專(zhuān)利名稱(chēng)：一種漸進(jìn)式樹(shù)皮秸稈壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料壓縮成型打捆設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)。適用于農(nóng)業(yè)家庭作業(yè)的小型壓縮設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物秸桿資源極為豐富，但絕大部分會(huì)被就地焚燒，不僅浪費(fèi)資源，而且污染周邊環(huán)境，因此，農(nóng)作物秸桿收集、儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)一直是制約農(nóng)業(yè)生物質(zhì)資源工業(yè)化規(guī)模利用的難題。根據(jù)實(shí)際需求，把農(nóng)業(yè)生物秸桿壓縮為高密度的方捆后再儲(chǔ)運(yùn)能夠很好的解決這一難題。
現(xiàn)有技術(shù)中的方捆打捆機(jī)械設(shè)備主要是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撿拾機(jī)構(gòu)、耙草機(jī)構(gòu)、切碎裝置、活塞沖壓機(jī)構(gòu)、打結(jié)機(jī)構(gòu)部分構(gòu)成；主要用于水稻、牧草，以及樹(shù)皮秸桿的撿拾與打捆。 這類(lèi)方捆打捆機(jī)一般都要進(jìn)行生物質(zhì)的切碎，而且使用的是開(kāi)式壓縮，其壓縮力小、壓縮不均勻等原因致使成型的方捆松散易碎，不便于運(yùn)輸和使用，以及二次開(kāi)發(fā)利用。有些打捆機(jī)雖然可以實(shí)現(xiàn)高密度、壓縮均勻的方捆，但其功率要求較高，結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜，成本花費(fèi)較大， 一般用于大規(guī)模的電廠，不能廣泛的用于家庭或個(gè)人小規(guī)模作業(yè)使用。
發(fā)明專(zhuān)利200910077795. 5中公開(kāi)了一種“固定式打捆秸桿打捆機(jī)”，包括上料輸送裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、物料預(yù)壓室、打結(jié)機(jī)構(gòu)、打結(jié)針、壓縮室及出捆部；物料經(jīng)過(guò)喂入、壓實(shí)、捆扎最后打成方捆，并可根據(jù)作物運(yùn)輸和貯存的要求調(diào)整方捆的長(zhǎng)度，能自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，但其首先要進(jìn)行生物質(zhì)的切碎，生產(chǎn)效率較低，并且采用開(kāi)式壓縮致使成型方捆壓縮密度較低，松散易碎，不利于儲(chǔ)運(yùn)。
專(zhuān)利201020062422. 9中描述了 “一種三廂連續(xù)旋轉(zhuǎn)秸桿壓縮機(jī)”，其中包括動(dòng)力系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)以及箱體，壓縮機(jī)可連續(xù)進(jìn)行進(jìn)料和排料，自動(dòng)化程度較高；但采用了螺旋控制系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)，大大增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，花費(fèi)成本較高， 不適用于小型家用的場(chǎng)合。發(fā)明內(nèi)容
為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，克服其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生物質(zhì)打捆密度較低，松散易碎，不利于儲(chǔ)運(yùn)，成本高且不適用于家庭作業(yè)的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)，生物質(zhì)物料通過(guò)壓縮機(jī)的預(yù)壓縮、主壓縮及手動(dòng)壓縮裝置壓縮過(guò)程獲得理想的打捆密度，功率要求較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括主支架、電動(dòng)機(jī)、滾壓裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、料斗、物料預(yù)壓室、主壓縮室、往復(fù)式壓縮裝置、手動(dòng)壓縮裝置、離合觸發(fā)裝置、出料槽、出料門(mén)；主支架為其他各部件提供支撐；滾壓裝置固定在主支架的兩后支柱之間上部， 料斗位于滾壓裝置與光面滾子之間，入料口置于料斗頂部，3個(gè)光面滾子位于外殼板上相對(duì)滾壓裝置在料斗下面連續(xù)排布，料斗與物料預(yù)壓室連接，物料預(yù)壓室上方設(shè)置有離合觸發(fā)裝置，物料預(yù)壓室出料口與主壓縮室相通，主壓縮室的前部設(shè)有出料槽和出料門(mén)；電動(dòng)機(jī)位于物料預(yù)壓室右下方固定安裝在支撐板上；主壓縮室位于主支架的中間支柱和前支柱之間，主壓縮室內(nèi)上部設(shè)有往復(fù)式壓縮裝置、下部固定有手動(dòng)壓縮裝置；
所述往復(fù)式壓縮裝置包括連桿、曲柄、往復(fù)壓縮擺桿、壓縮活動(dòng)板、曲柄軸，壓縮活動(dòng)板為長(zhǎng)方體，上部四角分別鉸接四根往復(fù)壓縮擺桿，左側(cè)兩根往復(fù)壓縮擺桿與連桿相連接，連桿另一端為圓環(huán)嵌套在圓盤(pán)形曲柄上與其同心安裝，曲柄偏心安裝在曲柄軸上；
所述手動(dòng)壓縮裝置包括壓縮頂板、壓縮底板、基座、搖桿、滑塊、絲杠、壓縮連桿、彈簧、導(dǎo)向柱、定位銷(xiāo)、定位銷(xiāo)彈簧、定位銷(xiāo)拉線，絲杠位于壓縮底板下面的基座上，且與壓縮底板和壓縮頂板平行安裝，絲杠上兩端的滑塊通過(guò)兩根壓縮連桿與壓縮底板固連；壓縮底板中心有矩形孔，矩形孔兩側(cè)的壓縮底板軸向各有定位銷(xiāo)與定位銷(xiāo)彈簧的安裝孔，壓縮底板軸向兩端部有通孔；壓縮頂板支柱兩側(cè)有棘齒，支柱穿過(guò)矩形孔上下滑動(dòng)，壓縮底板上的定位銷(xiāo)和棘齒配合限制壓縮頂板向上移動(dòng)，通過(guò)定位銷(xiāo)拉線解除鎖定；導(dǎo)向柱位于基座兩端部穿過(guò)壓縮底板上的通孔與壓縮頂板固連，壓縮頂板與壓縮底板之間導(dǎo)向柱上套有彈簧；搖桿固連在基座的外端通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述主支架由四組平行排列的門(mén)字形框體組成，支撐板固定在框體內(nèi)底部，頂部橫梁、中間橫梁、底部橫梁分別安裝在后三組框體上，外殼板安裝在后支柱上，壓縮裝置主動(dòng)帶輪固定在中間橫梁上。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括離合器、壓縮裝置主動(dòng)帶輪、滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪、減速器、大齒輪、小齒輪，離合器一端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接，另一端與底部橫梁上的主動(dòng)帶輪相連接；主動(dòng)帶輪分別與壓縮裝置主動(dòng)帶輪和滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶相連；壓縮裝置主動(dòng)帶輪與小齒輪位于同一軸上，經(jīng)齒輪支柱上的大齒輪和減速器傳送至曲柄軸上；滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪安裝在后支柱上且與主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接傳遞。
所述離合觸發(fā)裝置包括不完全齒輪主動(dòng)輪、不完全齒輪從動(dòng)輪、棘輪、拉線擺桿、 拉線繞盤(pán)、離合觸發(fā)裝置連桿、擺動(dòng)撥輪、棘爪拉線擺桿、渦卷彈簧、棘爪、棘輪復(fù)位彈簧、棘爪復(fù)位彈片，不完全齒輪主動(dòng)輪固定在曲柄軸上與不完全齒輪從動(dòng)輪嚙合，棘輪、拉線繞盤(pán)與拉線擺桿固連在棘輪轉(zhuǎn)軸上，棘爪位于棘輪下方，棘爪復(fù)位彈片位于棘爪下部，拉線繞于拉線繞盤(pán)與離合器連接；出料門(mén)通過(guò)離合觸發(fā)裝置連桿與擺動(dòng)撥輪連接，棘爪拉線擺桿豎直固定在回轉(zhuǎn)中心處位于擺動(dòng)撥輪的下方，回轉(zhuǎn)中心處安裝有蝸卷彈簧，棘爪拉線擺桿下端與棘爪通過(guò)棘爪拉線相連。
漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)工作過(guò)程
將送進(jìn)料斗的物料經(jīng)滾壓裝置的滾壓和撥送至形狀收斂的物料預(yù)壓室的入料口， 隨著物料的不斷喂入，更多的物料被擠入物料預(yù)壓室，完成物料的預(yù)壓成型；從物料預(yù)壓室預(yù)壓成型的薄型草片被擠送至主壓縮室，往復(fù)式壓縮裝置對(duì)其進(jìn)行壓縮，壓縮活動(dòng)板回程的同時(shí)，成型草片送至主壓縮室，壓縮活動(dòng)板再次進(jìn)行壓縮，如此循環(huán)數(shù)次，完成物料的主壓縮過(guò)程(漸進(jìn)壓縮)；待主壓縮結(jié)束后，離合觸發(fā)裝置使離合器分離，電動(dòng)機(jī)空載，進(jìn)行手動(dòng)壓縮過(guò)程對(duì)主壓縮成型物料進(jìn)一步的壓縮，待手動(dòng)壓縮完成后，將成型草捆打結(jié)并從出料槽推出。
有益效果
本發(fā)明漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、滾壓裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、料斗、物料預(yù)壓室、主壓縮室、往復(fù)式壓縮裝置、手動(dòng)壓縮裝置、離合觸發(fā)裝置、出料槽，料斗與物料預(yù)壓室連接，通過(guò)滾壓裝置和位于料斗下面連續(xù)排布的光面滾子將料斗中物料輸送至物料預(yù)壓室；物料預(yù)壓室上方設(shè)置有離合觸發(fā)裝置，物料預(yù)壓室出料口與主壓縮室相通，主壓縮室內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)式壓縮裝置和手動(dòng)壓縮裝置，主壓縮室的前部設(shè)有出料槽和出料門(mén)；電動(dòng)機(jī)固定安裝在物料預(yù)壓室下方主支架的支撐板上，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與滾壓裝置、往復(fù)式壓縮裝置和離合觸發(fā)裝置連接傳遞動(dòng)力。物料預(yù)壓室、主壓縮室及手動(dòng)壓縮裝置經(jīng)數(shù)次漸進(jìn)壓縮過(guò)程獲得理想的打捆密度，設(shè)備工作時(shí)不需要生物質(zhì)的切碎，功率要求較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 成本較低，生產(chǎn)效率較高，適用于農(nóng)業(yè)家庭作業(yè)使用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明一種漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖I為本發(fā)明漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)右視圖。
圖3為本發(fā)明漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)軸測(cè)圖。
圖4為手動(dòng)壓縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為手動(dòng)壓縮裝置軸測(cè)圖。
圖6為離合觸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為往復(fù)式壓縮裝置軸測(cè)圖。
其中
I.外殼板2.電動(dòng)機(jī)3.后支柱4.光面滾子5.料斗6.滾壓裝置7.滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪8.頂部橫梁9.連桿10.曲柄11.齒輪支柱12.中間橫梁13.中間支柱14.減速器 15.壓縮裝置主動(dòng)帶輪 16.主壓縮室 17.出料門(mén)18.出料槽19.手動(dòng)壓縮裝置20.前支柱21.物料預(yù)壓室22.底部橫梁23.離合觸發(fā)裝置24.往復(fù)式壓縮裝置 25.搖桿 26.支撐板27.離合器 28.主動(dòng)帶輪 29.大齒輪30.小齒輪31.壓縮頂板32.壓縮連桿33.導(dǎo)向柱34.滑塊35.絲杠36.彈簧37.壓縮底板 38.基座39.定位銷(xiāo) 40.定位銷(xiāo)彈簧 41.定位銷(xiāo)拉線 42.拉線 43.拉線繞盤(pán)44.拉線擺桿45.棘輪46.不完全齒輪從動(dòng)輪47.不完全齒輪主動(dòng)輪48.離合觸發(fā)裝置連桿49.擺動(dòng)撥輪50.棘爪拉線擺桿51.渦卷彈簧52.棘爪拉線 53.棘爪 54.棘輪復(fù)位彈簧 55.棘爪復(fù)位彈片 56.往復(fù)壓縮擺桿 57.壓縮活動(dòng)板58.曲柄軸具體實(shí)施方式
本實(shí)施例是一種漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)。
參閱圖I-圖7，本發(fā)明漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)包括主支架、電動(dòng)機(jī)、滾壓裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、料斗、物料預(yù)壓室、主壓縮室、往復(fù)式壓縮裝置、手動(dòng)壓縮裝置、離合觸發(fā)裝置、出料槽、出料門(mén)；主支架為其他各部件提供支撐；主支架由四組平行排列的門(mén)字形框體組成，支撐板26固定在框體內(nèi)底部，頂部橫梁8、中間橫梁12、底部橫梁22分別固定安裝在后三組框體上，外殼板I固定安裝在后支柱3上，壓縮裝置主動(dòng)帶輪15固定安裝在中間橫梁12上。 滾壓裝置6固定在主支架的兩根后支柱3之間的上部，料斗5位于滾壓裝置6與光面滾子4之間，入料口置于料斗5頂部，3個(gè)光面滾子位于外殼板I上相對(duì)滾壓裝置6在料斗5下面連續(xù)排布，料斗5與物料預(yù)壓室21連接，物料預(yù)壓室21上方設(shè)置有離合觸發(fā)裝置23，物料預(yù)壓室21出料口與主壓縮室16相通，主壓縮室16的前部設(shè)有出料槽18和出料門(mén)17 ； 電動(dòng)機(jī)2位于物料預(yù)壓室21右下方固定安裝在支撐板26上；主壓縮室16位于主支架的中間支柱13和前支柱20之間，主壓縮室16內(nèi)上部設(shè)有往復(fù)式壓縮裝置24、下部固定有手動(dòng)壓縮裝置19。往復(fù)式壓縮裝置24包括連桿9、曲柄10、往復(fù)壓縮擺桿56、壓縮活動(dòng)板57、曲柄軸58，壓縮活動(dòng)板57為長(zhǎng)方體，上部四角分別鉸接四根往復(fù)壓縮擺桿56，左側(cè)兩根往復(fù)壓縮擺桿與連桿9連接，連桿9另一端為圓環(huán)，嵌套在圓盤(pán)形曲柄10上與其同心安裝，曲柄 10偏心安裝在曲柄軸58上。手動(dòng)壓縮裝置19包括壓縮頂板31、壓縮底板37、基座38、搖桿25、滑塊34、絲杠35、壓縮連桿32、彈簧36、導(dǎo)向柱33、定位銷(xiāo)39、定位銷(xiāo)彈簧40、定位銷(xiāo)拉線41，絲杠35位于壓縮底板37下面的基座38上，且與壓縮底板37和壓縮頂板31平行安裝，絲杠35上兩端的滑塊34通過(guò)兩根壓縮連桿32與壓縮底板37固連；壓縮底板37中心有矩形孔，壓縮底板37軸向矩形孔兩側(cè)各有定位銷(xiāo)39和定位銷(xiāo)彈簧40安裝孔，壓縮底板37軸向兩端部有通孔；壓縮頂板31支柱兩側(cè)面有棘齒，支柱穿過(guò)矩形孔上下滑動(dòng)，壓縮底板37上的定位銷(xiāo)39與支柱兩側(cè)面的棘齒配合限制壓縮頂板31向上移動(dòng)，通過(guò)定位銷(xiāo)拉線41解除鎖定；導(dǎo)向柱33位于基座38兩端部穿過(guò)壓縮底板37上的通孔與壓縮頂板31固連，壓縮頂板31與壓縮底板37之間導(dǎo)向柱33上套有彈簧；搖桿25固連在基座38的外端中間部位通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠35轉(zhuǎn)動(dòng)。
滾壓裝置6由滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪7、帶刺滾子、帶刺滾子擋板、帶刺滾子軸、帶刺滾子端蓋組成，滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪7固定安裝在帶刺滾子軸一端，另一端固定安裝帶刺滾子端蓋，帶刺滾子表面均勻分布有若干滾刺，用來(lái)?yè)芩瓦M(jìn)入料斗5的物料，參見(jiàn)圖I。
漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)打捆作業(yè)時(shí)，將物料送入料斗5，物料在滾壓裝置6和光面滾子4的相互擠壓和撥送作用下被送至物料預(yù)壓縮室21，隨著物料的不斷喂入，經(jīng)過(guò)滾壓裝置6和光面滾子壓縮后的的物料被不斷的擠入形狀收斂的物料預(yù)壓室21的入料口，完成了物料的預(yù)壓縮成型過(guò)程；當(dāng)物料不斷增多，預(yù)壓縮成型物料被逐漸的推送至主壓縮室 16，物料的壓實(shí)過(guò)程主要在主壓縮室中進(jìn)行，往復(fù)式壓縮裝置24的壓縮活動(dòng)板57將送入主壓縮室16內(nèi)的預(yù)壓成型草片被逐漸推送至壓縮活動(dòng)板57的前極點(diǎn)位置，壓縮活動(dòng)板57推進(jìn)的同時(shí)，其壓縮力亦隨之增大，位于主壓縮室16下方的手動(dòng)壓縮裝置19的壓縮頂板31 隨壓縮活動(dòng)板57的壓縮運(yùn)動(dòng)逐漸下降，定位銷(xiāo)39被擠入槽孔內(nèi)，待壓縮活動(dòng)板57運(yùn)動(dòng)至前極點(diǎn)位置時(shí)，壓縮頂板31剛好下降一個(gè)棘齒的距離，此時(shí)定位銷(xiāo)39在定位銷(xiāo)彈簧40的彈力作用下伸出對(duì)壓縮頂板31予以鎖定，壓縮活動(dòng)板57開(kāi)始回程，同時(shí)又一預(yù)壓縮成型草片被推送至主壓縮室16，壓縮活動(dòng)板57再次進(jìn)行壓縮。在主壓縮的過(guò)程中，安裝在曲柄軸 58上的離合觸發(fā)裝置23的不完全齒輪主動(dòng)輪47與曲柄10同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)往復(fù)式壓縮裝置 24壓縮一定次數(shù)后，離合觸發(fā)裝置23的不完全齒輪從動(dòng)輪46正好旋轉(zhuǎn)一圈，固定在其上的擺桿與拉線擺桿44相互作用，使拉線繞盤(pán)43旋轉(zhuǎn)一定角度，拉緊繞在其上的拉線42使離合器27分離，使電動(dòng)機(jī)2空載，此時(shí)壓縮活動(dòng)板57處于前極點(diǎn)位置，手動(dòng)壓縮裝置19的壓縮頂板31與壓縮底板37相貼，主壓縮過(guò)程結(jié)束。搖動(dòng)手動(dòng)壓縮裝置19的搖桿25，通過(guò)螺旋傳動(dòng)使壓縮底板37與壓縮頂板31同時(shí)向上壓縮成型物料，待壓縮頂板31達(dá)到極限位置時(shí)，手動(dòng)壓縮過(guò)程結(jié)束。將最終成型物料進(jìn)行捆扎，反向搖動(dòng)搖桿25使壓縮頂板31下降一段距離，打開(kāi)出料門(mén)17將物料從出料槽18取出，形成一個(gè)成品草捆。繼續(xù)反向搖動(dòng)搖桿 25至極限位置，拉動(dòng)定位銷(xiāo)拉線41，在彈簧36的彈力作用下，壓縮頂板31與壓縮底板37 分離，手動(dòng)壓縮裝置19復(fù)位；關(guān)閉出料門(mén)17，通過(guò)離合觸發(fā)裝置連桿48和擺動(dòng)撥輪49使棘爪拉線擺桿50繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，拉緊棘爪拉線52，棘輪45在棘爪復(fù)位彈簧58的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉緊棘爪拉線52使棘爪53逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪45在棘爪復(fù)位彈簧54的作用下旋轉(zhuǎn)，棘輪45與離合拉線繞盤(pán)43固結(jié)在一起，放松離合拉線42，離合器27閉合，待出料門(mén)17 關(guān)閉后，棘爪拉線擺桿50在蝸卷彈簧51的彈力作用下復(fù)位，放松棘爪拉線52，棘爪53在棘爪復(fù)位彈片55的作用下重新將棘輪45卡緊，開(kāi)始下一次的壓縮。
權(quán)利要求
1.一種漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)，其特征在于包括主支架、電動(dòng)機(jī)、滾壓裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、料斗、物料預(yù)壓室、主壓縮室、往復(fù)式壓縮裝置、手動(dòng)壓縮裝置、離合觸發(fā)裝置、出料槽、 出料門(mén)；主支架為其他各部件提供支撐；滾壓裝置固定在主支架的兩后支柱之間上部，料斗位于滾壓裝置與光面滾子之間，入料口置于料斗頂部，3個(gè)光面滾子位于外殼板上相對(duì)滾壓裝置在料斗下面連續(xù)排布，料斗與物料預(yù)壓室連接，物料預(yù)壓室上方設(shè)置有離合觸發(fā)裝置，物料預(yù)壓室出料口與主壓縮室相通，主壓縮室的前部設(shè)有出料槽和出料門(mén)；電動(dòng)機(jī)位于物料預(yù)壓室右下方固定安裝在支撐板上；主壓縮室位于主支架的中間支柱和前支柱之間， 主壓縮室內(nèi)上部設(shè)有往復(fù)式壓縮裝置、下部固定有手動(dòng)壓縮裝置；所述往復(fù)式壓縮裝置包括連桿、曲柄、往復(fù)壓縮擺桿、壓縮活動(dòng)板、曲柄軸，壓縮活動(dòng)板為長(zhǎng)方體，上部四角分別鉸接四根往復(fù)壓縮擺桿，左側(cè)兩根往復(fù)壓縮擺桿與連桿相連接，連桿另一端為圓環(huán)嵌套在圓盤(pán)形曲柄上與其同心安裝，曲柄偏心安裝在曲柄軸上；所述手動(dòng)壓縮裝置包括壓縮頂板、壓縮底板、基座、搖桿、滑塊、絲杠、壓縮連桿、彈簧、導(dǎo)向柱、定位銷(xiāo)、定位銷(xiāo)彈簧、定位銷(xiāo)拉線， 絲杠位于壓縮底板下面的基座上，且與壓縮底板和壓縮頂板平行安裝，絲杠上兩端的滑塊通過(guò)兩根壓縮連桿與壓縮底板固連；壓縮底板中心有矩形孔，矩形孔兩側(cè)的壓縮底板軸向各有定位銷(xiāo)與定位銷(xiāo)彈簧的安裝孔，壓縮底板軸向兩端部有通孔；壓縮頂板支柱兩側(cè)有棘齒，支柱穿過(guò)矩形孔上下滑動(dòng)，壓縮底板上的定位銷(xiāo)和棘齒配合限制壓縮頂板向上移動(dòng)，通過(guò)定位銷(xiāo)拉線解除鎖定；導(dǎo)向柱位于基座兩端部穿過(guò)壓縮底板上的通孔與壓縮頂板固連， 壓縮頂板與壓縮底板之間導(dǎo)向柱上套有彈簧；搖桿固連在基座的外端通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)，其特征在于所述主支架由四組平行排列的門(mén)字形框體組成，支撐板固定在框體內(nèi)底部，頂部橫梁、中間橫梁、底部橫梁分別安裝在后三組框體上，外殼板安裝在后支柱上，壓縮裝置主動(dòng)帶輪固定在中間橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括離合器、壓縮裝置主動(dòng)帶輪、滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪、減速器、大齒輪、小齒輪，離合器一端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接，另一端與底部橫梁上的主動(dòng)帶輪相連接；主動(dòng)帶輪分別與壓縮裝置主動(dòng)帶輪和滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶相連；壓縮裝置主動(dòng)帶輪與小齒輪位于同一軸上， 經(jīng)齒輪支柱上的大齒輪和減速器傳送至曲柄軸上；滾壓裝置驅(qū)動(dòng)帶輪安裝在后支柱上且與主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接傳遞。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漸進(jìn)式樹(shù)皮秸桿壓縮機(jī)，其特征在于所述離合觸發(fā)裝置包括不完全齒輪主動(dòng)輪、不完全齒輪從動(dòng)輪、棘輪、拉線擺桿、拉線繞盤(pán)、離合觸發(fā)裝置連桿、 擺動(dòng)撥輪、棘爪拉線擺桿、渦卷彈簧、棘爪、棘輪復(fù)位彈簧、棘爪復(fù)位彈片，不完全齒輪主動(dòng)輪固定在曲柄軸上與不完全齒輪從動(dòng)輪嚙合，棘輪、拉線繞盤(pán)與拉線擺桿固連在棘輪轉(zhuǎn)軸上，棘爪位于棘輪下方，棘爪復(fù)位彈片位于棘爪下部，拉線繞于拉線繞盤(pán)與離合器連接；出料門(mén)通過(guò)離合觸發(fā)裝置連桿與擺動(dòng)撥輪連接，棘爪拉線擺桿豎直固定在回轉(zhuǎn)中心處位于擺動(dòng)撥輪的下方，回轉(zhuǎn)中心處安裝有蝸卷彈簧，棘爪拉線擺桿下端與棘爪通過(guò)棘爪拉線相連。
全文摘要
本發(fā)明漸進(jìn)式樹(shù)皮秸稈壓縮機(jī)，包括滾壓裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、物料預(yù)壓室、主壓縮室、往復(fù)式壓縮裝置、手動(dòng)壓縮裝置、離合觸發(fā)裝置，料斗與物料預(yù)壓室連接，通過(guò)滾壓裝置和料斗下面的光面滾子將料斗中物料輸送至物料預(yù)壓室；物料預(yù)壓室上方設(shè)有離合觸發(fā)裝置，物料預(yù)壓室與主壓縮室相通，主壓縮室內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)式壓縮裝置和手動(dòng)壓縮裝置，前部設(shè)有出料槽；電動(dòng)機(jī)安裝在主支架的支撐板上，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與滾壓裝置、往復(fù)式壓縮裝置和離合觸發(fā)裝置連接傳遞動(dòng)力。物料預(yù)壓室、主壓縮室及手動(dòng)壓縮裝置經(jīng)數(shù)次漸進(jìn)壓縮過(guò)程實(shí)現(xiàn)打捆；壓縮機(jī)工作時(shí)不需要生物質(zhì)的切碎，功率要求較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高，適用于農(nóng)業(yè)家庭作業(yè)使用。
文檔編號(hào)A01F15/08GK102934568SQ20121039405
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者葛文杰, 同新星, 劉小勇, 火統(tǒng)龍, 趙煒, 徐升, 談效龍, 任婷婷 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)