專利名稱：一種復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說是涉及一種顆粒化肥的復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在化肥的生產(chǎn)中，為了便于包裝、儲(chǔ)存及使用，都是將配好的化肥制作成顆粒狀的。在現(xiàn)實(shí)的化肥生產(chǎn)中，要將粉狀的肥料 制作成顆粒狀的肥料，除了因化肥成球的時(shí)間受影響外，在成粒物料的溫度難以提高的狀況下，篩選就影響了成球率?，F(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備不便維修，不便清理，篩分效果較差，導(dǎo)致了現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)率低下，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)率高、便于維修和清理的復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備，由造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)和包膜機(jī)五部分組成，所述造粒機(jī)的入口端通過一號(hào)傳輸帶連接計(jì)量配料箱，計(jì)量配料箱的出口處設(shè)置有一號(hào)粉碎機(jī)，所述造粒機(jī)的出口端通過三號(hào)傳輸帶與所述干燥機(jī)的入口端連接，造粒機(jī)的旁邊設(shè)置有蒸氣鍋爐，干燥機(jī)的入口端設(shè)置有熱風(fēng)爐，干燥機(jī)的出口端通過四號(hào)傳輸帶與所述冷卻機(jī)的入口端連接，冷卻機(jī)的出口端通過五號(hào)傳輸帶與所述篩分機(jī)的入口端連接，篩分機(jī)的出口端通過二號(hào)傳輸帶連接到所述造粒機(jī)的入口端，篩分機(jī)的出口處設(shè)置有二號(hào)粉碎機(jī)，篩分機(jī)的側(cè)面出口通過六號(hào)傳輸帶與所述包膜機(jī)的入口連接，包膜機(jī)的出口通過七號(hào)傳輸帶連接成品計(jì)量包裝機(jī)。上述方案中，為了減少該設(shè)備在生產(chǎn)過程中對(duì)周圍環(huán)境的污染，在干燥機(jī)和冷卻機(jī)的旁邊設(shè)置有一號(hào)降塵室和二號(hào)降塵室，干燥機(jī)通過管道與一號(hào)降塵室連接，冷卻機(jī)通過管道與二號(hào)降塵室連接。本實(shí)用新型復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備的有益效果是I、該生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的復(fù)合肥顆粒表面光滑美觀，不易結(jié)塊；2、該設(shè)備生產(chǎn)率高，對(duì)環(huán)境污染小。

附圖是本實(shí)用新型復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。圖中1.計(jì)量包裝機(jī)，2.七號(hào)傳輸帶，3.包膜機(jī)，4.六號(hào)傳輸帶，5.五號(hào)傳輸帶，6.篩分機(jī),7.冷卻機(jī),8. 二號(hào)傳輸帶，9. 一號(hào)傳輸帶，10.造粒機(jī),11.三號(hào)傳輸帶，12.熱風(fēng)爐，13.干燥機(jī)，14.四號(hào)傳輸帶，15. 二號(hào)降塵室，16. —號(hào)降塵室，17.計(jì)量配料箱，18.蒸氣鍋爐，19. 一號(hào)粉碎機(jī),20. 二號(hào)粉碎機(jī),21.熱交換氣管,22.冷風(fēng)管,23. —號(hào)引風(fēng)機(jī)，24. 二號(hào)引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備作進(jìn)一步的描述附圖是本實(shí)用新型復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。圖中，該復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備由造粒機(jī)10、干燥機(jī)13、冷卻機(jī)7、篩分機(jī)6和包膜機(jī)3五部分組成，造粒機(jī)10的入口端通過一號(hào)傳輸帶9連接計(jì)量配料箱17，計(jì)量配料箱17的出口處設(shè)置有一號(hào)粉碎機(jī)19，造粒機(jī)10的出口端通過三號(hào)傳輸帶11與干燥機(jī)13的入口端連接，造粒機(jī)10的旁邊設(shè)置有蒸氣鍋爐18，干燥機(jī)13的入口端設(shè)置有熱風(fēng)爐12，干燥機(jī)13的出口端通過四號(hào)傳輸帶14與冷卻機(jī)7的入口端連接，冷卻機(jī)7的出口端通過五號(hào)傳輸帶5與篩分機(jī)6的入口端連接，篩分機(jī)6的出口端通過二號(hào)傳輸帶8連接到造粒機(jī)10的入口端，篩分機(jī)6的出口處設(shè)置有二號(hào)粉碎機(jī)20，篩分機(jī)6的側(cè)面出口通過六號(hào)傳輸帶4與包膜機(jī)3的入口連接，包膜機(jī)3的出口通過七號(hào)傳輸帶2連接成品計(jì)量包裝機(jī)I。為了減少該設(shè)備在生產(chǎn)過程中對(duì)周圍環(huán)境的污染，在干燥機(jī)13和冷卻機(jī)7的旁邊設(shè)置有一號(hào)降塵室16和二號(hào)降塵室15，干燥機(jī)13通過熱交換氣管21與一號(hào)降塵室16連接，冷卻機(jī)7通過冷風(fēng)管22與二號(hào)降塵室15連接，一號(hào)降塵室 16和二號(hào)降塵室15分別連接有一號(hào)引風(fēng)機(jī)23和二號(hào)引風(fēng)機(jī)24。生產(chǎn)時(shí)，首先將所生產(chǎn)的復(fù)合肥所需的原料倒進(jìn)計(jì)量配料箱17中的各個(gè)原料桶內(nèi)，按配比要求由電腦自動(dòng)配比，避免人工配料的不均勻，保證各種原料的單一養(yǎng)分和總養(yǎng)分的穩(wěn)定，按比例配好的原料經(jīng)過一號(hào)粉碎機(jī)19粉碎后，由一號(hào)傳輸帶9送入造粒機(jī)10內(nèi)進(jìn)行造粒，同時(shí)，由蒸氣鍋爐18向造粒機(jī)10中通入熱蒸氣，造粒需加入蒸氣提高物料的溫度和濕度，使得復(fù)合肥料形成顆粒狀，然后，經(jīng)三號(hào)傳輸帶11送入干燥機(jī)13中，同時(shí)由熱風(fēng)爐12向干燥機(jī)13中吹入熱風(fēng)，將物料加熱脫水，同時(shí)啟動(dòng)一號(hào)引風(fēng)機(jī)23，將干燥機(jī)13中的濕氣吸出，經(jīng)一號(hào)降塵室16排入大氣中，完成干燥的目的，干燥機(jī)13的進(jìn)口溫度控制在400 500°C，出口溫度一般在60°C左右。干燥后的物料顆粒經(jīng)四號(hào)傳輸帶14進(jìn)入冷卻機(jī)7中進(jìn)行冷卻，冷卻是利用二號(hào)引風(fēng)機(jī)24將冷空氣送入冷風(fēng)機(jī)7中和物料進(jìn)行熱冷交換，并經(jīng)二號(hào)降塵室15排入大氣。冷卻后的物料顆粒通過五號(hào)傳輸帶5進(jìn)入篩分機(jī)6中進(jìn)行篩分，篩分機(jī)6中分為兩個(gè)篩分區(qū)，物料經(jīng)篩分一區(qū)篩掉的粉料流入到二號(hào)傳輸帶8上被送入造粒機(jī)10中繼續(xù)循環(huán)造粒，物料經(jīng)篩分二區(qū)篩掉的成品流入到六號(hào)傳輸帶4上被送入包膜機(jī)3中，篩出的大顆粒物料由篩分機(jī)6的后端進(jìn)入二號(hào)粉碎機(jī)20中進(jìn)行粉碎，粉碎后再經(jīng)二號(hào)傳輸帶8被送入造粒機(jī)10中繼續(xù)循環(huán)造粒。送入包膜機(jī)3中的成品顆粒經(jīng)包膜處理后經(jīng)七號(hào)傳輸帶2送入計(jì)量包裝機(jī)I中進(jìn)行包裝。該生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的復(fù)合肥顆粒表面光滑美觀，不易結(jié)塊，而且生產(chǎn)率高。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于由造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)和包膜機(jī)五部分組成，所述造粒機(jī)的入口端通過一號(hào)傳輸帶連接計(jì)量配料箱，計(jì)量配料箱的出口處設(shè)置有一號(hào)粉碎機(jī)，所述造粒機(jī)的出口端通過三號(hào)傳輸帶與所述干燥機(jī)的入口端連接，造粒機(jī)的旁邊設(shè)置有蒸氣鍋爐，干燥機(jī)的入口端設(shè)置有熱風(fēng)爐，干燥機(jī)的出口端通過四號(hào)傳輸帶與所述冷卻機(jī)的入口端連接，冷卻機(jī)的出口端通過五號(hào)傳輸帶與所述篩分機(jī)的入口端連接，篩分機(jī)的出口端通過二號(hào)傳輸帶連接到所述造粒機(jī)的入口端，篩分機(jī)的出口處設(shè)置有二號(hào)粉碎機(jī)，篩分機(jī)的側(cè)面出口通過六號(hào)傳輸帶與所述包膜機(jī)的入口連接，包膜機(jī)的出口通過七號(hào)傳輸帶連接成品計(jì)量包裝機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述干燥機(jī)和所述冷卻機(jī)的旁邊設(shè)置有一號(hào)降塵室和二號(hào)降塵室，干燥機(jī)通過管道與一號(hào)降塵室連接，冷卻機(jī)通過管道與二號(hào)降塵室連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備由造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)和包膜機(jī)五部分組成，這五部分之間通過傳輸帶連接，造粒機(jī)的入口端設(shè)置計(jì)量配料箱，計(jì)量配料箱的出口處設(shè)置有粉碎機(jī)，造粒機(jī)的旁邊設(shè)置有蒸氣鍋爐，干燥機(jī)的入口端設(shè)置有熱風(fēng)爐，篩分機(jī)的出口處設(shè)置有粉碎機(jī)，包膜機(jī)的出口連接成品計(jì)量包裝機(jī)。該生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的復(fù)合肥顆粒表面光滑美觀，不易結(jié)塊，而且生產(chǎn)率高。
文檔編號(hào)C05G1/00GK202430141SQ20122002398
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者楊孝倉 申請(qǐng)人:楊孝倉