專利名稱：一種磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，特別涉及一種用于HP碗式中速磨煤機(jī)底部使用的新型翼型風(fēng)環(huán)，屬于磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
在電廠HP碗式中速磨煤機(jī)制煤粉運(yùn)行過程中，熱一次風(fēng)通過風(fēng)環(huán)調(diào)整進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部從而帶動(dòng)煤粉，因而需要熱風(fēng)在經(jīng)過風(fēng)環(huán)時(shí)的氣壓達(dá)到一定的壓力，而普通風(fēng)環(huán)這種壓力會(huì)相對(duì)比較大才能產(chǎn)生足夠的熱風(fēng)流量，同時(shí)在風(fēng)環(huán)出口處風(fēng)容易發(fā)生紊亂，產(chǎn)生湍流，使得風(fēng)壓對(duì)磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)的磨損增加，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)磨損嚴(yán)重的問題，這樣就會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)漏風(fēng)，密封損失，從而使得原本要向上吹送的煤粉在漏風(fēng)處損耗較大，密封的
損失減少了進(jìn)入爐膛煤粉的壓力從而使得磨煤機(jī)效率降低；同時(shí)漏風(fēng)漏粉會(huì)使調(diào)整下煤量的磨碗差壓不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種能延長(zhǎng)風(fēng)環(huán)部件和分離器內(nèi)其余受風(fēng)吹掃的部件的使用壽命的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，包括有防磨抱箍、第一螺栓、風(fēng)環(huán)、壓環(huán)段、第三螺栓、第四螺栓、中間襯板、導(dǎo)流板，其中由中間襯板及導(dǎo)流板一體焊接而成的風(fēng)環(huán)制成剖面呈翼型形狀，第一螺栓將防磨抱箍及各段風(fēng)環(huán)固定在壓環(huán)段上成為一個(gè)組合風(fēng)環(huán)原件，風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓與第四螺栓固定在磨煤機(jī)本體上。上述風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓及第四螺栓固定在能調(diào)節(jié)整個(gè)組合風(fēng)環(huán)的高度的支撐塊上，支撐塊固定在磨煤機(jī)本體上。上述風(fēng)環(huán)通過第二螺栓及六角螺母還固定有調(diào)整版，第二螺栓上裝設(shè)有第二墊片。上述導(dǎo)流板和中間襯板的頂面做成斜式邊坡，中間襯板及導(dǎo)流板一體焊接而成的風(fēng)環(huán)制成剖面呈翼型形狀。本實(shí)用新型的新翼型風(fēng)環(huán)使煤粉/熱風(fēng)混合物在整個(gè)煤粉分離器上均勻分布地通過，從而使得內(nèi)部磨損件上的磨損變得更一致，使控制也更容易。再加上新翼型風(fēng)環(huán)在較低的速度上運(yùn)行，能確保風(fēng)環(huán)部件和分離器內(nèi)其余受風(fēng)吹掃的部件之磨損壽命得到延展。另外，本實(shí)用新型導(dǎo)流板和中間襯板頂面做成斜式邊坡，防止煤粉積聚或拒煤，從而使磨煤機(jī)變得更干凈，更不易引發(fā)煤粉積聚燃燒事故。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3為風(fēng)環(huán)的導(dǎo)風(fēng)情況示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2所示，本實(shí)用新型的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，包括有防磨抱箍I、第一螺栓2、風(fēng)環(huán)8、壓環(huán)段9、第三螺栓11、第四螺栓14、中間襯板15、導(dǎo)流板16，其中由中間襯板15及導(dǎo)流板16 —體焊接而成的風(fēng)環(huán)8制成剖面呈翼型形狀，第一螺栓2將防磨抱箍I及各段風(fēng)環(huán)8固定在壓環(huán)段9上成為一個(gè)組合風(fēng)環(huán)原件，風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓11與第四螺栓14固定在磨煤機(jī)本體上。第一螺栓2上裝設(shè)有墊片3，第三螺栓11上裝設(shè)有第三墊片10、第四螺栓14上裝設(shè)有第四墊片13。上述風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓11及第四螺栓14固定在能調(diào)節(jié)整個(gè)組合風(fēng)環(huán)的高度 的支撐塊12上，支撐塊12固定在磨煤機(jī)本體上。上述風(fēng)環(huán)8通過第二螺栓7及六角螺母6還固定有調(diào)整版4，第二螺栓7上裝設(shè)有第二墊片5。上述導(dǎo)流板16和中間襯板15的頂面做成斜式邊坡，中間襯板15及導(dǎo)流板16 —體焊接而成的風(fēng)環(huán)8制成剖面呈翼型形狀。本實(shí)施例中，用中間襯板15及導(dǎo)流板16 —體焊接而成的風(fēng)環(huán)8制成剖面承呈翼型形狀，通過第一螺栓2將防磨抱箍I跟各段風(fēng)環(huán)8固定在壓環(huán)段9成為一個(gè)風(fēng)環(huán)原件，而通過第三螺栓11與第四螺栓14將環(huán)原件固定于磨煤機(jī)本體上，通過第三螺栓11與緊上第四螺栓14的支撐塊12同向相反的作用力，來調(diào)節(jié)整個(gè)組合風(fēng)環(huán)的高度；用第二螺栓7將調(diào)整版4固定于風(fēng)環(huán)8上。本實(shí)施例中，上述壓環(huán)段9為鍛鋼件。上述風(fēng)環(huán)8為360/400耐磨碳鋼件。上述由中間襯板15及導(dǎo)流板16組成的翼型風(fēng)環(huán)8通過第三螺栓11、壓環(huán)段9、六角螺母6及支撐塊12四個(gè)方向調(diào)整整個(gè)風(fēng)環(huán)的固定位置和角度，從而調(diào)整整個(gè)風(fēng)環(huán)的進(jìn)氣及安裝位置，達(dá)到最好的調(diào)整效果，從而能夠更好地適應(yīng)不同機(jī)組。本實(shí)用新型風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口處通過這個(gè)翼型耐磨板，將風(fēng)道變換成為一個(gè)大小口，這樣的結(jié)果能使得更小的流量就能在出口處達(dá)到輸送煤粉所需要的流量，比較小的進(jìn)口流量使得磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)更加耐磨，從而解決了磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)磨損嚴(yán)重的問題；同時(shí)能使煤粉輸送風(fēng)均勻地流過磨碗/分離器葉環(huán)，翼型擋板的出口流量增大，減少穿過風(fēng)環(huán)的壓力降的同時(shí)，能防止漏煤或溢煤，保持煤粉到煤粉分離器的輸送速度。本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)(I)熱一次風(fēng)自下而上通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部，由于風(fēng)環(huán)8的導(dǎo)流板16及中間襯板15焊接而成的翼型風(fēng)環(huán)的特殊結(jié)構(gòu)，將風(fēng)導(dǎo)流成為能夠減少氣流湍流的運(yùn)動(dòng)方式，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流磨煤機(jī)內(nèi)部風(fēng)量。本實(shí)用新型采用獨(dú)特的翼型風(fēng)環(huán)組件及其配套設(shè)備，來減少漏煤或機(jī)組整體磨損。翼型風(fēng)環(huán)能使磨煤機(jī)整個(gè)制粉區(qū)域的煤粉/熱風(fēng)混合輸送氣流之形狀發(fā)生重大改變。這種風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)能使煤粉輸送風(fēng)均勻地流過磨碗/分離器葉環(huán)。通過分離器整個(gè)葉環(huán)的空氣速度維持在最低的要求，翼型的大小口能實(shí)現(xiàn)較小的氣壓便能產(chǎn)生足夠于磨煤機(jī)內(nèi)部使用的氣體流量在防止漏煤或溢煤的同時(shí)，仍然能保持煤粉到煤粉分離器的輸送速度。(2)限風(fēng)型翼型風(fēng)環(huán)符合氣動(dòng)原理，高效地利用氣流，從而減少了阻力，與早期的設(shè)計(jì)相比，氣流的壓降更少。限風(fēng)翼型能使葉環(huán)在磨碗內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。這種調(diào)整提供自定義調(diào)整能力。在減少穿過風(fēng)環(huán)的壓力降之同時(shí)。又能提供足夠的輸煤速度來防止漏煤或溢煤。本專利主要研究?jī)?nèi)容是磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)部件升級(jí)，以及改造后的調(diào)試，驗(yàn)證其性能提升的效果。本實(shí)用新型有效地解決了中速磨磨損的問題，提高磨煤機(jī)運(yùn)行的可靠性，完善和優(yōu)化電廠燃料制粉系統(tǒng)。是保證電廠安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，更進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能環(huán)保，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。為電廠創(chuàng)造間接、直接效益更是難以估計(jì)。項(xiàng)目成果的成功實(shí)施，對(duì)外展示了公司的研發(fā)和施工實(shí)力。通過本項(xiàng)目的實(shí)施，將給企業(yè)帶來良好的市場(chǎng)效 益，必定會(huì)在以后占領(lǐng)磨煤機(jī)檢修改造市場(chǎng)占得先機(jī)，對(duì)推進(jìn)公司發(fā)展，占領(lǐng)市場(chǎng)，提高工程利潤具有深遠(yuǎn)意義。
權(quán)利要求1.一種磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，其特征在于包括有防磨抱箍(I)、第一螺栓(2)、風(fēng)環(huán)(8)、壓環(huán)段(9)、第三螺栓(11)、第四螺栓(14)、中間襯板(15)、導(dǎo)流板(16)，其中由中間襯板(15)及導(dǎo)流板(16) —體焊接而成的風(fēng)環(huán)(8)制成剖面呈翼型形狀，第一螺栓(2)將防磨抱箍(I)及各段風(fēng)環(huán)(8)固定在壓環(huán)段(9)上成為一個(gè)組合風(fēng)環(huán)原件，風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓(11)與第四螺栓(14)固定在磨煤機(jī)本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，其特征在于上述風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓(11)及第四螺栓(14)固定在能調(diào)節(jié)整個(gè)組合風(fēng)環(huán)的高度的支撐塊(12)上，支撐塊(12)固定在磨煤機(jī)本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，其特征在于上述風(fēng)環(huán)(8)通過第二螺栓(7)及六角螺母(6)還固定有調(diào)整版(4)，第二螺栓(7)上裝設(shè)有第二墊片(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)，其特征在于上述導(dǎo)流板(16)和中間襯板(15)的頂面做成斜式邊坡，中間襯板(15)及導(dǎo)流板(16) —體焊接而成的風(fēng)環(huán)(8)制成剖面呈翼型形狀。
專利摘要本實(shí)用新型是一種磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)。包括防磨抱箍、第一螺栓、風(fēng)環(huán)、壓環(huán)段、第三螺栓、第四螺栓，其中由中間襯板及導(dǎo)流板一體焊接而成的風(fēng)環(huán)制成剖面呈翼型形狀，第一螺栓將防磨抱箍及各段風(fēng)環(huán)固定在壓環(huán)段上成為一個(gè)組合風(fēng)環(huán)原件，風(fēng)環(huán)原件通過第三螺栓與第四螺栓固定在磨煤機(jī)本體上。本實(shí)用新型的新翼型風(fēng)環(huán)使煤粉/熱風(fēng)混合物在整個(gè)煤粉分離器上均勻分布地通過，從而使得內(nèi)部磨損件上的磨損變得更一致，使控制也更容易。再加上新翼型風(fēng)環(huán)在較低的速度上運(yùn)行，能確保風(fēng)環(huán)部件和分離器內(nèi)其余受風(fēng)吹掃的部件之磨損壽命得到延展。另外，本實(shí)用新型導(dǎo)流板和中間襯板頂面做成斜式邊坡，防止煤粉積聚或拒煤，從而使磨煤機(jī)變得更干凈，更不易引發(fā)煤粉積聚燃燒事故。
文檔編號(hào)B02C23/18GK202655103SQ20122010410
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者胡劍琛, 羅建華, 吳偉彪, 蘇武, 鄭家鉞 申請(qǐng)人:廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展有限公司