專利名稱：肥料翻拋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對肥料進行翻拋作業(yè)的機器。
背景技術(shù)：
中國專利“全液壓肥料翻拋機”(專利號為200810196780. 6)的發(fā)明專利公布了
一種全液壓肥料翻拋機，主要包括履帶行走系統(tǒng)、機架、發(fā)動機、司機室、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子提升系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、行走液壓馬達和轉(zhuǎn)子液壓馬達，所述履帶行走系統(tǒng)有二套，左右各一套， 向下裝置在機架底部，履帶行走系統(tǒng)與行走液壓馬達相連，所述發(fā)動機、液壓系統(tǒng)和司機室均安裝在機架頂部，所述轉(zhuǎn)子系統(tǒng)連接于左右兩履帶行走系統(tǒng)之間，與轉(zhuǎn)子液壓馬達相連， 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的兩端與轉(zhuǎn)子提升系統(tǒng)相連接。這種肥料翻拋機在使用過程中會存在如下不足1、由于用于翻拋肥料的拋翻輪是通過一對搖臂裝在一個門式的機架內(nèi)，其搖臂與機架的鉸接軸設(shè)在翻拋輪后方的機架的后端部分，其翻拋輪側(cè)則設(shè)在機架下的中間部位翻拋輪的位置設(shè)置不利于肥料向后翻拋；2、 其翻拋輪 升起是向前沿弧線運動，這種升起動作在作業(yè)過程中所承受的阻力大，翻拋輪升降調(diào)節(jié)不夠輕巧靈活；3、用于提升翻拋輪的搖臂的提升油缸與搖臂的鉸接處是設(shè)置在搖臂與機架的鉸接軸至翻拋輪之間，因此，提升油缸提升搖臂時其動力臂的長度是小于翻拋輪重力為阻力的阻力臂的長度，其提升油缸的提升行程大于翻拋輪提升行程，不利于控制翻拋輪的位置，而且油缸受力大，升降調(diào)節(jié)不靈便；4、這種肥料翻拋機驅(qū)動翻拋輪的液壓馬達安裝在翻拋輪外面，容易損傷馬達，而且將翻拋輪安裝到機架上時的操作與維護很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種肥料翻拋更合理，其翻拋肥料的升降調(diào)節(jié)輕便的肥料翻拋機。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為這種肥料翻拋機，包括有門式機架、通過搖臂和鉸接軸裝在所述門式機架上的翻拋輪，所述搖臂和所述門式機架之間裝有提升油缸，其特征是所述鉸接軸位于所述翻拋輪的前方，所述翻拋輪設(shè)在所述門式機架下的后部；所述提升油缸與所述搖臂的鉸接處位于所述翻拋輪的后方。上述肥料翻拋機的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是所述翻拋輪的驅(qū)動馬達通過馬達安裝座與與所述搖臂相連接，所述驅(qū)動馬達套裝在所述翻拋輪的一端內(nèi)；所述門式機架的后端鉸接有擋料板，在所述門式機架與所述擋料板之間裝有調(diào)節(jié)所述擋料板轉(zhuǎn)動角度的升降油缸；所述翻拋輪的滾筒外圓環(huán)繞有左螺旋刀座和右螺旋刀座，所述左螺旋刀座和所述右螺旋刀座分別裝有多塊刀片，每塊刀片的刃口端向肥料拋出方向傾斜； 每塊所述刀片通過兩個螺栓與各自的刀座連接；所述翻拋輪的滾筒外圓在所述左螺旋刀座和所述右螺旋刀座之間設(shè)有橫向刀座，所述橫向刀座裝有橫向刀片。本發(fā)明所稱的前方是指本肥料翻拋機前進的方向。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果
I、翻拋輪位于門式機架的后方，有利于肥料向后翻拋，通過升降油缸可調(diào)節(jié)擋料板控制肥料的飛濺距離；2、翻拋輪的提升是朝著后上方的方向升降，因此，翻拋輪受力合理；3、 提升油缸與搖臂的鉸接處位于翻拋輪的后方，因此，提升動力臂比翻拋輪重力的阻力臂長， 不僅對提升油缸的作用力要求減小，而且有利于控制翻拋輪升降的精度；4、翻拋輪的驅(qū)動馬達安裝在翻拋輪內(nèi)，不僅利于保護馬達，也利于翻拋輪的安裝。


圖I是本發(fā)明實施例的主視圖。 圖2是圖I中A-A處的剖視圖。圖3是本發(fā)明實施例翻拋輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述
如圖I、圖2所示的肥料翻拋機有一個門式機架I、在門式機架I下面的中部通過鉸接軸裝有一對搖臂5，搖臂5上裝有翻拋輪，翻拋輪位于門式機架I的后端，搖臂5與門式機架 I的鉸接軸17相對于處在翻拋輪的前方，搖臂5位于翻拋輪4的的后方的部位與門式機架 I之間連接有提升油缸4。門式機架I的后端鉸接有擋料板3，在門式機架I與擋料板3之間裝有調(diào)節(jié)擋料板3轉(zhuǎn)動角度的升降油缸2。圖3所示，肥料翻拋機的翻拋輪有滾筒9和焊接環(huán)繞在滾筒9外圓的左螺旋刀座 14和右螺旋刀座12，左螺旋刀座14和所述右螺旋刀座12分別裝有多塊刀片11，利于將兩邊的肥料向中間收攏；每塊刀片11的刃口端向肥料拋出方向傾斜，每塊刀片11通過兩個螺栓安裝在與它連接的刀座上，這種結(jié)構(gòu)可以增加刀具的柔性，當(dāng)遇到障礙受到?jīng)_擊時，可以起到緩沖的作用，即使刀尖損壞，也可以保護與它連接的刀座不受損害。翻拋輪的滾筒9 外圓在左螺旋刀座14和右螺旋刀座12之間焊接有橫向刀座13，橫向刀片10通過兩排每排 4個螺栓安裝在橫向刀座13上。滾筒9的一端內(nèi)焊接有由隔板15和內(nèi)設(shè)花鍵孔的軸套8 焊接構(gòu)成的馬達軸的聯(lián)接座。有一個馬達安裝座6的內(nèi)部裝有驅(qū)動馬達16，馬達安裝座6 的內(nèi)端通過軸承7套裝在軸套8外，驅(qū)動馬達16的輸出軸為花鍵軸，該輸出軸插裝在軸套8 內(nèi)；馬達安裝座6的另一端為連接板，本翻拋輪通過這個連接板焊接在圖2中的搖臂5上， 馬達安裝座6除連接板外的部分裝在滾筒9的一端內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種肥料翻拋機，包括有門式機架(I)、通過搖臂(5)和鉸接軸(17)裝在所述門式機架(I)上的翻拋輪，所述搖臂(5)和所述門式機架(I)之間裝有提升油缸(4)，其特征是所述鉸接軸(17)位于所述翻拋輪的前方，所述翻拋輪設(shè)在所述門式機架(I)下的后部；所述提升油缸(4)與所述搖臂(5)的鉸接處位于所述翻拋輪的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的肥料翻拋機，其特征是所述翻拋輪的驅(qū)動馬達(16)通過馬達安裝座(6)與所述搖臂(5)相連接，所述驅(qū)動馬達(16)套裝在所述翻拋輪的一端內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的肥料翻拋機，其特征是所述門式機架(I)的后端鉸接有擋料板(3)，在所述門式機架(I)與所述擋料板(3)之間裝有調(diào)節(jié)所述擋料板(3)轉(zhuǎn)動角度的升降油缸(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肥料翻拋機，其特征是所述翻拋輪的滾筒(9)外圓環(huán)繞有左螺旋刀座(14)和右螺旋刀座(12)，所述左螺旋刀座(14)和所述右螺旋刀座(12)分別裝有多塊刀片(11)，每塊刀片(11)的刃ロ端向肥料拋出方向傾斜；每塊所述刀片(11)通過兩個螺栓與各自的刀座連接；所述翻拋輪的滾筒(9)外圓在所述左螺旋刀座(14)和所述右螺旋刀座(12)之間設(shè)有橫向刀座(13)，所述橫向刀座裝有橫向刀片(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種肥料翻拋機，涉及農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有門式機架、通過搖臂和鉸接軸裝在所述門式機架上的翻拋輪，所述搖臂和所述門式機架之間裝有提升油缸，其特征是所述鉸接軸位于所述翻拋輪的前方，所述翻拋輪設(shè)在所述門式機架下的后部；所述翻拋輪安裝在所述門式機架內(nèi)側(cè)后部，所述提升油缸與所述搖臂的鉸接處位于所述翻拋輪的后方；所述驅(qū)動馬達套裝在所述翻拋輪的一端內(nèi)；所述門式機架的后端鉸接有擋料板，在所述門式機架與所述擋料板之間裝有調(diào)節(jié)所述擋料板轉(zhuǎn)動角度的升降油缸；與現(xiàn)有技術(shù)相比，它的翻拋輪位于門式機架的后方，有利于肥料向后翻拋，通過升降油缸可調(diào)節(jié)擋料板控制肥料的飛濺距離。
文檔編號C05F9/04GK102701813SQ201210155870
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月20日
發(fā)明者馮活清, 岑林華, 林家平, 林家祥, 許冠能 申請人:廣西工學(xué)院, 柳州市匯邦農(nóng)機科技有限公司