專利名稱：一種管磨機內(nèi)的多功能襯板的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其廣泛應用于水泥、礦渣、粉煤灰、非金屬礦等物料的粉磨工程領 域。
背景技術：
管磨機是一種廣泛應用于水泥、礦渣、非金屬礦等物料粉磨的設備。它投資少、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，但能量消耗巨大，有效利用率低。提高粉磨效率、節(jié)能降耗是當前管磨機最重要的研究課題。管磨機內(nèi)存在嚴重的過粉磨問題，它是其粉磨效率低下的一個重要的原因。從粉磨工藝來考察，在粉磨過程中，物料在磨內(nèi)沿著磨機從磨頭到磨尾的縱長方向上的細度發(fā)展，由粗到細，直至出磨細度為合格料，似乎形成一個合理的細度梯度。若進一步深入分析，從縱向的每一點的橫截面上來看，物料顆粒粗細懸殊，細度極不均勻。在段倉內(nèi)的每一個橫截面上，45 ii m以下的合格料都占大多數(shù)，但同時也存在一定量的不合乎細度要求的粗物料。為了達到出磨細度的要求，只好用過長的粉磨時間來完成。這樣，在磨內(nèi)沿著磨機縱向的粉磨物料，在細度發(fā)展過程中，由磨頭到磨尾合格料的百分含量越集越大，但必須要等待全部物料達到細度指標合格后，方可排出磨外。這里的問題是合格細料不能及時排出磨內(nèi)，它們對較粗的物料的粉磨起妨礙作用，耗費過多的粉磨時間，而使粉磨效率降低。活化襯板是一種廣泛應用于各類管磨機上的一種增產(chǎn)節(jié)能設備。它的優(yōu)點主要有兩個一是能提高研磨介質的運動能力和粉磨能力，二是能減慢物料流速，當磨內(nèi)物料流速過快時，還能顯著改善磨內(nèi)料球比。缺點是加劇了過粉磨，因為細度合格的微粉的粉磨時間也被不適當延長了。實用新型內(nèi)容本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種既能提高研磨介質的運動能力，改善磨內(nèi)料球比，又能減少過粉磨的多功能襯板。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于包括有底座和弧形的揚塵板，揚塵板下端固定在底座上，揚塵板的背面固定有擋料板，擋料板上開有條形的中心孔。一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述擋料板垂直于揚塵板的背面上。一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述底座為波紋襯板，波紋襯板的中央設有便于其與管磨機筒體連接的螺孔。一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述底座固定在管磨機筒體內(nèi)壁上。一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述揚塵板的高度為管磨機筒體半徑的 50% 60%o一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述擋料板的高度為管磨機筒體半徑的 35% 45%o本實用新型是由底座、擋料板和揚塵板等構成。各構件用耐磨合金鋼鑄造成為一個牢固的整體。[0017]所述底座是普通的標準波紋襯板，寬250臟，厚45 65mm，中央有一個O 33mm螺孔，便于與磨機筒體相連接。所述擋料板厚度約50mm，高度為管磨機半徑的35% 45%。所述揚塵板是一弧形板，其弧形半徑依管磨機的直徑不同而不同。其厚度為25 30mm,寬100 150mm,高度為管磨機半徑的50% 60%。所述中心孔位于擋料板之上，孔寬50 80mm。本實用新型是根據(jù)物料風選理論研制而成。在多功能襯板上鑄造有弧形的揚塵板，在管磨機旋轉時，管磨機筒體內(nèi)物料被揚塵板揚起，微粉在風中分散，并被風力帶出磨 夕卜。根據(jù)Ctokc定律，物料顆粒在空氣中能處于懸浮態(tài)時的臨界風速正比于該顆粒直徑的平方根。因此，從理論上來說，管磨機內(nèi)通風時，顆粒足夠細小的微粉應處于懸浮態(tài)，并被風力帶出磨外。然而，實際上，由于在管磨機內(nèi)粗細顆粒與研磨體混雜在一起，以及物料流動量大等原因，絕大多數(shù)尺寸足夠細小的微細顆粒，都處于沉淀態(tài)，無法被風力帶出磨外。多功能襯板可將磨內(nèi)物料揚起，使沉淀態(tài)的微粉在風中分散并處于懸浮態(tài)，并在風力的作用下，及時排出磨外。這樣就強化了磨內(nèi)風選，減少過粉磨現(xiàn)象，提高粉磨效率。本實用新型改造了普通的活化襯板，使其增加了揚塵風選功能。即在保留普通活化襯板的激活鋼段、減慢物料流速的同時，增加了揚塵功能，減少微粉在管磨機筒體內(nèi)停留時間和過粉磨現(xiàn)象。工作時，多功能襯板隨管磨機筒體一起旋轉，管磨機筒體內(nèi)物料被揚塵板揚起、分散，微粉在風中懸浮并隨風一起向出料端移動，排出磨外。大幅減少“過粉磨” 了現(xiàn)象。本實用新型的優(yōu)點是不在磨機內(nèi)增加新的設備，僅對普通的活化襯板進行革新改造，結構簡單，易于安裝，同時集活化、減速、揚塵于一體。普通活化襯板加劇過粉磨的缺點，經(jīng)過本實用新型的改造后，轉變成了減少過粉磨的優(yōu)點。進一步提高了管磨機的粉磨效率，達到節(jié)能降耗的目的。


圖I為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的右視圖。圖3為本實用新型與管磨機筒體之間的裝配圖。
具體實施方式
參見附圖。一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，包括有底座I和弧形的揚塵板2，底座I固定在管磨機筒體5內(nèi)壁上。揚塵板2下端固定在底座I上，揚塵板2的背面固定有與其垂直的擋料板3，擋料板3上開有條形的中心孔4。底座I為波紋襯板，波紋襯板的中央設有便于其與管磨機筒體5連接的螺孔6。揚塵板2的高度為管磨機筒體5半徑的50% 60%。擋料板3的高度為管磨機筒體5半徑的35% 45%。
權利要求1.一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于包括有底座和弧形的揚塵板，揚塵板下端固定在底座上，揚塵板的背面固定有擋料板，擋料板上開有條形的中心孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述擋料板垂直于揚塵板的背面上。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述底座為波紋襯板，波紋襯板的中央設有便于其與管磨機筒體連接的螺孔。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述底座固定在管磨機筒體內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述揚塵板的高度為管磨機筒體半徑的50% 60%。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，其特征在于所述擋料板的高度為管磨機筒體半徑的35% 45%。
專利摘要本實用新型公開了一種管磨機內(nèi)的多功能襯板，包括有底座和弧形的揚塵板，揚塵板下端固定在底座上，揚塵板的背面固定有與其垂直的擋料板，擋料板上開有條形的中心孔。不在磨機內(nèi)增加新的設備，僅對普通的活化襯板進行革新改造，結構簡單，易于安裝，同時集活化、減速、揚塵于一體。普通活化襯板加劇過粉磨的缺點，經(jīng)過本實用新型的改造后，轉變成了減少過粉磨的優(yōu)點。進一步提高了管磨機的粉磨效率，達到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號B02C17/22GK202490656SQ201220049659
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者朱春啟, 楊春保 申請人:中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司