專利名稱：立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式輥磨選粉機，特別涉及一種立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，而且可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨系統(tǒng)包括主傳動裝置、磨盤裝置、潤滑裝置、液壓裝置、選粉裝置等。選粉機將由氣體帶上來的粉碎物料經(jīng)過選粉機靜葉片進行分級，將符合產(chǎn)品細度要求的細粉篩選出。為了滿足立磨對多種物料的適應(yīng)性，以及控制細度不同的成品，立磨選粉機靜葉片的間距很重要，當(dāng)成品顆粒粒度要求比較細時，應(yīng)該減小靜葉片的間距，當(dāng)成品顆粒粒度要求比較粗時，應(yīng)該增大靜葉片的間距。目前階段某些磨機靜葉片的間距為固定的，無法實現(xiàn)調(diào)整，這樣大大降低了立磨對粉磨物料的適應(yīng)能力。有些選粉機靜葉片可以調(diào)整，但是需由操作工人待立磨系統(tǒng)停機后才能完成，即靜葉片間距調(diào)整目前還處在手動階段。手動調(diào)整靜葉片間距嚴重影響了立磨的自動化程度，而且大大降低了立磨的設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置，包括水平設(shè)置在選粉機殼體中心處的環(huán)形驅(qū)動盤，所述環(huán)形驅(qū)動盤上設(shè)有與選粉機靜葉片數(shù)量相等且均勻布置的外側(cè)豁口槽，每個所述外側(cè)豁口槽內(nèi)插有一銷軸，所述銷軸垂直固接在水平搖臂上，所述水平搖臂與豎直樞軸固接，所述豎直樞軸與選粉機靜葉片固接，所述豎直樞軸與選粉機殼體轉(zhuǎn)動連接；所述環(huán)形驅(qū)動盤的內(nèi)圈與至少三個均布的導(dǎo)輪摩擦連接，所述導(dǎo)輪安裝在選粉機殼體上；所述環(huán)形驅(qū)動盤的外圈與對稱布置的兩個主動齒輪嚙合，每個主動齒輪設(shè)有一驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在選粉機殼體上；所述銷軸為階梯軸，所述環(huán)形驅(qū)動盤支承在所述銷軸的軸肩上。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是能夠根據(jù)物料易磨性的不同以及成品要求的不同，自動調(diào)整靜葉片間距，從而改變選粉細度，增強立磨對物料的適應(yīng)性，以快速應(yīng)對市場需求，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，便于實現(xiàn)立磨系統(tǒng)的自動化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單，拆卸和調(diào)節(jié)方便并且制造和維護成本低廉，有利于保障生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，具有巨大的經(jīng)濟效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的I部放大圖4是圖3的A-A視圖。圖中1、選粉機殼體，2、導(dǎo)輪，3、環(huán)形驅(qū)動盤，4、驅(qū)動機構(gòu)，5、主動齒輪，6、銷軸，7、水平搖臂，8、選粉機靜葉片，9、豎直樞軸，10、外側(cè)豁口槽。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參見圖1 圖4，一種立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置，包括水平設(shè)置在選粉機殼體中心處的環(huán)形驅(qū)動盤3，所述環(huán)形驅(qū)動盤3上設(shè)有與選粉機靜葉片8數(shù)量相等且均勻布置的外側(cè)豁口槽10，每個所述外側(cè)豁口槽10內(nèi)插有一銷軸6，所述銷軸6垂直固接在水平搖臂7上，所述水平搖臂7與豎直樞軸9固接，所述豎直樞軸9與選粉機靜葉片8固接，所述豎直樞軸與選粉機殼體I轉(zhuǎn)動連接；所述環(huán)形驅(qū)動盤3的內(nèi)圈與至少三個均布的導(dǎo)輪2摩擦連接，所述導(dǎo)輪2安裝在選粉機殼體I上；所述環(huán)形驅(qū)動盤3的外圈與對稱布置的兩個主動齒輪5嚙合，每個主動齒輪5設(shè)有一驅(qū)動機構(gòu)4，所述驅(qū)動機構(gòu)4安裝在選粉機殼體I上；所述銷軸6為階梯軸，所述環(huán)形驅(qū)動盤3支承在所述銷軸6的軸肩上。本發(fā)明的工作原理當(dāng)需要調(diào)整靜葉片間距時，驅(qū)動機構(gòu)4將動力傳給環(huán)形驅(qū)動盤3，環(huán)形驅(qū)動盤3就會驅(qū)動水平搖臂7轉(zhuǎn)動，水平搖臂7帶動選粉機靜葉片8旋轉(zhuǎn)，選粉機靜葉片8之間的間距隨機改變，因而實現(xiàn)了自動控制調(diào)整靜葉片間距的目的，為了保證驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動靈活，傳動裝置對稱布置兩套。本發(fā)明通過在選粉機靜葉片8的端部增設(shè)水平搖臂7，來實現(xiàn)選粉機靜葉片8旋轉(zhuǎn)，從而達到改變選粉機靜葉片8間距的目的。環(huán)形驅(qū)動盤3在本發(fā)明中起著關(guān)鍵的傳動作用，環(huán)形驅(qū)動盤3安裝在選粉機殼體I上，在傳動裝置的作用下，環(huán)形驅(qū)動盤3會繞著選粉機殼體I的中心旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動力就會傳遞到銷軸6上，銷軸6帶動水平搖臂7旋轉(zhuǎn)，水平搖臂7帶動選粉機靜葉片8一起實現(xiàn)自動調(diào)整靜葉片間距。盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括水平設(shè)置在選粉機殼體中心處的環(huán)形驅(qū)動盤，所述環(huán)形驅(qū)動盤上設(shè)有與選粉機靜葉片數(shù)量相等且均勻布置的外側(cè)豁口槽，每個所述外側(cè)豁口槽內(nèi)插有一銷軸，所述銷軸垂直固接在水平搖臂上，所述水平搖臂與豎直樞軸固接，所述豎直樞軸與選粉機靜葉片固接，所述豎直樞軸與選粉機殼體轉(zhuǎn)動連接；所述環(huán)形驅(qū)動盤的內(nèi)圈與至少三個均布的導(dǎo)輪摩擦連接，所述導(dǎo)輪安裝在選粉機殼體上；所述環(huán)形驅(qū)動盤的外圈與對稱布置的兩個主動齒輪嚙合，每個主動齒輪設(shè)有一驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在選粉機殼體上；所述銷軸為階梯軸，所述環(huán)形驅(qū)動盤支承在所述銷軸的軸肩上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式輥磨選粉機靜葉片間距自動調(diào)節(jié)裝置，包括水平設(shè)置在選粉機殼體中心處的環(huán)形驅(qū)動盤，環(huán)形驅(qū)動盤上設(shè)有與選粉機靜葉片數(shù)量相等且均勻布置的外側(cè)豁口槽，每個外側(cè)豁口槽內(nèi)插有一銷軸，銷軸垂直固接在水平搖臂上，水平搖臂與豎直樞軸固接，豎直樞軸與選粉機靜葉片固接，豎直樞軸與選粉機殼體轉(zhuǎn)動連接；環(huán)形驅(qū)動盤的內(nèi)圈與至少三個均布的導(dǎo)輪摩擦連接，導(dǎo)輪安裝在選粉機殼體上；環(huán)形驅(qū)動盤的外圈與對稱布置的兩個主動齒輪嚙合，每個主動齒輪設(shè)有一驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)安裝在選粉機殼體上；銷軸為階梯軸，環(huán)形驅(qū)動盤支承在銷軸的軸肩上。本發(fā)明能夠根據(jù)物料易磨性的不同以及成品要求的不同，自動調(diào)整靜葉片間距。
文檔編號B02C23/20GK103008088SQ20121058449
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者滑松, 趙劍波, 申占民, 彭凌云, 崔軍利, 丁再珍 申請人:中材(天津)粉體技術(shù)裝備有限公司, 中材裝備集團有限公司