專利名稱：吊瓜取籽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種吊瓜的取籽機(jī)。吊瓜又叫栝樓，是ー種綠色保健食品，為多年生草質(zhì)藤本，植物學(xué)分類屬葫蘆科，因其形狀似小西瓜，果實(shí)從藤上向下桂，故名"吊瓜"。其籽干炒后食用，質(zhì)脆肉滿，香氣濃厚，是休閑食品瓜子中的極品，是綠色的上等佳品，吊瓜籽含不飽和脂肪酸、人體必需的多種氨基酸、微量元素和蛋白質(zhì)，為上等休閑保健食品。吊瓜籽的ロ感非常好，其味綿潤，脆香異常，微甜微咸，更有健胃、潤肺、化痰、散結(jié)、滑腸的功效，主治痰熱咳嗽、肺痰咳血、胸悶、消瀉和便秘等癥。由于吊瓜形狀小，其內(nèi)的吊瓜籽尺寸更小，因此破瓜取籽很麻煩，目前全部采用手工完成，因此存在吊瓜取籽加工效率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有吊瓜取籽采用手工操作的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)新穎，加工效率高的全自動吊瓜取籽機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案吊瓜取籽機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、電機(jī)、破瓜裝置、肉籽分離裝置和籽膜去除裝置，破瓜裝置和肉籽分離裝置安裝在機(jī)架上；機(jī)架上設(shè)有固定架、淋水管、連動系統(tǒng)和出料ロ ；連動系統(tǒng)包括齒輪組和擺桿機(jī)構(gòu)；破瓜裝置通過固定架安裝在機(jī)架上，破瓜裝置包括進(jìn)料斗、切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)，切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)均設(shè)在進(jìn)料斗內(nèi)，切瓜機(jī)構(gòu)處于碎瓜機(jī)構(gòu)上方，電機(jī)通過齒輪組分別連接切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)；切瓜機(jī)構(gòu)包括擠壓轉(zhuǎn)軸、多根擠壓件、切瓜轉(zhuǎn)軸和多塊刀片，多根擠壓件平行等距的套裝在擠壓轉(zhuǎn)軸上，且擠壓件與擠壓轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；多塊刀片平行等距的套設(shè)在切瓜轉(zhuǎn)軸上，且刀片與切瓜轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸平行的固定在進(jìn)料斗內(nèi)且兩者之間的位置即為吊瓜落料ロ，擠壓件的位置處于相鄰兩塊刀片之間，擠壓件外端部至擠壓轉(zhuǎn)軸的距離小于擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸之間的距離；碎瓜機(jī)構(gòu)包括兩根平行且相向旋轉(zhuǎn)的碎瓜轉(zhuǎn)軸，每根碎瓜轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有碾壓輪，兩個(gè)碾壓輪之間的位置即為落料ロ，落料ロ處于吊瓜落料ロ的正下方；肉籽分離裝置處于落料ロ的下方，肉籽分離裝置包括儲料架及其內(nèi)的果肉篩網(wǎng)，儲料架的底面上設(shè)有滲水口，果肉篩網(wǎng)安裝在儲料架的內(nèi)側(cè)壁上，且果肉篩網(wǎng)處于儲料架底面的上方；淋水管和落料ロ均處于果肉篩網(wǎng)的上方，儲料架底面連接機(jī)架上的出料ロ，電機(jī)通過擺桿機(jī)構(gòu)帶動儲料架來回?cái)[動；籽膜去除裝置，包括去膜進(jìn)料ロ、去膜出料ロ、滾筒及其內(nèi)的去膜轉(zhuǎn)軸和去膜刀片，去膜進(jìn)料ロ安裝在滾筒的進(jìn)料端上，去膜出料ロ安裝在滾筒的出料端上，去膜刀片固定在去膜轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)帶動去膜轉(zhuǎn)軸及其上的去膜刀片旋轉(zhuǎn)；滾筒由上殼體和下殼體固定連接構(gòu)成，下殼體上設(shè)有排膜ロ ；去膜進(jìn)料ロ與機(jī)架上的出料ロ位置對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述每個(gè)碾壓輪的外側(cè)均設(shè)有多條防滑槽，防滑槽均與碎瓜轉(zhuǎn)軸平行，防滑槽的作用是防止切開后的吊瓜經(jīng)過兩個(gè)碾壓輪、之間時(shí)打滑，發(fā)生碎瓜不完整即吊瓜肉和吊瓜籽無法完全分離的情況。果肉篩網(wǎng)呈長方形，破瓜裝置處于果肉篩網(wǎng)一端的上方，出料ロ處于果肉篩網(wǎng)另一端的下方。作為優(yōu)選，所述機(jī)架上的固定架是前后各ー個(gè)，兩個(gè)固定架之間設(shè)有橫梁，進(jìn)料斗通過橫梁和固定架安裝在機(jī)架上；所述進(jìn)料斗呈上下貫通的框形，進(jìn)料斗前后壁上分別設(shè)有安裝ロ，擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過安裝ロ連接在固定架上，擠壓轉(zhuǎn)軸處于切瓜轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，擠壓件外端部至其下方的碾壓輪外側(cè)壁距離是5cm — 10cm。作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗頂部設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端朝向擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸之間，導(dǎo)料板的作用是將吊瓜導(dǎo)入擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸之間便于快速切瓜。作為優(yōu)選，所述去膜轉(zhuǎn)軸是空心管，其上設(shè)有多個(gè)淋水孔，淋水管與去膜轉(zhuǎn)軸相連；去膜刀片外端部與滾筒內(nèi)側(cè)之間的距離不大于1CM，去膜徹底。 作為優(yōu)選，所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述去膜刀片是平行等距排列的多塊，每塊去膜刀片均傾斜的固定在去膜轉(zhuǎn)軸上，作為優(yōu)選，所述去膜刀片呈螺旋形。作為優(yōu)選，所述擠壓件由圓形擠壓圈和2根圓柱形擠壓桿構(gòu)成，圓形擠壓圈套裝在擠壓轉(zhuǎn)軸外，2根圓柱形擠壓桿固定在圓形擠壓圈的外側(cè)壁上，且2根圓柱形擠壓桿處于同一直線上，可以使吊瓜受壓后爆裂開，并且提高了擠壓效率。按上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的吊瓜取籽機(jī)，電機(jī)通過齒輪組控制機(jī)架上的破瓜裝置對吊瓜進(jìn)行破碎處理，然后電機(jī)通過擺桿機(jī)構(gòu)帶動儲料架來回?cái)[動，對破碎后的果肉和吊瓜籽進(jìn)行分離，果肉留在果肉篩網(wǎng)上，吊瓜籽通過吊瓜籽存儲框落入出料ロ進(jìn)入籽膜去除裝置中，籽膜去除裝置通過去膜刀片將吊瓜籽的膜衣去除，膜衣從下殼體上的排膜ロ排出，吊瓜籽從去膜出料ロ排出，整個(gè)吊瓜取籽過程全部自動化操作。該吊瓜取籽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，整個(gè)吊瓜取籽過程全部自動化完成，加工效率高。

圖I :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 :本實(shí)用新型的破瓜裝置剖面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I、圖2和圖3本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述。如圖I、圖2和圖3所示的吊瓜取籽機(jī)，包括機(jī)架I、電機(jī)5、破瓜裝置2、肉籽分離裝置3和籽膜去除裝置4。電機(jī)5、破瓜裝置2和肉籽分離裝置3安裝在機(jī)架上，機(jī)架I上還安裝有固定架8、淋水管7、連動系統(tǒng)6和出料ロ 9。連動系統(tǒng)6由齒輪組62和擺桿機(jī)構(gòu)61構(gòu)成，電機(jī)5分別連接齒輪組62和擺桿機(jī)構(gòu)61。破瓜裝置2通過固定架8安裝在機(jī)架I上。破瓜裝置2包括進(jìn)料斗21、切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)，切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)均設(shè)在進(jìn)料斗21內(nèi)，切瓜機(jī)構(gòu)處于碎瓜機(jī)構(gòu)上方，電機(jī)5通過齒輪組62分別連接切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)。切瓜機(jī)構(gòu)主要包括擠壓轉(zhuǎn)軸24、多根擠壓件25、切瓜轉(zhuǎn)軸22和多塊刀片23，多根擠壓件25平行等距的套裝在擠壓轉(zhuǎn)軸24上，且擠壓件25與擠壓轉(zhuǎn)軸24垂直設(shè)置，相鄰擠壓件25之間的距離是5cm — 10cm，即相鄰擠壓件25之間的距離小于最小吊瓜的直徑。擠壓件25由圓形擠壓圈251和2根圓柱形擠壓桿252構(gòu)成，圓形擠壓圈251套裝在擠壓轉(zhuǎn)軸24外，2根圓柱形擠壓桿252固定在圓形擠壓圈251的外側(cè)壁上，且2根圓柱形擠壓桿252處于同一直線上，圓形擠壓圈251的作用是減小擠壓距離，尤其是圓形的形狀可以使吊瓜受壓后爆裂開，并且提高了擠壓效率。擠壓件25是平行等距排列的6根一 18根。多塊刀片23平行等距的套設(shè)在切瓜轉(zhuǎn)軸22上，且刀片23與切瓜轉(zhuǎn)軸22垂直設(shè) 置，相鄰刀片23之間的距離是5cm — 10m，即相鄰刀片23之間的距離小于最小吊瓜的直徑。擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22平行的固定在進(jìn)料斗21內(nèi)且兩者之間的位置就是吊瓜落料ロ，擠壓件25的位置前后方向處于相鄰兩塊刀片23之間，擠壓件25外端部至擠壓轉(zhuǎn)軸24的距離小于擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22之間的距離，擠壓轉(zhuǎn)軸23是朝切瓜轉(zhuǎn)軸22方向旋轉(zhuǎn)。機(jī)架I上的固定架8是前后各ー個(gè)，兩個(gè)固定架8之間設(shè)有橫梁81，進(jìn)料斗21通過橫梁81和固定架8安裝在機(jī)架I上。進(jìn)料斗21呈上下貫通的框形，進(jìn)料斗21前后壁上分別設(shè)有安裝ロ 211，擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22的兩端分別穿過安裝ロ 211連接在固定架8上，具體是擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22的兩端均通過軸承座連接在固定架8上。進(jìn)料斗21頂部設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板29，導(dǎo)料板29的底端朝向擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22之間，導(dǎo)料板29的作用是將吊瓜導(dǎo)入擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22之間便于快速切瓜。碎瓜機(jī)構(gòu)主要包括兩根平行且相向旋轉(zhuǎn)的碎瓜轉(zhuǎn)軸26，每根碎瓜轉(zhuǎn)軸26上分別套設(shè)有碾壓輪27，兩個(gè)碾壓輪27之間的距離不大于1CM，碾壓輪與進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)壁之間的距離不大于lcm，即防止吊瓜從碾壓輪26與進(jìn)料斗21內(nèi)側(cè)壁之間落入發(fā)生吊瓜未切未碎的情況，又防止已切開但是切塊尺寸大未碾碎的吊瓜落入肉籽分離裝置3。兩個(gè)碾壓輪27之間的位置即為落料ロ，落料ロ處于吊瓜落料ロ的正下方。每個(gè)碾壓輪27的外側(cè)均設(shè)有多條防滑槽28，一般每個(gè)碾壓輪27上設(shè)3條防滑槽，防滑槽28均前后設(shè)置，其與碎瓜轉(zhuǎn)軸26平行，且前后方向貫穿整個(gè)碾壓輪27，防滑槽28的作用是防止切開后的吊瓜經(jīng)過兩個(gè)碾壓輪27之間時(shí)打滑，發(fā)生碎瓜不完整即吊瓜肉和吊瓜籽無法完全分離的情況。擠壓轉(zhuǎn)軸24處于切瓜轉(zhuǎn)軸22的左側(cè)，擠壓件25外端部至其下方的碾壓輪26外側(cè)壁距離是5cm — 10cm，未切的吊瓜無法從碾壓輪26與進(jìn)料斗21內(nèi)側(cè)壁之間落入，也無法從兩個(gè)碾壓輪27之間落入，刀片23和導(dǎo)料板29的存在也使未切的吊瓜無法從進(jìn)料斗21的右側(cè)落下，但是當(dāng)擠壓件25的兩根圓柱形擠壓桿252分別處于上方和下方吋，部分未切的吊瓜會從進(jìn)料斗21左側(cè)的內(nèi)側(cè)壁與擠壓件25之間落下但是會被下方的左側(cè)的碾壓輪27擋住，而當(dāng)擠壓件25繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定的角度后圓柱形擠壓桿252會將滯留在左側(cè)的碾壓輪27上的未切的吊瓜頂起來然后壓向刀片23進(jìn)行切瓜，周而復(fù)始，不會產(chǎn)生未切的吊瓜落入肉籽分離裝置3的情況。肉籽分離裝置3處于落料ロ的下方，肉籽分離裝置3包括儲料架31及其內(nèi)的果肉篩網(wǎng)32，儲料架31的底面上設(shè)有滲水口，儲料架31的底面用于放置吊瓜籽，果肉篩網(wǎng)32用于放置碾碎的吊瓜果肉。果肉篩網(wǎng)32安裝在儲料架3 I的內(nèi)側(cè)壁上，且果肉篩網(wǎng)32處于儲料架31底面的上方。淋水管7和落料ロ均處于果肉篩網(wǎng)32的上方，儲料架31底面連接機(jī)架I上的出料ロ 9，電機(jī)5通過擺桿機(jī)構(gòu)61帶動儲料架31來回?cái)[動，即帶動碾碎的吊瓜果肉和分離出來的吊瓜籽來回?cái)[動，使吊瓜籽落入儲料架31的底面上，同時(shí)使儲料架31底面上的吊瓜籽落入出料ロ 9。果肉篩網(wǎng)呈長方形，破瓜裝置2處于果肉篩網(wǎng)32右端的上方，出料ロ 9處于果肉篩網(wǎng)32左端的下方。儲料架31上的果肉篩網(wǎng)32網(wǎng)孔尺寸略大于吊瓜籽的尺寸，吊瓜籽可以從果肉篩網(wǎng)32的網(wǎng)孔中穿過落入儲料架31的底部即底面上。籽膜去除裝置4，主要包括去膜進(jìn)料ロ 46、去膜出料ロ 45、滾筒及其內(nèi)的去膜轉(zhuǎn)軸43和去膜刀片44，滾筒由半圓形的上殼體42和半圓形的下殼體41固定連接構(gòu)成，下殼體41上設(shè)有排膜ロ，去膜進(jìn)料ロ 46與機(jī)架I上的出料ロ 9位置對應(yīng)，即去膜進(jìn)料ロ 46處于機(jī)架I上的出料ロ 9正下方，去膜進(jìn)料ロ 46安裝在滾筒的進(jìn)料端即右端上，去膜出料ロ 46安裝在滾筒的出料端即左端上，去膜刀片44固定在去膜轉(zhuǎn)軸43上，電機(jī)5帶動去膜轉(zhuǎn)軸43及其上的去膜刀片44旋轉(zhuǎn)。去膜轉(zhuǎn)軸43是空心管，其上設(shè)有多個(gè)淋水孔，淋水管7與去膜轉(zhuǎn)軸43相連，在去膜刀片44對吊瓜籽去膜時(shí)同時(shí)沖水。去膜刀片44刀片外端部與滾筒內(nèi)側(cè)壁之間的距離不大于1CM，包覆有膜衣的吊瓜籽從去膜刀片44刀片外端部與滾筒內(nèi)側(cè)壁 之間穿過，通過摩擦將膜衣去除。去膜刀片44分為兩種類型，ー種是一體的螺旋形，另ー種是平行等距排列的多塊，每塊去膜刀片44均傾斜的固定在去膜轉(zhuǎn)軸43上。使用時(shí)，先將吊瓜倒入進(jìn)料斗21，進(jìn)料斗21頂部的導(dǎo)料板29將吊瓜導(dǎo)入擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22之間。電機(jī)5通過齒輪組62分別連接切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)連動，即電機(jī)5通過齒輪組62帶動切瓜轉(zhuǎn)軸22及其上的刀片23高速轉(zhuǎn)動，并帶動擠壓轉(zhuǎn)軸23朝切瓜轉(zhuǎn)軸22方向旋轉(zhuǎn)，擠壓轉(zhuǎn)軸23上的擠壓件25將吊瓜向刀片23方向壓，刀片23將吊瓜切開并通過擠壓件25的擠壓適度的爆裂開，切開的吊瓜順著擠壓轉(zhuǎn)軸24和切瓜轉(zhuǎn)軸22之間的位置就是吊瓜落料ロ落下，進(jìn)入碎瓜機(jī)構(gòu)。電機(jī)5通過齒輪組62帶動兩根平行的碎瓜轉(zhuǎn)軸26相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)碾壓輪27將從吊瓜落料ロ落下的切開的吊瓜碾碎，碾壓輪27上的防滑槽28可以防止吊瓜經(jīng)過兩個(gè)碾壓輪27之間時(shí)打滑。碾碎后的吊瓜從兩個(gè)碾壓輪27之間的位置即為落料ロ處落入肉籽分離裝置3。電機(jī)5通過擺桿機(jī)構(gòu)61帶動儲料架31來回?cái)[動，儲料架31來回?cái)[動即帶動碾碎的吊瓜果肉和分離出來的吊瓜籽來回?cái)[動，使吊瓜籽從果肉篩網(wǎng)32的網(wǎng)孔中穿過落入儲料架31的底部即底面上落入儲料架31的底面上，同時(shí)使儲料架31底面上的吊瓜籽從左邊的出料ロ 9落入籽膜去除裝置4，整個(gè)肉籽分離過程中，淋水管7不停的朝下方噴水，其作用有兩個(gè)，一個(gè)是將碾碎的吊瓜果肉和吊瓜籽分離，并可以將吊瓜籽和ー些細(xì)小的吊瓜果肉沖入儲料架31的底部，另ー個(gè)作用是將落入儲料架31的底部的細(xì)小的吊瓜果肉從儲料架3 I的底面上的滲水口沖出，即將吊瓜籽和吊瓜果肉徹底分離。吊瓜籽和吊瓜果肉徹底分離后從去膜進(jìn)料ロ 46進(jìn)入滾筒內(nèi)，此時(shí)的吊瓜籽上還包覆有膜衣，通過電機(jī)5帶動去膜轉(zhuǎn)軸43及其上的去膜刀片44旋轉(zhuǎn)，通過去膜刀片44和滾筒內(nèi)側(cè)壁將膜衣去除，去膜衣的過程中與淋水管7相連的去膜轉(zhuǎn)軸43不停的通過淋水孔沖水，淋水孔噴出的水將脫落的膜衣從下殼體41上的排膜ロ沖出，籽膜去除裝置4還可以包括ー個(gè)放置在滾筒下方的接膜盤，專門用于收集從排膜ロ出來的膜衣。通過去膜轉(zhuǎn)軸43的旋轉(zhuǎn)，吊瓜籽由右向左移動，膜衣完全去除后合格無其它雜物的吊瓜籽從籽膜去除裝置4左端的去膜出料ロ 45落下。
權(quán)利要求1.吊瓜取籽機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、電機(jī)、破瓜裝置、肉籽分離裝置和籽膜去除裝置，破瓜裝置和肉籽分離裝置安裝在機(jī)架上；機(jī)架上設(shè)有固定架、淋水管、連動系統(tǒng)和出料ロ ；連動系統(tǒng)包括齒輪組和擺桿機(jī)構(gòu)；破瓜裝置通過固定架安裝在機(jī)架上，破瓜裝置包括進(jìn)料斗、切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)，切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)均設(shè)在進(jìn)料斗內(nèi)，切瓜機(jī)構(gòu)處于碎瓜機(jī)構(gòu)上方，電機(jī)通過齒輪組分別連接切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)；切瓜機(jī)構(gòu)包括擠壓轉(zhuǎn)軸、多根擠壓件、切瓜轉(zhuǎn)軸和多塊刀片，多根擠壓件平行等距的套裝在擠壓轉(zhuǎn)軸上，且擠壓件與擠壓轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；多塊刀片平行等距的套設(shè)在切瓜轉(zhuǎn)軸上，且刀片與切瓜轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸平行的固定在進(jìn)料斗內(nèi)且兩者之間的位置即為吊瓜落料ロ，擠壓件的位置處于相鄰兩塊刀片之間，擠壓件外端部至擠壓轉(zhuǎn)軸的距離小于擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸之間的距離；碎瓜機(jī)構(gòu)包括兩根平行且相向旋轉(zhuǎn)的碎瓜轉(zhuǎn)軸，每根碎瓜轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有碾壓輪，兩個(gè)碾壓輪之間的位置即為落料ロ，落料ロ處于吊瓜落料ロ的正下方；肉籽分離裝置處于落料ロ的下方，肉籽分離裝置包括儲料架及其內(nèi)的果肉篩網(wǎng)，儲料架的底面上設(shè)有滲水口，果肉篩網(wǎng)安裝在儲料架的內(nèi)側(cè)壁上，且果肉篩網(wǎng)處于儲料架底面的上方；淋水管和落料ロ均處于果肉篩網(wǎng)的上方，儲料架底面連接機(jī)架上的出料ロ，電機(jī)通過擺桿機(jī)構(gòu)帶動儲料架來回?cái)[動；籽膜去除裝置，包括去膜進(jìn)料ロ、去膜出料ロ、滾筒及其內(nèi)的去膜轉(zhuǎn)軸和去膜刀片，去膜進(jìn)料ロ安裝在滾筒的進(jìn)料端上，去膜出料ロ安裝在滾筒的出料端上，去膜刀片固定在去膜轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)帶動去膜轉(zhuǎn)軸及其上的去膜刀片旋轉(zhuǎn)；滾筒由上殼體和下殼體固定連接構(gòu)成，下殼體上設(shè)有排膜ロ ；去膜進(jìn)料ロ與機(jī)架上的出料ロ位置對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述每個(gè)碾壓輪的外側(cè)均設(shè)有多條防滑槽，防滑槽均與碎瓜轉(zhuǎn)軸平行；果肉篩網(wǎng)呈長方形，破瓜裝置處于果肉篩網(wǎng)一端的上方，出料ロ處于果肉篩網(wǎng)另一端的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上的固定架是前后各一個(gè)，兩個(gè)固定架之間設(shè)有橫梁，進(jìn)料斗通過橫梁和固定架安裝在機(jī)架上；所述進(jìn)料斗呈上下貫通的框形，進(jìn)料斗前后壁上分別設(shè)有安裝ロ，擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過安裝ロ連接在固定架上，擠壓轉(zhuǎn)軸處于切瓜轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，擠壓件外端部至其下方的碾壓輪外側(cè)壁距離是5cm—10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料斗頂部設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端朝向擠壓轉(zhuǎn)軸和切瓜轉(zhuǎn)軸之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述去膜轉(zhuǎn)軸是空心管，其上設(shè)有多個(gè)淋水孔，淋水管與去膜轉(zhuǎn)軸相連；去膜刀片外端部與滾筒內(nèi)側(cè)之間的距離不大于1CM。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述去膜刀片是平行等距排列的多塊，每塊去膜刀片均傾斜的固定在去膜轉(zhuǎn)軸上，
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述去膜刀片呈螺旋形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊瓜取籽機(jī)，其特征在于所述擠壓件由圓形擠壓圈和2根圓柱形擠壓桿構(gòu)成，圓形擠壓圈套裝在擠壓轉(zhuǎn)軸外，2根圓柱形擠壓桿固定在圓形擠壓圈的外側(cè)壁上，且2根圓柱形擠壓桿處于同一直線上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。吊瓜取籽機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、破瓜裝置、肉籽分離裝置和籽膜去除裝置，破瓜裝置和肉籽分離裝置安裝在機(jī)架上；機(jī)架上設(shè)有固定架、淋水管、連動系統(tǒng)和出料口；連動系統(tǒng)包括齒輪組和擺桿機(jī)構(gòu)；破瓜裝置通過固定架安裝在機(jī)架上，破瓜裝置包括進(jìn)料斗、切瓜機(jī)構(gòu)和碎瓜機(jī)構(gòu)。該吊瓜取籽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，整個(gè)吊瓜取籽過程全部自動化完成，加工效率高。
文檔編號A01F11/00GK202587883SQ201220259579

公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者陳向東 申請人:陳向東