多條刀座,刀座上裝有切刀,刀盤的后面裝有風(fēng)扇。所說的刀盤是一塊矩形鋼板,中間開有軸孔,沿對角線均布多組安裝孔,在刀盤的前面,每組安裝孔安裝一副刀座,刀座呈角鋼狀由底板和側(cè)板構(gòu)成,底板上開孔與刀盤的通孔相配合,側(cè)板上開有通孔與切刀的安裝孔相配合,刀盤后面的風(fēng)扇與刀盤前面的刀座的底板相對,并通過同一螺桿相連。所說的切刀是由矩形鋼板彎折成鈍角所成,其中一面是與刀座相連的連扳,另一面是刀片。所說的風(fēng)扇由多片葉片構(gòu)成,葉片根部的折邊與刀盤相接。所說的每組安裝孔均有三個通孔,三個通孔的圓心連線與刀盤的對角線之間有一個夾角ct ,其最內(nèi)的通孔圓心與對角線的距離為16-19_。所說的刀盤是圓形鋼板。所說的刀盤的多邊形鋼板。本實用新型的有益效果是這種刀架不用鑄件,可以焊接,便于維修,作業(yè)成本大幅降低,且重量輕,強度高,不易損壞。切刀位置可調(diào),切割性能好。刀座及切刀與風(fēng)扇葉片方向一致,能輔助風(fēng)扇增加風(fēng)力,工作能耗顯著降低,可望成為現(xiàn)有產(chǎn)品的換代機型。
圖I是第一種實施例的主視圖;[0013]圖2是第一種實施例的左視圖;圖3是第一種實施例的部件刀架總成主視圖;圖4是第一種實施例的部件刀架總成左視圖;圖5是第一種實施例的部件刀座的主視圖;圖6是第一種實施例的部件刀座的俯視圖;圖7是第一種實施例的部件切刀的主視圖;圖8是第一種實施例的部件切刀的俯視圖;圖9是第一種實施例的部件風(fēng)扇的主視圖;圖10是第一種實施例的部件風(fēng)扇的左視圖;圖11是第一種實施例的部件刀座、切刀、風(fēng)扇的局部裝配圖;圖12是第一種實施例的部件刀盤的主視圖;圖13是第二種實施例的部件刀盤的主視圖。圖中可見轉(zhuǎn)軸1,刀盤2,刀座3,切刀4,風(fēng)扇5,固定板6,軸承座7,傳動輪8,調(diào)整螺栓9,安裝孔10,底板11,側(cè)板12,連扳13,刀片14,葉片15,折邊16,軸孔17。
具體實施方式
本實用新型總的構(gòu)思是將青貯切割機的切刀刀架由不能焊接的鑄件結(jié)構(gòu)改為可焊接件結(jié)構(gòu)。圍繞這一構(gòu)思,介紹兩種實施例第一種實施例如圖1、2所示,這種刀架有一支平置的轉(zhuǎn)軸1,轉(zhuǎn)軸I由兩套軸承支撐與外殼相連,外殼因?qū)俪R?guī)部件,其形狀與刀架相適應(yīng),故未畫出轉(zhuǎn)軸I的一端有傳動輪8與動力機接合,可帶動轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動。結(jié)合圖3、4可見,轉(zhuǎn)軸I上串連兩塊鋼板制成的部件,前面是通過軸孔17裝在轉(zhuǎn)軸I上的刀盤2,后面是固定在轉(zhuǎn)軸I上的固定板6。固定板6與刀盤2之間由調(diào)整螺栓9相連,刀盤2的前后位置可通過調(diào)整螺栓9調(diào)整。在刀盤2的前面,沿對角線均布四副刀座3,結(jié)合圖5、6可見,刀座3狀如角鋼,一側(cè)是底板11,另一側(cè)的側(cè)板12。底板11通過通孔與刀盤2的安裝孔10相連,側(cè)板12通過通孔與切刀4相連。結(jié)合圖7、8可見,切刀4是由鋼板彎折而成的鈍角角鋼,一側(cè)通過通孔與刀座3的側(cè)板12相連,另側(cè)是刀片14。在刀盤2的后面,通過通孔裝有風(fēng)扇5,風(fēng)扇5也是角鋼狀,一側(cè)的折邊16通過通孔與刀盤2相連,另一側(cè)的葉片15與刀盤2面相垂直。結(jié)合圖11可見,風(fēng)扇5與刀座3分置刀盤2兩側(cè),且相對安裝,刀座3和刀片14在切割作業(yè)時也具有風(fēng)扇葉片15的作用。結(jié)合圖12可見,刀盤2是一塊矩形鋼板,中間開有軸孔17,沿對角線均布四組安裝孔10,每組安裝孔10有三個通孔,三個通孔的圓心連線與刀盤2的對角線之間有一個夾角α,其最內(nèi)的通孔圓心與對角線的距離為16-19mm,其最外的通孔圓心與對角線接近。這樣,可以使刀座3和切刀4具有適于切割的角度。實驗證明,這種刀架與鑄件刀架相比,重量大幅減輕,制造成本也大幅降低,特別是所有部件均可焊接,便于維修,出現(xiàn)損壞容易恢復(fù),大幅延長了易損件的使用壽命,降低了作業(yè)成本。此外,由于刀盤2的位置前后可調(diào),等于切刀與秸桿喂入口的間隙可調(diào),由此帶來切割性能的提高。第二種實施例如圖13所示,這種刀盤2也是一塊帶有安裝孔10和軸孔17的鋼板,與前一實施例不同的是,鋼板呈圓形,說明刀盤2的形狀可以是多種多樣的,可以是多邊形或橢圓形等等,都屬于等同的技術(shù)方案?!?br>
權(quán)利要求1.一種青貯切割機刀架,包括轉(zhuǎn)軸(I)和切刀(4),其特征在于所說的轉(zhuǎn)軸(I)上面串裝有固定板(6)和刀盤(2),固定板(6)與轉(zhuǎn)軸⑴相固連,刀盤(2)與固定板(6)之間通過可調(diào)螺栓(9)相連,在刀盤(2)的前面安裝多條刀座(3),刀座(3)上裝有切刀(4),刀盤⑵的后面裝有風(fēng)扇(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的青貯切割機刀架,其特征在于所說的刀盤(2)是一塊矩形鋼板,中間開有軸孔(17),沿對角線均布多組安裝孔(10),在刀盤(2)的前面,每組安裝孔安裝一副刀座(3),刀座(3)呈角鋼狀由底板(11)和側(cè)板(12)構(gòu)成,底板(11)上開孔與刀盤⑵的安裝孔(10)相配合,側(cè)板(12)上開有通孔與切刀⑷的通孔相配合,刀盤(2)后面的風(fēng)扇(5)與刀盤(2)前面的刀座(3)的底板(11)相對,并通過同一螺桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的青貯切割機刀架,其特征在于所說的切刀(4)是由矩形鋼板彎折成鈍角所成,其中一面是與刀座(3)相連的連扳(13),另一面是刀片(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的青貯切割機刀架,其特征在于所說的風(fēng)扇(5)由多片葉片(15)構(gòu)成,葉片(15)根部的折邊(16)與刀盤⑵相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青貯切割機刀架,其特征在于所說的多組安裝孔(10),每組均有三個通孔,三個通孔的圓心連線與刀盤(2)的對角線之間有一個夾角α,其最內(nèi)的通孔圓心與對角線的距離為16-19mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的青貯切割機刀架,其特征在于所說的刀盤(2)是圓形鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的青貯切割機刀架,其特征在于所說的刀盤(2)是多邊形鋼板。
專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)用機具,即一種青貯切割機刀架。包括轉(zhuǎn)軸(1)和切刀(4),其特點是所說的轉(zhuǎn)軸(1)上面串裝有固定板(6)和刀盤(2),固定板(6)與轉(zhuǎn)軸(1)相固連,刀盤(2)與固定板(6)之間通過可調(diào)螺栓(9)相連,在刀盤(2)的前面安裝多條刀座(3),刀座(3)上裝有切刀(4),刀盤(2)的后面裝有風(fēng)扇(5)。其有益效果是這種刀架不用鑄件,可以焊接,便于維修,作業(yè)成本大幅降低,且重量輕,強度高,不易損壞。切刀位置可調(diào),切割性能好。刀座及切刀與風(fēng)扇及葉片方向一致,能輔助風(fēng)扇增加風(fēng)力,工作能耗顯著降低,可望成為現(xiàn)有產(chǎn)品的換代機型。
文檔編號A01F29/09GK202759840SQ201220318479
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者王佳 申請人:王佳