專(zhuān)利名稱：一種樹(shù)葉酶解物及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酶解物及其用途，具體涉及一種樹(shù)葉酶解物及其用途。
背景技術(shù)：
樹(shù)葉為畜類(lèi)飼料中經(jīng)常添加的成分，但許多樹(shù)葉纖維素含量多，不利于動(dòng)物的消化吸收，且適口性差，畜類(lèi)不愿意攝食。為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明采用纖維素酶和半纖維素酶為樹(shù)葉進(jìn)行降解，旨在提供一種新樹(shù)葉飼料添加物，采用此法制得的樹(shù)葉飼料，更有利于畜類(lèi)的攝食和消化吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種樹(shù)葉酶解物及其用途，能夠使樹(shù)葉中的纖維素降解，提高飼料的適口性和動(dòng)物的攝取率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種樹(shù)葉酶解物，其特征在于包括
(1)將采摘的槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、菩條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉等葉子清洗、浙干，混合， 加2. 5 3. 5倍水，磨成葉漿，90-95°C滅菌5min，使各種酶失活；
(2)調(diào)節(jié)葉漿pH4.0-4. 7，按纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為1:400-450加入纖維素酶， 在40-45°C進(jìn)行酶解反應(yīng)2. 5-3小時(shí)，在90 95°C下滅酶6 8分鐘；然后，調(diào)節(jié)葉漿 pH5. 0-5. 5，按半纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為I :400-450加入半纖維素酶，于50 55°C進(jìn)行酶解反應(yīng)I I. 5h，在90 95°C下滅酶5分鐘；
(3)將得到的樹(shù)葉酶解物烘干、包裝、高溫滅菌、制成成品。所述槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、苕條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉用量比為2 1 2 1 :1。所述的樹(shù)葉酶解物使用方法是將樹(shù)葉酶解物添加到畜類(lèi)飼料中。所述樹(shù)葉酶解物在畜類(lèi)飼料中的添加量為10-12% (以重量計(jì))。所述畜類(lèi)為鹿。本發(fā)明的有益效果是
①本發(fā)明采用纖維素酶和半纖維素酶，分步酶解，使樹(shù)葉中的纖維素被部分降解、提高飼料的適口性、增加了畜類(lèi)的攝取率，并且有利于畜類(lèi)消化吸收。②本發(fā)明以槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、苕條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉為原料，用量搭配合
理，適合各種畜類(lèi)攝取，尤其適合鹿攝取。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明實(shí)施例包括
實(shí)施例I一種畜類(lèi)樹(shù)葉酶解物，包括
(1)將采摘的槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、苕條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉清洗、浙干，混合，加2.5 倍水，磨成葉漿，95°C滅菌5min，使各種酶失活；
(2)調(diào)節(jié)葉漿pH4.7，按纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為I : 450加入纖維素酶，在45°C進(jìn)行酶解反應(yīng)3小時(shí)，在95°C下滅酶8分鐘；然后，調(diào)節(jié)葉漿pH5. 5，按半纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為I : 450加入半纖維素酶，于55°C進(jìn)行酶解反應(yīng)I. 5h，在95°C下滅酶5分鐘；
(3)將得到的樹(shù)葉酶解物烘干、包裝、高溫滅菌、制成成品；所述樹(shù)葉酶解物在畜類(lèi)飼料中的添加量為12% (以重量計(jì))。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹(shù)葉酶解物的用途，其特征在于所述畜類(lèi)為鹿。實(shí)施例2
一種鹿用樹(shù)葉酶解物，包括
(1)將采摘的槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、苕條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉清洗、浙干，按21 2 1 I 1用量比混合，加3. 5倍水，磨成葉漿，90°C滅菌5min，使各種酶失活；
(2)調(diào)節(jié)葉漿pH4.07，按纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為I :400加入纖維素酶，在45°C進(jìn)行酶解反應(yīng)2. 5小時(shí)，在90°C下滅酶6分鐘；然后，調(diào)節(jié)葉漿pH5.0，按半纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為I :400加入半纖維素酶，于50°C進(jìn)行酶解反應(yīng)lh，在90°C下滅酶5分鐘；
(3)將得到的樹(shù)葉酶解物烘干、包裝、高溫滅菌、制成成品；所述樹(shù)葉酶解物在鹿飼料中的添加量為12% (以重量計(jì))。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)葉酶解物，其特征在于包括(1)將采摘的槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、菩條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉等葉子清洗、浙干，混合， 加2. 5 3. 5倍水，磨成葉漿，90-95°C滅菌5min，使各種酶失活；(2)調(diào)節(jié)葉漿pH4.0-4. 7，按纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為1:400-450加入纖維素酶， 在40-45°C進(jìn)行酶解反應(yīng)2. 5-3小時(shí)，在90 95°C下滅酶6 8分鐘；然后，調(diào)節(jié)葉漿 pH5. 0-5. 5，按半纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為I :400-450加入半纖維素酶，于50 55°C進(jìn)行酶解反應(yīng)I I. 5h，在90 95°C下滅酶5分鐘；(3)將得到的樹(shù)葉酶解物烘干、包裝、高溫滅菌、制成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹(shù)葉酶解物，其特征在于所述槐樹(shù)葉、榛樹(shù)葉、甘薯葉、苕條葉、榆樹(shù)葉、楊樹(shù)葉用量比為2 :1 :2 :1 :1 :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的樹(shù)葉酶解物的用途，其特征在于將樹(shù)葉酶解物添加到畜類(lèi)飼料中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹(shù)葉酶解物的用途，其特征在于所述樹(shù)葉酶解物在畜類(lèi)飼料中的添加量為10-12% (以重量計(jì))。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹(shù)葉酶解物的用途，其特征在于所述畜類(lèi)為鹿。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)葉酶解物及其用途，包括(1)將采摘的葉子清洗、瀝干、混合、加水、磨成葉漿、90-95℃滅菌5min、使各種酶失活；(2)調(diào)節(jié)葉漿pH4.0-4.7，按纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為1400-450加入纖維素酶，在40-45℃進(jìn)行酶解反應(yīng)2.5-3小時(shí)，在90～95℃下滅酶6～8分鐘；然后，調(diào)節(jié)葉漿pH5.0-5.5，按半纖維素酶與葉漿質(zhì)量比為1400-450加入半纖維素酶，于50～55℃進(jìn)行酶解反應(yīng)1～1.5h，在90～95℃下滅酶5分鐘；(3)將得到的樹(shù)葉酶解物烘干、包裝、高溫滅菌、制成成品。本發(fā)明采用纖維素酶和半纖維素酶，分步酶解，使樹(shù)葉中的纖維素被部分降解、提高飼料的適口性、增加了畜類(lèi)的攝取率，并且有利于畜類(lèi)消化吸收。
文檔編號(hào)A23K1/165GK102599340SQ20121008617
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者金振國(guó) 申請(qǐng)人:常熟市珍門(mén)麥芽糖廠