專利名稱：一種高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了小型甘蔗收割機的切割及輸送部分，尤其涉及了一種小型甘蔗收割機的高剛性的切割及喂入輸送系統(tǒng)，包括切割器、喂入輸送輥及提升機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的整桿式收割機主要存在的缺陷是是破頭率高、切割損失大、堵塞和大量甘蔗不能在切割后順利的輸送進后面的物流裝置，其主要的原因是切割系統(tǒng)的設(shè)計存在問題。破頭率高，切割損失大是由于切割器的機構(gòu)自身的設(shè)計存在缺陷，提升機構(gòu)剛性低；甘蔗通過性差是由于切割器和切割系統(tǒng)中喂入裝置的銜接存在問題，因此設(shè)計一種合理的切割系統(tǒng)在收割機的研發(fā)中及其重要。如中國專利申請?zhí)枮镃N201110048250.9公開了一種甘蔗收割機的仿形及切割喂入裝置，包括兩個分立甘蔗收割兩側(cè)的仿 形輪和兩個傾斜的切割刀盤，其特征在于所述的仿形輪上設(shè)有的仿形輪支架，所述的切割刀盤上設(shè)有切割刀盤支架，仿形輪支架與切割刀盤支架之間連接聯(lián)動桿，所述的切割刀盤上分別設(shè)有自切割刀盤內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜抬高的用來將甘蔗導(dǎo)向收割機內(nèi)的導(dǎo)向片。但是這些切割喂入裝置還是比較復(fù)雜，而且沒有很好的解決破頭率高、易堵塞等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種甘蔗收割機的破頭率低，被砍到的甘蔗能全部輸送到物流通道而不出現(xiàn)漏割現(xiàn)象以及可以使甘蔗分流防止堵塞的甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，本甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)質(zhì)量小，固有頻率增大，剛性好，不受低頻影響。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，包括切割器、喂入輸送輥總成和提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括提升缸和提升架，所述的切割器和提升架的前端分別設(shè)有側(cè)板III、側(cè)板II，喂入輸送輥總成設(shè)有側(cè)板I ;側(cè)板III與側(cè)板II通過螺栓連接，喂入輸送輥總成通過側(cè)板I與提升架固定連接；在提升架上前后設(shè)有鉸鏈，前鉸鏈連接著提升缸，后鉸鏈與甘蔗收割機的車架鉸接。所述的切割器包括液壓馬達、刀盤、齒輪箱、外套筒、旋轉(zhuǎn)軸、以及安裝在刀盤上的刀片；齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪；刀盤固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸的下端，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承安裝在齒輪箱內(nèi)，并通過齒輪與液壓馬達連接；刀盤上安裝有螺旋提升桿，螺旋提升桿和外套筒之間焊接有提升甘蔗螺旋板。旋轉(zhuǎn)軸的安裝方式采用了三軸承結(jié)構(gòu)安裝方式，這樣可以提高了切割器的剛性。所述的螺旋提升桿、螺旋板的外表面使用橡膠包裹，橡膠面上設(shè)有鋸齒狀凸起。既可實現(xiàn)切斷的甘蔗能順利提升和向后輸送，又可以有效降低高速旋轉(zhuǎn)的螺旋板對甘蔗的損傷和減少甘蔗在碰到螺旋板時產(chǎn)生的沖擊。所述的齒輪箱里的齒輪采用四齒輪傳動方式，可以使兩刀盤轉(zhuǎn)動相反，滿足切割方向。[0008]所述的喂入輸送輥總成包括前后安裝的喂入輥和輸送輥；喂入輥的上輥安裝耙齒狀喂入輥體，下輥安裝波浪形狀喂入輥體或柱狀橡膠輸送輥體；輸送輥是浮動的輸送輥，輸送輥的上、下輥均安裝有柱狀橡膠輸送輥體，輸送輥的上輥與喂入輥的上輥通過浮動臂桿相連接。這兩對輥安裝在兩塊側(cè)板上一起和切割器提升，第一對喂入輥的作用是把切割器砍到的甘蔗提升到一定高度后，喂入輥上有耙齒，能夠把甘蔗耙入物流通道，下輥上的齒設(shè)計成波浪形耙齒，甘蔗輸送較多時，還起到分流的作用；第二對輥是浮動的輸送輥，起到夾持輸送進甘蔗的同時又能夠保證在通過甘蔗根數(shù)較多時起到防堵塞的作用。所述的側(cè)板II上設(shè)有若干個安裝孔。通過不同的安裝孔組合安裝，可以調(diào)節(jié)刀盤的安裝傾角。所述的齒輪箱的下方設(shè)有一限位桿?？梢苑乐垢收崤龅烬X輪箱下表面而損傷甘 蔗。所述的提升缸是液壓油缸。液壓油缸一端連接收割機機體合適的部位，一端連接安裝在提升架上的前鉸鏈，整體提升本甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)。本實用新型的高剛性甘蔗切割機喂入輸送系統(tǒng)與后續(xù)的剝?nèi)~(切斷)系統(tǒng)相互獨立，這樣做目的是一方面可以減少切割系統(tǒng)的質(zhì)量，達到提高切割系統(tǒng)的剛度的目的；另一方面可以避免剝?nèi)~(切斷)系統(tǒng)的振動傳遞給切割系統(tǒng)，從而可以減少破頭率，提高甘蔗來年的發(fā)芽率。整個切割系統(tǒng)可以繞后端旋轉(zhuǎn)，可以適應(yīng)于不同的壟高工作。刀盤上的螺旋板采用摩擦系數(shù)大的橡膠包裹，可以防止甘蔗的損傷和提高甘蔗向后輸送的能力。輸送輥裝置采用浮動的結(jié)構(gòu)，可以防止直徑較粗或多根甘蔗聚集在輸送口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具備的有益效果I.提高了切割系統(tǒng)的動態(tài)剛度，對降低蔗根的破頭率有著明顯作用。2.可以方便的調(diào)整刀盤的切割角度，有利于切割質(zhì)量。3.本實用新型是把切割器和喂入輸送輥整體提升，結(jié)構(gòu)緊湊便于甘蔗順利提升輸送。4.切割器和提升架都是螺栓連接，便于拆裝。

圖I是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一實施例的切割器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型一實施例的喂入輥的上輥的示意圖。圖4是本實用新型一實施例的喂入輥的下輥的示意圖。圖5是本實用新型一實施例的切割器的立體圖。附圖標(biāo)記液壓馬達1，提升缸2，浮動臂桿3，側(cè)板I 4，提升架5，輸送輥6，柱狀橡膠輸送輥體7，喂入輥8，波浪形狀喂入輥體9，耙齒狀喂入輥體10，螺旋提升桿11，螺旋板12，刀盤13，外套筒14，刀片15，側(cè)板II 16，安裝孔17，側(cè)板III 18，齒輪箱19，旋轉(zhuǎn)軸20，限位桿21。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型進一步說明。[0025]實施例I :如附圖所示，高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，包括切割器、喂入輸送輥總成和提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括提升缸(2)和提升架(5)，切割器和提升架(5)的前端分別設(shè)有側(cè)板III(18)、側(cè)板II (16)，喂入輸送輥總成設(shè)有側(cè)板I (4);側(cè)板III(18)與側(cè)板II (16)通過螺栓連接；側(cè)板II (14)上設(shè)有七個安裝孔，通過不同的安裝孔組合安裝，可以調(diào)節(jié)刀盤的安裝傾角。喂入輸送輥總成通過側(cè)板I (4)與提升架固定連接；在提升架(5)上前后設(shè)有鉸鏈，前鉸鏈連接著提升缸(2)，提升缸(2)采用液壓油缸，后鉸鏈與甘蔗收割機的車架鉸接；切割器包括液壓馬達(I)、刀盤(13)、齒輪箱(19)、外套筒(14)、旋轉(zhuǎn)軸(20)、以及安裝在刀盤(13)上的刀片(15);齒輪箱(19)內(nèi)設(shè)有齒輪；刀盤(13)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸(18)的下端，旋轉(zhuǎn)軸(20)的上端通過軸承安裝在齒輪箱(19)內(nèi)，并通過齒輪與液壓馬達(I)連接；刀盤
(13)上安裝有螺旋提升桿(11)，螺旋提升桿(11)和外套 筒(14)之間焊接有螺旋板(12)；螺旋提升桿(11)、螺旋板(12)的外表面使用橡膠包裹，橡膠面上設(shè)有鋸齒狀凸起，這樣既可實現(xiàn)切斷的甘蔗能順利提升和向后輸送，又可以有效降低高速旋轉(zhuǎn)的螺旋對甘蔗的損傷和減少甘蔗在碰到螺旋時產(chǎn)生的沖擊；在齒輪箱(15)的下方設(shè)有一限位桿(21)，可以防止甘蔗碰到齒輪箱下表面而損傷甘蔗；齒輪箱(15)內(nèi)部的齒輪采用四齒輪傳動方式，可以使兩刀盤轉(zhuǎn)動相反，滿足切割方向；喂入輸送輥總成包括前后安裝的喂入輥(8)和輸送輥(6);喂入輥(8)的上輥安裝耙齒狀喂入輥體(10)，下輥安裝波浪形狀喂入輥體(9);輸送輥(6)是浮動的輸送輥，輸送輥(6)的上、下輥均安裝有柱狀橡膠輸送輥體(7)，輸送輥(6)的上輥與喂入輥(8)的上輥通過浮動臂桿(3)相連接。實施例2 如附圖所示，高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，包括切割器、喂入輸送輥總成和提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括提升缸(2)和提升架(5)，切割器和提升架(5)的前端分別設(shè)有側(cè)板III(18)、側(cè)板II (16)，喂入輸送輥總成設(shè)有側(cè)板I (4);側(cè)板III(18)與側(cè)板II (16)通過螺栓連接；側(cè)板II (14)上設(shè)有五個安裝孔，通過不同的安裝孔組合安裝，可以調(diào)節(jié)刀盤的安裝傾角。喂入輸送輥總成通過側(cè)板I (4)與提升架固定連接；在提升架(5)上前后設(shè)有鉸鏈，前鉸鏈連接著提升缸(2)，提升缸(2)采用液壓油缸，后鉸鏈與甘蔗收割機的車架鉸接；切割器包括液壓馬達(I)、刀盤(13)、齒輪箱(19)、外套筒(14)、旋轉(zhuǎn)軸(20)、以及安裝在刀盤(13)上的刀片(15);齒輪箱(19)內(nèi)設(shè)有齒輪；刀盤(13)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸(18)的下端，旋轉(zhuǎn)軸(20)的上端通過軸承安裝在齒輪箱(19)內(nèi)，并通過齒輪與液壓馬達(I)連接；刀盤
(13)上安裝有螺旋提升桿(11)，螺旋提升桿(11)和外套筒(14)之間焊接有螺旋板(12)；螺旋提升桿(11)、螺旋板(12)的外表面使用橡膠包裹，橡膠面上設(shè)有鋸齒狀凸起，這樣既可實現(xiàn)切斷的甘蔗能順利提升和向后輸送，又可以有效降低高速旋轉(zhuǎn)的螺旋對甘蔗的損傷和減少甘蔗在碰到螺旋時產(chǎn)生的沖擊；在齒輪箱(15)的下方設(shè)有一限位桿(21)，可以防止甘蔗碰到齒輪箱下表面而損傷甘蔗；齒輪箱(15)內(nèi)部的齒輪采用四齒輪傳動方式，可以使兩刀盤轉(zhuǎn)動相反，滿足切割方向；喂入輸送輥總成包括前后安裝的喂入輥(8)和輸送輥(6);喂入輥(8)的上輥安裝耙齒狀喂入輥體(10)，下輥安裝柱狀橡膠輸送輥體(7);輸送輥(6)是浮動的輸送輥，輸送輥(6)的上、下輥均安裝有柱狀橡膠輸送輥體(7)，輸送輥(6)的上輥與喂入輥(8)的上輥通過浮動臂桿(3)相連接。
權(quán)利要求1.一種高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，包括切割器、喂入輸送輥總成和提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括提升缸(2)和提升架(5)，其特征在于所述的切割器和提升架(5)的前端分別設(shè)有側(cè)板111(18)、側(cè)板II (16)，喂入輸送輥總成設(shè)有側(cè)板I (4);側(cè)板111(18)與側(cè)板II(16)通過螺栓連接，喂入輸送輥總成通過側(cè)板I (4)與提升架固定連接；在提升架(5)上前后設(shè)有鉸鏈，前鉸鏈連接著提升缸(2)，后鉸鏈與甘蔗收割機的車架鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的切割器包括液壓馬達(I)、齒輪箱(19)、外套筒(14)、旋轉(zhuǎn)軸(20)和刀盤(13)，刀盤(13)上安裝有刀片(15)，齒輪箱(19)內(nèi)設(shè)有齒輪；刀盤(13)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸(18)的下端，旋轉(zhuǎn)軸(20)的上端通過軸承安裝在齒輪箱(19)內(nèi)，并通過齒輪與液壓馬達(I)連接；刀盤(13)上安裝有螺旋提升桿(11)，螺旋提升桿(11)和外套筒(14)之間焊接有提升甘蔗的螺旋板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋提升桿(11)、螺旋板(12)的外表面使用橡膠包裹，橡膠面上設(shè)有鋸齒狀凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的齒輪箱(19)里的齒輪采用四齒輪傳動方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的喂入輸送輥總成包括前后安裝的喂入輥(8)和輸送輥(6);喂入輥(8)的上輥安裝耙齒狀喂入輥體(10)，下輥安裝波浪形狀喂入輥體(9)或柱狀橡膠輸送輥體(7);輸送輥(6)是浮動的輸送輥，輸送輥(6)的上、下輥均安裝有柱狀橡膠輸送輥體(7)，輸送輥(6)的上輥與喂入輥(8)的上輥通過浮動臂桿(3)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的側(cè)板II (16)上設(shè)有若干個安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的齒輪箱的下方設(shè)有ー限位桿(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的提升缸(2)是液壓油缸。
專利摘要本實用新型公開了一種高剛性甘蔗切割及喂入輸送系統(tǒng)，包括切割器、喂入輸送輥總成和提升機構(gòu)，提升機構(gòu)包括提升缸(2)和提升架(5)，其特征在于所述的切割器和提升架(5)的前端分別設(shè)有側(cè)板Ⅲ(18)、側(cè)板Ⅱ(16)，喂入輸送輥總成設(shè)有側(cè)板Ⅰ(4)；側(cè)板Ⅲ(18)與側(cè)板Ⅱ(16)通過螺栓連接，喂入輸送輥總成通過側(cè)板Ⅰ(4)與提升架固定連接；在提升架(5)上前后設(shè)有鉸鏈，前鉸鏈連接著提升缸(2)，后鉸鏈與甘蔗收割機的車架鉸接。本切割系統(tǒng)采用分段式提升方式，和整體提升的切割系統(tǒng)相比，質(zhì)量小，固有頻率增大，剛性好，不受低頻影響。
文檔編號A01D45/10GK202565750SQ2012202073
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者李尚平, 陳遠玲, 麻芳蘭, 薛斌, 黃國弟, 羅彥, 李俚, 鄭廣平, 沈中華, 黃軍強, 黃敞, 范志達, 蔣紅梅, 劉海, 楊冰心, 周建陽, 邱敏敏, 王永健 申請人:廣西大學(xué), 欽州學(xué)院, 廣西欽州力順機械有限公司