專利名稱：有機(jī)肥高效發(fā)酵方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)肥的發(fā)酵，尤其是涉及一種有機(jī)肥高效發(fā)酵方法及其裝置。
背景技術(shù)：
有機(jī)肥是利用自然界中各種有機(jī)物質(zhì)，通過微生物處理發(fā)酵后得到的一種有機(jī)肥料。隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物及畜禽養(yǎng)殖糞便對(duì)社會(huì)環(huán)境造成的壓力日益加大，特別是集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅速，規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)的數(shù)量和規(guī)模逐年增加，單位面積載畜量日趨超標(biāo)，使得原來潛在的糞便等固體廢棄物污染問題日趨凸顯。當(dāng)前，有機(jī)廢棄物的無害化、資源化處理方法雖然不斷創(chuàng)新，處理方式也越來越多，但是發(fā)酵處理制作有機(jī)肥仍然是主要的解決方式。目前，已有的有機(jī)肥制作技術(shù)工藝主要為晾曬、高溫干燥、發(fā)酵堆肥法等；然而，晾曬需要場(chǎng)地大，且處理場(chǎng)地環(huán)境極差，受季節(jié)及天氣影響制約。另外，高溫干燥耗能大，處理過程中肥料營養(yǎng)流失加巨大。雖然發(fā)酵堆肥處理規(guī)模大，成本低，制作肥效好，但是存在發(fā)酵速度慢、占地大、處理場(chǎng)地環(huán)境差、發(fā)酵過程需要借助外力不斷翻動(dòng)等缺點(diǎn)，且難以在發(fā)酵過程中自動(dòng)干燥。中國專利CN101096325公開一種有機(jī)肥發(fā)酵裝置，包括母料倉(10)、若干個(gè)遞進(jìn)倉(30、40、60)、一個(gè)或若干個(gè)周轉(zhuǎn)倉(20、50)和出料倉(70)，所述的若干遞進(jìn)倉、一個(gè)或若干個(gè)周轉(zhuǎn)倉和出料倉環(huán)繞在所述的母料倉的外圍；所述的各倉均有進(jìn)入口、排出口 ；在所述的各倉的底部裝有加熱器。所述的出料倉還具有制品排出口，所述的制品排出口位于出料倉的底部，或位于出料倉中物料液面以下的高于倉的底部處。該發(fā)明能保證發(fā)酵時(shí)的充分?jǐn)嚢杌旌?，均勻加熱，其質(zhì)量、效率同時(shí)提高，不污染環(huán)境，具備工業(yè)化生產(chǎn)條件。中國專利CN102060584A公開一種有機(jī)肥發(fā)酵工藝。將不同種發(fā)酵物料計(jì)量后經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)入混料機(jī)、然后加入到移動(dòng)自動(dòng)布料裝置布入發(fā)酵池中，在發(fā)酵池中每天進(jìn)行翻拋， 保證發(fā)酵速度；達(dá)到有機(jī)肥發(fā)酵周期后，運(yùn)出進(jìn)行二次布料至二次發(fā)酵池進(jìn)行發(fā)酵得有機(jī)肥。該發(fā)明不使用鏟車布料和出料，消除了鏟車運(yùn)行帶來的機(jī)械損失，提高了產(chǎn)品得率，消除鏟車對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成的污染?？梢詫⒀b置內(nèi)所有工藝控制點(diǎn)通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了人工生產(chǎn)成本，改善了操作環(huán)境，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。可實(shí)現(xiàn)多種不同有機(jī)肥品種的散裝存放，為產(chǎn)品多元化提供了保障。大大降低了產(chǎn)品庫的壓力，可以按需要進(jìn)行臨時(shí)包裝或配方包裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有機(jī)肥發(fā)酵技術(shù)工藝存在的不足，提供一種操作較簡(jiǎn)單、 處理成本較低、場(chǎng)地占用較小、處理場(chǎng)地衛(wèi)生、惡臭氣味少、處理速度快效果好，且干燥效果好地有機(jī)肥高效發(fā)酵方法及其裝置。所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置設(shè)有發(fā)酵罐罐體，所述發(fā)酵罐罐體內(nèi)部為多層立體結(jié)構(gòu)，每層之間以等距并排安裝的可旋轉(zhuǎn)百葉構(gòu)成隔層，每層的旋轉(zhuǎn)百葉通過連接力臂連接到隔層控制開關(guān)上，通過控制開關(guān)帶動(dòng)可旋轉(zhuǎn)百葉旋轉(zhuǎn)，從而使各隔層打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)各隔層間的發(fā)酵物料順利地從上一隔層掉落至下一隔層，并起到翻動(dòng)的作用；所述發(fā)酵罐罐體最下一層下面設(shè)有發(fā)酵料出口，發(fā)酵料出口位于發(fā)酵罐罐體正面，所述發(fā)酵料出口為敞開式結(jié)構(gòu)，發(fā)酵料出口上設(shè)有橫梁，所述橫梁用于承擔(dān)發(fā)酵罐罐體正面的承重與受力；發(fā)酵罐罐體兩個(gè)側(cè)面設(shè)有通氣孔，以作為發(fā)酵罐罐體發(fā)酵過程中透氣及發(fā)酵物料水分蒸發(fā)的水汽出口，在發(fā)酵罐罐體側(cè)面墻體外設(shè)有外墻，在發(fā)酵罐罐體最上層形成一個(gè)開口，以便讓發(fā)酵物料通過通氣孔充分透氣與水分蒸發(fā)，同時(shí)保持發(fā)酵罐罐體內(nèi)物料溫度不至于散失過快。所述發(fā)酵罐罐體可采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。所述橫梁可采用鋼筋水泥土澆筑的橫梁。所述外墻與發(fā)酵罐罐體側(cè)墻相距可為20 30cm。所述有機(jī)肥發(fā)酵方法包括以下步驟I)物料攪拌在農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物和畜禽養(yǎng)殖糞便發(fā)酵原料中，加入蘑菇土、米糠、 有機(jī)肥等中的至少一種，與發(fā)酵菌一起攪拌，得發(fā)酵物料；2)進(jìn)料將發(fā)酵物料通過勾機(jī)或輸送皮帶放置到發(fā)酵罐罐體最上層鋪平；3)發(fā)酵每?jī)商靻?dòng)發(fā)酵罐的控制開關(guān)，使發(fā)酵罐罐體隔層從下向上依次打開， 以便將發(fā)酵罐罐體最底層發(fā)酵物料出料和其他各隔層的發(fā)酵物料依次進(jìn)入下一層，并空出發(fā)酵罐罐體最上一層，以待攪拌好的發(fā)酵料進(jìn)料,而到發(fā)酵罐罐體最底層時(shí)發(fā)酵料出料時(shí), 完成發(fā)酵，在各隔層發(fā)酵料進(jìn)入下一層的同時(shí)也起到翻動(dòng)的作用。4)出料在發(fā)酵罐罐體最下一層控制開關(guān)打開前，將接料車放入出料口中，然后打開最底層的控制開關(guān)，已發(fā)酵完成的發(fā)酵料自動(dòng)落入接料車中，并隨接料車運(yùn)送到指定位置，直接裝袋或進(jìn)一步晾曬干燥后裝袋。在步驟I)中，所述有機(jī)肥最好為干燥的有機(jī)肥；所述發(fā)酵物料的干濕度可控制在 50% 75%。在步驟2)中，所述鋪平的發(fā)酵物料的厚度可為30 40cm。在步驟3)中，所述發(fā)酵的時(shí)間夏天可為7 10天，冬季可為10 12天。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I)發(fā)酵設(shè)施占地面積小，且發(fā)酵物料都在罐體內(nèi)處于半密閉狀態(tài)的有氧發(fā)酵，場(chǎng)地惡臭氣味少,不招蒼蠅等昆蟲，即使原畜禽糞便中有蚊蟲或蒼蠅卵等,在發(fā)酵罐罐體中， 也會(huì)由于發(fā)酵生產(chǎn)的較高溫度以及氧氣不足而無法生長(zhǎng)并死亡，從而使整個(gè)處理場(chǎng)地干凈衛(wèi)生、少惡臭、少蚊蟲蒼蠅等。2)本發(fā)明的有機(jī)肥發(fā)酵裝置操作簡(jiǎn)單，發(fā)酵物料進(jìn)料可使用勾機(jī)或輸送皮帶等自動(dòng)進(jìn)料；進(jìn)料后不需要在攪拌翻動(dòng)，只需定期將隔層控制開關(guān)由下層逐次向上打開，使最下層物料順利出料和其他每層物料順利落到下層，同時(shí)起到翻動(dòng)攪拌的作用；3)本發(fā)明處理速度快，且在發(fā)酵處理過程中干燥效果好由于發(fā)酵罐罐體為多層立體結(jié)構(gòu)，并充分考慮了透氣與發(fā)酵溫度的保持，從而使發(fā)酵速度比常規(guī)發(fā)酵速度更快，發(fā)酵效果更好，且在發(fā)酵過程中物料已經(jīng)充分蒸發(fā)干燥；本裝置發(fā)酵處理夏天只需約7 10 天，冬天10 12天即可發(fā)酵完成，且發(fā)酵完成后的有機(jī)肥含水率已降到20%左右。


圖I為本發(fā)明所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例的發(fā)酵罐罐體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例的可旋轉(zhuǎn)百葉單片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I給出本發(fā)明所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例設(shè)有發(fā)酵罐罐體1，所述發(fā)酵罐罐體I內(nèi)部為多層立體結(jié)構(gòu)，每層之間以等距并排安裝的可旋轉(zhuǎn)百葉2構(gòu)成隔層，每層的旋轉(zhuǎn)百葉通過連接力臂3連接到隔層控制開關(guān)4 上，通過控制開關(guān)4帶動(dòng)可旋轉(zhuǎn)百葉2旋轉(zhuǎn)，從而使各隔層打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)各隔層間的發(fā)酵物料順利地從上一隔層掉落至下一隔層，并起到翻動(dòng)的作用；所述發(fā)酵罐罐體I最下一層下面設(shè)有發(fā)酵料出口 8，發(fā)酵料出口 8位于發(fā)酵罐罐體I正面，所述發(fā)酵料出口 8為敞開式結(jié)構(gòu)，發(fā)酵料出口 8上設(shè)有橫梁6，所述橫梁6用于承擔(dān)發(fā)酵罐罐體正面的承重與受力；發(fā)酵罐罐體I兩個(gè)側(cè)面設(shè)有通氣孔5，以作為發(fā)酵罐罐體I發(fā)酵過程中透氣及發(fā)酵物料水分蒸發(fā)的水汽出口，在發(fā)酵罐罐體I側(cè)面墻體外設(shè)有外墻7，在發(fā)酵罐罐體最上層形成一個(gè)開口，以便讓發(fā)酵物料通過通氣孔5充分透氣與水分蒸發(fā)，同時(shí)保持發(fā)酵罐罐體內(nèi)物料溫度不至于散失過快。所述發(fā)酵罐罐體I可采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。所述橫梁6可采用鋼筋水泥土澆筑的橫梁。 所述外墻7與發(fā)酵罐罐體I側(cè)墻相距可為20 30cm。圖2給出本發(fā)明所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例的發(fā)酵罐罐體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。發(fā)酵罐罐體I側(cè)墻上通氣孔5安裝的位置位于上一層隔層旋轉(zhuǎn)百葉處的下方；最上面一層為敞開式開口，可不設(shè)通氣孔5 ;或者在靠近最上層開口處設(shè)通氣孔5，同時(shí)操作時(shí)在完成物料進(jìn)料后最上層可用密封材料如塑料紙等將最上層開口密封，只留兩側(cè)通氣口和發(fā)酵罐罐體I側(cè)墻與外墻7之間形成的開口，發(fā)酵效果和速度會(huì)更快。圖3給出本發(fā)明所述有機(jī)肥發(fā)酵裝置實(shí)施例的可旋轉(zhuǎn)百葉單片結(jié)構(gòu)示意圖。包括百葉旋轉(zhuǎn)軸承9和葉面10，旋轉(zhuǎn)軸承9安裝于百葉葉面10上靠近其中一邊，以便盛有發(fā)酵料時(shí)旋轉(zhuǎn)百葉能夠順利旋轉(zhuǎn)開合，旋轉(zhuǎn)軸承9比旋轉(zhuǎn)百葉葉面10稍長(zhǎng)，一端放入發(fā)酵罐罐體I后墻預(yù)埋孔中，另一端通過發(fā)酵罐罐體I正面墻體預(yù)埋孔并與發(fā)酵罐罐體I正面墻體外的連接力臂3相連。為便于發(fā)酵罐進(jìn)料與出料，發(fā)酵罐最好建造在具有高低坎的位置，最上層進(jìn)料口比高低坎上坎稍高，使車輛、勾機(jī)或進(jìn)料機(jī)械能方便進(jìn)料，下層出口則在高低坎下與地面平，以便于出料。如沒有合適的高低坎，也可建造在平地上，通過輸送皮帶自動(dòng)進(jìn)料到發(fā)酵罐最上層。發(fā)酵罐建造大小與層數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定，發(fā)酵罐層數(shù)最好不低于4層。發(fā)酵罐罐體上方搭建遮雨棚,防止雨水進(jìn)入發(fā)酵罐罐體。以下給出有機(jī)肥發(fā)酵方法的具體實(shí)施例，采用圖I 3所給出的有機(jī)肥發(fā)酵裝置。實(shí)施例I選取一個(gè)高低落差約3m的高低坎，建造內(nèi)橫切面長(zhǎng)寬為2X1. 5m的發(fā)酵罐1，共分四層，每層高度60cm，發(fā)酵罐下出料口 8高度約70cm，旋轉(zhuǎn)百葉2葉面10寬度30cm，長(zhǎng)約I. 45m，每層隔層由6片旋轉(zhuǎn)百葉2以等距排列組成，每層的旋轉(zhuǎn)百葉2全部通過連接力臂3連接到其對(duì)應(yīng)那一層的控制開關(guān)4上，由控制開關(guān)4控制隔層旋轉(zhuǎn)百葉的開合。在發(fā)酵罐罐體I上每層距離其上一層隔層約3 5cm處的側(cè)墻上設(shè)置高度約4 6cm的通氣孔 5，在側(cè)墻外距離約20cm出建一個(gè)與側(cè)墻等高的兩側(cè)密封外墻7，發(fā)酵罐罐體I側(cè)墻與外墻 7在頂部形成開口，以便于經(jīng)由隔層通氣孔5進(jìn)行的氣體交換和水汽蒸發(fā)在此通過，同時(shí)保持發(fā)酵罐罐體內(nèi)物料溫度不至于散失過快。在夏季或溫度較高的季節(jié)，將畜禽糞便或者農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、適量蘑菇土、米糠或者有機(jī)廢棄物及畜禽養(yǎng)殖糞便經(jīng)發(fā)酵處理后晾曬干燥的形成的有機(jī)肥、適量發(fā)酵菌種一起攪拌均勻，含水量控制在50% 75%之間，加入發(fā)酵罐罐體最上面一層，鋪平并保持厚度在30 40cm之間，約48h后通過控制開關(guān)4開合隔層的旋轉(zhuǎn)百葉2將發(fā)酵料放入下一層， 并在最上面一層加入按上述步驟攪拌好的新的發(fā)酵料，以后每2天按上述步驟操作一次， 8天后，發(fā)酵料依次經(jīng)過從上到下隔層空間后從出料口出料，此后每?jī)商斐隽弦淮?，加料一次，不斷循環(huán)。發(fā)酵完成后的有機(jī)肥含水率已降到20%左右。在冬季或溫度較低的季節(jié)，將畜禽糞便或者農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、適量蘑菇土、米糠或者有機(jī)廢棄物及畜禽養(yǎng)殖糞便經(jīng)發(fā)酵處理后晾曬干燥的形成的有機(jī)肥、適量發(fā)酵菌種一起攪拌均勻，含水量控制在50% 75%之間，加入發(fā)酵罐罐體最上面一層，鋪平并保持厚度在30 40cm之間，約72h后通過控制開關(guān)4開合隔層的旋轉(zhuǎn)百葉2將發(fā)酵料放入下一層， 并在最上面一層加入按上述步驟攪拌好的新的發(fā)酵料，以后每3天按上述步驟操作一次， 12天后，發(fā)酵料依次經(jīng)過從上到下隔層空間后從出料口出料，此后每三天出料一次，加料一次，不斷循環(huán)。發(fā)酵完成后的有機(jī)肥含水率已降到20%左右。實(shí)施例2選取一個(gè)高低落差約4m的高低坎，建造內(nèi)橫切面長(zhǎng)寬為2mX4m的發(fā)酵罐1，共分六層，每層高度60cm，發(fā)酵罐下出料口 8高度約70cm，旋轉(zhuǎn)百葉2葉面10寬度30cm，長(zhǎng)約
I.95m，每層隔層由13片旋轉(zhuǎn)百葉2以等距排列組成，每層的旋轉(zhuǎn)百葉2全部通過連接力臂3連接到其對(duì)應(yīng)那一層的控制開關(guān)4上，由控制開關(guān)4控制隔層旋轉(zhuǎn)百葉的開合。在發(fā)酵罐罐體I上每層距離其上一層隔層約3 5cm處的側(cè)墻上設(shè)置高度約4 6cm的通氣孔 5，在側(cè)墻外距離約20cm出建一個(gè)與側(cè)墻等高的兩側(cè)密封外墻7，發(fā)酵罐罐體I側(cè)墻與外墻 7在頂部形成開口，以便于經(jīng)由隔層通氣孔5進(jìn)行的氣體交換和水汽蒸發(fā)在此通過，同時(shí)保持發(fā)酵罐罐體內(nèi)物料溫度不至于散失過快。在夏季或溫度較高的季節(jié)，將畜禽糞便或者農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、適量蘑菇土、米糠或者有機(jī)廢棄物及畜禽養(yǎng)殖糞便經(jīng)發(fā)酵處理后晾曬干燥的形成的有機(jī)肥、適量發(fā)酵菌種一起攪拌均勻，含水量控制在50% 65%之間，加入發(fā)酵罐罐體最上面一層，鋪平并保持厚度在30 40cm之間，約24h后通過控制開關(guān)4開合隔層的旋轉(zhuǎn)百葉2將發(fā)酵料放入下一層， 并在最上面一層加入按上述步驟攪拌好的新的發(fā)酵料，以后每天按上述步驟操作一次，6天后，發(fā)酵料依次經(jīng)過從上到下隔層空間后從出料口出料，此后每天出料一次，加料一次，不斷循環(huán)。發(fā)酵完成后的有機(jī)肥含水率已降到20%左右。在冬季或溫度較低的季節(jié)，將畜禽糞便或者農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、適量蘑菇土、米糠或者有機(jī)廢棄物及畜禽養(yǎng)殖糞便經(jīng)發(fā)酵處理后晾曬干燥的形成的有機(jī)肥、適量發(fā)酵菌種一起攪拌均勻，含水量控制在50% 75%之間，加入發(fā)酵罐罐體最上面一層，鋪平并保持厚度在30 40cm之間，約48h后通過控制開關(guān)4開合隔層的旋轉(zhuǎn)百葉2將發(fā)酵料放入下一層，并在最上面一層加入按上述步驟攪拌好的新的發(fā)酵料，以后每2天按上述步驟操作一次， 12天后，發(fā)酵料依次經(jīng)過從上到下隔層空間后從出料口出料，此后每三天出料一次，加料一次，不斷循環(huán)。發(fā)酵完成后的有機(jī)肥含水率已降到20%左右。
權(quán)利要求
1.有機(jī)肥發(fā)酵裝置，其特征在于設(shè)有發(fā)酵罐罐體，所述發(fā)酵罐罐體內(nèi)部為多層立體結(jié)構(gòu)，每層之間以等距并排安裝的可旋轉(zhuǎn)百葉構(gòu)成隔層，每層的旋轉(zhuǎn)百葉通過連接力臂連接到隔層控制開關(guān)上，通過控制開關(guān)帶動(dòng)可旋轉(zhuǎn)百葉旋轉(zhuǎn)，使各隔層打開或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)各隔層間的發(fā)酵物料順利地從上一隔層掉落至下一隔層，并起到翻動(dòng)的作用；所述發(fā)酵罐罐體最下一層下面設(shè)有發(fā)酵料出口，發(fā)酵料出口位于發(fā)酵罐罐體正面，所述發(fā)酵料出口為敞開式結(jié)構(gòu)，發(fā)酵料出口上設(shè)有橫梁，所述橫梁用于承擔(dān)發(fā)酵罐罐體正面的承重與受力；發(fā)酵罐罐體兩個(gè)側(cè)面設(shè)有通氣孔，以作為發(fā)酵罐罐體發(fā)酵過程中透氣及發(fā)酵物料水分蒸發(fā)的水汽出口，在發(fā)酵罐罐體側(cè)面墻體外設(shè)有外墻，在發(fā)酵罐罐體最上層形成一個(gè)開口，以便讓發(fā)酵物料通過通氣孔充分透氣與水分蒸發(fā)，同時(shí)保持發(fā)酵罐罐體內(nèi)物料溫度不至于散失過快。
2.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述發(fā)酵罐罐體采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述橫梁采用鋼筋水泥土澆筑的橫梁。
4.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述外墻與發(fā)酵罐罐體側(cè)墻相距為 20 30cm。
5.有機(jī)肥發(fā)酵方法，其特征在于采用如權(quán)利要求I 4所述中的任意一種有機(jī)肥發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵方法包括以下步驟.1)物料攪拌在農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物和畜禽養(yǎng)殖糞便發(fā)酵原料中，加入蘑菇土、米糠、有機(jī)肥等中的至少一種，與發(fā)酵菌一起攪拌，得發(fā)酵物料；.2)進(jìn)料將發(fā)酵物料通過勾機(jī)或輸送皮帶放置到發(fā)酵罐罐體最上層鋪平；.3)發(fā)酵每?jī)商靻?dòng)發(fā)酵罐的控制開關(guān)，使發(fā)酵罐罐體隔層從下向上依次打開，以便將發(fā)酵罐罐體最底層發(fā)酵物料出料和其他各隔層的發(fā)酵物料依次進(jìn)入下一層，并空出發(fā)酵罐罐體最上一層，以待攪拌好的發(fā)酵料進(jìn)料，而到發(fā)酵罐罐體最底層時(shí)發(fā)酵料出料時(shí)，完成發(fā)酵，在各隔層發(fā)酵料進(jìn)入下一層的同時(shí)也起到翻動(dòng)的作用；.4)出料在發(fā)酵罐罐體最下一層控制開關(guān)打開前，將接料車放入出料口中，然后打開最底層的控制開關(guān)，已發(fā)酵完成的發(fā)酵料自動(dòng)落入接料車中，并隨接料車運(yùn)送到指定位置， 直接裝袋或進(jìn)一步晾曬干燥后裝袋。
6.如權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥發(fā)酵方法，其特征在于在步驟I)中，所述有機(jī)肥為干燥的有機(jī)肥。
7.如權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥發(fā)酵方法，其特征在于在步驟I)中，所述發(fā)酵物料的干濕度控制在50% 75%。
8.如權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥發(fā)酵方法，其特征在于在步驟2)中，所述鋪平的發(fā)酵物料的厚度為30 40cm。
9.如權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥發(fā)酵方法，其特征在于在步驟3)中，所述發(fā)酵的時(shí)間夏天為7 10天，冬季為10 12天。
全文摘要
有機(jī)肥高效發(fā)酵方法及其裝置，涉及有機(jī)肥的發(fā)酵。提供一種操作較簡(jiǎn)單、處理成本較低、場(chǎng)地占用較小、處理場(chǎng)地衛(wèi)生、惡臭氣味少、處理速度快效果好，且干燥效果好地有機(jī)肥高效發(fā)酵方法及其裝置。發(fā)酵裝置設(shè)有發(fā)酵罐罐體，罐體內(nèi)部為多層立體結(jié)構(gòu)，每層之間以等距并排安裝的可旋轉(zhuǎn)百葉構(gòu)成隔層，每層的旋轉(zhuǎn)百葉通過連接力臂連接到隔層控制開關(guān)上；罐體最下一層下面設(shè)有發(fā)酵料出口，發(fā)酵料出口上設(shè)有橫梁，罐體兩個(gè)側(cè)面設(shè)有通氣孔，在罐體側(cè)面墻體外設(shè)有外墻，在發(fā)酵罐罐體最上層形成一個(gè)開口。物料攪拌；進(jìn)料；發(fā)酵；出料。
文檔編號(hào)C05F17/02GK102603380SQ201210056188
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者盧文星, 向成, 吳建平, 楊志偉, 王海興, 王源煒, 陳亮 申請(qǐng)人:廈門聯(lián)南強(qiáng)生物環(huán)?？萍加邢薰?br>