專(zhuān)利名稱(chēng)：生物秸稈肥及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及肥料領(lǐng)域，特別涉及ー種生物秸桿肥及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境遭受污染的程度越來(lái)越重，范圍越來(lái)越廣，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境惡化，嚴(yán)重威脅著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。而且，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，對(duì)化肥、農(nóng)藥、除草劑、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等化エ產(chǎn)品依賴(lài)性越來(lái)越大。過(guò)量施用化肥，尤其是氮素化肥，不僅導(dǎo)致土壤養(yǎng)分失衡，而且還増加生產(chǎn)成本，污染了地球。過(guò)度依賴(lài)農(nóng)藥，破壞了自然界植物與昆蟲(chóng)微生物之間的生態(tài)平衡關(guān)系。促使植物生長(zhǎng)，也造成一定的水、土壌污染。 因此，要保護(hù)土地生態(tài)環(huán)境，控制各種污染，促進(jìn)糧食生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的必然趨勢(shì)。另ー方面，我國(guó)鉀資源有限，目前我國(guó)鉀肥主要靠進(jìn)ロ，ー些地方因?yàn)槿扁浵拗屏宿r(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足之處，本發(fā)明的目的之ー是提供ー種生物秸桿肥，該生物秸桿肥兼具微生物肥和有機(jī)無(wú)機(jī)肥效應(yīng)，能保護(hù)生態(tài)環(huán)境，從農(nóng)田到餐桌，糧食實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)安全，無(wú)毒無(wú)害的生物秸桿肥綠色環(huán)保肥料，確保農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)有效補(bǔ)充了鉀含量。農(nóng)作物秸桿主要來(lái)源于農(nóng)村有機(jī)物。中國(guó)是世界第一秸桿大國(guó)，2005年年產(chǎn)秸桿總量約12億噸，其中糧食作物約6億噸，經(jīng)濟(jì)作物約2億噸，其它農(nóng)作物約4億噸(農(nóng)機(jī)化研究，2010，32 (3)，中國(guó)主要秸桿資源數(shù)量及其區(qū)域分布，畢于運(yùn)等)。秸桿是有機(jī)肥料中含鉀量最多的，秸桿中還含有大量的有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鈣、鎂、硫、硅、銅、錳、鋅、鐵、鑰等微量元素。生物秸桿肥給土壤中的微生物提供了所需要的碳源，可促進(jìn)微生物的繁殖和生長(zhǎng)，增施有機(jī)肥，在土壌水分含量適宜時(shí)，一般能使土壌微生物増加I 一 3倍。秸桿還田對(duì)鉀元素的循環(huán)利用尤其重要。本發(fā)明申請(qǐng)文件中，生物秸桿肥是特定功能生物增效劑、優(yōu)質(zhì)農(nóng)作物秸桿(大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、高梁秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿)、エ業(yè)規(guī)模制藥廠的藥渣與氮肥、磷肥、鉀肥復(fù)混而成的兼具微生物肥和有機(jī)無(wú)機(jī)肥效應(yīng)的復(fù)混肥。采用的技術(shù)方案是ー種生物秸桿肥，含有以下成分
氮、磷、鉀(N+P205+K20)；
秸桿有機(jī)質(zhì)；
生物增效劑；
所述氮、磷、鉀、秸桿有機(jī)質(zhì)單ー養(yǎng)分含量不低于I. 6 — 2. 5%，所述生物增效劑由大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿和エ業(yè)規(guī)模制藥廠的藥渣經(jīng)生物發(fā)酵制成。作為優(yōu)選，所述生物增效劑，秸桿有機(jī)質(zhì)(以干基計(jì))，氮、磷、鉀(n+p2o5+k2o)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為>46%，其中
生物增效劑(有效活菌數(shù)(cfu) η) > O. 36億/克(毫升)
秸桿有機(jī)質(zhì)(以干基計(jì))> 25%
氮、磷、鉀(Ν+Ρ205+Κ20)彡 21%。作為優(yōu)選，所述氮(N)彡10%,所述磷(P2O5)彡5%，所述鉀(K2O)彡6%。作為優(yōu)選，所述生物秸桿肥是由以下原料制成的
大豆秸；
綠 稻；
5タΙ 稻；
谷子秸；
大麥秸；
油菜秸；
花生稻;
辣椒桿； 蕃爺桿；
エ業(yè)藥渣；
尿素；
磷酸ー銨；
硫酸鉀；
生物增效劑。作為優(yōu)選，所述大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿、エ業(yè)(制藥廠)藥渣以干基計(jì)共500千克，所述尿素217. 5kg，磷酸ー銨lOOKg，硫酸鉀lOOKg，生物增效劑82. 5 Kgo作為優(yōu)選，所述生物秸桿肥為粉劑。本發(fā)明的目的之ニ是提供一種制備上述生物秸桿肥的方法。采用的技術(shù)方案是一種制備上述生物秸桿肥的生產(chǎn)方法，エ藝步驟如下
步驟一，生物秸桿肥經(jīng)生物菌劑發(fā)酵制取半成品；
步驟ニ，全自動(dòng)電腦配料機(jī)配料混合造粒制成成品。作為優(yōu)選，所述步驟一包括以下步驟
(1)鍘碎秸桿分次計(jì)量，進(jìn)入鍘草機(jī)切為3— 5厘米的碎段；
(2)潤(rùn)濕將鍘碎的秸桿用水潤(rùn)濕，加水量為原料濕重的60— 75% ；
(3)調(diào)碳氮比將濕潤(rùn)后的秸桿碎段加尿素調(diào)碳氮比；
(4)調(diào)酸堿度在上述物料中用石灰或草木灰調(diào)PH到6.5 — 8 ;
(5)加入菌劑將生物菌劑與調(diào)酸堿度后的物料混合均勻，進(jìn)行發(fā)酵腐熟處理，使秸桿中的纖維素等物質(zhì)分解，制成質(zhì)量較好的有機(jī)肥，生物菌劑量按使用的菌種說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的量添加即可。(6)發(fā)酵處理秸桿采用自走式多功能翻拋機(jī)進(jìn)行秸桿發(fā)酵處理，在發(fā)酵過(guò)程中需進(jìn)行通氣供氧、翻推、溫控、濕控等工作。
作為優(yōu)選，所述步驟ニ包括以下步驟
(1)在全自動(dòng)電腦配料機(jī)上進(jìn)行電腦配方，設(shè)定各原料的配料量；
(2)原材料預(yù)處理將生物秸桿肥半成品、氮肥、磷肥、鉀肥分別進(jìn)行粉碎和分篩。(3)干粉混合將預(yù)處理后的原材料按設(shè)定的配比分批加入高效混合器內(nèi)進(jìn)行機(jī)械混合；
(4)成品粉狀型生物秸桿肥外觀為灰白色，均勻粉狀物不結(jié)塊；
(5)包裝計(jì)量進(jìn)行包裝。本發(fā)明的目的之三是將上述生物秸桿肥應(yīng)用在農(nóng)業(yè)或林業(yè)生產(chǎn)中。 發(fā)明原理及有益效果
在有氧條件下微生物迅速繁殖，快速分解秸桿或藥渣中的有機(jī)質(zhì)，在高溫微生物作用下,有機(jī)質(zhì)氧化分解產(chǎn)生生物熱。通過(guò)50 65°C的高溫殺死病原菌、蟲(chóng)卵，并經(jīng)過(guò)礦質(zhì)化和腐質(zhì)化過(guò)程，釋放出氮、磷、鉀以及微量元素等有效養(yǎng)分，進(jìn)行物質(zhì)交換。利用生化工藝技術(shù)，對(duì)有機(jī)原料進(jìn)行分解，同時(shí)殺滅病原菌、寄生蟲(chóng)卵。其中絲狀真菌可分解有害物質(zhì)。秸桿還田是補(bǔ)充和平衡土壤養(yǎng)分、改良土壌的有效方法。每畝還田玉米秸桿500千克后，相當(dāng)于施用土雜肥2500千克或碳銨11. 7千克、過(guò)磷酸鈣6. 2千克、硫酸鉀4. 75千克，還有一定數(shù)量的中、微量兀素養(yǎng)分和有機(jī)質(zhì)補(bǔ)充到土壤中。一年后土壤有機(jī)質(zhì)含量相對(duì)提高O. 05 一 O. 23%，全磷平均提高O. 03%,速效鉀增加31. 2毫克/千克。土壤容重下降
O.03 一 O. 16克/厘米3，土壤孔隙度提高I. 75 一 7%。連續(xù)多年秸桿還田的耕地，不僅可提高磷肥的利用率，補(bǔ)充土壤鉀素的不足，地方亦可提高O. 5 — I個(gè)等級(jí)。本發(fā)明保護(hù)的生物秸桿肥具有養(yǎng)分完全、肥效穩(wěn)而長(zhǎng)、含有機(jī)質(zhì)較多、能改善土壌理化性狀、提高土壌保肥供肥和保水能力。生物秸桿肥還能抑制尿酶的活性，減緩尿素分解，減少揮發(fā)，可使氮利用率提高7% — 12%，后效增加15%。


圖I為本發(fā)明生物秸桿肥生產(chǎn)エ藝流程 圖2為本發(fā)明生物秸桿肥生產(chǎn)エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖I和附圖2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I、圖2所示，生物秸桿肥エ藝流程分兩步
步驟ー生物秸桿肥半成品制取(圖I)。(I)鍘碎秸桿分次計(jì)量，進(jìn)入鍘草機(jī)切為3 — 5厘米的碎段。(2)潤(rùn)濕將鍘碎的稻桿用水潤(rùn)濕,加水量為原料濕重的60 — 75%。(3)調(diào)碳氮比將濕潤(rùn)后的秸桿碎段加尿素調(diào)碳氮比。(4)調(diào)酸堿度在上述物料中用石灰或草木灰調(diào)PH到6. 5 — 8。一般用石灰2 —3%或草木灰3 — 5%。(5)加入菌劑將生物菌劑與調(diào)酸堿度后的物料混合均勻，進(jìn)行發(fā)酵腐熟處理，使秸桿中的纖維素等物質(zhì)分解，制成質(zhì)量較好的有機(jī)肥。生物菌劑量按使用的菌種說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的量添加即可。(6)發(fā)酵處理秸桿采用自走式多功能翻拋機(jī)(兼有噴菌、粉碎、混料功能)進(jìn)行秸桿發(fā)酵處理，具有易操作、功效高等特點(diǎn)。在發(fā)酵過(guò)程中需進(jìn)行通氣供氧、翻推、溫控、濕控等工作。步驟ニ 生物秸桿肥成品制取
(I)在全自動(dòng)電腦配料機(jī)上進(jìn)行電腦配方，設(shè)定各原料(生物秸桿肥半成品、氮肥、磷月巴、鉀肥和生物增效劑)的配料量。(2)原材料預(yù)處理將生物秸桿肥半成品、氮肥、磷肥、鉀肥分別進(jìn) 行粉碎和分篩。(3)干粉混合將預(yù)處理后的原材料按上述設(shè)定的配比分批加入高效混合器內(nèi)進(jìn)行機(jī)械混合。生產(chǎn)粉狀生物秸桿肥時(shí)多采用干粉混合法，干粉混合法是生產(chǎn)粉狀復(fù)混料，其特點(diǎn)設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，基本上無(wú)化學(xué)反應(yīng)，因此，生物秸桿肥具有良好的物性，便于貯存和運(yùn)輸；
(4)成品粉狀型生物秸桿肥外觀為灰白色，均勻粉狀物不結(jié)塊；
(5)包裝計(jì)量進(jìn)行包裝。上述步驟ー和步驟ニ制成的生物秸桿肥成品含有以下成分
生物增效劑，秸桿有機(jī)質(zhì)(以干基計(jì))，氮、磷、鉀(n+p2o5+k2o)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為>46%，其中
生物增效劑(有效活菌數(shù)(cfu) η) > O. 36億/克(毫升)
秸桿有機(jī)質(zhì)(以干基計(jì))> 25%
氮、磷、鉀(Ν+Ρ205+Κ20)彡 21%
水份彡15. 0%
氮、磷、鉀、稻桿有機(jī)質(zhì)單ー養(yǎng)分含量不低于I. 6 — 2. 5%
其中
氮(N)彡10%，所述磷(P2O5) ^ 5%，所述鉀(K2O)彡6%
實(shí)施例I、生物增效劑的制取
I)、選料選擇新鮮、干燥、無(wú)霉變的大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿和エ業(yè)規(guī)模制藥廠的藥渣各IOOkg (以干基計(jì))。2)、調(diào)節(jié)濕度和PH :稱(chēng)取約3_4kg片堿溶于45kg的清水中充分溶解，攪拌均勻后噴灑于物料上，充分拌混均勻，不能有濕團(tuán)。PH控制在6 (用PH1-14的廣范試紙測(cè)試)，含水量控制在約50% (需手控能成團(tuán)，松手則散)左右即可。堿和水的具體用量應(yīng)根據(jù)原料的干濕和PH而定。3)、裝袋用布袋或編織袋裝料，每袋約裝10kg，不宣裝得過(guò)多、過(guò)緊，以免影響滅菌效果，再用繩扎ロ。4)、蒸料滅菌采用直接常壓滅菌蒸料法，一次滅菌成功。常壓滅菌，是在蒸鍋中加水、加熱，利用產(chǎn)生的高溫蒸汽來(lái)滅菌，在密閉的蒸柜(或蒸籠)中通入蒸汽，蒸汽溫度達(dá)到100時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí)。滅菌時(shí)間為2小時(shí)。蒸料的目的是使被蒸料(下稱(chēng)培養(yǎng)料)徹底無(wú)雜菌，并加速培養(yǎng)料腐熟轉(zhuǎn)化，給有益菌(微生物固氮菌、絲狀真菌、酵母菌和放線菌)創(chuàng)造良好的生長(zhǎng)環(huán)境，所以蒸料滅菌是物料生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。5)、培養(yǎng)發(fā)酵
A、發(fā)酵室準(zhǔn)備生產(chǎn)I噸增效劑，需約15 Hl2的發(fā)酵室三間，要求發(fā)酵室能密閉消毒、保溫，又能開(kāi)窗透氣、散熱。生產(chǎn)前需對(duì)發(fā)酵室進(jìn)行打掃、除塵、刷石灰漿消毒，再用三氧消毒機(jī)產(chǎn)生的臭氧消毒或用甲醛蒸(6-10ml/m3)消毒。B、一級(jí)發(fā)酵取已滅菌的培養(yǎng)料100kg，放入發(fā)酵室內(nèi)，待冷至4°C左右，將培養(yǎng)料鋪平，接種有益菌40Kg(即微生物固氮菌、絲狀真菌、酵母菌和放線菌共40Kg)。將有益菌分與培養(yǎng)料充混勻，堆積發(fā)酵，堆厚20-25cm (夏季可薄，冬季可厚)，氣溫低時(shí)注意升溫培養(yǎng)，氣溫高時(shí)，注意通風(fēng)、降溫和保濕。堆制后約4小時(shí)溫度逐漸上升，到45°C左右，開(kāi)始產(chǎn)生香味，采用翻料的方法調(diào)節(jié)溫度，使之保持在40-45°C，發(fā)酵時(shí)間以24小時(shí)為宜，得一級(jí)發(fā)酵菌。合格的ー級(jí)發(fā)酵菌有特殊香味，很疏松、柔軟，這將作為二次擴(kuò)大培養(yǎng)發(fā)酵的菌種。如果發(fā)現(xiàn)酸味、酒味、臭味，則已被雜菌污染，不能作為菌種使用。C、二次擴(kuò)大培養(yǎng)發(fā)酵將已滅菌的培養(yǎng)料800kg，分別放入兩間已消毒的發(fā)酵室(每室400kg)，兩室分別待料溫降至45°C左右，將料鋪平，每室接種合格的ー級(jí)發(fā)酵菌各·50kg,充分混勻，堆制發(fā)酵，堆制方法與一級(jí)發(fā)酵相同。但ニ級(jí)發(fā)酵升溫較快，需要勤翻動(dòng)，氣溫高時(shí)，堆溫很難保持在40-45°C，此時(shí)需開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)、透氣，加強(qiáng)翻動(dòng)。ニ級(jí)發(fā)酵時(shí)間較短，一般16小時(shí)即可出料,不要超過(guò)24小時(shí)。發(fā)酵正常的一般培養(yǎng)6-7小時(shí)就有香味產(chǎn)生，合格的發(fā)酵物料香味更濃，有發(fā)粘或有絲狀物結(jié)塊等。6)、出料、干燥一般情況下，ニ級(jí)發(fā)酵經(jīng)16-24小時(shí)即可出料。此時(shí)可取物料進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)有效含菌量。有效活菌數(shù)(cfu)η)需> O. 36億/克(毫升)。將物料攤放在曬工具或四周通風(fēng)的場(chǎng)地上，攤薄曬干、涼干，需勤翻動(dòng)，使之較干燥。切忌堆放。7)、包裝、貯存干燥后的物料，按定量用塑料袋作小包裝，也可用復(fù)膜編織袋作大包裝，貯存于衛(wèi)生、陰涼、干燥、通風(fēng)處，切忌日曬雨淋。實(shí)施例2、生物秸桿肥半成品制取
(I)鍘碎取大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿和エ業(yè)(制藥廠)藥洛，以干基計(jì)共約500Kg，進(jìn)入鍘草機(jī)切為3 — 5厘米的碎段。(2)潤(rùn)濕將鍘碎的秸桿用水潤(rùn)濕，加水量為原料濕重的70%。(3)調(diào)碳氮比將濕潤(rùn)后的秸桿碎段加尿素調(diào)碳氮比為25:2 (重量比)。(4)調(diào)酸堿度在上述物料中用石灰調(diào)PH到6. 5 — 8，石灰用量約為3%。(5)加入菌劑將生物菌劑(微生物固氮菌3千克、絲狀真菌3千克、酵母菌5千克、放線菌I千克)與調(diào)酸堿度后的物料混合均勻，進(jìn)行發(fā)酵腐熟處理，生物菌劑量12千克。(6)發(fā)酵處理秸桿用自走式多功能翻拋機(jī)進(jìn)行秸桿發(fā)酵處理，在發(fā)酵過(guò)程中需進(jìn)行通氣供氧、翻推、溫控、濕控等工作。得生物秸桿肥半成品。上述實(shí)施例I和2中，生物秸桿(含藥渣)原材料中干基/濕基為
大豆秸89. 7毫克干基/I千克濕基
綠豆秸88. 5毫克干基/I千克濕基 豌豆秸57. 3毫克干基/I千克濕基 谷子秸93. 4毫克干基/I千克濕基大麥稻92. 5毫克干基/I千克濕基
油菜秸85. O毫克干基/I千克濕基
花生秸88. 6毫克干基/I千克濕基
辣椒桿87. 8毫克干基/I千克濕基
蕃爺桿81. 6毫克干基/I千克濕基
エ業(yè)(制藥廠)藥渣88毫克干基/I千克濕基
實(shí)施例3、生物秸桿肥料成品制取
(I)在全自動(dòng)電腦配料機(jī)上進(jìn)行電腦配方，設(shè)定各原料的配料量，即實(shí)施例2所得的全部生物秸桿肥半成品500kg、尿素217. 5kg、磷酸ー銨lOOKg、硫酸鉀IOOKg和實(shí)施例I制得的生物增效劑取82. 5 Kgo(2)原材料預(yù)處理將實(shí)施例2所得的全部生物秸桿肥半成品、尿素217. 5kg、磷酸ー銨lOOKg、硫酸鉀IOOKg分別進(jìn)行粉碎和分篩。(3)干粉混合將預(yù)處理后的原材料按上述重量配比分批加入高效混合器內(nèi)進(jìn)行機(jī)械混合。(4)成品粉狀型生物秸桿肥外觀為灰白色，均勻粉狀物不結(jié)塊；
(5)包裝計(jì)量進(jìn)行包裝。上述實(shí)施例3中的尿素原料中氮含量為46%，磷酸ー銨原料中磷含量為56 — 64%，硫酸鉀原料中鉀的含量為45 — 50%。本發(fā)明保護(hù)的生物秸桿肥施用時(shí)，可適用于各種作物，最宜作基肥施用，一般每畝施40 50千克；果樹(shù)應(yīng)在秋季或早春施入生物秸桿肥，夏季再適當(dāng)補(bǔ)施果樹(shù)專(zhuān)用復(fù)混肥，使果實(shí)豐滿(mǎn)、厚實(shí)、増加甜度，此生物秸桿肥是無(wú)公害的肥料。本發(fā)明保護(hù)的生物秸桿肥具有養(yǎng)分完全、肥效穩(wěn)而長(zhǎng)、含有機(jī)質(zhì)較多、能改善土壌理化性狀、提高土壌保肥供肥和保水能力。生物秸桿肥還能抑制尿酶的活性，減緩尿素分解，減少揮發(fā)，可使氮利用率提高7% — 12%，后效增加15%。另ー方面，本發(fā)明保護(hù)的生物秸桿肥給土壤中的微生物提供了所需要的碳源，可促進(jìn)微生物的繁殖和生長(zhǎng)，增施有機(jī)肥，在土壌水分含量適宜時(shí)，一般能使土壌微生物増加I — 3 倍。再有，本發(fā)明保護(hù)的生物秸桿肥把秸桿通過(guò)多種方式歸還到土壌中去，使鉀素得到自然循環(huán)利用，可以起到減緩?fù)寥棱浰卮罅刻潛p的局面，是解決我國(guó)鉀肥資源不足的一項(xiàng)重要措施。權(quán)利要求
1.ー種生物秸桿肥，含有以下成分 氮、磷、鉀(N+P205+K20)； 秸桿有機(jī)質(zhì)； 生物增效劑； 所述氮、磷、鉀、秸桿有機(jī)質(zhì)單ー養(yǎng)分含量不低于I. 6 — 2. 5%，所述生物增效劑由大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿和エ業(yè)規(guī)模制藥廠的藥渣經(jīng)生物發(fā)酵制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物秸桿肥，其特征在于 所述生物增效劑，秸桿有機(jī)質(zhì)(以干基計(jì))，氮、磷、鉀(Ν+Ρ205+Κ20)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為>46%，其中 生物增效劑(有效活菌數(shù)(cfu) η) > O. 36億/克(毫升) 秸桿有機(jī)質(zhì)(以干基計(jì))> 25% 氮、磷、鉀(Ν+Ρ205+Κ20)≥ 21%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物秸桿肥，其特征在于所述氮(N)^ 10%，所述磷(Ρ205)≥ 5%，所述鉀(K2O)≥ 6%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生物秸桿肥，其特征在于所述生物秸桿肥是由以下原料制成的 大豆秸； 綠豆秸； 豌豆秸； 谷子秸； 大麥秸； 油菜秸； 花生秸； 辣椒桿； 蕃爺桿； エ業(yè)藥渣； 尿素； 磷酸ー銨； 硫酸鉀； 生物增效劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物秸桿肥，其特征在于所述大豆秸、緑豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿、エ業(yè)(制藥廠)藥渣以干基計(jì)共500千克，所述尿素217. 5kg，磷酸ー銨lOOKg，硫酸鉀lOOKg，生物增效劑82. 5 Kgo
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的生物秸桿肥，其特征在于所述生物秸桿肥為粉劑。
7.—種如權(quán)利要求1-6任ー權(quán)利要求所述的生物稻桿肥的生產(chǎn)方法,其特征在于エ藝步驟如下 步驟一，生物秸桿肥經(jīng)生物菌劑發(fā)酵制取半成品；步驟ニ，全自動(dòng)電腦配料機(jī)配料混合造粒制成成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物秸桿肥的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟一包括以下步驟 (1)鍘碎秸桿分次計(jì)量，進(jìn)入鍘草機(jī)切為3— 5厘米的碎段； (2)潤(rùn)濕將鍘碎的秸桿用水潤(rùn)濕，加水量為原料濕重的60— 75% ； (3)調(diào)碳氮比將濕潤(rùn)后的秸桿碎段加尿素調(diào)碳氮比； (4)調(diào)酸堿度在上述物料中用石灰或草木灰調(diào)PH到6.5 — 8 ; (5)加入菌劑將生物菌劑與調(diào)酸堿度后的物料混合均勻，進(jìn)行發(fā)酵腐熟處理，使秸桿中的纖維素等物質(zhì)分解，制成質(zhì)量較好的有機(jī)肥，生物菌劑量按使用的菌種說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的量添加即可； (6)發(fā)酵處理秸桿采用自走式多功能翻拋機(jī)進(jìn)行秸桿發(fā)酵處理，在發(fā)酵過(guò)程中需進(jìn)行通氣供氧、翻推、溫控、濕控等工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物秸桿肥的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟ニ包括以下步驟 (1)在全自動(dòng)電腦配料機(jī)上進(jìn)行電腦配方，設(shè)定各原料的配料量； (2)原材料預(yù)處理將生物秸桿肥半成品、氮肥、磷肥、鉀肥分別進(jìn)行粉碎和分篩； (3)干粉混合將預(yù)處理后的原材料按設(shè)定的配比分批加入高效混合器內(nèi)進(jìn)行機(jī)械混合； (4)成品粉狀型生物秸桿肥外觀為灰白色，均勻粉狀物不結(jié)塊； (5)包裝計(jì)量進(jìn)行包裝。
10.權(quán)利要求1-9任ー權(quán)利要求所述的生物秸桿肥應(yīng)用在農(nóng)業(yè)或林業(yè)生產(chǎn)中。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物秸稈肥及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用，屬于肥料領(lǐng)域，該生物秸稈肥含有以下成分氮、磷、鉀(N+P2O5+K2O)；秸稈有機(jī)質(zhì)；生物增效劑；所述氮、磷、鉀、秸稈有機(jī)質(zhì)單一養(yǎng)分含量不低于1.6-2.5%，所述生物增效劑由大豆秸、綠豆秸、豌豆秸、谷子秸、大麥秸、油菜秸、花生秸、辣椒桿、蕃茄桿和工業(yè)規(guī)模制藥廠的藥渣經(jīng)生物發(fā)酵制成。本發(fā)明保護(hù)的生物秸稈肥兼具微生物肥和有機(jī)無(wú)機(jī)肥效應(yīng)，能保護(hù)生態(tài)環(huán)境，從農(nóng)田到餐桌，糧食實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)安全，無(wú)毒無(wú)害的生物秸稈肥綠色環(huán)保肥料。
文檔編號(hào)C05G3/00GK102718596SQ20121007196
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者汪君華, 汪庭府 申請(qǐng)人:四川宏塔生物有機(jī)肥有限公司