專利名稱：一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法。可推廣應(yīng)用于湖南衡陽遠(yuǎn)景鎢礦、福建三明寧化行洛坑鎢礦、湖南柿竹園鎢礦、江西修水縣香爐山白鎢礦、甘肅小柳溝白鎢礦等。
背景技術(shù)：
據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2009年公布的世界鎢礦儲量，中國是鎢礦儲量最大的國家，約占世界儲量的66%，而白鎢礦又占總儲量的72. 1% (根據(jù)2002年《中國礦產(chǎn)資源年報》公布的數(shù)據(jù)，截至2000年底我國白鎢礦保有儲量為3698. 4kt)。目前我國白鎢礦或黑白鎢礦的原則工藝流程均為原礦經(jīng)過兩段或三段一閉路破碎后，全部進(jìn)入球磨或棒磨機(jī)。如湖南柿竹園鎢礦、廈門鎢業(yè)公司福建寧化行洛坑鎢礦、湖南衡陽遠(yuǎn)景鎢礦原礦經(jīng)過常規(guī)的三段一閉路破碎后至-12mm，全部進(jìn)入球(棒)磨機(jī)，再進(jìn)行浮選(或重選)回收白鎢礦或黑鎢礦；此外江西修水香爐山白鎢礦、甘肅小柳溝白鎢礦等礦山也是經(jīng)過三段一閉路的碎礦工藝后，全部進(jìn)入球磨機(jī)磨至-200目70%左右。由于球磨能耗占整個選礦廠的總能耗的60%左右，多碎少磨一直是金屬礦山選礦廠節(jié)能降耗的方向。全國白鎢(含黑白鎢)普遍采用的常規(guī)碎磨工藝，是造成能耗高的重要原因之一。由于聞壓棍磨機(jī)具有生廣能力大、廣品粒度細(xì)、能量有效利用率聞、占地面積小等特點，能夠提高球磨機(jī)處理能力，并降低磨機(jī)能耗和鋼耗，改善選別指標(biāo)，受到各國選礦業(yè)的青睞。目前國內(nèi)高壓輥磨的應(yīng)用中的礦石主要為水泥礦山、鐵礦石、鋁土礦等，但對高壓輥磨機(jī)機(jī)應(yīng)用于鎢礦石的研究及相關(guān)專利未見報道。鎢礦(特別是白鎢礦或黑白鎢礦)選礦準(zhǔn)備作業(yè)破碎工藝一般采用兩段或三段一閉路工藝，存在入磨粒度粗、單位電耗高等問題。急需一種超細(xì)碎的新工藝來降低碎礦作業(yè)的能耗，提高球磨的磨礦效率與產(chǎn)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有工藝中存在的上述問題，提供一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法，能降低進(jìn)入磨礦系統(tǒng)的鎢礦石粒度、提高鎢礦石可磨度、降低球磨的鋼球和襯板消耗、提聞廣能。本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法，其特征在于包括調(diào)整現(xiàn)有工藝的碎礦工藝參數(shù)，將30-50mm的破碎機(jī)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，高壓輥磨后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)。還包括按以下步驟進(jìn)行
(I)調(diào)整現(xiàn)有工藝的碎礦工藝參數(shù)，將最終碎礦粒度放粗到30-50_，同時根據(jù)破碎機(jī)的性能特征，調(diào)整粗碎與中碎的破碎比，達(dá)到提高碎礦系統(tǒng)處理量的目的。(2)將30_50mm的破碎機(jī)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，超細(xì)碎的方式可以為全閉路高壓輥磨、邊料循環(huán)或開路高壓輥磨。全閉路高壓輥磨時，與其配套的篩子的篩孔尺寸選用3-10mm，篩上的粗顆粒產(chǎn)品返回高壓輥磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行再高壓輥磨。高壓輥磨機(jī)在工作時的輥間壓力為3-5Mpa，輥間隙為10-25mm，輥速為O. 8_2m/s。(3)高壓輥磨后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)(包括球磨機(jī)與水力旋流器或篩子組成的閉路系統(tǒng))。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法的優(yōu)點是
(I)本發(fā)明利用耗能低的高壓輥磨機(jī)作為鎢礦石粉碎作業(yè)的超細(xì)碎，放寬細(xì)碎作業(yè)的排礦口，調(diào)整碎礦系統(tǒng)的各段的破碎比，提高了碎礦系統(tǒng)的處理能力。(2)鎢礦石經(jīng)過高壓輥磨后，產(chǎn)品的可磨度提高30%以上，礦石的球磨Bond功指數(shù)降低1. 99kWh/s，鎢礦石的磨選性能得到了有效的提高，降低后續(xù)球磨作業(yè)鋼球與襯板的消耗。(3)鎢礦石經(jīng)過高壓輥磨后，產(chǎn)品中-3mm含量增加30個百分點以上、_5mm含量增加40個百分點以上，閉路高壓輥磨產(chǎn)品篩分粒度為5mm時閉路穩(wěn)定后的F50/P50 ^ 18，篩 分粒度為3mm時閉路穩(wěn)定后的F50/P50 3 16。(4)由于鎢礦石經(jīng)過高壓輥磨后可磨度的提高及粒度的降低，球磨的臺時能力提高50%以上。(5)若對湖南遠(yuǎn)景鎢礦進(jìn)行高壓輥磨工藝改造，提高產(chǎn)能50%，單位原礦投資60元/t，增量財務(wù)內(nèi)部收益率33%。


圖1:閉路破碎時高壓輥磨超細(xì)碎流程示意圖。圖2 :開路破碎時高壓輥磨產(chǎn)品粒度分布圖。圖3 :邊料返回時高壓輥磨產(chǎn)品粒度分布圖。圖4 :閉路破碎時高壓輥磨產(chǎn)品粒度分布圖。圖5 :閉路破碎時相對可磨度曲線圖。
具體實施例方式下面通過實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實例1:將鎢礦石破碎配樣至-30_以下，給入高壓輥磨機(jī)中，采用開路破碎，高壓棍磨的棍間壓力位4. 5Mpa,棍速為26r/min,靜態(tài)棍隙為12mm,高壓棍磨產(chǎn)品粒度分布見圖2。經(jīng)過高壓輥磨后，產(chǎn)品粒度組成產(chǎn)生了較大的變化，-3mm分別增加37. 65個百分點、-5mm分別增加42. 72個百分點。磨礦至-200目50%，相對可磨度提高42. 4%。篩分粒度為5mm時閉路穩(wěn)定后的F50/P50=19. 38，篩分粒度為3mm時閉路穩(wěn)定后的F50/P50=17. 55。對超細(xì)碎后的物料進(jìn)行輥壓進(jìn)行球磨bond功指數(shù)測定的結(jié)果為10. 53kff -h/t,高壓輥磨的作業(yè)率為91. 67%。實例2 :將鎢礦石將鎢礦石破碎配樣至-30_以下，給入高壓輥磨機(jī)中，采用邊料返回，高壓棍磨的棍間壓力位4. 5Mpa，棍速為26r/min，靜態(tài)棍隙為12mm，高壓棍磨產(chǎn)品粒度分布見圖3。經(jīng)過篩分粒度為5mm的閉路高壓輥磨試驗后，_3mm含量增加37. 83個百分點；-5mm含量增加45. 34個百分點，磨礦至-200目50%，相對可磨度提高43. 2%。篩分粒度為5mm時閉路穩(wěn)定后的F50/P50=20. 18，篩分粒度為3mm時閉路穩(wěn)定后的F50/P50=18. 02。
高壓輥磨的作業(yè)率為87. 5%，對超細(xì)碎后的物料進(jìn)行輥壓進(jìn)行磨礦功指數(shù)(_5mm閉路產(chǎn)品)測定的結(jié)果為9. 68W · h/t。實例3 :將鎢礦石將鎢礦石破碎配樣至-30mm以下，給入高壓輥磨機(jī)中，采用閉路破碎，高壓棍磨的棍間壓力位4. 5Mpa，棍速為26r/min，靜態(tài)棍隙為12mm，高壓棍磨產(chǎn)品粒度分布見圖4、相對可磨度曲線見圖5、高壓輥磨超細(xì)碎流程見圖1。經(jīng)過篩分粒度為5mm的閉路高壓輥磨試驗后，_3mm含量增加36. 09個百分點；-5臟含量增加46.49個百分點。磨礦至-200目50%，相對可磨度提高44. 2%。。高壓輥磨的作業(yè)率為87. 5%，對超細(xì)碎后的物料進(jìn)行輥壓進(jìn)行磨礦功指數(shù)(_5mm閉路產(chǎn)品)測定的結(jié)果為 9. 4kff · h/t ο
權(quán)利要求
1.一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法，其特征在于包括調(diào)整現(xiàn)有工藝的碎礦工藝參數(shù)，將30-50mm的破碎機(jī)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，高壓輥磨后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)；還包括按以下步驟進(jìn)行 (1)調(diào)整現(xiàn)有工藝的碎礦工藝參數(shù)，將最終碎礦粒度放粗到30-50_，同時根據(jù)破碎機(jī)的性能特征，調(diào)整粗碎與中碎的破碎比，達(dá)到提高碎礦系統(tǒng)處理量的目的； (2)將30-50mm的破碎機(jī)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，超細(xì)碎的方式可以為全閉路高壓輥磨、邊料循環(huán)或開路高壓輥磨； (3)高壓輥磨后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)(包括球磨機(jī)與水力旋流器或篩子組成的閉路系統(tǒng))。
2.權(quán)利要求I所述一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法，其特征在于步驟(2)中所述全閉路高壓輥磨時，與其配套的篩子的篩孔尺寸選用3-10mm，篩上的粗顆粒產(chǎn)品返回高壓輥磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行再高壓輥磨。
3.權(quán)利要求I所述一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法，其特征在于步驟(2)中所述高壓棍磨機(jī)，在工作時的棍間壓力為3-5Mpa，棍間隙為10-25mm，棍速為0. 8_2m/s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎢礦石的高壓輥磨超細(xì)碎方法，其特征在于包括調(diào)整現(xiàn)有工藝的碎礦工藝參數(shù)，將30-50mm的破碎機(jī)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，高壓輥磨后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)。還包括按以下步驟進(jìn)行1、調(diào)整現(xiàn)有工藝的碎礦工藝參數(shù)，將最終碎礦粒度放粗到30-50mm，同時根據(jù)破碎機(jī)的性能特征，調(diào)整粗碎與中碎的破碎比。2、將30-50mm的破碎機(jī)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，超細(xì)碎的方式可以為全閉路高壓輥磨、邊料循環(huán)或開路高壓輥磨。3、高壓輥磨后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是提高了碎礦系統(tǒng)的處理能力，高壓輥磨后產(chǎn)品可磨度提高30%以上，降低后續(xù)球磨作業(yè)鋼球與襯板的消耗。
文檔編號B02C21/00GK102974440SQ201210516828
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者孫業(yè)長, 劉建華, 葛新建, 何麗萍, 江斌, 束劍, 姚衛(wèi)紅, 魏延濤, 李保章, 熊建 申請人:馬鋼集團(tuán)設(shè)計研究院有限責(zé)任公司, 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司