專利名稱：一種用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)，俗稱顎破，是歷史最悠久、使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。偏心軸是顎破設(shè)備中最核心的部件，顎破破碎副中的顎板在破碎物料時(shí)一緊一松的破碎運(yùn)動(dòng)就來自于偏心軸的偏心設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)是單偏心軸機(jī)構(gòu)，其偏心軸也是偏心慣性力矩，不能自平衡的?，F(xiàn)有技術(shù)偏心軸有兩個(gè)中心線(參見圖I):①旋轉(zhuǎn)中心線，即同心軸承檔、鎖緊檔和基準(zhǔn)檔的軸心所在的中心線；②偏心中心線，即偏心軸承檔和連接檔的軸心所在的中心線。偏心軸的作功機(jī)理是當(dāng)電機(jī)經(jīng)三角帶與基準(zhǔn)檔上的飛輪相連后帶動(dòng)偏心軸以旋轉(zhuǎn)中心線為軸心作旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心軸承檔則帶動(dòng)套于其上的動(dòng)顎作一緊一松運(yùn)動(dòng)進(jìn)行破碎作功。偏心軸的偏心設(shè)計(jì)在滿足顎破破碎作功的同時(shí)，也帶來“自轉(zhuǎn)偏心慣性力矩”和“重力往復(fù)偏心慣性力矩”等不利因素?！白赞D(zhuǎn)偏心慣性力矩”是由于偏心軸有偏心檔，當(dāng)偏心軸自轉(zhuǎn)時(shí)偏心檔的偏心重量就要產(chǎn)生偏心慣性力矩，稱為自轉(zhuǎn)偏心慣性力矩?！爸亓ν鶑?fù)偏心慣性力矩”是因偏心軸的偏心檔上套設(shè)著動(dòng)顎，動(dòng)顎有重力，當(dāng)偏心軸自轉(zhuǎn)時(shí)就要拉動(dòng)動(dòng)顎作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生偏心慣性力矩，稱為重力往復(fù)偏心慣性力矩。以上所產(chǎn)生的偏心慣性力矩要設(shè)法平衡消除，不然對(duì)機(jī)械的正常運(yùn)行危害極大，對(duì)破碎機(jī)極為不利。為了克服上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)顎破是通過增設(shè)一對(duì)飛輪(其中一只設(shè)置有三角皮帶槽，兼有動(dòng)力傳動(dòng)作用，又稱槽輪)，并在飛輪上設(shè)置一平衡塊。其平衡塊用來平衡偏心軸的偏心慣性力矩(飛輪上的平衡塊所在方位與偏心軸上的偏心中心線方向相反，且偏心力矩相等)；而笨重飛輪的旋轉(zhuǎn)慣性力用于克服“偏心重力往復(fù)慣性力矩”(利用飛輪相應(yīng)的質(zhì)量，在運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)能的儲(chǔ)放功能來平衡不連續(xù)性的慣性力矩)。上述現(xiàn)有技術(shù)解決偏心振動(dòng)的方法有以下不足I.需增加一對(duì)笨重的飛輪及在飛輪上添置偏心平衡塊，使顎破機(jī)構(gòu)復(fù)雜化，增加了制造成本和運(yùn)行耗功；2.如果自轉(zhuǎn)偏心慣性力矩還可以用自平衡方法解決的話，那么重力往復(fù)偏心慣性力矩在單偏心軸機(jī)構(gòu)中是先天性絕癥，根本無法解決。3.在顎破設(shè)備制造中，很難檢測(cè)其慣性力矩平衡的精確程度(偏心塊重量不足或超過以及偏心方位有誤差等都會(huì)產(chǎn)生偏心振動(dòng))，故一般顎破產(chǎn)品出廠時(shí)均不作平衡性檢測(cè)。也正因?yàn)榇?，現(xiàn)有技術(shù)顎破在使用中，偏心振動(dòng)會(huì)使相關(guān)零部件產(chǎn)生疲勞損傷，降低其使用壽命，其中連接破碎機(jī)與臺(tái)架的螺栓容易斷裂，更換頻繁；偏心慣性力矩則增加耗功并因振動(dòng)而產(chǎn)生噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、降低設(shè)備制造和運(yùn)行成本的用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，由兩支同步運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心軸組合構(gòu)成，其中至少一支偏心軸為自平衡偏心軸。所述兩支偏心軸由一對(duì)同步齒輪嚙合帶動(dòng)。所述兩支偏心軸的偏心相反。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用兩支同步運(yùn)轉(zhuǎn)的自平衡偏心軸組合，并使其垂直方向偏心相反設(shè)計(jì)，使掛設(shè)在雙軸上的兩個(gè)動(dòng)顎一上一下反向而又同頻率運(yùn)動(dòng)，重力此升則彼降，始終處于平衡，實(shí)現(xiàn)重力往復(fù)偏心慣性力距自我平衡。重力往復(fù)偏心慣性力矩自我平衡后，飛輪的重量則相應(yīng)能夠得到減少。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征是兩支同步運(yùn)轉(zhuǎn)的自平衡偏心軸組合，并使其垂直方向偏心相反且同步嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，是本實(shí)用新型的顯著結(jié)構(gòu)特征之一。本實(shí)用新型的核心技術(shù)是兩支同步運(yùn)轉(zhuǎn)的自平衡偏心軸組合，并使其垂直方向偏心相反設(shè)計(jì)，消除了單偏心軸機(jī)構(gòu)下存在的重力往復(fù)偏心慣性力矩不平衡的現(xiàn)象，降低功耗，提升破碎機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性。有益效果(I)本實(shí)用新型最大的有益效果是通過雙軸組合且反向同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)顎的重力往復(fù)偏心慣性力矩平衡，達(dá)到省功的目的，節(jié)約運(yùn)行成本；(2)提高了破碎機(jī)的振動(dòng)平衡精確程度。作為優(yōu)選，所述自平衡偏心軸的結(jié)構(gòu)如下均由從里到外依次對(duì)稱連接在連接檔兩側(cè)的偏心軸承檔、同心軸承檔、鎖緊檔和基準(zhǔn)檔共同組成，兩側(cè)的同心軸承檔、鎖緊檔和基準(zhǔn)檔的軸心位于整軸的旋轉(zhuǎn)中心線上,兩側(cè)的偏心軸承檔軸心位于整軸的偏心中心線上；連接檔的質(zhì)心點(diǎn)位于偏心軸承檔的偏心對(duì)側(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)偏心軸有兩個(gè)中心線，即旋轉(zhuǎn)中心線和偏心中心線，處于偏心軸中間位置、并與兩邊的偏心軸承檔相連的連接檔僅起連接作用，或許是出于加工方便還是習(xí)慣，其中心線是設(shè)置于偏心軸承檔的偏心中心線上的。連接檔和偏心軸承檔都產(chǎn)生偏心慣性力矩，并共同由外部設(shè)置的飛輪偏心平衡塊來平衡。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將現(xiàn)有技術(shù)偏心軸，由原與偏心檔處于同一中心線的連接檔，改設(shè)計(jì)為與偏心軸承檔相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心線之對(duì)側(cè)。其偏心距值的確定應(yīng)滿足偏心慣性力矩平衡要求。偏心慣性力矩平衡公式=G1^m1=G2*m2 (其中G1為兩邊兩個(gè)偏心軸承檔重量之和，Hi1為偏心中心距,G2為連接檔重量，m2為連接檔偏心中心距)。本實(shí)用新型將連接檔的中心線改設(shè)計(jì)于偏心中心線之對(duì)側(cè)，實(shí)現(xiàn)偏心慣性力矩在偏心軸內(nèi)自我平衡。這樣，外部飛輪上的偏心平衡塊就可免除了。所以本實(shí)用新型的顯著技術(shù)特征就是將現(xiàn)有技術(shù)偏心軸的兩個(gè)中心線改為三個(gè)中心線，其中新增設(shè)的連接檔(或質(zhì)心)中心線與原偏心中心線方向相反，且偏心力矩相等。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征是①內(nèi)部特征連接檔的質(zhì)心設(shè)置在偏心中心線的對(duì)側(cè)是本實(shí)用新型的一個(gè)顯著結(jié)構(gòu)特征；②外部特征本實(shí)用新型的另一個(gè)顯著特征是免去了飛輪上的偏心平衡塊。本實(shí)用新型的核心技術(shù)是將偏心軸中的連接檔中心線由原與偏心軸承檔中心線同向設(shè)置(或與旋轉(zhuǎn)中心線重合設(shè)置)改為與之反向設(shè)置，利用反向偏心慣性力矩平衡原理，實(shí)現(xiàn)偏心軸自我平衡。有益效果⑴簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。免去飛輪平衡塊，降低設(shè)備制造成本，進(jìn)而節(jié)約運(yùn)行成本；(2)省功。如果說偏心軸的偏心設(shè)計(jì)產(chǎn)生了偏心軸承檔的偏心慣性力矩而耗功是必要成本的話，那么由連接檔所產(chǎn)生的偏心慣性力矩而耗功則是一種浪費(fèi)；再在飛輪上增設(shè)偏心平衡塊來與之平衡，又增加了一個(gè)新的耗功因素。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了偏心軸自我平衡，免去了飛輪平衡塊，消除了雙重耗功因素，提高了破碎機(jī)的工作效率。(2)提高了破碎機(jī)的振動(dòng)平衡精度?，F(xiàn)有技術(shù)偏心軸采用增設(shè)一對(duì)飛輪通過外部平衡的方法，在制造和裝配過程中很難實(shí)現(xiàn)偏心慣性力矩的精確平衡，也很難通過整機(jī)設(shè) 備的檢測(cè)并實(shí)施微調(diào)，所以現(xiàn)實(shí)中的破碎機(jī)因偏心軸偏心設(shè)計(jì)和制造帶來的偏心振動(dòng)弊病并不能完全消除，有些產(chǎn)品甚至嚴(yán)重存在。自平衡偏心軸則利用對(duì)偏心軸自身的精確設(shè)計(jì)和精確制造加工，只需對(duì)偏心軸本身獨(dú)自檢測(cè)即可，無須對(duì)破碎機(jī)作整機(jī)檢測(cè)，且微調(diào)也方便。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型偏心軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中圖中1_基準(zhǔn)檔，2_鎖緊檔,3_同心軸承檔,4_偏心軸承檔,5_連接檔,6_機(jī)架，7-軸承，8-同步齒輪，9-動(dòng)顎，10-飛輪，11-槽輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I :如圖I和圖2所示，一種用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架6和兩自平衡偏心軸組合構(gòu)成，兩自平衡偏心軸設(shè)置在機(jī)架6上的軸承7上，并連接有一對(duì)同步齒輪8帶動(dòng)，兩自平衡偏心軸的偏心相反。兩同步齒輪8嚙合并由設(shè)置在一自平衡偏心軸一側(cè)上的槽輪11帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，另一側(cè)上設(shè)置有飛輪10。兩自平衡偏心軸下方分別連接有一動(dòng)顎9。兩自平衡偏心軸的自平衡偏心軸結(jié)構(gòu)如下由從里到外依次對(duì)稱連接在連接檔5兩側(cè)的偏心軸承檔4、同心軸承檔3、鎖緊檔2和基準(zhǔn)檔I共同組成，兩側(cè)的同心軸承檔3、鎖緊檔2和基準(zhǔn)檔I的軸心位于偏心軸的旋轉(zhuǎn)中心線O1-O1上，兩側(cè)的偏心軸承檔4軸心位于偏心軸的偏心中心線O2-O2上；連接檔5的質(zhì)心點(diǎn)N位于偏心軸承檔3的偏心對(duì)側(cè)，連接檔5的偏心力矩與偏心軸承檔4的偏心力矩相等但方向相反。
權(quán)利要求1.一種用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，由兩支同步運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心軸組合構(gòu)成，其中至少一支偏心軸為自平衡偏心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述兩支偏心軸由一對(duì)同步齒輪嚙合帶動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述兩支偏心軸的偏心相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自平衡偏心軸的結(jié)構(gòu)如下均由從里到外依次對(duì)稱連接在連接檔兩側(cè)的偏心軸承檔、同心軸承檔、鎖緊檔和基準(zhǔn)檔共同組成，兩側(cè)的同心軸承檔、鎖緊檔和基準(zhǔn)檔的軸心位于偏心軸的旋轉(zhuǎn)中心線上，兩側(cè)的偏心軸承檔軸心位于偏心軸的偏心中心線上；連接檔的質(zhì)心點(diǎn)位于偏心軸承檔的偏心對(duì)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于顎式破碎機(jī)的雙軸自平衡運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由兩支同步運(yùn)轉(zhuǎn)的自平衡偏心軸組合構(gòu)成，并使其垂直方向偏心相反設(shè)計(jì)，使掛設(shè)在雙軸上的兩個(gè)動(dòng)顎一上一下反向而又同頻率運(yùn)動(dòng)，重力此升則彼降，始終處于平衡，實(shí)現(xiàn)重力往復(fù)偏心慣性力距自我平衡。重力往復(fù)偏心慣性力矩自我平衡后，飛輪的重量則相應(yīng)能夠得到減少。消除了單偏心軸機(jī)構(gòu)下存在的重力往復(fù)偏心慣性力矩不平衡的現(xiàn)象，降低功耗，提升破碎機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性。
文檔編號(hào)B02C1/02GK202484192SQ2012201083
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者朱興良 申請(qǐng)人:義烏市黑白礦山機(jī)械有限公司