專利名稱：包餡機進料切割結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于ー種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，特別是指ー種可有效地提升推料效率及方便清潔作業(yè)的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般食品的包餡動作，將餡料(如蓮蓉、豆餡、棗泥…等)包覆于皮 料(如以面糊、米糊…等)內(nèi)，為了因應(yīng)大量生產(chǎn)制造的需求，有業(yè)者研發(fā)出ー種包餡機，只要將欲處理的皮料、餡料分別置入該包餡機的進料槽中，即可制造出含有內(nèi)餡的食品，請參閱圖5，傳統(tǒng)包餡機的進料結(jié)構(gòu)，包含兩橫向設(shè)置的進料槽10A，各該進料槽IOA內(nèi)設(shè)有至少一具有螺旋狀葉片22A的轉(zhuǎn)軸21A及與該轉(zhuǎn)軸21A連接的馬達(圖未示)，該進料槽IOA具有ー輸入ロ(圖未示)與輸出口 12A互相垂直的輸出通道11A，該輸出通道IlA的盡頭為該輸出口 12A，并于該輸出通道IlA內(nèi)設(shè)有渦輪式葉片13A ;以及—槽座(圖未不)，具有一出料ロ及多輸料管，各該輸料管的一端與該出料ロ連通，而另一端與該進料槽IOA的輸出口 12A連接。實施時，分別將餡料及皮料置入各該進料槽IOA后，經(jīng)過具有螺旋狀葉片22A的轉(zhuǎn)軸21A推送至該輸出通道IlA中，再經(jīng)過渦輪式葉片13A轉(zhuǎn)向推進至輸出口 12A，最后進入槽座的輸料管并由出料ロ產(chǎn)出包餡的食品。然而，傳統(tǒng)包餡機的進料結(jié)構(gòu)的進料槽IOA輸出通道IIA轉(zhuǎn)彎處衍生死角，且橫向推料效率差，內(nèi)部容易積料(或卡料)、藏垢，而且，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，拆裝繁瑣造成清潔作業(yè)上的困難，大幅地降低生產(chǎn)效率。有鑒于此，本創(chuàng)作人有感于上述問題的可改善，乃潛心研思、設(shè)計組制，并配合學(xué)理的運用，進而提出一種設(shè)計合理且有效改善上述問題的本創(chuàng)作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于提供一種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，通過一具有多個傾斜設(shè)置的輸料管的槽座、多個對應(yīng)所述輸料管的漏斗狀的進料槽的特殊設(shè)計，改善了槽體積料及卡料的問題，使有效地提升推料效率，并可多槽處理各式餡料。本實用新型的次要目的，在于提供一種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，通過第一切割進料模塊、第二切割進料模塊為模塊化設(shè)計，且該傳動裝置的第一切割進料模塊、第二切割進料模塊、切割組件、反向推料模塊之間及其部件之間皆為簡易的套接或螺接方式，使具有容易拆裝，方便清潔作業(yè)的功效。本實用新型的又一目的，在于提供一種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，通過該第一切割進料模塊及第ニ切割進料模塊之間相互搭配實施，以具有區(qū)域性與階段性的攪拌及推料的功能，進而達到均勻攪拌及提升推料速度的功效，以利于進行后續(xù)包餡作業(yè)處理，并增加所能處理的原物餡料的種類。[0011]本實用新型的再一目的，在于提供一種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，通過第二切割進料模塊的該軸心下段除設(shè)有多個第二葉片外，進ー步包含多個轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭連接于所述第二葉片之間，使該軸心上、下段，甚至于轉(zhuǎn)折處皆具有推料的功能，以達到均勻攪拌、穩(wěn)定推料的功效。為達上述目的，本實用新型為ー種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，包括一槽體及一傳動裝置。該槽體包含ー槽座及多個漏斗狀的進料槽，該槽座頂部具有多個傾斜設(shè)置的輸料管，且該槽座底部具有一出料ロ，該出料ロ與所述輸料管互相連通，而所述進料槽對應(yīng)設(shè)置于所述輸料管上方并互相連通；該傳動裝置包含有一第一切割進料模塊、一第二切割進料模塊及一馬達組，該馬達組架設(shè)于該進料槽上，該第一切割進料模塊包括一中空的軸管及與該軸管連接的第一葉片，該軸管的一端與該馬達組連接，該第二切割進料模塊包括一具有上、下兩段的軸心、ー設(shè)置于軸心上、下兩段之間的轉(zhuǎn)接頭及多個與該軸心連接的第二葉片，該軸心的一端穿套連接于該軸管內(nèi)并與該軸管連動，該第一切割進料模塊及第ニ切割進料模 塊容置于該槽體內(nèi)。本實用新型的有益效果本實用新型由此，達到可多槽處理各式餡料、均勻攪拌、提升推料效率、容易拆裝及方便清潔作業(yè)的功效。

圖I為本實用新型的立體圖。圖2為圖I的A-A’斷面線剖視圖。圖3為本實用新型的第一切割進料模塊的立體圖。圖4為本實用新型的第二切割進料模塊的立體圖。圖5為傳統(tǒng)包餡機的進料結(jié)構(gòu)的進料槽的立體圖。主要元件符號說明10槽體11槽座111輸料管112出料 ロ12進料槽121槽ロ122槽蓋1221固定部1222 掀開部20傳動裝置21第一切割進料模塊211軸管212第一葉片22第二切割進料模塊221軸心2211固定件[0036]2212螺件222轉(zhuǎn)接頭2221上管體2222下管體2223轉(zhuǎn)動件2224第三葉片223第二葉片·[0043]23馬達組24切割組件241連接部242翼片243切刀25反向推料模塊251連接部252彎折件IOA進料槽IlA輸出通道12A輸出口13A渦輪式葉片2IA轉(zhuǎn)軸22A螺旋狀葉片
具體實施方式
為了能夠更進一歩了解本實用新型的特征、特點和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，惟所附圖式僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。請參閱圖I至圖4所示，本實用新型為ー種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，包括有ー槽體10以及ー傳動裝置20。該槽體10，包含ー槽座11及多個漏斗狀的進料槽12，該槽座11頂部具有多個傾斜設(shè)置的輸料管111 (本實施例為兩個輸料管，且該兩輸料管111為上寬下窄的喇叭狀)，且該槽座11底部具有一出料ロ 112，該出料ロ 112與所述輸料管111互相連通，而所述進料槽12對應(yīng)設(shè)置于所述輸料管111上方并互相連通，又該進料槽12包含ー槽蓋122，該槽蓋122具有一固定部1221及一掀開部1222，該固定部1221與該掀開部1222互相樞接。該傳動裝置20，包含有一第一切割進料模塊21、一第二切割進料模塊22及ー馬達組23。該馬達組23架設(shè)于該進料槽12上(本實施例中，該馬達組23架設(shè)于該槽蓋122的固定部1221上)。該第一切割進料模塊21包括一中空的軸管211及與該軸管211連接的第一葉片212 (為螺旋狀)，該軸管211的一端與該馬達組23連接(本實施例中，該軸管211的一端具有ー軸承，而馬達組23具有一與該軸承軸接連動的軸孔)。[0063]該第二切割進料模塊22包括一具有上、下兩段的軸心221、ー設(shè)置于軸心221上、下兩段之間的轉(zhuǎn)接頭222及多個與該軸心221連接的第二葉片223 (為螺旋狀)，該軸心221的一端穿套連接于該軸管211內(nèi)并與該軸管211連動(本實施例中，該軸心221的一端指軸心221上段頂端，其端緣是結(jié)合一固定件2211，該固定件2211是通過ー螺件2212定位于該軸管211上)，該第一切割進料模塊21及第ニ切割進料模塊22容置于該槽體10內(nèi)。其中，該轉(zhuǎn)接頭222包含一上管體2221、一下管體2222及連接于該上管體2221與下管體2222間的轉(zhuǎn)動件2223 (本實施例中，該轉(zhuǎn)動件2223為ー上下貫穿的短軸管，而該下管體2222的ー側(cè)延伸兩片狀的結(jié)合部，以供與該轉(zhuǎn)動件2223的上下管ロ對應(yīng)樞接，又該該轉(zhuǎn)動件2223的相對兩側(cè)管面上各開設(shè)一孔洞，而該上管體2221的ー側(cè)延伸兩片狀的結(jié)合部，以供與該孔洞對應(yīng)樞接)，形成所謂的萬向接頭。該轉(zhuǎn)接頭222結(jié)合于該軸心221上、下兩段之間，令該軸心221具有可轉(zhuǎn)折的上、下兩段，該軸心221的上段容置于該進料槽12內(nèi)，而該軸心221的下段容置于該輸料管111 內(nèi)。本實施例中，該軸心221的下段包含多個轉(zhuǎn)接頭222 (結(jié)構(gòu)如前述)，所述轉(zhuǎn)接頭222連接于所述第二葉片223之間，詳而言之，一轉(zhuǎn)接頭222結(jié)合于該軸心221上、下兩段之間，而其他的轉(zhuǎn)接頭222再連接于所述第二葉片223之間(轉(zhuǎn)接頭222可與第二葉片223交錯設(shè)置連接，形成如竹節(jié)蟲的結(jié)構(gòu))，且各該轉(zhuǎn)接頭222連接有第三葉片2224 (本實施例中，各該轉(zhuǎn)接頭222的上管體2221與下管體2222分別連接有兩個橫向的第三葉片2224，且該上管體2221與下管體2222的第三葉片2224形成互相交叉狀)，以增進攪拌及推料效率，又該軸心221的下段可進ー步包含短軸管(圖未示)，所述短軸管連接于所述第二葉片223之間，以利于視狀況調(diào)整所述第二葉片223的間距。較佳地，該傳動裝置20進ー步包含一切割組件24，該切割組件24連接于該第一葉片212上方的軸管211，其中，該切割組件24具有一連接于該軸管211的連接部241及多個自連接部241向外延伸的翼片242 (本實施例中，該連接部241為ー套管，該套管穿套固定于該軸管211且與該軸管211連動)，所述翼片242的上、下方設(shè)有多數(shù)切刀243，以增進攪拌及推料效率。更佳地，該傳動裝置20進ー步包含一反向推料模塊25，該反向推料模塊25連接于該切割組件24上方的軸管211，該反向推料模塊25具有一連接于該軸管211的連接部251 (本實施例中，該連接部241為ー套件，該套件穿套該軸管211且與該軸管211樞接，而該套件上結(jié)合一齒輪，該齒輪與馬達組延伸的齒輪連動)及多個自連接部251向外延伸后向下彎曲的彎折件252 (為片狀)，以增進攪拌及推料效率。本實用新型通過該傳動裝置20的第一切割進料模塊21及第ニ切割進料模塊22之間相互搭配實施，以具有區(qū)域性(進料槽12的中央及周圍)與階段性(進料槽12及輸料管111 ニ階段)的攪拌及推料的功能，進而提升均勻攪拌及提升推料速度的功效，以利于進行后續(xù)包餡作業(yè)處理，并增加所能處理的原物餡料的種類。本實用新型為了能有效地降低卡料及提升推料效率，透過以下特殊設(shè)計漏斗狀的進料槽12 (為上寬下窄狀)，除了具有方便進料外，自槽ロ進料后通過重力向下推送，有別于傳統(tǒng)的橫向設(shè)置的進料槽，改善了槽體10積料及卡料的問題，并有效地提升推料效率。多個傾斜設(shè)置的輸料管111 (為上寬下窄狀)，上接進料槽12，下通出料ロ 112，采直立式設(shè)計，自進料槽12進料后通過重力向下推送，有別于傳統(tǒng)自進料槽往出料ロ 112輸送吋，需經(jīng)過水平轉(zhuǎn)彎(接近直角)而形成嚴(yán)重的死角卡料，改善了槽體10積料及卡料的問題，并有效地提升推料效率。第二切割進料模塊22的該軸心221下段除設(shè)有多個第二葉片223外，進ー步包含多個轉(zhuǎn)接頭222，所述轉(zhuǎn)接頭222連接于所述第二葉片223之間，使該軸心221上、下段，甚至于轉(zhuǎn)折處皆具有推料的功能，以達到均勻攪拌、穩(wěn)定推料的功效。本實用新型為了能方便地且快速地拆裝，以達到有效率的清潔作業(yè)，透過以下特殊設(shè)計第一切割進料模塊21、第二切割進料模塊22為模塊化設(shè)計，故第一切割進料模塊21、第二切割進料模塊22可整組拆裝，方便清潔作業(yè)。 該傳動裝置20的第一切割進料模塊21、第二切割進料模塊22、切割組件24、反向推料模塊25之間及其部件之間皆為簡易的套接或螺接方式，使具有容易拆裝，方便清潔作業(yè)的功效。本實用新型的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)的特點在于通過一具有多個傾斜設(shè)置的輸料管111的槽座11、多個對應(yīng)所述輸料管111的漏斗狀的進料槽12的特殊設(shè)計，改善了槽體10積料及卡料的問題，使有效地提升推料效率，并可多槽處理各式餡料；而通過第一切割進料模塊21、第二切割進料模塊22為模塊化設(shè)計，且該傳動裝置20的第一切割進料模塊21、第二切割進料模塊22、切割組件24、反向推料模塊25之間及其部件之間皆為簡易的套接或螺接方式，使具有容易拆裝，方便清潔作業(yè)的功效；又通過該第一切割進料模塊21及第二切割進料模塊22之間相互搭配實施，以具有區(qū)域性(進料槽12的中央及周圍)與階段性(進料槽12及輸料管111 ニ階段)的攪拌及推料的功能，進而提升均勻攪拌及提升推料速度的功效，以利于進行后續(xù)包餡作業(yè)處理，并增加所能處理的原物餡料的種類；再通過第二切割進料模塊22的該軸心221下段除設(shè)有多個第二葉片223外，進ー步包含多個轉(zhuǎn)接頭222，所述轉(zhuǎn)接頭222連接于所述第二葉片223之間，使該軸心221上、下段，甚至于轉(zhuǎn)折處皆具有推料的功能，以達到均勻攪拌、穩(wěn)定推料的功效。誠如以上所述，本實用新型的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)確具有實用性、新穎性、進步性及便利性。以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實用新型的專利范圍，舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均理同包含于本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 ー槽體，包含ー槽座及多個漏斗狀的進料槽，該槽座頂部具有多個傾斜設(shè)置的輸料管，且該槽座底部具有一出料ロ，該出料ロ與所述輸料管互相連通，而所述進料槽對應(yīng)設(shè)置于所述輸料管上方并互相連通；以及 ー傳動裝置，包含有一第一切割進料模塊、一第·二切割進料模塊及ー馬達組，該馬達組架設(shè)于該進料槽上，該第一切割進料模塊包括一中空的軸管及與該軸管連接的第一葉片，該軸管的一端與該馬達組連接，該第二切割進料模塊包括一具有上、下兩段的軸心、ー設(shè)置于軸心上、下兩段之間的轉(zhuǎn)接頭及多個與該軸心連接的第二葉片，該軸心的一端穿套連接于該軸管內(nèi)并與該軸管連動，該第一切割進料模塊及第ニ切割進料模塊容置于該槽體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，該進料槽包含ー槽蓋，該馬達組架設(shè)于該槽蓋上。
3.如權(quán)利要求I所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在干，該傳動裝置進ー步包含一切割組件，該切割組件連接于該第一葉片上方的軸管，且該切割組件具有一連接于該軸管的連接部及多個自連接部向外延伸的翼片，所述翼片的上、下方設(shè)有多個切刀。
4.如權(quán)利要求I所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在干，該傳動裝置進ー步包含一反向推料模塊，該反向推料模塊連接于該切割組件上方的軸管，該反向推料模塊具有ー套接于該軸管的連接部及多個自連接部向外延伸后向下彎曲的彎折件。
5.如權(quán)利要求I所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，該轉(zhuǎn)接頭包含一上管體、一下管體及一連接于該上管體與下管體間的轉(zhuǎn)動件。
6.如權(quán)利要求I所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸心的下段進ー步包含多個轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭連接于所述第二葉片之間。
7.如權(quán)利要求I或第6所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該轉(zhuǎn)接頭連接有第三葉片。
8.如權(quán)利要求I所述的包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸心下段進ー步包含短軸管，所述短軸管連接于所述第二葉片之間。
專利摘要本實用新型為一種包餡機進料切割結(jié)構(gòu)，包括一槽體及一傳動裝置。該槽體包含一槽座及多個漏斗狀的進料槽，該槽座頂部具有多個傾斜設(shè)置的輸料管，而所述進料槽對應(yīng)設(shè)置于所述輸料管上方并互相連通；該傳動裝置包含有一第一切割進料模塊、一第二切割進料模塊及一馬達組，該馬達組架設(shè)于該進料槽上，該第一切割進料模塊包括一中空的軸管及與該軸管連接的第一葉片，該軸管的一端與該馬達組連接，該第二切割進料模塊包括一具有上、下兩段的軸心、一設(shè)置于軸心上、下兩段之間的轉(zhuǎn)接頭及多個與該軸心連接的第二葉片，該軸心的一端穿套連接于該軸管內(nèi)并與該軸管連動，該第一切割進料模塊及第二切割進料模塊容置于該槽體內(nèi)；由此，達到多槽處理各式餡料。
文檔編號A23P1/08GK202476411SQ20122003079
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者楊昆南 申請人:翔大機械股份有限公司