專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的谷粒回收部構(gòu)造，其構(gòu)成為將從脫粒裝置搬出并被縱向送谷裝置向上輸送的谷粒從所述縱向送谷裝置的排出口，通過形成于集谷箱的橫側(cè)壁的開口，輸送到所述集谷箱內(nèi)，所述集谷箱構(gòu)成為在操作位置和維修位置之間自由地進(jìn)行位置變換，在該操作位置集谷箱連通所述開口和所述排出口，在該維修位置集谷箱離開所述開口和所述排出口，在連通所述排出口和所述開口的連通用連接位置，在所述集谷箱和所述縱向送谷裝置之間設(shè)置有密封部件。
背景技術(shù)：
在所述聯(lián)合收割機(jī)的谷粒回收部構(gòu)造中，以往，例如專利文獻(xiàn)I或?qū)＠墨I(xiàn)2所示，在連通所述排出口和所述開口的連通用連接位置，集谷箱側(cè)的連接部及縱向送谷裝置的連接部分別由板面朝向?qū)Ψ絺?cè)的板狀體構(gòu)成，所述密封部件使用形成為大致板狀的海綿 材料，并為貼附于任一連接部的狀態(tài)進(jìn)行安裝。專利文獻(xiàn)I :(日本)特開2009-11193號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :(日本)特開2002-186347號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容如上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，如果為使用形成為大致板狀的海面材料作為密封部件并以貼附于任一連接部的狀態(tài)進(jìn)行安裝的結(jié)構(gòu)，則恐怕無法長期地發(fā)揮充分的密封性能。S卩，雖然集谷箱在操作位置和維修位置之間變換位置，但是當(dāng)進(jìn)行這樣的集谷箱的位置變換操作時(shí)，所述密封部件可能受到過度的力而變形或者受到表面磨損等損傷。如果伴隨著聯(lián)合收割機(jī)的使用而反復(fù)進(jìn)行這樣的集谷箱的位置變換操作，則密封部件破損而使厚度變薄，即使使用期間不那么長，也可能無法充分發(fā)揮密封裝置的性能。本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造，能夠長時(shí)間充分地發(fā)揮集谷箱和縱向送谷裝置之間的密封性能。本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的谷粒回收部構(gòu)造，其構(gòu)成為將從脫粒裝置搬出并被縱向送谷裝置向上輸送的谷粒從所述縱向送谷裝置的排出口，通過形成于集谷箱的橫側(cè)壁的開口，輸送到所述集谷箱內(nèi)，所述集谷箱構(gòu)成為在操作位置和維修位置之間自由地進(jìn)行位置變換，在該操作位置集谷箱連通所述開口和所述排出口，在該維修位置集谷箱離開所述開口和所述排出口，在連通所述排出口和所述開口的連通用連接位置，在所述集谷箱和所述縱向送谷裝置之間設(shè)置有密封部件，所述聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造的第一特征結(jié)構(gòu)在于，在所述連通用連接位置，在所述集谷箱和所述縱向送谷裝置中的任一方以朝向另一方的狀態(tài)形成有板狀的密封安裝部，所述密封部件構(gòu)成為具備變形作用部，其自由地彈性變形，在其整個(gè)長度方向形成有中空部；卡合保持部，其在整個(gè)長度方向以從板厚度方向兩側(cè)彈性地夾持并支承所述板狀的密封安裝部的狀態(tài)進(jìn)行卡合，所述卡合保持部與所述板狀的密封安裝部卡合且所述變形作用部以朝向所述集谷箱和所述縱向送谷裝置中的所述另一方的狀態(tài)進(jìn)行安裝。根據(jù)第一特征結(jié)構(gòu)，密封部件的卡合保持部以從板厚度方向兩側(cè)彈性地夾持并支承于板狀的密封安裝部的狀態(tài)而進(jìn)行卡合，該板狀的密封安裝部形成于集谷箱和縱向送谷裝置中的任一方，密封部件的變形作用部以朝向集谷箱和縱向送谷裝置中的另一方的狀態(tài)進(jìn)行安裝。例如，在將集谷箱從維修位置向操作位置進(jìn)行位置變換的情況下，當(dāng)集谷箱靠近縱向送谷裝置并位于操作位置時(shí)，變形作用部發(fā)生彈性變形而與相對(duì)側(cè)的部件(集谷箱或縱向送谷裝置)抵接，成為填充集谷箱和縱向送谷裝置之間的間隙的狀態(tài)。在這樣的情況下，即使間隙的寬度變化，也能夠通過變形作用部的彈性變形維持填充間隙的狀態(tài)。另外，為了使集谷箱在維修位置和操作位置之間進(jìn)行位置變換，集谷箱和縱向送谷裝置反復(fù)進(jìn)行接近和離開的動(dòng)作，即使對(duì)方側(cè)的部件與變形作用部抵接，變形作用部也利用中空部來吸收位移同時(shí)發(fā)生彈性變形，從而不會(huì)受到過度的力。·因此，不存在由于過度的力而磨損變形作用部等不良情況，通過填補(bǔ)集谷箱和縱向送谷裝置之間的間隙從而能夠發(fā)揮良好的密封性能。另外，安裝有卡合保持部的板狀的密封安裝部在集谷箱和縱向送谷裝置中的任一方以朝向另一方的狀態(tài)而形成，另外，因?yàn)榭ê媳３植恳詮陌搴穸确较騼蓚?cè)彈性地夾持并支承于板狀的密封安裝部的狀態(tài)而進(jìn)行卡合，所以為了使集谷箱在維修位置和操作位置之間進(jìn)行位置變換，即使集谷箱和縱向送谷裝置反復(fù)進(jìn)行接近及離開的動(dòng)作，也不會(huì)由于該動(dòng)作而使卡合保持部從板狀的密封安裝部脫離或受到過度的力，容易長期地維持基于密封部件的適當(dāng)安裝狀態(tài)。因此，利用第一特征結(jié)構(gòu)，能夠提供一種聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造，其能夠長時(shí)間充分地發(fā)揮集谷箱和縱向送谷裝置之間的密封性能。本實(shí)用新型的第二特征結(jié)構(gòu)在第一特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在所述集谷箱的橫側(cè)壁以從所述集谷箱的上端部到下部向箱內(nèi)側(cè)凹陷的狀態(tài)、且沿上下方向延伸的狀態(tài)形成有凹部，并且在所述凹部的上部形成有所述開口，所述縱向送谷裝置在所述操作位置以進(jìn)入所述凹部的內(nèi)部的狀態(tài)進(jìn)行配置。根據(jù)第二特征結(jié)構(gòu)，在集谷箱位于操作位置的狀態(tài)下，縱向送谷裝置以進(jìn)入在集谷箱的側(cè)面以朝向箱內(nèi)側(cè)凹陷的狀態(tài)而形成的凹部的內(nèi)部的狀態(tài)進(jìn)行配置，故而使集谷箱的側(cè)面能夠盡可能地接近脫粒裝置，通過減小集谷箱與脫粒裝置之間的無用的空間，能夠盡可能地?cái)U(kuò)大集谷箱的存儲(chǔ)容量。本實(shí)用新型的第三特征結(jié)構(gòu)在第二特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述開口以比所述排出口的橫向?qū)挾雀蟮姆绞叫纬捎谒霭疾?，并且以向所述縱向送谷裝置的橫側(cè)外側(cè)突出的狀態(tài)覆蓋所述開口的前后的覆蓋部形成于所述縱向送谷裝置，在與所述前后的覆蓋部的各外周側(cè)以連接在一起的狀態(tài)安裝有抵接作用于所述集谷箱的側(cè)面的所述密封部件，在所述集谷箱的所述開口的上側(cè)周緣部及下側(cè)周緣部分別安裝有抵接作用于所述縱向送谷裝置的所述排出口的上部側(cè)部分及下部側(cè)部分的所述密封部件。根據(jù)第三特征結(jié)構(gòu)，因?yàn)樾纬捎诩认涞拈_口形成為比排出口的橫向?qū)挾雀?，所以通過使縱向送谷裝置以進(jìn)入形成于集谷箱側(cè)面的凹部的內(nèi)部的狀態(tài)進(jìn)行配置，能夠從縱向送谷裝置的排出口將谷粒送入到集谷箱內(nèi)部的較大范圍，能夠避免谷粒集中堆積在局部的位置而以盡量均勻的狀態(tài)存儲(chǔ)谷粒。以向縱向送谷裝置的橫側(cè)外側(cè)突出的狀態(tài)覆蓋橫向?qū)挾却蟮拈_口的橫側(cè)部的前后覆蓋部形成于縱向送谷裝置，在該前后的覆蓋部的各外周側(cè)以連接在一起的狀態(tài)安裝密封部件，故而能夠良好地發(fā)揮開口的橫側(cè)部的密封性能。另外，因?yàn)樵诩认涞拈_口上側(cè)周緣部及下側(cè)周緣部分別安裝有密封部件，所以良好地發(fā)揮開口上側(cè)及下側(cè)的密封性能。另外，雖然覆蓋部面向集谷箱的側(cè)面，由于縱向送谷裝置進(jìn)入形成于集谷箱側(cè)面的凹部的內(nèi)部，所以在集谷箱和縱向送谷裝置分離的狀態(tài)下，安裝有密封部件的覆蓋部不比縱向送谷裝置更向集谷箱側(cè)的外側(cè)突出，所以與外物接觸而損傷密封部件的風(fēng)險(xiǎn)小。因?yàn)榧认涞拈_口上側(cè)周緣部及下側(cè)周緣部設(shè)置于凹部形成位置，所以其位于比集谷箱的側(cè)面更凹入內(nèi)側(cè)的位置。即，在集谷箱和縱向送谷裝置分離的狀態(tài)下，因?yàn)榘惭b有密封部件的開口上側(cè)周緣部及下側(cè)周緣部不比集谷箱的側(cè)面更向縱向送谷裝置側(cè)的外側(cè) 突出，所以與外物接觸而損傷密封部件的風(fēng)險(xiǎn)小。因此，根據(jù)第三特征結(jié)構(gòu)，通過使縱向送谷裝置進(jìn)入形成于集谷箱側(cè)面的凹部的內(nèi)部，能夠增大集谷箱的存儲(chǔ)容量，同時(shí)減少密封部件的損傷的風(fēng)險(xiǎn)，從而能夠良好地發(fā)揮開口周圍的密封性能。本實(shí)用新型的第四特征結(jié)構(gòu)在第一特征結(jié)構(gòu) 第三特征結(jié)構(gòu)中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，在所述縱向送谷裝置的上部的形成有所述排出口的谷粒排出部設(shè)置有在俯視下呈大致V形且向前后方向延伸的縱向壁部件，分別從該縱向壁部件的前部側(cè)位置及后部側(cè)位置沿所述集谷箱的橫側(cè)壁向前后方向延伸設(shè)置有支承部，在前后兩側(cè)的所述支承部設(shè)置有所述密封安裝部。根據(jù)第四特征結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵诳v向送谷裝置的形成有排出口的谷粒排出部設(shè)置有俯視呈大致V形且向前后方向延伸的縱向壁部件，所以能夠在內(nèi)部形成空間而例如不阻礙排出用葉片體等的谷粒排出，因?yàn)榉謩e從該縱向壁部件的前部側(cè)位置及后部側(cè)位置沿所述集谷箱的橫側(cè)壁向前后方向延伸設(shè)置有支承部，并在前后兩側(cè)的所述支承部安裝有密封部件，所以能夠以沿集谷箱的橫側(cè)壁的狀態(tài)進(jìn)行良好的密封。本實(shí)用新型的第五特征結(jié)構(gòu)在第四特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，具備被安裝部，其固定于所述支承部，并且其上下方向的寬度形成為比所述開口的上下寬度更寬的寬度，通過將所述被安裝部的外周部彎曲而構(gòu)成所述密封安裝部。本實(shí)用新型的第六特征結(jié)構(gòu)在第五特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述卡合保持部的截面形成為大致-形，以從板厚度方向的兩側(cè)夾持所述密封安裝部。本實(shí)用新型的第七特征結(jié)構(gòu)在第六特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述卡合保持部在與所述密封安裝部接觸側(cè)形成有多個(gè)接觸片。

圖I是聯(lián)合收割機(jī)的整體側(cè)視圖。圖2是聯(lián)合收割機(jī)的整體俯視圖。圖3是縱向送谷裝置配設(shè)部的局部剖切后視圖。圖4是集谷箱的側(cè)視圖。[0035]圖5是集谷箱的主視圖。圖6是集谷箱的下部的主視圖。圖7是卡止保持件配設(shè)部的主視圖。圖8是縱向送谷裝置的上部的縱剖后視圖。圖9是縱向送谷裝置的上部的側(cè)視圖。圖10是密封部件的橫剖俯視圖。圖11是集谷箱的開口形成部的側(cè)視圖。圖12是縱向送谷裝置的上部的側(cè)面圖。 圖13是縱向送谷裝置的上部的橫剖俯視圖。圖14是縱向送谷裝置的上下中間部的橫剖俯視圖。圖15是縱向送谷裝置的上部的分解立體圖。圖16是其他實(shí)施方式的縱向送谷裝置的上部的橫剖俯視圖。標(biāo)記說明6 :脫粒裝置9 :集谷箱9A :橫側(cè)壁12:縱向送谷裝置13:排出口14:開口14A :上側(cè)周緣部14B :下側(cè)周緣部41 :凹部44 :谷粒排出部46 :上部側(cè)部分47 :下部側(cè)部分48 :縱向壁部分49:覆蓋部50 :支承部51a :密封安裝部52 :密封部件53:中空部54 :變形作用部55 :卡合保持部
具體實(shí)施方式
以下，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造進(jìn)行說明。如圖1、2所示，聯(lián)合收割機(jī)具備左右一對(duì)履帶行駛裝置2，并且在機(jī)體前部具備對(duì)收割對(duì)象的作物谷桿進(jìn)行割取并將割取的谷桿向機(jī)體后方輸送的收割部5，在收割部5的后方裝備有操縱部4 ;對(duì)割取的谷桿進(jìn)行脫粒、篩選的脫粒裝置6 ;存儲(chǔ)由脫粒裝置6篩選回收后的谷粒的集谷箱9 ;處理秸桿的秸桿處理裝置7等。發(fā)動(dòng)機(jī)3、操縱部4、脫粒裝置6、集谷箱9等由車體框架I載置支承。雖然省略圖示，但是傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成為來自發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力傳遞到左右履帶行駛裝置2，另一方面從所述行駛用傳動(dòng)系統(tǒng)分支的動(dòng)力經(jīng)由割取輸送用傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞到收割部5，另外，來自發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力傳遞到脫粒裝置6，另一方面從脫粒裝置6分支的動(dòng)力傳遞到秸桿處理裝置7。脫粒裝置6構(gòu)成為輸送從收割部5輸送來的割取谷桿并在未圖示的處理室對(duì)穗梢側(cè)進(jìn)行脫粒處理，通過裝備于脫粒裝置6內(nèi)部的篩選機(jī)構(gòu)(未圖示)的篩選作用，將脫粒處理物篩選為單?；墓攘：徒諚U屑等塵埃，回收單?；墓攘２⑵漭斔偷郊认?進(jìn)行回收，將塵埃排出機(jī)外。另外，將脫粒處理后的秸桿由秸桿處理裝置7進(jìn)行細(xì)斷處理。如圖2、3所示，在脫粒裝置6的底部具備一次處理物回收螺桿10，通過該一次處理 物回收螺桿10將谷粒沿機(jī)體橫向?qū)挾确较蛳蚣认?側(cè)橫向輸送。另外，如圖3所示，在脫粒裝置6和集谷箱9之間，具備螺桿輸送式縱向送谷裝置12，該縱向送谷裝置12處于通過錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11與一次處理物回收螺桿10連動(dòng)地連結(jié)的狀態(tài)。利用一次處理物回收螺桿10橫向輸送的谷粒通過縱向送谷裝置12向上方輸送，從形成于所述縱向送谷裝置12上端部的排出口 13，通過谷粒輸入口 14輸送到集谷箱9內(nèi)，所述谷粒輸入口 14為形成于集谷箱9的左側(cè)壁部9A (橫側(cè)壁的一例)的開口。如圖I所示，在集谷箱9的底部具備將谷粒向機(jī)體后方側(cè)輸送的搬出用底部螺桿15，在集谷箱9的機(jī)體后部側(cè)具備縱向輸送螺桿16，其在經(jīng)由錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)與搬出用底部螺桿15連動(dòng)地連結(jié)的狀態(tài)下，將谷粒從輸送終端部向上輸送。另外，將向上輸送的谷粒橫向輸送并從前端的排出口 17排出的橫向輸送螺桿18的基端部，經(jīng)由錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)繞水平軸心Pl上下自由擺動(dòng)地與縱向輸送螺桿16的上部連動(dòng)并與其連結(jié)。S卩，存儲(chǔ)在集谷箱9內(nèi)的谷粒能夠通過搬出用底部螺桿15、縱向輸送螺桿16及橫向輸送螺桿18輸送并從排出口 17向外部排出。另外，縱向輸送螺桿16構(gòu)成為通過帶減速器的電動(dòng)馬達(dá)19的運(yùn)轉(zhuǎn)可以繞縱向軸心P2轉(zhuǎn)動(dòng)操作，橫向輸送螺桿18構(gòu)成為通過液壓缸20可以進(jìn)行繞基端部的水平軸心Pl上下擺動(dòng)操作，通過對(duì)橫向輸送螺桿18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作和升降操作從而改變排出口 17的位置，由此能夠?qū)⒐攘Ｏ驒C(jī)外的卡車等排出。如圖1、3、4、5所示，大致矩形板狀的支承部件21、22分別與集谷箱9的前側(cè)壁部9B及后側(cè)壁部9C的下部進(jìn)行螺栓連結(jié)，這些支承部件21、22構(gòu)成為由車體框架I從下方承接并支承。即，支承部件21、22作為集谷箱9的腳部而起作用。另外，如圖I所示，在集谷箱9的后側(cè)壁部9C的下部，錐齒輪箱24與所述支承部件22被螺栓連結(jié)在一起，該錐齒輪箱24中內(nèi)置有將搬出用底部螺桿15和縱向輸送螺桿16連動(dòng)并連結(jié)的未圖示的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且將向集谷箱9的后方突出而露出的搬出用底部螺桿15的后端部及縱向輸送螺桿16的始端部覆蓋。在所述錐齒輪箱24上一體地形成有從其底部向下方延伸出的圓筒狀支承軸部24A。在車體框架I上具備軸承支承部1A，軸承支承部IA支承錐齒輪箱24的支承軸部24A并使其可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，集谷箱9構(gòu)成為以作為上下方向的支承軸部的錐齒輪箱24的支承軸部24A為支點(diǎn)可向左右方向擺動(dòng)操作的方式支承于車體框架I。由以上結(jié)構(gòu)，集谷箱9構(gòu)成為通過以位于其后端的維齒輪箱24的支承軸部24A為支點(diǎn)向左右方向擺動(dòng)位移，在操作位置和維修位置之間自由地進(jìn)行位置變換，在所述操作位置集谷箱9的左側(cè)壁部9A與脫粒裝置6相鄰，并使集谷箱9的谷粒輸入口 14與縱向送谷裝置的排出口 13連通，在所述維修位置集谷箱9的前部側(cè)離開脫粒裝置6，并且發(fā)動(dòng)機(jī)3的后方及脫粒裝置6的右側(cè)開放(參考圖2)。另外，圖2的附圖標(biāo)記25是將形成于集谷箱9的頂面的未圖示的檢查用口關(guān)閉的蓋部件，圖4的附圖標(biāo)記26、27是將形成于集谷箱9的左側(cè)壁部9A的未圖示的檢查用口關(guān)閉的蓋部件。這些蓋部件25、26、27由螺釘連結(jié)，通過解除螺釘?shù)倪B結(jié)，能夠卸下這些蓋部件25、26、27從而開放檢查用口。如圖5、6所示，在與集谷箱9的前側(cè)連結(jié)的支承部件21上，作為下部側(cè)位置保持 裝置的倒L形的固定銷28以上下滑動(dòng)自如且被彈簧29向下方靠壓的狀態(tài)由支承部30支承。在集谷箱9位于操作位置的情況下，固定銷28能夠插入形成于車體框架I的卡合孔IB而對(duì)集谷箱9進(jìn)行位置保持。在車體框架I的端部形成有傾斜導(dǎo)向面31，該傾斜引導(dǎo)面31伴隨著集谷箱9從維修位置向操作位置的移動(dòng)而引導(dǎo)固定銷28向上方移動(dòng)，當(dāng)集谷箱9從維修位置離開而位于操作位置時(shí)，固定銷28在被傾斜導(dǎo)向面31引導(dǎo)之后，通過彈簧29的作用力而自動(dòng)地切換到插入車體框架I的卡合孔IB的狀態(tài)。當(dāng)解除所述固定銷28的保持狀態(tài)時(shí)，能夠通過手動(dòng)操作對(duì)形成于固定銷28上部的橫向操作部28A進(jìn)行向上方提起的操作，從而可以解除所述固定銷28的保持狀態(tài)，并且在提起的狀態(tài)下通過形成于支承部30的止擋部30A對(duì)操作部28A進(jìn)行支承保持。另外，如圖5、7所示，在集谷箱9的前側(cè)壁部9B的脫粒裝置6側(cè)(左側(cè))端部且在上下方向中央位置具備卡止保持件34，該卡止保持件34是在卡合狀態(tài)和將卡合解除的解除狀態(tài)下繞所述軸心P3自由擺動(dòng)的上部側(cè)位置保持裝置，所述卡合狀態(tài)為與經(jīng)由支架32安裝于脫粒裝置6的側(cè)壁的卡止銷33卡合的狀態(tài)。所述卡止保持件34通過彈簧35的作用力被施力而向卡合狀態(tài)擺動(dòng)，并且通過兼作彈簧35的支承部的止擋銷36限制在與卡止銷33的卡合被解除的狀態(tài)下過度的擺動(dòng)。在卡止保持件34處于未與卡止銷33卡合的狀態(tài)且被止擋銷36阻止的擺動(dòng)限制狀態(tài)時(shí)，當(dāng)集谷箱9從維修位置向操作位置移動(dòng)，卡止保持件34的形成于此的傾斜導(dǎo)向面34A與卡止銷33抵接而被引導(dǎo)，同時(shí)抵抗彈簧35的作用力而退避擺動(dòng)，當(dāng)集谷箱9位于操作位置時(shí)，自動(dòng)地切換成卡合狀態(tài)。卡止保持件34構(gòu)成為通過對(duì)設(shè)置于前側(cè)的支承部件21的靠近橫向外側(cè)位置的操作手柄37進(jìn)行操作,能夠切換成解除狀態(tài)。S卩，如圖5所示，操作手柄37經(jīng)由桿38與卡止保持件34連動(dòng)并與之連結(jié)，當(dāng)手動(dòng)將操作手柄37向接觸側(cè)操作時(shí)，通過抵抗彈簧35的作用力能夠?qū)⒖ㄖ贡３旨?4切換到解除狀態(tài)。通過將操作手柄37設(shè)置于前側(cè)支承部件21的靠近橫向外側(cè)位置，從而能夠靠近固定銷28，容易進(jìn)行固定銷28的操作和操作手柄37的操作，并能夠有效地進(jìn)行將集谷箱9向維修位置切換的操作。[0090]通過以上所述的位置保持的結(jié)構(gòu)，例如，當(dāng)集谷箱9從維修位置移動(dòng)到位于操作位置時(shí)，固定銷28自動(dòng)地切換成插入車體框架I的卡合孔IB的狀態(tài)，并且卡止保持件34自動(dòng)地切換成與卡止銷33的卡合狀態(tài)，通過分別定位于集谷箱9的前側(cè)壁部9B的下端部及脫粒裝置6側(cè)的端部，能夠?qū)⒓认?固定于操作位置。當(dāng)將集谷箱9從操作位置切換為維修位置時(shí)，通過抵抗彈簧29的作用力將固定銷28從車體框架I的卡合孔IB拔出而由止擋部30A支承保持，另外，向解除側(cè)操作操作手柄37而將卡止保持件34切換到解除狀態(tài)的狀態(tài)下，使集谷箱9向右方擺動(dòng)就可以切換到維修位置。另外，在將集谷箱9從操作位置向維修位置切換時(shí)，預(yù)先將帶張緊式的排出離合器39切換為截?cái)酄顟B(tài)之后卸下傳動(dòng)帶40，該帶張緊式的排出離合器39在將來自發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力向搬出用底部螺桿15傳遞的傳動(dòng)狀態(tài)和將傳動(dòng)截?cái)嗟慕財(cái)酄顟B(tài)之間自由地切換。如圖I所示，在集谷箱9的右側(cè)下部裝卸自由地安裝有板金制的前下蓋部件57，·該板金制的前下蓋部件57形成為覆蓋并隱藏所述固定銷28、操作手柄37及排出離合器39等的橫長形，另外，在該蓋部件57的后方以覆蓋并隱藏縱向輸送螺桿16和旋轉(zhuǎn)用電動(dòng)馬達(dá)19等的方式設(shè)置有后下蓋部件58。其次，對(duì)連通縱向送谷裝置12的排出口 13和集谷箱9的谷粒輸入口 14的連通用連接位置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖2、3、4所示，在集谷箱9的脫粒裝置6側(cè)的左側(cè)面(左側(cè)壁部9A)以向箱內(nèi)側(cè)凹入的狀態(tài)且沿上下方向延伸的狀態(tài)形成有凹部41。當(dāng)集谷箱9處于操作位置的狀態(tài)時(shí)，縱向送谷裝置12以進(jìn)入凹部41內(nèi)部的狀態(tài)配置。通過這樣的結(jié)構(gòu)，在脫粒裝置6與集谷箱9之間配置有縱向送谷裝置12，同時(shí)使集谷箱9的左側(cè)面(左側(cè)壁部9A)接近脫粒裝置6，由此能夠增大集谷箱9的容量。如圖3所示，縱向送谷裝置12構(gòu)成為具備谷粒輸送用螺桿42 ;包圍該谷粒輸送用螺桿42的外周部的圓筒狀的外筒43，在該外筒43的上端部形成有谷粒排出部44，該谷粒排出部44形成有排出口 13。如圖8所示，在谷粒排出部44上延長形成有谷粒輸送用螺桿42的驅(qū)動(dòng)軸42A，在該驅(qū)動(dòng)軸42A上安裝有谷粒排出用的拔出葉片45。該縱向送谷裝置12構(gòu)成為在上下方向的中間部，使與外筒43焊接固定的一對(duì)連結(jié)裝置60與脫粒裝置6的側(cè)壁螺栓連結(jié)，由此防止左右方向及前后方向的位置偏移。如圖8、9、12、13所示，在谷粒排出部44上在拔出葉片45的上下兩側(cè)設(shè)置有凸緣狀的隔板46、47，在拔出葉片45外周部的面對(duì)集谷箱9外側(cè)的位置設(shè)置有阻止谷粒向外部排出的縱向壁部件48。在面對(duì)集谷箱9的內(nèi)部的區(qū)域，上下隔板46、47的上下中間部開放，在該上下的隔板46、47的上下中間部形成有谷粒的排出口 13。另外，圖中的附圖標(biāo)記62是用于對(duì)谷粒進(jìn)行輸出引導(dǎo)的導(dǎo)向體。如圖9、11、12、13所示，在集谷箱9上以比排出口 13的橫向?qū)挾雀鼘挼臓顟B(tài)形成有谷粒輸入口 14，在縱向送谷裝置12的谷粒排出部44的前后兩側(cè)部形成有將寬度大的谷粒輸入口 14覆蓋的前后覆蓋部49。另外，前后兩側(cè)的覆蓋部49由以下部件構(gòu)成支承部50，其從縱向壁部件48延伸設(shè)置并固定；被安裝部51，其固定于該支承部50，并形成有將外周部彎曲而向集谷箱9側(cè)突出的突出邊緣部51a (板狀的密封安裝部的一例)。[0101]如圖15所示，所述被安裝部51在俯視時(shí)其外形形狀形成為大致梯形，其上下方向的寬度形成為比谷粒輸入口 14的上下寬度更寬的寬度。在被安裝部51的突出邊緣部51a安裝有用于堵塞集谷箱9與縱向送谷裝置12之間的間隙的密封部件52。如果進(jìn)行說明，則如圖13所示，縱向壁部件48在俯視下形成為大致V形，分別從該縱向壁部件48的前部側(cè)位置及后部側(cè)位置沿集谷箱9的橫側(cè)壁9A向前后方向延伸設(shè)置有支承部50。另外，對(duì)集谷箱9的橫側(cè)壁9A而言，雖然凹部41的后部側(cè)沿機(jī)體前后方向設(shè)置，凹部41的前部側(cè)在俯視下處于傾斜姿態(tài)，但是形成于前部側(cè)的支承部50以沿橫側(cè)壁9A的前部側(cè)位置的方式在俯視下處于傾斜姿態(tài)，形成于后部側(cè)的支承部50以沿橫側(cè)壁9A的后部側(cè)位置的方式處于沿機(jī)體前后方向的姿態(tài)。因此，前側(cè)的覆蓋部49沿集谷箱9的橫側(cè)壁9A以在俯視下呈傾斜姿勢的方式設(shè)置，后側(cè)的覆蓋部49沿集谷箱9的橫側(cè)壁9A以呈沿機(jī)體前后方向的姿勢的方式設(shè)置。如圖10、15所示，密封部件52構(gòu)成為具備自由彈性變形的變形作用部54，在其整個(gè)長度方向形成有中空部53 ;卡合保持部55，在其整個(gè)長度方向以從板厚度方向兩側(cè)彈性地夾持并支承突出邊緣部51a的狀態(tài)進(jìn)行卡合。另外，該密封部件52以將卡合保持部55與突出邊緣部51a卡合且使變形作用部54朝向集谷箱9的狀態(tài)進(jìn)行安裝。如果進(jìn)行說明，密封部件52由一般的用于密封機(jī)動(dòng)車車門間隙的橡膠制的防風(fēng)條構(gòu)成，如圖10所示，密封部件52以將變形作用部54和卡合保持部55連接在一起的方式由橡膠材料一體地形成。變形作用部54具備截面大致圓形的中空部53，形成為沿長度方向延伸的大致圓筒狀，當(dāng)與集谷箱9抵接時(shí)，中空部53變形而允許變形作用部54相對(duì)集谷箱9移動(dòng)，同時(shí)能夠維持填補(bǔ)間隙的狀態(tài)。另外，卡合保持部55的截面形成為大致-形，以在整個(gè)長度方向上從板厚度的兩側(cè)將突出邊緣部51a夾入其中，并且為了增大與突出邊緣部51a的接觸面積而在卡合保持部55的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)接觸片56。在被安裝部51安裝有長的第一密封部件52a及短的第二密封部件52b作為所述密封部件52。S卩，如圖15所示，在被安裝部51的大致梯形的外周部的上側(cè)邊緣部51A、橫側(cè)邊緣部51B及下側(cè)邊緣部51C分別形成有突出邊緣部51a，長的第一密封部件52a以遍及各上側(cè)邊緣部51A、橫側(cè)邊緣部5IB及下側(cè)邊緣部5IC而連接在一起的狀態(tài)進(jìn)行安裝。另外，在被安裝部51基端側(cè)的上下兩側(cè)的縱向邊緣部51D安裝有短的第二密封部件 52b。當(dāng)集谷箱9在操作位置和維修位置之間切換時(shí)，在集谷箱9的左側(cè)壁部9A接近或離開密封部件52的情況下，如圖13所示，雖然密封部件52以使變形作用部54位于接近左側(cè)壁部9A側(cè)、卡合保持部55位于遠(yuǎn)離左側(cè)壁部9A側(cè)這樣的方向抵接作用于集谷箱9，但是集谷箱9的左側(cè)壁部9A向與變形作用部54和卡合保持部55的排列方向大致相同的方向移動(dòng)。如圖11所示，在集谷箱9的谷粒輸入口 14的上側(cè)周緣部14A及下側(cè)周緣部14B分別安裝有抵接作用于縱向送谷裝置12的排出口 13的上部側(cè)部分及下部側(cè)部分的密封部件52。上側(cè)密封部件52以將卡合保持部55向上方插入的狀態(tài)與谷粒輸入口 14的上側(cè)周緣部14A卡合，并且以使變形作用部54位于下側(cè)的狀態(tài)進(jìn)行安裝。另一方面，下側(cè)密封部件52以將卡合保持部55向下方插入的狀態(tài)與谷粒輸入口 14的下側(cè)周緣部14B卡合，并且以使變形作用部54位于上側(cè)的狀態(tài)進(jìn)行安裝。該集谷箱9側(cè)的上側(cè)密封部件52抵接作用于相當(dāng)于排出口 13的上部側(cè)部分的上側(cè)的凸緣狀隔板46，集谷箱9側(cè)的下側(cè)密封部件52抵接作用于相當(dāng)于排出口 13的下部側(cè)部分的下側(cè)的凸緣狀隔板47，防止在谷粒輸入口 14的上側(cè)及下側(cè)之間產(chǎn)生間隙。當(dāng)集谷箱9在操作位置與維修位置之間切換時(shí)，在上下的隔板46、47接近或遠(yuǎn)離集谷箱9側(cè)的上側(cè)的密封部件52的情況下，如圖8所示，雖然密封部件52以使變形作用部54位于接近隔板46、47側(cè)、卡合保持部55位于遠(yuǎn)離隔板46、47側(cè)這樣的方向抵接作用于集谷箱9，但是集谷箱9的左側(cè)壁部9A向與變形作用部54和卡合保持部55的排列方向大致·垂直的方向移動(dòng)?！其他實(shí)施方式](I)在所述實(shí)施方式中，雖然構(gòu)成為在覆蓋部49的外周側(cè)以連接在一起的狀態(tài)安裝密封部件52，并且分別在集谷箱9的谷粒輸入口 14 (開口)的上側(cè)周緣部14A及下側(cè)周緣部14B安裝有密封部件52，但是也可以構(gòu)成為以下結(jié)構(gòu)從而代替以上所述結(jié)構(gòu)，S卩，在縱向送谷裝置12側(cè)設(shè)置有分別抵接作用于集谷箱9的谷粒輸入口 14 (開口)的上側(cè)周緣部14A及下側(cè)周緣部14B的抵接部件(未圖示)，在該抵接部件上安裝密封部件。(2)在所述實(shí)施方式中，雖然構(gòu)成為將作為密封安裝部的突出邊緣部51a設(shè)置于縱向送谷裝置12側(cè)，但是也可以構(gòu)成為在集谷箱9側(cè)具備縱向送谷裝置12的支承用的部件(未圖示)，在該部件形成作為密封安裝部的突出邊緣部。(3)在所述實(shí)施方式中，雖然構(gòu)成為縱向送谷裝置12以進(jìn)入形成于集谷箱9的凹部41內(nèi)部的狀態(tài)進(jìn)行配置，但是，例如也可以構(gòu)成為以下結(jié)構(gòu)以代替以上所述結(jié)構(gòu)，即，如圖16所示，將集谷箱9的側(cè)壁9A形成為平坦面，設(shè)置有覆蓋排出口 13和谷粒輸入口 14的連通位置的矩形的圍欄部件61，并在該圍欄部件61與集谷箱9之間設(shè)置密封部件52。(4)在所述實(shí)施方式中，雖然表示半喂入型聯(lián)合收割機(jī)，但是也可以是全喂入型聯(lián)合收割機(jī)。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實(shí)用新型能夠適用于在集谷箱和將谷粒向上輸送到該集谷箱的縱向送谷裝置之間設(shè)置有密封部件的聯(lián)合收割機(jī)。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造，其構(gòu)成為將從脫粒裝置搬出并被縱向送谷裝置向上輸送的谷粒從所述縱向送谷裝置的排出口，通過形成于集谷箱的橫側(cè)壁的開口，輸送到所述集谷箱內(nèi)， 所述集谷箱構(gòu)成為在操作位置和維修位置之間自由地進(jìn)行位置變換，在該操作位置所述集谷箱連通所述開口和所述排出口，在該維修位置所述集谷箱離開所述開口和所述排出Π, 在連通所述排出口和所述開口的連通用連接位置，在所述集谷箱和所述縱向送谷裝置之間設(shè)置有密封部件， 所述聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造的特征在于， 在所述連通用連接位置，在所述集谷箱和所述縱向送谷裝置中的任一方以朝向另一方的狀態(tài)形成有板狀的密封安裝部， 所述密封部件構(gòu)成為具備變形作用部，其自由地彈性變形，在其整個(gè)長度方向形成有中空部；卡合保持部，其在整個(gè)長度方向以從板厚度方向兩側(cè)彈性地夾持并支承所述板狀的密封安裝部的狀態(tài)進(jìn)行卡合， 所述卡合保持部與所述板狀的密封安裝部卡合，且所述變形作用部以朝向所述集谷箱和所述縱向送谷裝置中的所述另一方的狀態(tài)進(jìn)行安裝。
2.如權(quán)利要求I所述的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造，其特征在于，在所述集谷箱的橫側(cè)壁以從所述集谷箱的上端部到下部向箱內(nèi)側(cè)凹陷的狀態(tài)、且沿上下方向延伸的狀態(tài)形成有凹部，并且在所述凹部的上部形成有所述開口， 所述縱向送谷裝置在所述操作位置以進(jìn)入所述凹部的內(nèi)部的狀態(tài)進(jìn)行配置。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造，其特征在于，所述開口以比所述排出口的橫向?qū)挾雀蟮姆绞叫纬捎谒霭疾?，并且以向所述縱向送谷裝置的橫側(cè)外側(cè)突出的狀態(tài)覆蓋所述開口的前后的覆蓋部形成于所述縱向送谷裝置， 在所述前后的覆蓋部的各外周側(cè)以連接在一起的狀態(tài)安裝有抵接作用于所述集谷箱的側(cè)面的所述密封部件， 在所述集谷箱的所述開口的上側(cè)周緣部及下側(cè)周緣部分別安裝有抵接作用于所述縱向送谷裝置的所述排出口的上部側(cè)部分及下部側(cè)部分的所述密封部件。
4.如權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹拷Y(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述縱向送谷裝置上部的形成有所述排出口的谷粒排出部設(shè)置有在俯視下呈大致V形且向前后方向延伸的縱向壁部件， 從該縱向壁部件的前部側(cè)位置及后部側(cè)位置分別沿所述集谷箱的橫側(cè)壁向前后方向延伸設(shè)置有支承部， 前后兩側(cè)的所述支承部設(shè)置有所述密封安裝部。
5.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹拷Y(jié)構(gòu)，其特征在于，具備被安裝部，其固定于所述支承部，并且其上下方向的寬度形成為比所述開口的上下寬度更寬的寬度， 通過將所述被安裝部的外周部彎曲而構(gòu)成所述密封安裝部。
6.如權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹拷Y(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合保持部的截面形成為大致-形，以從板厚度方向的兩側(cè)夾持所述密封安裝部。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹拷Y(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合保持部在與所述密封安裝部接觸側(cè)形成有多個(gè)接觸片?！?br> 專利摘要一種聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹繕?gòu)造，可以長時(shí)間充分地發(fā)揮集谷箱和縱向送谷裝置之間的密封性能。集谷箱和縱向送谷裝置之間的密封部件(52)構(gòu)成為具備變形作用部(54)，其可以自由地彈性變形，在其整個(gè)長度方向形成有中空部(53)；卡合保持部(55)，其在整個(gè)長度方向以從板厚度方向兩側(cè)彈性地被夾持并支承于密封安裝部(51a)的狀態(tài)進(jìn)行卡合，卡合保持部(55)與板狀的密封安裝部(51a)卡合且變形作用部(54)以朝向集谷箱的狀態(tài)進(jìn)行安裝。
文檔編號(hào)A01F12/60GK202713984SQ2012201104
公開日2013年2月6日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者平田晉 申請人:株式會(huì)社久保田