專利名稱：一種奶油自動擠出機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明食品加工機領域，特別涉及一種奶油自動擠出機。
背景技術：
以往固態(tài)奶油制品的生產都是手工操作完成的，在冷藏溫度(7 8°C)下，把奶油直接放在一個布滿圓孔的模具上擠壓出條狀，然后手工切成小段。這種生產模式效率低下，不適應大規(guī)模生產，尤其現在勞動力短缺，勞動力成本上升的情況下，研制出一種替代人工生產的機器有其必要性。

發(fā)明內容
為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提出一種奶油自動擠出機，既能降低工人的勞動強度，降低生產成本，又能滿足市場的需求。為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為
一種奶油自動擠出機，包括電機、減速箱、推桿機構、缸本體、擠出模、線割排、活門機構、供料漏斗、后座板、紡綸盤根和活塞，所述電機控制減速箱與活塞，所述減速箱、推桿機構、活塞、紡綸盤根、后座板、缸本體、擠出模和線割排在同一軸線上順次連接，所述活門機構安裝在缸本體上端，供料漏斗安裝在活門機構上端。所述推桿機構為絲桿螺母付，所述推桿機構與活塞剛性連接。該奶油自動擠出機的帶電機的減速箱帶動推桿機構的螺母作單純的旋轉運動，螺母軸上方向不動，推桿機構作直線運動，推動活塞運動，活塞推動從供料漏斗供給的奶油塊通過擠出模擠壓成條狀，條狀奶油繼續(xù)向前走，經過前面的線割排切成小段；線割排作往復運動來切割奶油條。上述奶油自動擠出機還包括用于控制線割排運動的線割氣缸SMC ;用于控制活門機構運動的活門氣缸SMC。由線割氣缸SMC帶動線割排自動做上下往復運動來切割奶油條，活門氣缸SMC控制活門機構的活門作開關運動。上述奶油自動擠出機還包括安裝在缸本體和活門機構上的第一冷卻系統(tǒng)、安裝在紡綸盤根上的第二冷卻系統(tǒng)；
所述第一冷卻系統(tǒng)包括第一冷卻液出口閥和第一冷卻液進口閥；所述第二冷卻系統(tǒng)包括第二冷卻液出口閥和第二冷卻液進口閥。由于奶油在擠壓過程中會產生熱量，使奶油熔化，所以在缸本體、活門機構和紡綸盤根密封處都設有冷卻系統(tǒng)來冷卻奶油。上述奶油自動擠出機還包括安裝在缸本體底部的排油閥。為了克服奶油極易熔化產生液態(tài)油的不足，故缸本體底部設有排油閥。上述奶油自動擠出機還包括安裝在缸本體上的破真空閥。由于奶油的擠壓過程是在密閉的缸本體內進行，擠壓壓力較高，極容易產生真空，故在缸本體設上有破真空閥。上述奶油自動擠出機還包括用于安裝電機、減速箱、推桿機構、排油閥、第一冷卻液出口閥、第一冷卻液進口閥、缸本體、擠出模、線割排、線割氣缸SMC、活門機構、供料漏斗、活門氣缸SMC、破真空閥、后座板、紡綸盤根第二冷卻液出口閥、第二冷卻液進口閥和活塞的機架、覆蓋電機、減速箱、推桿機構、紡綸盤根、第二冷卻液出口閥、第二冷卻液進口閥和活
塞的機罩。上述奶油自動擠出機還包括安裝在機架上的電控箱，電控箱與電機連接。電控箱用于控制電機的運動，從而控制減速箱的運動，繼而控制推桿機構與活塞的行程以及速度。本發(fā)明的有益效果在加工固態(tài)奶油制品時，能夠快速將固態(tài)奶油切割，無需人工動手切割，既能節(jié)約勞動力，又能提高工作效率，同時降低了加工成本，提高市場價值。


圖I為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
具體實施例方式圖中各標號分別表不1-電機、2-減速箱、3-推桿機構、4-電控箱、5-機架、6-機罩、7-排油閥、8-第一冷卻液出口閥、9-第一冷卻液進口閥、10-缸本體、11-擠出模、12-線害I]排、13-線割氣缸SMC、14-活門機構、15-供料漏斗、16-奶油塊、17-活門氣缸SMC、18-破真空閥、19-后座板、20-紡綸盤根、21-第二冷卻液出口閥、22-活塞、23-第二冷卻液進口閥。如圖1，一種奶油自動擠出機，包括電機I、減速箱2、推桿機構3、電控箱4、機架5、機罩6、排油閥7、第一冷卻液出口閥8、第一冷卻液進口閥9、缸本體10、擠出模11、線割排12、線割氣缸SMC13、活門機構14、供料漏斗15、奶油塊16、活門氣缸SMC17、破真空閥18、后座板19、紡綸盤根20、第二冷卻液出口閥21、活塞22和第二冷卻液進口閥23，
所述電機I控制減速箱2與活塞22，所述減速箱2、推桿機構3、活塞22、紡綸盤根20、后座板19、缸本體10、擠出模11和線割排12在同一軸線上順次連接，所述活門機構14安裝在缸本體10上端，供料漏斗15安裝在活門機構14上端；線割氣缸SMC13用于控制線割排12的上下運動，活門氣缸SMC17用于控制活門機構14的活門做開關運動。缸本體10、活門機構14和紡綸盤根20外圍均設有冷卻系統(tǒng)，安裝在缸本體10和活門機構14上的第一冷卻系統(tǒng),第一冷卻系統(tǒng)包括第一冷卻液出口閥8和第一冷卻液進口閥9,安裝在紡纟侖盤根20上的第二冷卻系統(tǒng)，第二冷卻系統(tǒng)包括第二冷卻液出口閥21和第二冷卻液進口閥23，排油閥7安裝在缸本體10底部，破真空閥18安裝在缸本體10上，奶油自動擠出機整體機構安裝在機架5上，機罩覆蓋在電機I、減速箱2、推桿機構3、紡綸盤根20、第二冷卻液出口閥21、第二冷卻液進口閥23和活塞22上，電控箱4安裝在機架5上，電控箱4與電機I連接，電控箱4與電機I連接。電控箱4用于控制電機I的運動，從而控制減速箱2的運動，繼而控制推桿機構3與活塞22的行程以及速度。在本實施例中推桿機構3為絲桿螺母付，所述推桿機構3與活塞22剛性連接。本實施例的工作原理為帶電機I的減速箱2帶動推桿機構3的螺母作單純的旋轉運動，螺母軸上方向不動，推桿機構3作直線運動，推桿機構3與活塞22剛性連接，活塞22推動奶油塊16通過擠出模11擠壓成條狀，條狀奶油繼續(xù)往前走，經過前面的線割排12切成小段；線割排12由線割氣缸SMC13帶動作往復運動來切割奶油條；活塞22的工作行程通過電控箱4控制電機I來控制，活塞22的行程可以調節(jié)的，當電控箱4通過電機I控制推桿機構3作回程動作時，活塞22亦作回程運動，回到起始位置；活塞22的工作速度由電控箱4通過電機I的變頻器來控制。奶油在擠壓過程中會產生熱量，使奶油熔化，所以在缸本體10、和紡綸盤根20密 封處都設有冷卻系統(tǒng)。奶油擠壓過程是在密閉的缸本體10內進行，擠壓壓力較高，極容易產生真空，故設有破真空閥18，奶油極易熔化產生液態(tài)油，故缸本體10底部設有排油閥7。
權利要求
1.一種奶油自動擠出機，其特征在于包括電機(I)、減速箱(2)、推桿機構(3)、缸本體(10)、擠出模(11)、線割排(12)、活門機構(14)、供料漏斗(15)、后座板(19)、紡綸盤根(20)和活塞(22)，所述電機(I)控制減速箱(2)與活塞(22)，所述減速箱(2)、推桿機構(3)、活塞(22)、紡綸盤根(20)、后座板(19)、缸本體(10)、擠出模(11)和線割排(12)在同一軸線上順次連接，所述活門機構(14)安裝在缸本體(10)上端，供料漏斗(15)安裝在活門機構(14)上端。
2.根據權利要求I所述奶油自動擠出機，其特征在于所述推桿機構(3)為絲桿螺母付，所述推桿機構(3)與活塞(22)剛性連接。
3.根據權利要求2所述奶油自動擠出機，其特征在于還包括用于控制線割排(12)運動的線割氣缸SMC (13)，用于控制活門機構(14)運動的活門氣缸SMC (17)。
4.根據權利要求3所述奶油自動擠出機，其特征在于還包括安裝在缸本體(10)和活門機構(14)上的第一冷卻系統(tǒng)、安裝在紡綸盤根(20)上的第二冷卻系統(tǒng)； 所述第一冷卻系統(tǒng)包括第一冷卻液出口閥(8)和第一冷卻液進口閥(9);所述第二冷卻系統(tǒng)包括第二冷卻液出口閥(21)和第二冷卻液進口閥(23)。
5.根據權利要求4所述奶油自動擠出機，其特征在于還包括安裝在缸本體(10)底部的排油閥(7)。
6.根據權利要求5所述奶油自動擠出機，其特征在于還包括安裝在缸本體(10)上的破真空閥(18)。
7.根據權利要求6所述奶油自動擠出機，其特征在于還包括用于安裝電機(I)、減速箱(2)、推桿機構(3)、排油閥(7)、第一冷卻液出口閥(8)、第一冷卻液進口閥(9)、缸本體(10)、擠出模(11)、線割排(12)、線割氣缸SMC (13)、活門機構(14)、供料漏斗(15)、活門氣缸SMC( 17 )、破真空閥(18 )、后座板(19 )、紡綸盤根(20 )、第二冷卻液出口閥(21)、第二冷卻液進口閥(23 )和活塞(22 )的機架(5 )、覆蓋電機(I)、減速箱(2 )、推桿機構(3 )、紡綸盤根(20 )、第二冷卻液出口閥(21)、第二冷卻液進口閥(23 )和活塞(22 )的機罩(6 )。
8.根據權利要求7所述奶油自動擠出機，其特征在于還包括安裝在機架(5)上的電控箱(4)，電控箱(4)與電機(I)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種奶油自動擠出機，包括電機、減速箱、推桿機構、缸本體、擠出模、線割排、活門機構、供料漏斗、后座板、紡綸盤根和活塞，所述電機控制減速箱與活塞，所述減速箱、推桿機構、活塞、紡綸盤根、后座板、缸本體、擠出模和線割排在同一軸線上順次連接，所述活門機構安裝在缸本體上端，供料漏斗安裝在活門機構上端。該奶油加工機在加工固態(tài)奶油制品時，能夠快速將固態(tài)奶油切割，無需人工動手切割，既能節(jié)約勞動力，又能提高工作效率，同時降低了加工成本，提高市場價值。
文檔編號A23P1/12GK102845821SQ201210333669
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權日2012年9月11日
發(fā)明者黃運賢, 鄭茵, 李友明, 鄭奕才 申請人:華南理工大學