專利名稱：石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石墨制品的生廣系統(tǒng)，具體涉及一種石墨制品生廣的中碎系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)。具有導電性，與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體.石墨在工業(yè)上運用極廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業(yè)的高級耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品，成為各個工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。目前石墨制品的生產(chǎn)一般需經(jīng)過煅燒、中碎、配料、出糊料以及機加工等工序，其中中碎工序負責將石墨原料進行粉碎，然后根據(jù)其形態(tài)進行篩分成粉料、顆粒以及碎料，涉及眾多機械設(shè)備，目前石墨制品的中碎工序包括石墨碎裝置、磨粉裝置、生碎料裝置以及輸送裝置，石墨制品的中碎過程是一個復雜的過程，要想高質(zhì)量低成本的石墨中碎產(chǎn)品，需要各個裝置協(xié)調(diào)運行，現(xiàn)有的中碎工序都是由人工操作，功效低、成本高、質(zhì)量差、設(shè)備運行故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工操作、工效低、成本高、質(zhì)量差的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)，包括石墨碎上料系統(tǒng)、煅后焦上料篩分系統(tǒng)、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、生碎料破碎上料系統(tǒng)、不平衡料輸送系統(tǒng)以及中碎自動控制系統(tǒng)，中碎自動控制系統(tǒng)通過PLC控制器對石墨碎上料系統(tǒng)、煅后焦上料篩分系統(tǒng)、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、生碎料破碎上料系統(tǒng)和不平衡料輸送系統(tǒng)進行自動控制；石墨碎上料系統(tǒng)包括原料上料皮帶輸送機、中間料倉、喂料振動給料機、提升機和石墨碎儲料倉；煅后焦上料篩分系統(tǒng)包括原料上料皮帶輸送機、回收粉配料倉、喂料振動給料機、對輥破碎機、反擊式破碎機、提升機、粒級儲料倉、圓筒振動篩和螺旋輸送機；煅后焦上料磨粉系統(tǒng)包括螺旋輸送機、粉料儲料倉、磨機喂料振動給料機、雷蒙磨和排料回轉(zhuǎn)閥；生碎料破碎上料系統(tǒng)包括原料上料皮帶輸送機、中間料倉、反擊式破碎機、提升機和配料儲料倉；不平衡料輸送系統(tǒng)包括電動三通閥和螺旋輸送機。上述煅后焦上料磨粉系統(tǒng)的雷蒙磨本身自帶電控系統(tǒng)。上述中碎自動控制系統(tǒng)的PLC控制器負責對所有設(shè)備的運行狀態(tài)、相關(guān)信號監(jiān)視、事故報警進行控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明中碎系統(tǒng)由一個控制系統(tǒng)和五個執(zhí)行系統(tǒng)組成，把所有設(shè)備的運行信號實時傳送至PLC控制器，集中協(xié)調(diào)管理，大大提高了中碎系統(tǒng)各個設(shè)備運行的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了石墨中碎效果，也降低了設(shè)備運行故障率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明中碎系統(tǒng)的工作原理示意圖；圖2是本發(fā)明中碎系統(tǒng)裝置流程示意圖。圖中I石墨碎上料系統(tǒng)、2煅后焦上料篩分系統(tǒng)、3煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、4生碎料破碎上料系統(tǒng)、5不平衡料輸送系統(tǒng)、6中碎自動控制系統(tǒng)、11原料上料皮帶輸送機、12中間料倉、13喂料振動給料機、14提升機、15石墨碎儲料倉、21原料上料皮帶輸送機、22回收粉配料倉、23喂料振動給料機、24對輥破碎機、25反擊式破碎機、26提升機、27粒級儲料倉、28圓筒振動篩、29螺旋輸送機、31螺旋輸送機、32粉料儲料倉、33磨機喂料振動給料機、34雷蒙磨、35排料回轉(zhuǎn)閥、41原料上料皮帶輸送機、42中間料倉、43反擊式破碎機、44提升機、45配料儲料倉、51電動三通閥、52螺旋輸送機、61PLC控制器。
具體實施例方式如圖1、圖2所不，一種石墨制品生廣的中碎系統(tǒng)，包括石墨碎上料系統(tǒng)1、鍛后焦上料篩分系統(tǒng)2、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)3、生碎料破碎上料系統(tǒng)4、不平衡料輸送系統(tǒng)5以及中碎自動控制系統(tǒng)6，中碎自動控制系統(tǒng)6通過PLC控制器61對石墨碎上料系統(tǒng)1、煅后焦上料篩分系統(tǒng)2、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)3、生碎料破碎上料系統(tǒng)4和不平衡料輸送系統(tǒng)5進行自動控制，中碎自動控制系統(tǒng)6的PLC控制器61負責對所有設(shè)備的運行狀態(tài)、相關(guān)信號監(jiān)視、事故報警進行控制；石墨碎上料系統(tǒng)I包括一臺原料上料皮帶輸送機11、一個中間料倉12、一臺喂料振動給料機13、一臺提升機14和一個石墨碎儲料倉15 ;煅后焦上料篩分系統(tǒng)2包括一臺原料上料皮帶輸送機21、一個回收粉配料倉22、一臺喂料振動給料機23、一臺對輥破碎機24、一臺反擊式破碎機25、三臺提升機26、三個粒級儲料倉27、一臺圓筒振動篩28和七臺螺旋輸送機29 ;煅后焦上料磨粉系統(tǒng)3包括一臺螺旋輸送機31、兩個粉料儲料倉32、一臺磨機喂料振動給料機33、一臺本身自帶電控系統(tǒng)的雷蒙磨34和兩臺排料回轉(zhuǎn)閥35 ;生碎料破碎上料系統(tǒng)4包括一臺原料上料皮帶輸送機41、兩個中間料倉42、一臺反擊式破碎機43、兩臺提升機44和一個配料儲料倉45 ;不平衡料輸送系統(tǒng)5包括四個電動三通閥51和一臺螺旋輸送機52。
權(quán)利要求
1.一種石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)，其特征是包括石墨碎上料系統(tǒng)、煅后焦上料篩分系統(tǒng)、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、生碎料破碎上料系統(tǒng)、不平衡料輸送系統(tǒng)以及中碎自動控制系統(tǒng)，中碎自動控制系統(tǒng)通過PLC控制器對石墨碎上料系統(tǒng)、煅后焦上料篩分系統(tǒng)、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、生碎料破碎上料系統(tǒng)和不平衡料輸送系統(tǒng)進行自動控制；石墨碎上料系統(tǒng)包括原料上料皮帶輸送機、中間料倉、喂料振動給料機、提升機和石墨碎儲料倉；煅后焦上料篩分系統(tǒng)包括原料上料皮帶輸送機、回收粉配料倉、喂料振動給料機、對輥破碎機、反擊式破碎機、提升機、粒級儲料倉、圓筒振動篩和螺旋輸送機；煅后焦上料磨粉系統(tǒng)包括螺旋輸送機、粉料儲料倉、磨機喂料振動給料機、雷蒙磨和排料回轉(zhuǎn)閥；生碎料破碎上料系統(tǒng)包括原料上料皮帶輸送機、中間料倉、反擊式破碎機、提升機和配料儲料倉；不平衡料輸送系統(tǒng)包括電動三通閥和螺旋輸送機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)，其特征是煅后焦上料磨粉系統(tǒng)的雷蒙磨本身自帶電控系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)，其特征是中碎自動控制系統(tǒng)的PLC控制器負責對所有設(shè)備的運行狀態(tài)、相關(guān)信號監(jiān)視、事故報警進行控制。
全文摘要
一種石墨制品生產(chǎn)的中碎系統(tǒng)，包括石墨碎上料系統(tǒng)、煅后焦上料篩分系統(tǒng)、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、生碎料破碎上料系統(tǒng)、不平衡料輸送系統(tǒng)以及中碎自動控制系統(tǒng)，中碎自動控制系統(tǒng)通過PLC控制器對石墨碎上料系統(tǒng)、煅后焦上料篩分系統(tǒng)、煅后焦上料磨粉系統(tǒng)、生碎料破碎上料系統(tǒng)和不平衡料輸送系統(tǒng)進行自動控制。本發(fā)明中碎系統(tǒng)由一個控制系統(tǒng)和五個執(zhí)行系統(tǒng)組成，把所有設(shè)備的運行信號實時傳送至PLC控制器，集中協(xié)調(diào)管理，大大提高了中碎系統(tǒng)各個設(shè)備運行的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了石墨中碎效果，也降低了設(shè)備運行故障率。
文檔編號B02C21/00GK103008085SQ20121057611
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者劉光平, 楊華 申請人:臨邑縣魯北炭素有限公司, 山東恒光石墨科技有限公司