專利名稱：一種農機用刀軸組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業(yè)機械設備技術領域，特別涉及一種農機用刀軸組件。
背景技術：
旋耕機是一種與拖拉機配套，以旋轉刀齒為工作部件完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械，又稱旋轉耕耘機。按其旋耕刀軸的配置方式分為橫軸式和旋耕機立軸式兩類。以刀軸水平橫置的橫軸式旋耕機應用較多。旋耕機的主要作業(yè)部件為旋耕刀軸，旋耕刀軸的組成包括中心軸、刀鞘以及刀片。刀鞘分布于中心軸上，刀片安裝于刀鞘上，動力設備驅動中心軸旋轉，刀片通過刀鞘的 連接作用進行旋轉，從而實現耕、耙作業(yè)。一般情況下，一根中心軸上設置有多個刀鞘，如此設置能夠使得一個中心軸同時帶動多組刀具(刀鞘以及安裝于刀鞘上的刀片)工作?，F有技術中，刀鞘是通過焊接與中心軸實現固定連接的，這種連接方式的實現是通過將刀鞘逐個焊接與中心軸上。這種連接方式雖然能夠實現刀鞘與中心軸的固定連接，但是，將會帶來如下技術缺陷。技術缺陷I :刀鞘與中心軸焊接勞動強度大。由于一根中心軸上設置有多個刀鞘，并采用逐個焊接，導致旋耕刀軸制造時，焊接工作量較大。技術缺陷2 :連接可靠性低。刀鞘的體積較小，因此，在與中心軸實現焊接的焊接面積較小。結合旋耕機的工作性質(對土壤進行耕、耙作業(yè))可知，刀片承受的工作負載較大，刀片施加于刀鞘上的作用力也會較大，由于刀鞘與中心軸之間的焊接面積較小，容易造成焊接部位的斷裂。綜上所述，如何解決旋耕刀軸制造工作量較大以及容易損壞的問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題為提供一種農機用刀軸組件，該農機用刀軸組件通過其結構設計，能夠實現解決旋耕刀軸制造工作量較大以及容易損壞問題的目的。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種農機用刀軸組件，安裝于旋耕機上，包括用于安裝刀鞘的中心軸，還包括套設于所述中心軸上的刀鞘組件，所述刀鞘組件包括不少于兩個的刀鞘；所述刀鞘組件上具有用于中心軸插入的安裝孔，所述刀鞘組件與所述中心軸固定連接；所述刀鞘組件為一體式成型結構。優(yōu)選地，所述刀鞘設置于所述刀鞘組件的外緣，并于所述刀鞘組件周向上均勻分布。優(yōu)選地，所述刀鞘組件上設置有三個所述刀鞘。優(yōu)選地，所述刀鞘組件通過所述安裝孔與所述中心軸型面配合。[0016]優(yōu)選地，所述中心軸為六方軸，所述安裝孔為與所述中心軸相適配的六角孔。優(yōu)選地，所述中心軸上等間距安裝有三組所述刀鞘組件，三組所述刀鞘組件與所述中心軸焊接連接。優(yōu)選地，相鄰的兩個所述刀鞘組件周向錯位60°安裝于所述中心軸上。優(yōu)選地，所述中心軸的軸端可拆卸地設置有副軸，所述副軸上安裝有所述刀鞘組件。 優(yōu)選地，所述副軸為空心軸，所述副軸的端部插設有安裝軸，所述中心軸的端部具有與所述安裝軸插接配合的插接槽。優(yōu)選地，所述安裝軸與所述副軸焊接，所述中心軸上還設置有用于固定所述中心軸與所述安裝軸的固定銷。本實用新型提供了一種農機用刀軸組件，安裝于旋耕機上，包括用于安裝刀鞘的中心軸，還包括套設于中心軸上的刀鞘組件，刀鞘組件包括不少于兩個的刀鞘；刀鞘組件上具有用于中心軸插入的安裝孔，刀鞘組件與中心軸固定連接；刀鞘組件為一體式成型結構。刀鞘組件包括不少于兩個的刀鞘，并且刀鞘組件為一體式成型結構。如此設置，將一組刀鞘組件安裝于中心軸上，就能夠實現多個刀鞘的安裝，由此省卻了刀鞘逐一焊接的操作工序，從而降低了刀軸裝置制造的勞動強度。刀鞘組件上具有中心軸插入的安裝孔，刀鞘組件與中心軸固定連接。該結構設計的目的在于實現刀鞘組件與中心軸之間的連接，并配合刀鞘組件的一體式成型結構設計，能夠提高刀鞘組件與中心軸之間的連接強度。由于刀鞘組件與中心軸之間為套設結構，刀鞘組件與中心軸之間的接觸面積為環(huán)形，并且其接觸面積遠遠大于單一的刀鞘與中心軸之間的焊接面積，從而提高了刀鞘組件與中心軸之間的連接可靠性。刀鞘與刀鞘組件之間采用一體式結構設計，本領域技術人員可知，一體式成型結構設計相比于焊接連接，其結構強度較大，降低了刀鞘在工作工程中的損壞情況的發(fā)生。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一種實施例中刀鞘組件安裝于中心軸上的結構示意圖；圖2為圖I的側視圖；圖3為本實用新型一種實施例中刀鞘組件安裝于副軸上的結構示意圖；圖4為圖3的側視圖；圖5為本實用新型一種實施例中農機用刀軸組件的結構示意圖；圖I至圖5中部件名稱與附圖標記的對應關系為中心軸I ;刀鞘組件2;刀鞘21;副軸3 ；安裝軸4。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種農機用刀軸組件，該農機用刀軸組件將多個刀鞘采用一體式結構設計成為刀鞘組件，將刀鞘組件安裝于中心軸上，通過該結構設計，實現了解決旋耕刀軸制造工作量較大以及容易損壞問題的目的。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I、圖2和圖5，其中，圖I為本實用新型一種 實施例中刀鞘組件安裝于中心軸上的結構示意圖；圖2為圖I的側視圖；圖5為本實用新型一種實施例中農機用刀軸組件的結構示意圖。本實用新型提供了一種農機用刀軸組件，安裝于旋耕機上，包括用于安裝刀鞘21的中心軸I。中心軸I安裝于旋耕機上，通過旋耕機的動力設備，或者是動力傳輸系統(tǒng)(對于沒有動力裝置的旋耕機)驅動進行旋轉。中心軸I上安裝刀片，刀片隨中心軸I轉動，從而實現對耕地的耕、耙作業(yè)。為了實現解決上述由于采用單個刀鞘21逐一焊接于中心軸I的連接方式而引起的旋耕刀軸制造工作量較大以及容易損壞的問題，本實用新型提出了如下技術方案。本實用新型提供的農機用刀軸組件還包括套設于中心軸I上的刀鞘組件2，刀鞘組件2包括不少于兩個的刀鞘21 ;刀鞘組件2上具有用于中心軸I插入的安裝孔，刀鞘組件2與中心軸I固定連接；刀鞘組件2為一體式成型結構。刀鞘組件2包括不少于兩個的刀鞘21，并刀鞘組件2為一體式成型結構。如此設置，將一組刀鞘組件2安裝于中心軸I上，就能夠實現多個刀鞘21的安裝，由此省卻了刀鞘21逐一焊接的操作工序，從而降低了刀軸裝置制造的勞動強度。刀鞘組件2上具有中心軸I插入的安裝孔，刀鞘組件2與中心軸I固定連接。該結構設計的目的在于實現刀鞘組件2與中心軸I之間的連接，并配合刀鞘組件2的一體式成型結構設計，能夠提高刀鞘組件2與中心軸I之間的連接強度。由于刀鞘組件2與中心軸I之間為套設結構，刀鞘組件2與中心軸I之間的接觸面積為環(huán)形，并且其接觸面積遠遠大于單一的刀鞘21與中心軸I之間的焊接面積，從而提高了刀鞘組件2與中心軸I之間的連接可靠性。刀鞘21與刀鞘組件2之間采用一體式結構設計，本領域技術人員可知，一體式成型結構設計相比于焊接連接，其結構強度較大，降低了刀鞘21在工作工程中的損壞情況的發(fā)生。一般在現有技術當中，刀片是均勻設置于中心軸I上，其目的在于使得刀片在旋耕機工作過程中，能夠對耕地進行較為均勻的耕、耙作業(yè)。在實用新型提供的農機用刀軸組件為了能夠將刀片均勻設置于中心軸I上，特別地對刀鞘組件2進行結構優(yōu)化。刀鞘組件2上按照其具有的不同功能，可以分為連接安裝部以及刀鞘21。連接安裝部上具有用于中心軸I插入的安裝孔，連接安裝部的外緣以連接安裝部的中心沿其周向均勻設置有不少于兩個的刀鞘21。刀鞘21用于安裝刀片，通過上述結構設計，當刀鞘組件2安裝于中心軸I上時，刀鞘組件2上的刀鞘21于中心軸I上周向均勻分布，實現了刀片于中心軸I上的均勻分布。具體地，刀鞘組件2上設置有三個刀鞘21。另外，根據中心軸I的直徑以及對耕地旋耕的精細要求。刀鞘21還可以設置為兩個，或者四個等。中心軸I旋轉一周，刀鞘21的數量設置越多，旋耕機對土壤的耕耙效果越好。但是，刀鞘21數量較多，土壤對旋耕機的工作阻力就越大(原因在于土壤對每一個刀片都具有耕土阻力，因此刀鞘21數量多，則安裝的刀片數量相應增多，導致耕土阻力加大)，因此，經過發(fā)明人多次的實驗驗證，刀鞘21設置為3個時，其耕地效果較好，并且耕地阻力較小。為了防止刀鞘組件2套設于中心軸I上，在受到耕地阻力時發(fā)生相對轉動，在本實施例中，刀鞘組件2上開設的安裝孔為非圓形的具有一定形狀的孔，刀鞘組件2通過安裝孔與中心軸I型面配合。在此需要對上述安裝孔為非圓形孔進行解釋，在機械零件制造領域中，孔的截面形狀一般為規(guī)則圖形，例如圓形以及非圓形(三角形)等。采用截面為非圓形結構的孔結構，能夠通過其形狀對刀鞘組件2以及中心軸I進行限位，使得中心軸I無法于安裝孔中轉動。具體地，中心軸I為六方軸，安裝孔為與中心軸I相適配的六角孔。此外中心軸I 還可以設計為截面為三角形、正方形等形狀的軸。在本實施例中，中心軸I上等間距安裝有三組刀鞘組件2，三組刀鞘組件2與中心軸I焊接連接。基于上述實施例，在本實施例中，相鄰的兩個刀鞘組件2周向錯位60°安裝于中心軸I上。上述，對本實用新型進行了諸多結構優(yōu)化，并形成這樣一個刀軸裝置，中心軸I上等間距地設置有三組刀鞘組件2，每一組刀鞘組件2上，等間距地分部有三個刀鞘21。如此結構設計，保證了刀片于中心軸I上的均勻分布，包括沿中心軸I的軸向以及中心軸I的周向。另外，中心軸I與刀鞘組件2之間具有兩種連接形式，一種安裝孔與中心軸I之間的型面配合，一種為刀鞘組件2與中心軸I之間的焊接連接。采用型面配合，能夠降低刀鞘組件2與中心軸I之間焊接部位受到的耕地阻力。本領域技術人員可知，在中心軸I轉動工作的過程中，刀片受到耕地的阻力，并將該阻力傳遞至刀鞘組件2上，使得刀鞘組件2具有圍繞中心軸I旋轉的趨勢。此時，由于安裝孔與中心軸I之間的型面配合對刀鞘組件2的限位作用，使得刀鞘組件2的旋轉趨勢不對焊接部份產生影響，由此降低刀鞘組件2與中心軸I之間焊接部分的受力，避免刀鞘組件2受力過大而引起焊接開焊的情況發(fā)生。請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型一種實施例中刀鞘組件安裝于副軸上的結構不意圖；圖4為圖3的側視圖。在本實用新型的一個具體實施例中，中心軸I的軸端可拆卸地設置有副軸3，副軸3上安裝有刀鞘組件2。設置有副軸3的目的在于能夠延長中心軸I的長度，使得中心軸I的產度可調，從而能夠安裝于多種型號的微耕機上，提高本實用新型的適用性。為了便于副軸3與中心軸I之間的連接，在本實施例中，副軸3采用空心軸結構，并提供有安裝軸4。副軸3的端部插設有安裝軸4，中心軸I的端部具有與安裝軸4插接配合的插接槽。通過設置安裝軸4用于連接兩個軸類部件，避免了這兩個軸由于直接連接(多為套設形式的連接)而造成其連接端容易損壞的情況發(fā)生?；谏鲜鰧嵤├?，本實用新型對安裝軸4、副軸3以及中心軸I之間的連接進行進一步結構優(yōu)化。安裝軸4與副軸3焊接，中心軸I上還設置有用于固定中心軸I與安裝軸4的固定銷。安裝軸4與副軸3之間采用焊接，使其成為一個整體，能夠提高安裝軸4與中心軸I連接部分的結構強度。中心軸I上還設置有用于固定中心軸I與安裝軸4的固定銷，通過設置固定銷，能夠防止中心軸I與安裝軸4之間發(fā)生相對轉動，提高了本實用新型工作時的穩(wěn)定性。以上對本實用新型所提供的一種農機用刀軸組件進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新 的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種農機用刀軸組件，安裝于旋耕機上，包括用于安裝刀鞘(21)的中心軸(1)，其特征在于，還包括 套設于所述中心軸(I)上的刀鞘組件(2)，所述刀鞘組件(2)包括不少于兩個的刀鞘(21)； 所述刀鞘組件(2)上具有用于中心軸(I)插入的安裝孔，所述刀鞘組件(2)與所述中心軸(I)固定連接； 所述刀鞘組件(2)為一體式成型結構。
2.根據權利要求I所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述刀鞘(21)設置于所述刀鞘組件(2)的外緣，并于所述刀鞘組件(2)周向上均勻分布。
3.根據權利要求2所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述刀鞘組件(2)上設置有三個所述刀鞘(21)。
4.根據權利要求I所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述刀鞘組件(2)通過所述安裝孔與所述中心軸(I)型面配合。
5.根據權利要求I所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述中心軸(I)為六方軸，所述安裝孔為與所述中心軸(I)相適配的六角孔。
6.根據權利要求I所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述中心軸(I)上等間距安裝有三組所述刀鞘組件(2 )，三組所述刀鞘組件(2 )與所述中心軸(I)焊接連接。
7.根據權利要求6所述的農機用刀軸組件，其特征在于，相鄰的兩個所述刀鞘組件(2)周向錯位60°安裝于所述中心軸(I)上。
8.根據權利要求I至7任一項所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述中心軸(I)的軸端可拆卸地設置有副軸(3)，所述副軸(3)上安裝有所述刀鞘組件(2)。
9.根據權利要求8所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述副軸(3)為空心軸，所述副軸(3)的端部插設有安裝軸(4)，所述中心軸(I)的端部具有與所述安裝軸(4)插接配合的插接槽。
10.根據權利要求9所述的農機用刀軸組件，其特征在于，所述安裝軸(4)與所述副軸(3)焊接，所述中心軸(I)上還設置有用于固定所述中心軸(I)與所述安裝軸(4)的固定銷。
專利摘要本實用新型公開了一種農機用刀軸組件，包括用于安裝刀鞘的中心軸，還包括套設于中心軸上的刀鞘組件，刀鞘組件包括不少于兩個的刀鞘；刀鞘組件上具有用于中心軸插入的安裝孔，刀鞘組件與中心軸固定連接；刀鞘組件為一體式成型結構。刀鞘組件包括不少于兩個的刀鞘，并刀鞘組件為一體式成型結構。如此設置，將一組刀鞘組件安裝于中心軸上，就能夠實現多個刀鞘的安裝，由此省卻了刀鞘逐一焊接的操作工序，從而降低了刀軸裝置制造的勞動強度。刀鞘組件上具有中心軸插入的安裝孔，刀鞘組件與中心軸固定連接。該結構設計的目的在于實現刀鞘組件與中心軸之間的連接，并配合刀鞘組件的一體式成型結構設計，能夠提高刀鞘組件與中心軸之間的連接強度。
文檔編號A01B33/12GK202773278SQ2012202374
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者陳朝武 申請人:陳朝武