專利名稱：非均勻永磁場超高分子量聚乙烯磁性襯板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種球磨機的磁性保護板，特別涉及ー種可用于一段、ニ段球磨機的強吸附力的非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板。
背景技術(shù)：
過去，礦山粉磨エ藝中的關(guān)鍵設備球磨機通常采用錳鋼材料通過鑄造成型作為內(nèi)襯，一般使用壽命在五個月左右，且由于錳鋼襯板必須經(jīng)過螺栓連接在磨機筒體上，磨損后容易造成螺栓孔漏料，污染作業(yè)現(xiàn)場。另外，將永磁材料鑲嵌在金屬殼體內(nèi)作為球磨機襯板，在使用時，由于磁場力的作用可吸附ー層鐵礦粉或磨碎的介質(zhì)球，可減小介質(zhì)和礦石對襯板的直接沖擊，目前有ニ段的小型球磨機采用金屬磁性襯板，但磨礦介質(zhì)超過60mm以上的大型磨機和一段磨礦用球磨機還沒有成熟的技術(shù)和使用案例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用高性能永磁材料，并可在磨礦介質(zhì)超過80mm以上的大型磨機和一段磨礦用球磨機使用的高場強高作用深度的耐磨磁性襯板。實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采取的技術(shù)方案是非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板，包括殼體、第一主磁極、第二主磁極、減震條、可拆卸提升條、卡槽及復合材料涂層,殼體上部設有可拆卸提升條；殼體的外殼有耐磨復合材料層；殼體兩側(cè)上端邊有卡槽，殼體的內(nèi)部鑲嵌兩列磁極第一主磁極和第二主磁極；第一主磁極和第二主磁極與外殼接觸的部位鑲有減震條。該襯板的殼體采用超高分子量聚こ烯材料，其復合材料涂層為氟碳橡膠改性材料、碳化鎢材料、金屬陶瓷材料、磁控濺射材料或納米材料。本發(fā)明的有益效果是與金屬磁性襯板相比，由于超高分子量聚こ烯殼體比金屬殼體重量輕，因此磁性襯板對筒體的吸附更牢固，不易脫漏。在兩個磁極組和殼體之間，増加了減震膠條，可以有效的降低磨礦介質(zhì)對主磁極得沖擊。同時采用復合材料增強殼體硬度和耐磨性，增大剛性碰撞，起到增強研磨的效果。另外，在襯板之間有可拆卸提升條，起到抬升鋼球和減少襯板磨損的作用，即可以降低球磨機能耗提高磨礦效率，又可以延長磁性襯板的使用壽命。本發(fā)明的非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板具有高的磁場強度和高的磁場作用梯度、襯板重量輕、使用壽命長等特點，與傳統(tǒng)磁性襯板相比，襯板表面吸附的保護層可以達到20 mm以上，且分布更為均勻，完全可以抵抗80mm以上磨礦介質(zhì)的沖擊，并有效提高研磨效率，解決冶金行業(yè)中使用磁性襯板的影響研磨效率局面。并且襯板重量輕10%以上，降低能耗1%以上。


圖I是本發(fā)明非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的立體外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的磁場結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示殼體I、第一主磁極2、第二主磁極3、減震條4、復合材料層5、可拆卸提升條6、卡槽7。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進ー步說明。
具體實施例方式本發(fā)明非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板采用超高分子量聚こ烯作為襯板殼體，其表面襯耐磨復合材料涂層l-5mm，耐磨復合材料涂層可為氟碳橡膠改性涂層、碳化鎢涂層、金屬陶瓷、磁控濺射涂層或納米材料涂層等。殼體上部裝設有可拆卸提升條；殼體的外殼有涂有耐磨復合材料層；殼體兩側(cè)上端邊有卡槽，殼 體的內(nèi)部鑲嵌兩排磁極第一主磁極和第二主磁極；第一主磁極和第二主磁極與外殼接觸的部位鑲有減震條。磁路主要由兩個主磁極組成，既第一主磁極和第二主磁極，主磁極寬度為5(Tl30mm，高度為l(T60mm，以上兩個主磁極極性相反，在兩個磁極組和殼體之間，加減震膠條，可以有效得降低磨礦介質(zhì)對主磁極得沖擊。同時采用復合材料增強殼體硬度和耐磨性，增大剛性碰撞，起到增強研磨的效果。另外，在襯板之間有可拆卸提升條，起作到抬升鋼球和減少襯板磨損的作用，即可以降低球磨機能耗提高磨礦效率，又可以延長磁性襯板的使用壽命。本發(fā)明的非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板，具有高的磁場強度和高的磁場作用梯度、襯板重量輕、使用壽命長等特點，與傳統(tǒng)磁性襯板相比，襯板表面吸附的保護層可以達到20 mm以上，且分布更為均勻，完全可以抵抗80mm以上磨礦介質(zhì)的沖擊，并有效提高研磨效率。加工過程
加工超高分子量聚こ烯殼體，將殼體底部加工成兩條形凹槽，兩條形凹槽內(nèi)分別鑲嵌兩列磁極第一主磁極和第二主磁極。殼體兩側(cè)上部加工成左右兩個對稱的卡槽形狀的突出部分。用混合型膠水將減震條與殼體進行粘接，放置12至24小時，待膠水凝固后，將第一主磁極和第二主磁極兩排表面涂上混合型膠并分別放入已加工好的殼體的凹槽中。待磁極組與殼體粘接牢固后，對上表面的凹陷部分做耐磨防腐處理，通過將氟碳橡膠改性涂層材料涂在表面等方法實現(xiàn)殼體表面耐磨、耐腐蝕的特性。提升條在襯板裝入磨機后安裝，將其與殼體上部加工的突出部分進行配合。超高分子量聚こ烯襯板采用擠壓成型，由高性能鐵氧體材料和高性能合金磁鋼組成的主磁極沿球磨機筒體軸向方向同極性排列，圓周方向N、S極交替排列，這樣在筒體圓周方向上就可以形成小波浪形非均勻磁場，通過吸附一定厚度鐵精粉、碎鋼球等形成保護層。
權(quán)利要求
1.ー種非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板,包括殼體、第一主磁極、第二主磁扱、減震條、可拆卸提升條、卡槽及復合材料涂層，其特征在于殼體(I)上部設有可拆卸提升條(6);殼體的外殼有耐磨復合材料層(5);殼體兩側(cè)上端邊有卡槽(7),殼體的內(nèi)部鑲嵌兩列磁極第一主磁極(2)和第二主磁極(3);第一主磁極(2)和第二主磁極(3)與外殼(I)接觸的部位鑲有減震條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板，其特征在于所述的殼體(I)采用超高分子量 聚こ烯材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種非均勻永磁場超高分子量聚こ烯磁性襯板，其特征在干所述的復合材料涂層為氟碳橡膠改性材料、碳化鎢材料、金屬陶瓷材料、磁控濺射材料或納米材料。
全文摘要
一種非均勻永磁場超高分子量聚乙烯磁性襯板，殼體上部設有可拆卸提升條；殼體的外殼有耐磨復合材料層；殼體兩側(cè)上端邊有卡槽，殼體的內(nèi)部鑲嵌兩列磁極第一主磁極和第二主磁極；第一主磁極和第二主磁極與外殼接觸的部位鑲有減震條。該襯板的殼體采用超高分子量聚乙烯材料，其復合材料涂層為氟碳橡膠改性材料、碳化鎢材料、金屬陶瓷材料、磁控濺射材料或納米材料。由于超高分子量聚乙烯殼體比金屬殼體重量輕，在襯板之間有可拆卸提升條，起到抬升鋼球和減少襯板磨損的作用，既可以降低球磨機能耗提高磨礦效率，又可以延長磁性襯板的使用壽命。
文檔編號B02C17/22GK102847590SQ20121033940
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王炳智, 郭小飛, 丁球科, 陳阿懷, 陳作偉 申請人:沈陽恒創(chuàng)思源礦業(yè)科技開發(fā)有限公司