專利名稱：一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法，屬于肥料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到的是以尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀等為主要原料制造網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)桉樹(shù)控釋專用肥的技術(shù)方法。
背景技術(shù)：
控釋肥料是指以各種調(diào)控機(jī)制預(yù)先設(shè)定肥料中養(yǎng)分在作物生長(zhǎng)季節(jié)的釋放模式(釋放率和釋放時(shí)間)使其與作物吸收養(yǎng)分的規(guī)律相一致的肥料。普通的肥料施入土壤后，前期釋放養(yǎng)分過(guò)量，植物無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)完全吸收，養(yǎng)分容易揮發(fā)、淋失或被土壤固定，而后期又缺乏養(yǎng)分，所以普通肥料的平均利用率只有35%左右?？蒯尫蕜t可以按照作物不同生長(zhǎng)階段對(duì)養(yǎng)分的需求進(jìn)行控制釋放，從而減少肥料的流失，肥料利用率能達(dá)到70%左右。 目前，控釋肥主要是指對(duì)生物和化學(xué)作用等因素不敏感的包膜肥料，即在傳統(tǒng)速效肥料的表面包上一層膜，通過(guò)膜上的微孔控制膜內(nèi)養(yǎng)分?jǐn)U散到膜外的速率。影響包膜控釋肥養(yǎng)分釋放的主要因素是土壤溫度和濕度，而土壤的微生物、PH值則對(duì)控釋肥的釋放沒(méi)有影響。控釋肥制作的關(guān)鍵是膜材料的選擇和包膜工藝。膜材料主要分為無(wú)機(jī)包膜材料和有機(jī)包膜材料，常見(jiàn)的無(wú)機(jī)包膜材料有硫磺、高表面活性礦物、草炭、硅酸鹽等，雖然無(wú)機(jī)包膜材料成本較低，且對(duì)土壤不構(gòu)成危害，同時(shí)能為植物提供多種鹽基離子，具有一定的緩釋效果；但無(wú)機(jī)物包膜肥彈性差、易脆，控釋效果不佳。因此，越來(lái)越多的研究者將重點(diǎn)放在有機(jī)材料的研究上。有機(jī)包膜材料分為天然高分子包膜材料和人工合成高分子包膜材料兩大類。天然高分子包膜材料價(jià)廉易得、無(wú)毒、成膜性好，但易被生物降解，控釋效果較差，人工合成高分子包膜材料主要包括熱固性樹(shù)脂、熱塑性樹(shù)脂和聚烯烴類等，具有包膜厚度可控、對(duì)土壤條件不敏感、養(yǎng)分釋放速率可控等優(yōu)點(diǎn)，因此，未來(lái)發(fā)展?jié)摿O高。控釋肥包膜的一般方法有造粒塔噴霧法、流化床涂布法、轉(zhuǎn)鼓或圓盤包覆法等。目前，大多數(shù)聚合物包膜肥料采用造粒塔噴霧法和流化床涂布法包膜，但是造粒塔噴霧法工藝操作繁瑣，流化床涂布法則是間歇式生產(chǎn)包膜肥料的方法，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)規(guī)模小，工藝中需要使用大量有機(jī)溶劑且難回收。而轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)鼓噴涂包膜法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⑦B續(xù)化生產(chǎn)，并且用途極廣，既可用于成品肥料的包膜，也可用于粉末肥料造粒和包膜。該方法雖然會(huì)因成品顆粒之間以及成品顆粒與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較快，碰撞較強(qiáng)烈，包膜層通常存在較多的缺陷，但可采用多級(jí)包膜工藝來(lái)解決這一問(wèn)題。桉樹(shù)是三大速生樹(shù)種之一，其適應(yīng)性強(qiáng)，材種多樣，用途廣泛，經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高，是十分難得的短周期工業(yè)用材樹(shù)種。由于桉樹(shù)生長(zhǎng)迅速，林內(nèi)養(yǎng)分循環(huán)快，因此，對(duì)土壤養(yǎng)分的需求量高，然而，目前市售的桉樹(shù)專用肥為粉狀或小顆粒肥料，其施肥分為基肥和追肥，桉樹(shù)在種植后至少要追肥三年，否則就難以發(fā)揮桉樹(shù)速生的優(yōu)勢(shì)?？墒亲贩寿M(fèi)工費(fèi)時(shí)且增加了成本，還很難準(zhǔn)確掌握施肥量，易造成施肥量不足或施肥過(guò)量。因此，我們發(fā)明了一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥及其生產(chǎn)方法。它是通過(guò)在肥料中加入包膜材料并用轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)包膜，再擠壓造粒而成。所得產(chǎn)品為大顆?？蒯尫剩總€(gè)顆粒養(yǎng)分均衡，重量可以為幾十克，也可高達(dá)幾百克。產(chǎn)品的控釋期從I個(gè)月 2年可控。該桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥不僅可以減少施肥次數(shù)和人工投入，并能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)施肥；與普通包膜控釋肥相比，在施肥量相同的情況下，養(yǎng)分釋放更加緩慢，控釋期更長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是以尿素、顆粒磷酸一銨作為核心，將包膜材料包在尿素和顆粒磷酸一銨上，包膜后的尿素和磷酸一銨與氯化鉀或硫酸鉀、硫酸鎂等摻混并進(jìn)行擠壓造粒，經(jīng)固化、自然冷卻、篩分后制得成品。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的首先將經(jīng)預(yù)熱到50°C 100°C之間的顆粒尿素和磷酸一銨加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中用包膜材料進(jìn)行包膜；包膜完畢后，加入鉀肥、硫酸鎂，混合均勻，將混合料加入到擠壓造粒機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒；造粒后的半成品在自然溫度下經(jīng)過(guò)I 30個(gè)小時(shí)的放置固化并冷卻，篩分后制到成品。 本發(fā)明中的一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥是二元肥也可以是三元肥，氮、五氧化二磷、氧化鉀含量可以根據(jù)配方要求確定。氮、五氧化二磷、氧化鉀含量總和一般控制在20 50%。本發(fā)明中加入的包膜材料組分為(均為重量份)硝化棉7-30份、亞麻油改性苯胺甲醛樹(shù)脂1-6份、順丁烯二酐松香酯2-10份、中油蓖麻油醇酸樹(shù)脂5-20份、苯二甲酸二丁酯2-10份、混合溶劑30-80份；其中混合溶劑配方組分為(均為重量份)酒精1-5份、丁醇
3-10份、醋酸乙酯5-20份、醋酸丁酯8-30份、甲苯10-50份。本發(fā)明中加入的包膜材料總量為肥料總量的2 10%。本發(fā)明中的桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥為橢球型形狀。根據(jù)擠壓造粒機(jī)的模具大小可以生產(chǎn)直徑在10 100毫米、重量在10 500克的顆粒。按照本發(fā)明工藝生產(chǎn)的桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥控釋期從I個(gè)月 2年可控，控釋期的長(zhǎng)短和包膜材料加入量有關(guān)。包膜材料加入量越多，控釋期越長(zhǎng)。本發(fā)明工藝技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)。I、桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥和普通包膜肥料相比，產(chǎn)品顆粒大，施肥量相同的情況下，養(yǎng)分釋放更加緩慢，控釋期更長(zhǎng)。2、桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥和普通包膜肥料相比，每顆肥料養(yǎng)分均衡，不僅施肥方便且可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)施肥。3、桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥和普通包膜肥料相比，養(yǎng)分釋放受溫度影響小，釋放更加穩(wěn)定。4、本發(fā)明工藝流程短、操作方便靈活。5、本發(fā)明工藝經(jīng)過(guò)篩分之后成品率能夠達(dá)到99%。返料很少。


圖I為一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式通過(guò)以下實(shí)例，對(duì)本發(fā)明的工藝方法進(jìn)行描述。但是，實(shí)例不是對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)例I。包膜材料的配置將硝化棉7. 10千克、亞麻油改性苯胺甲醛樹(shù)脂I. 50千克、順丁烯二酐松香酯2. 50千克、中油蓖麻油醇酸樹(shù)脂5. 00千克、苯二甲酸二丁酯2. 50千克、混合溶劑31. 40千克混合均勻備用；其中混合溶劑配方為酒精I(xiàn). 40千克、丁醇2. 80千克、醋酸乙酯5. 25千克、醋酸丁酯8. 75千克、甲苯13. 20千克。首先將經(jīng)預(yù)熱到75度的顆粒尿素(含氮46%) 100千克和磷酸一銨(含氮11%，含五氧化二磷44%)500千克加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中，將上述配制好的包膜材料50千克均勻加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中的物料上進(jìn)行包膜。包膜完畢后，依次加入氯化鉀(氧化鉀含量50%) 300千克、硫Ife續(xù)loo千克,混合均勾后,將混合料加入到擠壓造粒機(jī)中進(jìn)打擠壓造粒。造粒后的半成品在自然溫度下經(jīng)過(guò)10個(gè)小時(shí)時(shí)間的放置固化并冷卻，篩分后制得成品。得到的產(chǎn)品總養(yǎng)分氮、五氧化二磷、氧化鉀含量分別為9. 62%,20. 95 %、14. 29%，均為質(zhì)量百分比。
、0024]實(shí)例2。包膜材料的配置將硝化棉14. 00千克、亞麻油改性苯胺甲醛樹(shù)脂2. 80千克、順丁烯二酐松香酯2. 10千克、中油蓖麻油醇酸樹(shù)脂7. 00千克、苯二甲酸二丁酯4. 90千克、混合溶劑39. 20千克混合均勻備用；其中混合溶劑配方為酒精I(xiàn). 57千克、丁醇3. 14千克、醋酸乙酯5. 25千克、醋酸丁酯7. 80千克、甲苯21. 44千克。首先將經(jīng)預(yù)熱到65度的顆粒尿素(含氮46%)150千克和磷酸一銨(含氮11%，含五氧化二磷4490450千克加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中，將上述配制好的包膜材料70千克均勻加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中的物料上進(jìn)行包膜。包膜完畢后，依次加入硫酸鉀(氧化鉀含量50%) 380千克、硫酸鎂150千克，混合均勻后，將混合料加入到擠壓造粒機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒。造粒后的半成品在自然溫度下經(jīng)過(guò)15個(gè)小時(shí)時(shí)間的放置固化并冷卻，篩分后得到成品。得到的產(chǎn)品總養(yǎng)分氮、五氧化二磷、氧化鉀含量分別為9. 88%、16. 50 %、15. 83%，均為質(zhì)量百分比。
權(quán)利要求
1.一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法為首先將經(jīng)預(yù)熱到50°C 100°C之間的顆粒尿素和磷酸一銨加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中用包膜材料進(jìn)行包膜；包膜完畢后，加入鐘肥、硫Ife續(xù)，混合均勾，將混合料加入到擠壓造粒機(jī)中進(jìn)打擠壓造粒；造粒后的半成品在自然溫度下經(jīng)過(guò)I 30個(gè)小時(shí)的放置固化并冷卻，篩分后制得成品。
2.一種如權(quán)利要求I所述的桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法，其特征在于本發(fā)明中加入的包膜材料組分為(均為重量份)硝化棉7-30份、亞麻油改性苯胺甲醛樹(shù)脂1-6份、順丁烯二酐松香酯2-10份、中油蓖麻油醇酸樹(shù)脂5-20份、苯二甲酸二丁酯2-10份、混合溶劑30-80份；其中混合溶劑配方組分為(均為重量份)酒精1-5份、丁醇3-10份、醋酸乙酯5-20份、醋酸丁酯8-30份、甲苯10-50份。
3.—種如權(quán)利要求I所述的桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法，其特征在于包膜材料總量為肥料總量的2 10%。
4.一種如權(quán)利要求I所述的桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法，其特征在于可根據(jù)擠壓造粒機(jī)模具大小可以生產(chǎn)直徑在10 100毫米、重量在10 500克的顆粒。
全文摘要
一種桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥的生產(chǎn)方法，屬于肥料制造技術(shù)領(lǐng)域。首先將經(jīng)預(yù)熱到50℃～100℃之間的顆粒尿素和磷酸一銨加入到轉(zhuǎn)鼓包衣機(jī)中用包膜材料進(jìn)行包膜；包膜完畢后，加入鉀肥、硫酸鎂，混合均勻，將混合料加入到擠壓造粒機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒；造粒后的半成品在自然溫度下經(jīng)過(guò)1～30個(gè)小時(shí)的放置固化并冷卻，篩分后得到成品。根據(jù)擠壓造粒機(jī)模具大小可以生產(chǎn)直徑在10～100毫米、重量在10～500克的桉樹(shù)專用網(wǎng)絡(luò)控釋肥。與普通包膜控釋肥相比，成本較低、養(yǎng)分釋放穩(wěn)定，每顆顆粒營(yíng)養(yǎng)均勻，重量固定，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)施肥，減少施肥次數(shù)和人工投入。
文檔編號(hào)C05G3/08GK102976871SQ201210569439
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張文輝, 谷守玉, 萬(wàn)亞珍, 梅丹丹 申請(qǐng)人:鄭州大學(xué)