專利名稱：調(diào)速式棉花播種盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種播種盤，尤其是一種棉花播種盤。
背景技術(shù)：
目前棉田播種機(jī)的播種盤，基本采用往復(fù)式、輪轉(zhuǎn)式的定速、定量方式，配合播種機(jī)的地輪，通過鏈條的傳動比，決定播種的速度，如果想調(diào)解播種速度，只有采用換鏈條輪的方式來實現(xiàn)，但是這種方式要在停機(jī)后才能解決，浪費時間和人力，對于研究棉種對比不同間距播種和作物生長狀態(tài)的研究，帶來許多不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺點，解決不同的播種量，不同播種速度對同種棉種，在棉田里的表現(xiàn)形狀進(jìn)行比較研究，以及不同棉種不同播種量，不同播種間距的比較研究，本發(fā)明提供一種調(diào)速式棉花播種盤，該播種盤實現(xiàn)在同速、同距播種機(jī)運行的條件下，通過調(diào)節(jié)播種盤自身，實現(xiàn)不同的播種量、不同的播種間距，滿足棉田作物的對比試驗要求。同時也可作為大田播種的要求。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案調(diào)速式棉花播種盤，包括
分種盒，設(shè)有橫向的圓柱狀內(nèi)腔；
隔離盤，固定設(shè)置在分種盒的內(nèi)腔中，將分種盒的內(nèi)腔沿軸向隔離成第一空間、第二空間；隔離盤的頂部設(shè)有連通第一空間、第二空間的送種通道；
分種轉(zhuǎn)盤，位于所述的第一空間內(nèi)，分種轉(zhuǎn)盤的一個端面與隔離盤端面貼合，分種轉(zhuǎn)盤的另一個端面與分種盒內(nèi)端面貼合；分種轉(zhuǎn)盤上繞自身軸線圓周均布有多個分種部件；所述分種部件設(shè)有種子通道；種子通道的一端為種子進(jìn)端，另一端為種子出端；種子通道內(nèi)由種子進(jìn)端向種子出端連續(xù)的逐漸傾斜，且種子進(jìn)端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離大于種子出端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離；且所述種子出端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離等于所述送種通道至隔離盤軸線的垂直距離；
轉(zhuǎn)軸，與圓柱狀內(nèi)腔、分種轉(zhuǎn)盤同軸線設(shè)置，分種轉(zhuǎn)盤固裝在所述轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸與位于分種盒外的變速箱輸出端連接，變速箱的輸入端連接有傳動鏈輪；
所述分種盒內(nèi)第二空間底部設(shè)有出種口且該出種口連接位于分種盒外的播種管；
所述分種盒內(nèi)第一空間底部設(shè)有進(jìn)種口 ；所述進(jìn)種口至分種盒軸線的垂直距離等于所述分種部件的種子進(jìn)端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離；
所述分種盒外設(shè)有與所述進(jìn)種口連通的送種裝置。優(yōu)選的所述的第二空間內(nèi)設(shè)有一儲種盤；該儲種盤固裝在所述的轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸穿過所述隔離盤；儲種盤的一個端面與所述隔離盤端面貼合；儲種盤繞自身軸線圓周均布有多個儲種凹槽，儲種凹槽至儲種盤軸線的垂直距離等于隔離盤上送種通道至隔離盤軸線的垂直距離；儲種凹槽在儲種盤圓周方向上的外端設(shè)有出種開口，所述分種盒的出種口與該出種開口在圓柱狀內(nèi)腔軸向上的位置相同。
優(yōu)選的所述分種轉(zhuǎn)盤包括一種均距均孔式分種轉(zhuǎn)盤和一種均距大小孔式分種轉(zhuǎn)盤；所述均距均孔式分種轉(zhuǎn)盤上所述種子通道的徑向尺寸大小相等；所述均距大小孔式分種轉(zhuǎn)盤上所述種子通道的徑向尺寸大小設(shè)有兩種規(guī)格，且兩種規(guī)格的種子通道相互間隔設(shè)置。優(yōu)選的所述送種裝置包括集種盒、落種管，所述分種盒的進(jìn)種口與落種管的底端連通，所述集種盒位于落種管的頂端且兩者相通。優(yōu)選的所述的變速箱上設(shè)有變速手柄。本發(fā)明的有益效果是 I、此外，實現(xiàn)在同速、同距播種機(jī)運行的條件下，通過調(diào)節(jié)播種盤自身，實現(xiàn)不同的播種量、不同的播種間距，滿足棉田作物的對比試驗要求。同時也可作為大田播種的要求。播種盤的變速箱，可以在播種的瞬間變換播種速度，對測試同一地塊的不同地段上，由于播種速度相同，播種間距不同對作物品質(zhì)的影響，提供便利條件；而且調(diào)速操作簡便。2、減少了種子在種盒中，分種器與種盒對種子的擠壓和強(qiáng)力摩擦，增加了種子的品質(zhì)，同時減少利用毛刷作為擋種器，有效解決了由于毛刷摩損對種子的分種產(chǎn)生的誤差問題。


圖I是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例一中均距均孔式分種轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實施例一中均距大小孔式分種轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實施例一中隔離板的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的實施例二的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明實施例二中儲種盤的結(jié)構(gòu)示意 圖7是分種轉(zhuǎn)盤的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1集種盒,2落種管，3分種盒,31進(jìn)種口，32出種口，4分種轉(zhuǎn)盤，41分種部件，42種子通道，43種子進(jìn)端，44種子出端，5隔離盤，51送種通道，6轉(zhuǎn)軸，7變速箱，71變速手柄，8傳動鏈輪，10播種管，11儲種盤，12儲種凹槽，121出種開口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。實施例一如圖I所示，該調(diào)速式棉花播種盤主要包括分種盒3、隔離盤5、分種轉(zhuǎn)盤4、轉(zhuǎn)軸6、變速箱7、播種管10、送種裝置。分種盒3設(shè)有橫向的圓柱狀內(nèi)腔。隔離盤5固定設(shè)置在分種盒3的內(nèi)腔中，將分種盒3的內(nèi)腔沿軸向隔離成第一空間、第二空間。隔離盤5的頂部設(shè)有連通第一空間、第二空間的送種通道51，如圖4所示。分種轉(zhuǎn)盤4位于所述的第一空間內(nèi)。分種轉(zhuǎn)盤4的一個端面與隔離盤5端面貼合，分種轉(zhuǎn)盤4的另一個端面與分種盒3內(nèi)端面貼合。分種轉(zhuǎn)盤4上繞自身軸線圓周均布有多個分種部件41。分種部件41設(shè)有種子通道42 ;種子通道的一端為種子進(jìn)端43，另一端為種子出端44。種子通道42內(nèi)由種子進(jìn)端43向種子出端44連續(xù)的逐漸傾斜，且種子進(jìn)端43至分種轉(zhuǎn)盤4軸線的垂直距離大于種子出端44至分種轉(zhuǎn)盤4軸線的垂直距離，且所述種子出端44至分種轉(zhuǎn)盤4軸線的垂直距離等于所述送種通道51至隔離盤5軸線的垂直距離。根據(jù)種子的大小，該分種轉(zhuǎn)盤4設(shè)置有兩種規(guī)格
第一種分種轉(zhuǎn)盤為均距均孔式分種轉(zhuǎn)盤，其多個分種部件的種子通道42徑向尺寸相等，如圖2所示，例如種子通道42徑向尺寸一次只能容納兩粒種子。第二種分種轉(zhuǎn)盤為均距大小孔式分種轉(zhuǎn)盤，其多個分種部件的種子通道42徑向尺寸為兩種尺寸相互間隔設(shè)置，如圖3所示，例如一個種子通道的徑向尺寸一次只能容納一粒種子，其相鄰兩個種子通道的徑向尺寸一次則容納兩粒種子，依此類推。這樣在播種前，根據(jù)播種要求，選擇一種規(guī)格的分種轉(zhuǎn)盤安裝即可。兩種分種轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)兩種不同的播種量的對比。 該調(diào)速式播種盤的轉(zhuǎn)軸6與圓柱狀內(nèi)腔、分種轉(zhuǎn)盤4同軸線設(shè)置，分種轉(zhuǎn)盤4固裝在該轉(zhuǎn)軸6上，該轉(zhuǎn)軸6與位于分種盒3外的變速箱7輸出端連接，變速箱7的輸入端連接有傳動鏈輪8。與播種機(jī)的地輪同軸的鏈輪通過鏈條與該傳動鏈輪8聯(lián)接。該變速箱7上設(shè)有變速手柄71。所述分種盒3內(nèi)第一空間底部設(shè)有進(jìn)種口 31 ;所述進(jìn)種口 31至分種盒3軸線的垂直距離等于所述分種部件41的種子進(jìn)端43至分種轉(zhuǎn)盤4軸線的垂直距離。所述分種盒3外設(shè)有與所述進(jìn)種口 31連通的送種裝置。該送種裝置包括集種盒
I、落種管2。分種盒的進(jìn)種口 31與落種管2的底端連通，集種盒I位于落種管2的頂端且兩者相通。所述分種盒3內(nèi)第二空間底部設(shè)有出種口 32且該出種口 32連接位于分種盒外的播種管10。該播種盤的工作原理如下
把要播的種子放入集種盒1，種子沿著落種管2滑落到分種盒3第一空間的進(jìn)種口 31處。與此同時，地輪向前滾動，通過鏈條帶動傳動鏈輪8轉(zhuǎn)動，傳動鏈輪8把動力輸入變速箱7，變速箱7的輸出端帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動。分種轉(zhuǎn)盤4固定隨轉(zhuǎn)軸6 —起轉(zhuǎn)動。當(dāng)分種轉(zhuǎn)盤4上任一個分種部件41轉(zhuǎn)動到進(jìn)種口 31處時,落入進(jìn)種口 31內(nèi)的種子即進(jìn)入分種部件41的種子通道42。隨著分種部件41轉(zhuǎn)動到隔離板5的送種通道51處，種子在自身重力作用下沿分種部件的種子通道42滑落并經(jīng)隔離板5的送種通道51到達(dá)第二空間，并掉落至分種盒的出種口 32處，最終通過播種管10播入土中。播種的間距可通過對分種轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)實現(xiàn)。分種轉(zhuǎn)盤4的速度由變速箱7進(jìn)行調(diào)整。實施例二，如圖5所示，作為更優(yōu)選的實施方式，該實施例中，所述的第二空間內(nèi)設(shè)有一儲種盤11。該儲種盤11固裝在所述的轉(zhuǎn)軸6上。轉(zhuǎn)軸6穿過所述隔離盤5。儲種盤11的一個端面與所述隔離盤5端面貼合。如圖6所示，儲種盤11繞自身軸線圓周均布有多個儲種凹槽12，儲種凹槽12至儲種盤11軸線的垂直距離等于隔離盤上送種通道51至隔離盤5軸線的垂直距離。儲種凹槽12在儲種盤11圓周方向上的外端設(shè)有出種開口 121。所述分種盒3的出種口 32與該出種開口 121在圓柱狀內(nèi)腔軸向上的位置相同。該調(diào)速式播種盤主在播種時，種子經(jīng)隔離板的送種通道51到達(dá)第二空間時，會直接進(jìn)入儲種盤11的儲種凹槽12內(nèi)，儲種盤11繼續(xù)轉(zhuǎn)動，到儲種凹槽12轉(zhuǎn)動到分種盒的出種口 32處時，種子由出種開口 121落出，經(jīng)出種口 32進(jìn)入播種管10，播入土中。其余未述技術(shù)均同實施例一。該實施例，可以及時的將每個分種部件41輸送過來的種子及時播入土中，避免種子滯留在分種盒內(nèi)，而且不會產(chǎn)生混雜，也減少種子的磨損，保證種子品質(zhì)不因滑落造成損壞。因此與實施一相比較，實施例二為本發(fā)明的優(yōu)選實施例。此外，本發(fā)明的分種部件41可以是管狀(圖2、3所示)也可以是槽狀(如圖7所示)。如果是槽狀，則槽的開口沿半徑方向向外，槽口邊緣與分種盒內(nèi)壁貼合。防止種子漏出或卡住。優(yōu)選管狀，避免種子受到磨損。以上所述只是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也被視為本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.調(diào)速式棉花播種盤，其特征是，包括 分種盒，設(shè)有橫向的圓柱狀內(nèi)腔； 隔離盤，固定設(shè)置在分種盒的內(nèi)腔中，將分種盒的內(nèi)腔沿軸向隔離成第一空間、第二空間；隔離盤的頂部設(shè)有連通第一空間、第二空間的送種通道； 分種轉(zhuǎn)盤，位于所述的第一空間內(nèi)，分種轉(zhuǎn)盤的一個端面與隔離盤端面貼合，分種轉(zhuǎn)盤的另一個端面與分種盒內(nèi)端面貼合；分種轉(zhuǎn)盤上繞自身軸線圓周均布有多個分種部件；所述分種部件設(shè)有一種子通道；種子通道的一端為種子進(jìn)端，另一端為種子出端；種子通道內(nèi)由種子進(jìn)端向種子出端連續(xù)的逐漸傾斜，且種子進(jìn)端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離大于種子出端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離；且所述種子出端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離等于所述送種通道至隔離盤軸線的垂直距離； 轉(zhuǎn)軸，與圓柱狀內(nèi)腔、分種轉(zhuǎn)盤同軸線設(shè)置，分種轉(zhuǎn)盤固裝在所述轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與位于分種盒外的變速箱輸出端連接，變速箱的輸入端連接有傳動鏈輪； 所述分種盒內(nèi)第二空間底部設(shè)有出種口且該出種口連接位于分種盒外的播種管； 所述分種盒內(nèi)第一空間底部設(shè)有進(jìn)種口 ；所述進(jìn)種口至分種盒軸線的垂直距離等于所述分種部件的種子進(jìn)端至分種轉(zhuǎn)盤軸線的垂直距離； 所述分種盒外設(shè)有與所述進(jìn)種口連通的送種裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)速式棉花播種盤，其特征在于，所述的第二空間內(nèi)設(shè)有一儲種盤；該儲種盤固裝在所述的轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸穿過所述隔離盤；儲種盤的一個端面與所述隔離盤端面貼合；儲種盤繞自身軸線圓周均布有多個儲種凹槽，儲種凹槽至儲種盤軸線的垂直距離等于隔離盤上送種通道至隔離盤軸線的垂直距離；儲種凹槽在儲種盤圓周方向上的外端設(shè)有出種開口，所述分種盒的出種口與該出種開口在圓柱狀內(nèi)腔軸向上的位置相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)速式棉花播種盤，其特征是所述分種轉(zhuǎn)盤包括一種均距均孔式分種轉(zhuǎn)盤和一種均距大小孔式分種轉(zhuǎn)盤； 所述均距均孔式分種轉(zhuǎn)盤上所述種子通道的徑向尺寸大小相等； 所述均距大小孔式分種轉(zhuǎn)盤上所述種子通道的徑向尺寸大小設(shè)有兩種規(guī)格，且兩種規(guī)格的種子通道相互間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)速式棉花播種盤，其特征是所述送種裝置包括集種盒、落種管，所述分種盒的進(jìn)種口與落種管的底端連通，所述集種盒位于落種管的頂端且兩者相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)速式棉花播種盤，其特征在于，所述的變速箱上設(shè)有變速手柄。
全文摘要
調(diào)速式棉花播種盤，主要用于棉花播種機(jī)。其包括設(shè)橫向圓柱內(nèi)腔的分種盒及隔離盤、分種轉(zhuǎn)盤；隔離盤將分種盒內(nèi)沿軸向隔離成第一空間、第二空間且頂部設(shè)有送種通道；分種轉(zhuǎn)盤兩端面分別與隔離盤、分種盒內(nèi)端面貼合；其上繞自身軸線圓周均布多個分種部件；分種部件上種子通道的進(jìn)端至出端為連續(xù)傾斜，以實現(xiàn)種子的輸送；種子出端與隔離盤送種通道相對應(yīng)。分種轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸通過變速箱連接有傳動鏈輪；分種盒第二空間底部設(shè)有出種口；分種盒第一空間底部設(shè)有進(jìn)種口，進(jìn)種口至軸線的垂直距離等于分種部件的種子進(jìn)端至軸線的垂直距離。該播種盤在同速、同距播種機(jī)運行的條件下，實現(xiàn)不同的播種量和不同的播種間距。
文檔編號A01C7/18GK102668783SQ201210172638
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者唐薇, 李維江, 汝醫(yī), 羅振, 董合忠, 辛承松 申請人:山東棉花研究中心