專利名稱：生物質(zhì)燃料破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物如秸桿、果木枝條和樹皮等植物類以及廢木材、邊角余料等的破碎設(shè)備，具體為生物質(zhì)燃料破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物秸桿、果木枝條和林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物廢木柴、樹枝條、樹皮等，都是寶貴的生物質(zhì)燃料，可作為鍋爐的燃料，在鍋爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生蒸汽，用于發(fā)電和供熱。生物質(zhì)燃料是可再生的能源，積極利用生物燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，對(duì)于減少一次能源的消耗、減少環(huán)境污染、增加農(nóng)民收入，有著明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。生物質(zhì)燃料在送入鍋爐燃燒前，必須進(jìn)行破碎。經(jīng)破碎后的生物質(zhì)燃料可以順利送入鍋爐，業(yè)內(nèi)采用破碎機(jī)破碎，破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)采用一根刀軸，這樣破碎物料時(shí)電機(jī)必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而單軸破碎，一部分物料通常是被攪爛，由于不是刀與刀之間的剪切，所以物料的破碎效果不理想，破碎的效率低。對(duì)于上述缺點(diǎn)的改進(jìn)是采用兩根刀軸組合進(jìn)行破碎，采用更多的刀軸的同時(shí)也使用了更多的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，造成能耗上的增加，由于兩根刀軸是由不同的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其破碎速度不一致，導(dǎo)致破碎不均勻，破碎效果沒有顯著提升。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其可以通過減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)減少能耗和設(shè)備投入，同時(shí)使刀軸破碎速度一致，改善破碎效果。其通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其包括料斗、并排布置的兩根刀軸，所述的刀軸分別安裝于支架，所述刀軸的其中一根為主動(dòng)刀軸，所述主動(dòng)刀軸通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)分別與電機(jī)連接，所述的兩根刀軸分別套裝有刀盤，兩根刀軸上的所述的刀盤相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置，切刀沿著所述刀盤的圓周布置，所述的兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸上相鄰切刀刀刃呈剪切咬合狀；所述料斗的下部連接趟料板，所述趟料板導(dǎo)入所述兩根刀軸的刀盤咬合口，其特征在于所述兩根刀軸的一端分別連接有鏈輪，所述兩個(gè)鏈輪齒輪咬合。其進(jìn)一步特征在于所述切刀嵌裝于所述刀盤并通過梯形楔定位，所述梯形楔位于所述切刀的前刃的下面，與所述刀盤之間用螺釘連接；所述切刀呈釘鎬形，前刃有傾角，刀背呈拋物線圓弧狀；相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀呈“八”字型剪切咬合狀；所述刀軸與刀盤相結(jié)合的部位，所述刀軸的外輪廓、刀盤的內(nèi)孔呈六角型；沿著刀軸的周向切刀刃口排列為螺旋型；所述趟料板處安裝有風(fēng)機(jī)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)刀軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)刀軸上的鏈輪也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)刀軸的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因而從動(dòng)刀軸也轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的刀軸上的多把刀之間實(shí)現(xiàn)快速剪切且速度保持一致，這樣物料可以被快速均勻的剪碎，改善了剪切效果。這樣的設(shè)計(jì)只使用了單電機(jī)，減少了能耗和設(shè)備投入。


圖I為本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中兩根刀軸以及刀盤之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，著重表達(dá)刀盤之間的錯(cuò)位布置，與圖I中的比例不一致；
圖3為圖I中刀軸與刀盤安裝后的徑向剖視 圖4為切刀4的外形圖。
具體實(shí)施例方式見圖1，本發(fā)明包括料斗I、并排布置的兩根刀軸，包括主動(dòng)刀軸2和從動(dòng)刀軸(圖I為主視圖，只能看到主動(dòng)刀軸2)，主動(dòng)刀軸2和從動(dòng)刀軸分別安裝于支架6(圖I為主視圖，只能看到一根刀軸)，主動(dòng)刀軸2和從動(dòng)刀軸的一端分別有鏈輪14(圖I為主視圖，只能看到一個(gè)鏈輪)，兩個(gè)鏈輪齒輪咬合，主動(dòng)刀軸2上的鏈輪14外通過聯(lián)軸器分別連接減速機(jī)7，減速機(jī)7分別與外端的電機(jī)8連接，兩根刀軸分別套裝有刀盤3，刀軸上的刀盤3相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置(見圖2)，13為隔盤，將相鄰的刀盤隔開并起到對(duì)刀盤的定位作用。切刀4沿著刀盤3的圓周布置，主動(dòng)刀軸2和從動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，主動(dòng)刀軸2和從動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸上相鄰切刀4刀刃呈剪切咬合狀，料斗I的下部連接趟料板，在趟料板處安裝有風(fēng)機(jī)15，趟料板導(dǎo)入兩根刀軸的刀盤3咬合口。見圖3，切刀4嵌裝于刀盤3并通過梯形楔11定位，梯形楔11位于切刀4前刃的下面，與刀盤3之間用螺釘12連接；見圖4，切刀4呈釘鎬形，前刃9有傾角，刀背10呈拋物線圓弧狀，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀4呈“八”字型剪切咬合狀；刀軸2與刀盤3相結(jié)合的部位，刀軸2的外輪廓、刀盤3的內(nèi)孔呈六角型(見圖3);沿著刀軸的周向切刀4刃口排列為螺旋型。圖I中5為擋料塊。電機(jī)8帶動(dòng)主動(dòng)刀軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)刀軸2上的鏈輪14也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)刀軸的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因而從動(dòng)刀軸也轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的刀軸上的多把刀4之間實(shí)現(xiàn)快速剪切且速度保持一致，這樣物料可以被快速均勻的剪碎，改善了剪切效果。在趟料板處安裝有風(fēng)機(jī)15，這樣被破碎后的垃圾落下時(shí)被直接吹走，加快了垃圾的處理速度。
權(quán)利要求
1.生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其包括料斗、并排布置的兩根刀軸，所述的刀軸分別安裝于支架，所述刀軸的其中一根為主動(dòng)刀軸，所述主動(dòng)刀軸通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)分別與電機(jī)連接，所述的兩根刀軸分別套裝有刀盤，兩根刀軸上的所述的刀盤相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置，切刀沿著所述刀盤的圓周布置，所述的兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸上相鄰切刀刀刃呈剪切咬合狀；所述料斗的下部連接趟料板，所述趟料板導(dǎo)入所述兩根刀軸的刀盤咬合口，其特征在于所述兩根刀軸的一端分別連接有鏈輪，所述兩個(gè)鏈輪齒輪咬合。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述切刀嵌裝于所述刀盤并通過梯形楔定位，所述梯形楔位于所述切刀的前刃的下面，與所述刀盤之間用螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)力要求I所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述切刀呈釘鎬形，前刃有傾角，刀背呈拋物線圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)力要求I所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀呈“八”字型剪切咬合狀。
5.根據(jù)權(quán)力要求I所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述刀軸與刀盤相結(jié)合的部位，所述刀軸的外輪廓、刀盤的內(nèi)孔呈六角型。
6.根據(jù)權(quán)力要求I所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于沿著刀軸的周向切刀刃口排列為螺旋型。
7.根據(jù)權(quán)力要求I所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述趟料板處安裝有風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供生物質(zhì)燃料破碎機(jī)。其可以通過減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)減少能耗和設(shè)備投入，同時(shí)使刀軸破碎速度一致，改善破碎效果。其包括料斗、并排布置的兩根刀軸，所述的刀軸分別安裝于支架，所述刀軸的其中一根為主動(dòng)刀軸，所述主動(dòng)刀軸通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)分別與電機(jī)連接，所述的兩根刀軸分別套裝有刀盤，兩根刀軸上的所述的刀盤相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置，切刀沿著所述刀盤的圓周布置，所述的兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸上相鄰切刀刀刃呈剪切咬合狀；所述料斗的下部連接趟料板，所述趟料板導(dǎo)入所述兩根刀軸的刀盤咬合口，其特征在于所述兩根刀軸的一端分別連接有鏈輪，所述兩個(gè)鏈輪齒輪咬合。
文檔編號(hào)B02C18/18GK102974436SQ201210466709
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者黃漪 申請(qǐng)人:無錫市亞青機(jī)械廠