專(zhuān)利名稱(chēng)：剝香榧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剝香榧機(jī)，更具體的講是指一種用于將香榧皮剝除的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
香榧作為一種堅(jiān)果，由于其較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，以及獨(dú)特的口感風(fēng)味，受到人們的青睞。目前，香榧的生產(chǎn)主要是包括兩個(gè)步驟1、從香榧樹(shù)上采摘下來(lái)的香榧果，首先要去除香榧果外表面的青綠色外皮，然后獲得香榧堅(jiān)果；2、再將香榧炒制，或者去除香榧堅(jiān)果的堅(jiān)硬外殼，獲取香榧仁。目前，現(xiàn)有的香榧剝殼機(jī)，主要是用于剝除香榧堅(jiān)果的堅(jiān)硬外殼，一種方式是采用磨盤(pán)式結(jié)構(gòu)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01010125463. 2和201110289729. I的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，另一種方式 則是采用壓輥或滾筒式擠壓脫殼的方式，如申請(qǐng)?zhí)枮?00510061949. 3的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，這種方式彌補(bǔ)了香榧仁在剝殼時(shí)易破損的缺陷，但剝殼效率和自動(dòng)化程度均不高。上述的香榧剝殼機(jī)，都是用于破碎香榧堅(jiān)硬外殼，而在此道工序之前，去除香榧的外皮(簡(jiǎn)稱(chēng)香榧皮)的工作仍由人工完成，且上述現(xiàn)有的香榧剝殼機(jī)，由于采用磨盤(pán)或壓輥式破殼方式，并不能適用香榧皮的去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高的，用于對(duì)香榧進(jìn)行去皮的剝香榧機(jī)。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下
一種剝香榧機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于外滾筒固定安裝于機(jī)架上，外滾筒內(nèi)設(shè)一腔體，在外滾筒上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出殼口、出榧口，其中，進(jìn)料口與出殼口、出榧口呈左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，并分別與腔體相連通，內(nèi)滾筒設(shè)置于外滾筒的腔體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于機(jī)架上，第一帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，第二帶輪通過(guò)皮帶與第一帶輪相連，內(nèi)滾筒與第二帶輪聯(lián)動(dòng)連接，在外滾筒的內(nèi)壁上沿軸向均勻設(shè)置有若干片刀片，在內(nèi)滾筒的外圓周面上設(shè)置有螺旋輸送片，螺旋輸送片的起始端位于進(jìn)料口處，螺旋輸送片的末端位于出榧口處，螺旋輸送片沿內(nèi)滾筒外圓周面從起始端延伸至末端。進(jìn)一步的設(shè)置在于
進(jìn)料斗安裝于外滾筒上方，并與進(jìn)料口相連通。進(jìn)料口設(shè)置于外滾筒的左上部，出殼口與出榧口設(shè)置于外滾筒的右下部。內(nèi)滾筒通過(guò)軸承安裝于外滾筒上，第二帶輪通過(guò)軸與內(nèi)滾筒聯(lián)動(dòng)連接。在外滾筒的內(nèi)壁上沿軸向均勻設(shè)置有4 8片刀片，刀片的角度為15 45度。螺旋輸送片的起始端設(shè)置于內(nèi)滾筒的左端一側(cè)，并延伸至內(nèi)滾筒的右端一側(cè)。內(nèi)滾筒的螺旋輸送片與外滾筒刀片之間距離等于或大于香榧直徑。在出殼口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的孔徑小于香榧的直徑。本發(fā)明有益效果為
本發(fā)明通過(guò)對(duì)內(nèi)、外滾筒的合理設(shè)置，同時(shí)在外滾筒設(shè)置有刀片，內(nèi)滾筒上設(shè)置螺旋輸送片，從而實(shí)現(xiàn)了切削+擠壓的雙重去皮方式，有效提高了香榧去皮效率，且通過(guò)刀片角度，以及刀片和螺旋輸送片的距離設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)高效去皮的同時(shí)，防止香榧的破損；另一方面，由于整個(gè)去皮過(guò)程，是伴隨著螺旋輸送片的輸送引導(dǎo)，從而有效提高了香榧去皮的效率，實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明刀片的一種實(shí)施例的截面示意 圖3為本發(fā)明刀片的另一種實(shí)施例的截面示意圖。
具體實(shí)施例方式 如圖I所示，一種剝香榧機(jī)，包括機(jī)架1，外滾筒2固定安裝于機(jī)架I上，外滾筒2內(nèi)設(shè)一腔體16，在外滾筒2上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 14、出殼口 15、出榧口 7，其中，進(jìn)料口 14與出殼口 15、出榧口 7呈左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，并分別與腔體16相連通，在本實(shí)施例中，進(jìn)料口 14設(shè)置于外滾筒2的左上部，出殼口 15與出榧口 7設(shè)置于外滾筒2的右下部，內(nèi)滾筒4設(shè)置于外滾筒2的腔體16內(nèi)，如圖I所示，內(nèi)滾筒4通過(guò)軸承6安裝于外滾筒2上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11安裝于機(jī)架I上，第一帶輪12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11聯(lián)動(dòng)連接，第二帶輪9通過(guò)皮帶10與第一帶輪12相連，內(nèi)滾筒4通過(guò)軸8與第二帶輪9聯(lián)動(dòng)連接。進(jìn)料斗13安裝于外滾筒2上方，并與進(jìn)料口 14相連通。在外滾筒2的內(nèi)壁上沿軸向(即與軸8方向一致)均勻設(shè)置有若干片刀片3，刀片3的數(shù)量以及角度可根據(jù)所需要破碎的程度合理設(shè)置，一般而言，以設(shè)置為4 8片為宜，刀片3的角度可以設(shè)置為圖2所示的較小的角度，以15 45度為宜，這樣刀片3具有鋒利的刀尖，可以在擠壓的同時(shí)對(duì)香榧皮進(jìn)行切削，刀片3的角度也可以設(shè)置如圖3所示較大的角度，以90 120為宜，這樣的設(shè)置主要是通過(guò)香榧相互之間的擠壓來(lái)實(shí)現(xiàn)香榧與香榧皮分離，其優(yōu)點(diǎn)是不易造成香榧的破損。在內(nèi)滾筒4的外圓周面上設(shè)置有螺旋輸送片5，螺旋輸送片5的輸送方向與香榧的運(yùn)動(dòng)方向一致，即從進(jìn)料口 14 一端開(kāi)始，到出榧口 7 —端結(jié)束，具體在圖I的實(shí)施例中，螺旋輸送片5的起始端設(shè)置于內(nèi)滾筒4的左端一側(cè)，并延伸至內(nèi)滾筒4的右端一側(cè)。內(nèi)滾筒4的螺旋輸送片5與外滾筒2刀片3之間距離以等于或略大于香榧直徑為宜，這樣使香榧在內(nèi)滾筒4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，一方面受到內(nèi)滾筒4和外滾筒2之間的擠壓，另一方面，香榧有足夠的空間往前運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的工作原理如下
工作時(shí)，香榧從進(jìn)料斗13倒入后，經(jīng)進(jìn)料口 14，進(jìn)入到由外滾筒2與內(nèi)滾筒4組成的腔體16內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)第一帶輪12、第二帶輪9、軸8的動(dòng)力傳遞，內(nèi)滾筒4旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)滾筒4的螺旋輸送片5作用，香榧在腔體16內(nèi)被引導(dǎo)著沿軸向向右移動(dòng)，隨著內(nèi)滾筒4與外滾筒2對(duì)香榧的擠壓，香榧的香榧皮被刀片切割，并由于香榧之間相互擠壓，使香榧與香榧皮脫離，同時(shí)外滾筒2的刀片3和內(nèi)滾筒4的螺旋輸送片5，進(jìn)一步將香榧皮進(jìn)行研磨破碎，當(dāng)香榧行進(jìn)到腔體16的末端時(shí)，破碎的香榧皮，由出殼口 8排出，而香榧則有出榧口 7處排出。為了較好的實(shí)現(xiàn)香榧?xì)づc香榧的分離，可在出殼口 8處設(shè)置一細(xì)槽，細(xì)槽的寬度小于香榧的直徑，作為替換方案，也可采用過(guò)濾網(wǎng)來(lái)代替細(xì)槽，以防止香榧隨破碎的香榧皮一起 排出。
權(quán)利要求
1.一種剝香榧機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于外滾筒固定安裝于機(jī)架上，外滾筒內(nèi)設(shè)一腔體，在外滾筒上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出殼口、出榧口，其中，進(jìn)料口與出殼口、出榧口呈左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，并分別與腔體相連通，內(nèi)滾筒設(shè)置于外滾筒的腔體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于機(jī)架上，第一帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，第二帶輪通過(guò)皮帶與第一帶輪相連，內(nèi)滾筒與第二帶輪聯(lián)動(dòng)連接，在外滾筒的內(nèi)壁上沿軸向均勻設(shè)置有若干片刀片，在內(nèi)滾筒的外圓周面上設(shè)置有螺旋輸送片，螺旋輸送片的起始端位于進(jìn)料口處，螺旋輸送片的末端位于出榧口處，螺旋輸送片沿內(nèi)滾筒外圓周面從起始端延伸至末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于進(jìn)料斗安裝于外滾筒上方，并與進(jìn)料口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于進(jìn)料口設(shè)置于外滾筒的左上部，出殼口與出榧口設(shè)置于外滾筒的右下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于內(nèi)滾筒通過(guò)軸承安裝于外滾筒上，第二帶輪通過(guò)軸與內(nèi)滾筒聯(lián)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于在外滾筒的內(nèi)壁上沿軸向均勻設(shè)置有4 8片刀片，刀片的角度為15 45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于螺旋輸送片的起始端設(shè)置于內(nèi)滾筒的左端一側(cè)，并延伸至內(nèi)滾筒的右端一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于內(nèi)滾筒的螺旋輸送片與外滾筒刀片之間距離等于或大于香榧直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剝香榧機(jī)，其特征在于在出殼口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的孔徑小于香榧的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種剝香榧機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于外滾筒固定安裝于機(jī)架上，外滾筒內(nèi)為一腔體，在外滾筒上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出殼口、出榧口，其中，進(jìn)料口與出殼口、出榧口呈左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，并分別與腔體相連通，內(nèi)滾筒設(shè)置于外滾筒的腔體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于機(jī)架上，第一帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，第二帶輪通過(guò)皮帶與第一帶輪相連，內(nèi)滾筒與第二帶輪聯(lián)動(dòng)連接，在外滾筒的內(nèi)壁上沿軸向均勻設(shè)置有若干片刀片，在內(nèi)滾筒的外圓周面上設(shè)置有螺旋輸送片，螺旋輸送片的起始端位于進(jìn)料口處，螺旋輸送片的末端位于出榧口處，螺旋輸送片沿內(nèi)滾筒外圓周面從起始端延伸至末端。本發(fā)明具有快速去皮，且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N5/08GK102805413SQ20121029994
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者黃德中 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院