專利名稱：一種生物有機肥及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生物有機肥，具體涉及一種生物有機肥及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
目前農(nóng)作物所用的肥料一是農(nóng)家肥，二是化肥。常用化肥存在以下缺點①雖然化肥的養(yǎng)分含量高，肥效快速，但長期使用使土壤對化肥產(chǎn)生了依賴性，要提高產(chǎn)量就只有不斷增加化肥的用量；②長期使用化肥土壤嚴重板結；③用化肥種出來的農(nóng)產(chǎn)品口感香味較差；④化肥價格較貴。據(jù)有關資料介紹，我國的養(yǎng)殖、種植業(yè)迅速發(fā)展，每年養(yǎng)殖業(yè)大約生產(chǎn)近5億噸的禽畜糞便，種植業(yè)每年產(chǎn)生近6. 5億噸的秸桿。禽畜糞便污染空氣，污染地表水、地下水，產(chǎn)生蒼蠅傳播疾?。欢贌諚U存在污染空氣，影響飛機飛行等等問題。因此，禽畜糞便、秸桿已經(jīng)成為新農(nóng)材建設的兩大公害。在治理過程中又出現(xiàn)了新問題傳統(tǒng)的雞糞烘干法，一噸煤大約能烘干雞糞得到兩噸有機肥，且在生產(chǎn)兩噸有機肥的過程中需耗電63kwh。這種傳統(tǒng)的烘干法一耗煤，二耗電，三造成二次污染即周邊5-10公里范圍內(nèi)都能聞到惡心的臭味。如何有效利用禽畜糞便、秸桿，并將其應用在有機肥中，實現(xiàn)變廢為寶，已成為養(yǎng)殖、種植業(yè)中亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)狀，本發(fā)明要解決的技術問題是如何更節(jié)能環(huán)保地處理農(nóng)村大量地禽畜糞便和秸桿；將禽畜糞便和秸桿利用起來生產(chǎn)生物有機肥及其生產(chǎn)方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案
一種生物有機肥，其特征在于采用禽畜糞便和秸桿作為原料，質(zhì)量配比為禽畜糞便秸桿=15 19 10 6。
一種生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，其步驟如下
①酵素菌擴培，備用；
②粉碎秸桿得到秸桿粉；
③將禽畜糞便和秸桿粉倒入發(fā)酵槽；將發(fā)酵后的紅糖水潑灑在發(fā)酵槽內(nèi)，并攪拌均
勻；
④發(fā)酵過程中，進行翻料增氧，最后得到生物有機肥。在所述步驟①中，將紅糖加溫水溶化后加入酵素菌發(fā)酵，其紅糖與酵素菌的質(zhì)量配比為10 93,發(fā)酵5 8小時。在所述步驟②中，粉碎后的秸桿，過40 50目的篩得到秸桿粉。在所述步驟③中，用軌道式移位車將禽畜糞便和秸桿粉倒入發(fā)酵槽，將禽畜糞便、 秸桿粉和發(fā)酵后的紅糖水用槽式軌道攪拌機攪拌均勻。在所述步驟④中，在發(fā)酵的2天后，用掘進翻料增氧機第一次翻料增氧，第二天從相反方向翻料增氧；每天翻料一次，連續(xù)翻7 10次。
進一步地，所述發(fā)酵槽，包括槽底和槽壁，在槽壁上端設置有供槽式軌道攪拌機和掘進翻料增氧機行進的軌道，在軌道的一端設置有供軌道式移位車停靠的站臺，該站臺一端為開放式，另一端為封閉式。進一步地，所述槽式軌道攪拌機，包括機架，機架上安裝有攪拌輥筒轉(zhuǎn)動裝置、液壓升降裝置、行走裝置和配電箱，攪拌輥筒轉(zhuǎn)動裝置、液壓升降裝置和行走裝置均通過線路與配電箱連接；攪拌輥筒轉(zhuǎn)動裝置包括攪拌輥筒轉(zhuǎn)動電機、攪拌輥筒轉(zhuǎn)動電機軸連接撐拌輥筒減速箱接攪拌輥筒轉(zhuǎn)動軸；液壓升降裝置包括液壓升降電機，該液壓升降電機通過液壓管連液壓升降桿，液壓升降桿通過液壓管與升降臂支撐桿相連，升降臂支撐桿與升降臂垂直相連，升降臂下接攪拌輥筒；行走裝置包括行走電機，行走電機軸連有檔位桿，再連接行走減速箱接行走輪主軸，行走輪主軸通過傳動鏈條接行走輪從動軸，行走主軸及行走從動軸上均連有行走輪，行走輪安放在發(fā)酵槽的行進軌道上。進一步地，所述掘進翻料增氧機，它由機架、翻拋履帶、調(diào)速電機、行走裝置、升降裝置組成，翻拋履帶位于機架前部，調(diào)速電機和升降裝置置于機架上，行走裝置位于機架底部；翻拋履帶包括履帶板、履帶前鏈輪、履帶后鏈輪、履帶支架、吊環(huán)，履帶前鏈輪和履帶后鏈輪固定在翻拋履帶內(nèi)主從轉(zhuǎn)軸上并通過鏈條連接，吊環(huán)安裝在履帶支架的前端，行走裝置包括底架、前行車輪、后行車輪，前行車輪和后行車輪固定在底架內(nèi)前后轉(zhuǎn)軸上，升降裝置包括絞盤、纜繩，纜繩的一端繞在絞盤上，另一端連接履帶支架上的吊環(huán)，調(diào)速電機包括翻拋電機、升降電機、行走電機、翻拋減速機、升降減速機、行走減速機，翻拋電機通過翻拋減速機拖動與之同軸的翻拋鏈輪，翻拋鏈輪通過鏈條連接翻拋驅(qū)動鏈輪，翻拋驅(qū)動鏈輪與履帶后鏈輪同軸，升降電機通過升降減速機拖動與之同軸的絞盤，行走電機通過行走減速機拖動與之同軸的行走鏈輪，行走鏈輪通過鏈條連接行車驅(qū)動鏈輪，行車驅(qū)動鏈輪與后行車輪同軸。進一步地，所述用軌道式移位車，由裝載平臺、支撐架、底座和運動機構組成；支撐架固定在底座上，裝載平臺固定在支撐架頂端，裝載平臺包括兩條平行軌道、連接兩條臺平行軌道的縱橫連桿、支撐架包括四根立柱、立柱的頂端連接裝載平臺平行軌道，立柱的底端連接底座框架；底座包括底座框架，底座框架的前后底部設有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸的兩端分別連接一對主動滾輪和從動滾輪，底座框架的中部設有電機支架，運動機構包括電動機、變速箱、電動機和變速箱安裝在電機支架上，電動機的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動齒輪，變速箱的輸入轉(zhuǎn)軸上安裝有從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪通過變速傳輸帶連接，變速箱的輸出轉(zhuǎn)軸上安裝有驅(qū)動輪，主動軸上安裝有應力輪，驅(qū)動輪和應力輪通過驅(qū)動傳輸帶連接。本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在
將以前當作垃圾處理的禽畜糞便、秸桿完全利用起來生產(chǎn)成具有農(nóng)業(yè)用途的生物有機肥，在整個生產(chǎn)工藝流程中不用煤、耗電少，并且無廢水、廢氣、廢渣排出即節(jié)能又環(huán)保。并且利用本發(fā)明得到的生物有機肥有以下優(yōu)點一集速效、長效、緩釋于一體，肥效快而穩(wěn)、長；二是能增加土壤有機質(zhì)，土壤不板結；二是增加了土壤的微生物，有效預防土傳病害；四是能有效降減土壤中的重金屬含量和農(nóng)殘、化殘含量；五是能大大提高農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的描述。一種生物有機肥，采用禽畜糞便和秸桿作為原料，質(zhì)量配比為禽畜糞便秸桿 =15 19 10 6。
該生物有機肥的生產(chǎn)方法，包括以下步驟如下
①酵素菌擴培，備用；
②粉碎秸桿得到秸桿粉；
③將禽畜糞便和秸桿粉倒入發(fā)酵槽；將發(fā)酵后的紅糖水潑灑在發(fā)酵槽內(nèi)，并攪拌均
勻；
④發(fā)酵過程中，進行翻料增氧，最后得到生物有機肥。本發(fā)明的目的是將柳圖固的四項實用新型專利，專利號為ZL200620034840. O的發(fā)酵槽、專利號為ZL200620034841. 5的槽式軌道攪拌機、專利號為ZL200620034838. 3的掘進翻料增氧機和專利號為ZL200620034839. 8的軌道式移位車有機結合起來，形成基于發(fā)酵槽、軌道式攪拌機、掘進翻料增氧機和軌道式移位車的生物有機肥生產(chǎn)工藝流程。
實施例一
生物有機肥的生產(chǎn)方法
建一座年產(chǎn)3萬噸的肥料廠，發(fā)酵槽每條長45米，共建34條發(fā)酵槽；每條發(fā)酵槽可盛裝雞糞和秸桿粉74噸，雞糞與秸桿粉的質(zhì)量比為17 8。用軌道式攪拌機將秸桿粉和鮮雞糞攪拌均勻；每條槽用酵素菌93公斤，紅糖10公斤加溫水溶化加入酵素菌發(fā)酵6小時，攪拌均勻潑灑在槽內(nèi)；再用軌道式攪拌機攪拌均勻；兩天后用掘進翻料增氧機第一次翻料， 第二天用另一臺掘進翻料增氧機從相反方向翻料；每天翻料一次，連續(xù)翻7 10次，即可成為生物有機肥。當然雞糞也可由豬糞或牛糞等禽畜糞便代替。實施例二
微生物魚肥料的生產(chǎn)方法
以長45米的發(fā)酵槽為例，每槽倒入鮮雞糞、豆餅、小麥粉，總重45噸，其鮮雞糞豆餅小麥粉的質(zhì)量比為3 : I : I。用軌道式攪拌機將鮮雞糞、豆餅粉、小麥粉攪拌均勻； 每條槽用酵素菌93公斤，紅糖10公斤加溫水溶化加入酵素菌發(fā)酵6小時，攪拌均勻潑灑在槽內(nèi)；再用軌道式攪拌機攪拌均勻；兩天后用掘進翻料增氧機第一次翻料，第二天用另一臺掘進翻料增氧機從相反方向翻料；每天翻料一次，連續(xù)翻7 10次，即可成為微生物魚肥料。
權利要求
1.一種生物有機肥，其特征在于采用禽畜糞便和秸桿作為原料，質(zhì)量配比為禽畜糞便秸桿=15 19 10 6。
2.一種生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，其步驟如下①酵素菌擴培，備用；②粉碎秸桿得到秸桿粉；③將禽畜糞便和秸桿粉倒入發(fā)酵槽；將發(fā)酵后的紅糖水潑灑在發(fā)酵槽內(nèi)，并攪拌均勻；④發(fā)酵過程中，進行翻料增氧，最后得到生物有機肥。
3.根據(jù)權利要求2所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟①中，將紅糖加溫水溶化后加入酵素菌發(fā)酵，其紅糖與酵素菌的質(zhì)量配比為10 :93，發(fā)酵5 8小時。
4.根據(jù)權利要求2所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟②中，粉碎后的秸桿，過40 50目的篩得到秸桿粉。
5.根據(jù)權利要求2所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟③中，用軌道式移位車將禽畜糞便和秸桿粉倒入發(fā)酵槽，將禽畜糞便、秸桿粉和發(fā)酵后的紅糖水用槽式軌道攪拌機攪拌均勻。
6.根據(jù)權利要求2所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟④中，在發(fā)酵的2天后，用掘進翻料增氧機第一次翻料增氧，第二天從相反方向翻料增氧；每天翻料一次，連續(xù)翻7 10次。
7.根據(jù)權利要求5所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述發(fā)酵槽，包括槽底和槽壁，在槽壁上端設置有供槽式軌道攪拌機和掘進翻料增氧機行進的軌道，在軌道的一端設置有供軌道式移位車?？康恼九_，該站臺一端為開放式，另一端為封閉式。
8.根據(jù)權利要求5所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述槽式軌道攪拌機， 包括機架，機架上安裝有攪拌輥筒轉(zhuǎn)動裝置、液壓升降裝置、行走裝置和配電箱，攪拌輥筒轉(zhuǎn)動裝置、液壓升降裝置和行走裝置均通過線路與配電箱連接；攪拌輥筒轉(zhuǎn)動裝置包括攪拌輥筒轉(zhuǎn)動電機、攪拌輥筒轉(zhuǎn)動電機軸連接撐拌輥筒減速箱接攪拌輥筒轉(zhuǎn)動軸；液壓升降裝置包括液壓升降電機，該液壓升降電機通過液壓管連液壓升降桿，液壓升降桿通過液壓管與升降臂支撐桿相連，升降臂支撐桿與升降臂垂直相連，升降臂下接攪拌輥筒；行走裝置包括行走電機，行走電機軸連有檔位桿，再連接行走減速箱接行走輪主軸，行走輪主軸通過傳動鏈條接行走輪從動軸，行走主軸及行走從動軸上均連有行走輪，行走輪安放在發(fā)酵槽的行進軌道上。
9.根據(jù)權利要求6所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述掘進翻料增氧機， 它由機架、翻拋履帶、調(diào)速電機、行走裝置、升降裝置組成，翻拋履帶位于機架前部，調(diào)速電機和升降裝置置于機架上，行走裝置位于機架底部；翻拋履帶包括履帶板、履帶前鏈輪、履帶后鏈輪、履帶支架、吊環(huán)，履帶前鏈輪和履帶后鏈輪固定在翻拋履帶內(nèi)主從轉(zhuǎn)軸上并通過鏈條連接，吊環(huán)安裝在履帶支架的前端，行走裝置包括底架、前行車輪、后行車輪，前行車輪和后行車輪固定在底架內(nèi)前后轉(zhuǎn)軸上，升降裝置包括絞盤、纜繩，纜繩的一端繞在絞盤上， 另一端連接履帶支架上的吊環(huán)，調(diào)速電機包括翻拋電機、升降電機、行走電機、翻拋減速機、 升降減速機、行走減速機，翻拋電機通過翻拋減速機拖動與之同軸的翻拋鏈輪，翻拋鏈輪通過鏈條連接翻拋驅(qū)動鏈輪，翻拋驅(qū)動鏈輪與履帶后鏈輪同軸，升降電機通過升降減速機拖動與之同軸的絞盤，行走電機通過行走減速機拖動與之同軸的行走鏈輪，行走鏈輪通過鏈條連接行車驅(qū)動鏈輪，行車驅(qū)動鏈輪與后行車輪同軸。
10.根據(jù)權利要求5所述的生物有機肥的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述用軌道式移位車，由裝載平臺、支撐架、底座和運動機構組成；支撐架固定在底座上，裝載平臺固定在支撐架頂端，裝載平臺包括兩條平行軌道、連接兩條臺平行軌道的縱橫連桿、支撐架包括四根立柱、立柱的頂端連接裝載平臺平行軌道，立柱的底端連接底座框架；底座包括底座框架，底座框架的前后底部設有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸的兩端分別連接一對主動滾輪和從動滾輪，底座框架的中部設有電機支架，運動機構包括電動機、變速箱、電動機和變速箱安裝在電機支架上，電動機的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動齒輪，變速箱的輸入轉(zhuǎn)軸上安裝有從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪通過變速傳輸帶連接，變速箱的輸出轉(zhuǎn)軸上安裝有驅(qū)動輪，主動軸上安裝有應力輪，驅(qū)動輪和應力輪通過驅(qū)動傳輸帶連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物有機肥及其生產(chǎn)方法，其采用禽畜糞便和秸稈作為原料，質(zhì)量配比為禽畜糞便∶秸稈=15~19∶10~6；生產(chǎn)步驟如下①酵素菌擴培，備用；②粉碎秸稈得到秸稈粉；③將禽畜糞便和秸稈粉倒入發(fā)酵槽；將發(fā)酵后的紅糖水潑灑在發(fā)酵槽內(nèi)，并攪拌均勻；④發(fā)酵過程中，進行翻料增氧，最后得到生物有機肥。本發(fā)明將以前當作垃圾處理的禽畜糞便、秸稈完全利用起來生產(chǎn)成具有農(nóng)業(yè)用途的生物有機肥，在整個生產(chǎn)工藝流程中不用煤、耗電少，并且無廢水、廢氣、廢渣排出，既節(jié)能又環(huán)保。
文檔編號C05F3/00GK102603376SQ20121010442
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者柳圖固 申請人:柳圖固