專利名稱：一種用于育秧的泥漿鋪設(shè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于水稻田間育秧的泥漿鋪設(shè)機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)水稻種植有水稻直播、移栽兩種方式，其中移栽是主要種植方式。在移栽方式中，最主要的環(huán)節(jié)是育秧。在我國(guó)水稻主要有兩種機(jī)械化育秧方式，一是工廠化育秧，二是田間育秧，其中田間育秧是我國(guó)南方主要采用的方式。現(xiàn)有的田間育秧包括一般依序經(jīng)過(guò)以下工序在田間擺放秧盤(pán)、在秧盤(pán)上鋪設(shè)泥漿、在泥漿上播種以及壓種等。其中，在秧盤(pán)上鋪設(shè)泥漿是田間育秧的重要環(huán)節(jié)，然而，目前主要采用手工篩漿鋪設(shè)，其不但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低，而且泥漿中往往參雜了很多比較大的雜質(zhì)。當(dāng)利用插秧機(jī)插秧時(shí)，插秧機(jī)的秧爪往往會(huì)被秧苗的泥塊中的雜質(zhì)卡死，而無(wú)法正常插秧，從而工作效率大大降低；嚴(yán)重時(shí)，插秧機(jī)的秧爪甚至?xí)浑s質(zhì)損壞而無(wú)法繼續(xù)使用，如此，必須重新更換新的秧爪才能繼續(xù)使用，如此一來(lái)，不但影響工作效率，而且使得生產(chǎn)的成本大幅提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，不會(huì)對(duì)插秧機(jī)的秧抓造成損壞，且能夠顯著提高插秧效率的泥漿鋪設(shè)機(jī)。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供一種用于育秧的泥漿鋪設(shè)機(jī)， 其包括機(jī)架、泥漿攪切裝置、泥漿漏斗以及動(dòng)力裝置；所述泥漿攪切裝置安裝于所述機(jī)架上，所述泥漿攪切裝置包括設(shè)有泥漿裝載腔的殼體以及安裝于所述泥漿裝載腔內(nèi)的泥漿攪切部件，且所述殼體上設(shè)有泥漿入口以及泥漿出口 ；所述泥漿漏斗設(shè)置于所述泥漿入口上；所述動(dòng)力裝置與所述泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件連接，用于驅(qū)動(dòng)所述泥漿攪切部件轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果本發(fā)明泥漿鋪設(shè)機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，作業(yè)質(zhì)量好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于廣泛推廣應(yīng)用；且泥漿鋪設(shè)機(jī)克服了人工鋪漿的弊端，不但大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能夠顯著地提高工作效率；此外，本發(fā)明通過(guò)所述泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件旋轉(zhuǎn)時(shí)，將泥漿攪拌并切碎，有效地解決了泥漿中雜質(zhì)過(guò)大、過(guò)多的問(wèn)題，避免在插秧過(guò)程中插秧機(jī)的秧爪被卡死而影響工作效率。其中，所述泥漿攪切部件包括螺旋軸以及切碎刀片，所述螺旋軸與所述泥漿出口垂直，所述切碎刀片通過(guò)螺旋軸頭安裝于所述螺旋軸的靠近所述泥漿出口一端。當(dāng)所述螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，在攪拌泥漿的同時(shí)，強(qiáng)制將泥漿擠壓向泥漿出口，當(dāng)泥漿到達(dá)泥漿出口時(shí)，切碎刀片進(jìn)一步切碎泥漿。所述泥漿攪切裝置還包括篩板，篩板的中心孔套設(shè)在螺旋軸頭的圓軸上，所述篩板設(shè)有定位槽，所述定位槽安裝于位于所述殼體的泥漿出口的突起部上。所述篩板將泥漿中的直徑過(guò)大的雜質(zhì)過(guò)濾掉，使得從泥漿出口出來(lái)的泥漿不含較大的雜質(zhì)，進(jìn)一步保證避免在插秧過(guò)程中插秧機(jī)的秧爪被卡死。所述篩板上設(shè)有直徑逐漸增大的多數(shù)篩孔圈，每一篩孔圈由以所述篩板的中心孔為圓心的多數(shù)篩孔圍成，其中篩孔直徑可以為7mm、8mm、9mm或IOmm,以適應(yīng)不同插秧機(jī)對(duì)田間泥漿的要求。所述篩板上的篩孔分別均勻，從而使得泥漿能夠均勻地輸出。所述泥漿攪切裝置的數(shù)目為2個(gè)，所述動(dòng)力裝置包括汽油機(jī)以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 其中，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大皮帶輪I、大皮帶輪II、小皮帶輪、皮帶I以及皮帶II，所述大皮帶輪I和所述大皮帶輪II分別安裝在兩泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件的螺旋軸的一端，所述小皮帶輪為雙槽帶輪，其安裝在所述汽油機(jī)的輸出軸上，并通過(guò)所述皮帶I和皮帶 II分別驅(qū)動(dòng)所述大皮帶輪I和所述大皮帶輪II轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用雙槽帶輪，通過(guò)所述皮帶I和皮帶II分別驅(qū)動(dòng)所述大皮帶輪I和所述大皮帶輪II轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得泥漿能夠同時(shí)從兩個(gè)泥漿攪切裝置的泥漿出口輸出來(lái)，從而大大減少鋪漿所需要的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。所述機(jī)架的底部安裝有兩相對(duì)的浮板，兩浮板的中心距為1770mm,每一浮板的長(zhǎng)為1100mm、寬為210mm、厚度為90mm。由于該浮板的存在,使得泥衆(zhòng)鋪設(shè)機(jī)能夠懸浮在水稻田上面，保證泥漿鋪設(shè)機(jī)能夠正常工作。所述泥漿鋪設(shè)機(jī)還包括通過(guò)螺栓安裝于所述機(jī)架上的推動(dòng)手柄。該推動(dòng)手柄能夠方便人工推動(dòng)泥漿鋪設(shè)機(jī)。所述螺旋軸為左旋螺旋軸，且所述螺旋軸的螺距朝泥漿輸出的方向逐漸減小，螺距依序分別為50mm、60mm、70mm。由于所述螺旋軸的螺距朝泥漿輸出的方向逐漸減小，可以緩解雜質(zhì)在泥漿攪切裝置內(nèi)的堆積，從而防止雜質(zhì)卡死螺旋軸以及堵塞用于安裝篩板的螺旋軸頭。所述泥漿攪切裝置還包括軸承以及端蓋，所述軸承安裝于所述螺旋軸的另一端， 所述端蓋采用右螺旋旋轉(zhuǎn)方式安裝于所述殼體的泥漿出口的邊緣上，且所述端蓋的內(nèi)壁設(shè)有突起的篩板阻擋部。該篩板阻擋部能防止所述篩板脫離所述圓形定位槽。本發(fā)明當(dāng)所述泥漿攪切部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從泥漿出口向所述泥漿裝載腔內(nèi)看，所述泥漿攪切部件呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明泥漿鋪設(shè)機(jī)具有兩泥漿攪切裝置，兩泥漿攪切裝置分別安裝于機(jī)架的上表面，且兩泥漿攪切裝置以所述機(jī)架的中心軸為軸對(duì)稱設(shè)置，兩泥漿攪切裝置的兩螺旋軸之間的中心距為600mm(相當(dāng)一個(gè)秧盤(pán)長(zhǎng)度)。


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I是水稻田間育秧泥漿鋪設(shè)裝置的主視2是水稻田間育秧泥漿鋪設(shè)裝置的右視3是水稻田間育秧泥漿鋪設(shè)機(jī)的機(jī)架俯視4是水稻田間育秧泥漿鋪設(shè)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)俯視圖； 5是泥漿攪切裝置的剖面示意6是泥漿攪切裝置的切碎刀片的結(jié)構(gòu)示意圖7是螺旋軸頭主視圖；圖8是螺旋軸頭左視圖；圖9是篩板的主視圖；圖IO是篩板的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖2，本發(fā)明提供一種用于水稻田間育秧的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其包括一個(gè)機(jī)架I、一個(gè)動(dòng)力裝置2、兩個(gè)泥漿攪切裝置3、兩個(gè)泥漿漏斗4、兩個(gè)浮板5以及兩個(gè)推動(dòng)手柄6。請(qǐng)參照?qǐng)DI、圖2、圖4、圖5,所述動(dòng)力裝置2安裝在所述機(jī)架I的上方,所述動(dòng)力裝置2與所述泥漿攪切裝置3的泥漿攪切部件32連接，用于驅(qū)動(dòng)所述泥漿攪切裝置3的泥漿攪切部件32轉(zhuǎn)動(dòng)。所述動(dòng)力裝置2包括汽油機(jī)21以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22，其中，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括大皮帶輪I 221、大皮帶輪11222、小皮帶輪223、皮帶1224以及皮帶 11225，所述大皮帶輪1221和所述大皮帶輪II222分別安裝在兩泥漿攪切部件32的螺旋軸 321的一端，所述小皮帶輪223為雙槽帶輪，其安裝在所述汽油機(jī)21的輸出軸211上，并通過(guò)所述皮帶1224和皮帶II225分別驅(qū)動(dòng)所述大皮帶輪1221和所述大皮帶輪II222轉(zhuǎn)動(dòng)。 本發(fā)明所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22采用雙槽帶輪，其通過(guò)所述皮帶1224和皮帶II225分別驅(qū)動(dòng)所述大皮帶輪1221和所述大皮帶輪II222轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩泥漿攪切裝置3的泥漿攪切部件32同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得泥漿能夠同時(shí)從兩個(gè)泥漿攪切裝置3輸出來(lái)，從而大大減少鋪漿所需要的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖3、圖5至圖8，兩泥漿攪切裝置3結(jié)構(gòu)相同，分別通過(guò)安裝螺栓17 安裝于機(jī)架I的上表面，且兩泥漿攪切裝置3以所述機(jī)架I的中心軸為軸對(duì)稱設(shè)置，其中， 每一泥漿攪切裝置3包括殼體31、泥漿攪切部件32、螺旋軸頭33、軸承34、篩板35以及端蓋36。所述殼體31大致呈圓桶型，其具有泥漿裝載腔311、泥漿入口 312以及泥漿出口 313，且于其泥漿出口 313處設(shè)有突起部314。所述泥漿攪切部件32安裝于所述泥漿裝載腔311內(nèi)，所述泥漿攪切部件32由螺旋軸321以及切碎刀片322組成，所述螺旋軸321在靠近所述泥漿出口 313 —端安裝有所述螺旋軸頭33，另一端安裝有所述軸承34。所述泥漿攪切部件32的螺旋軸321與所述泥漿出口 313垂直，且所述螺旋軸321為左旋螺旋軸，其螺距朝泥漿輸出的方向逐漸減小，螺距依序分別為50mm、60mm、70mm。所述切碎刀片322通過(guò)所述螺旋軸頭33安裝在所述螺旋軸321的靠近所述泥漿出口 313 —端，其中所述切碎刀片322的中心方孔323套在螺旋軸頭33的方軸331上。本發(fā)明兩泥漿攪切裝置3的兩螺旋軸321之間的中心距為600_(相當(dāng)一個(gè)秧盤(pán)長(zhǎng)度)。請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖7至圖10，所述篩板35定位于所述殼體31的泥漿出口 313處，且篩板35的中心孔351套設(shè)在螺旋軸頭33的圓軸332上，所述篩板35設(shè)有定位槽352，所述定位槽352安裝于位于所述殼體31的突起部314上，使得所述篩板35固定而不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述篩板35上設(shè)有直徑逐漸增大的多數(shù)篩孔圈，每一篩孔圈由以所述篩板35的中心孔351 為圓心的多數(shù)篩孔353圍成，其中篩孔353的直徑可以為7mm、8mm、9mm或IOmm,以適應(yīng)不同插秧機(jī)對(duì)田間泥漿的要求。本發(fā)明所述篩板35能夠?qū)⒛酀{中的直徑過(guò)大的雜質(zhì)過(guò)濾掉，使得從泥漿出口 313出來(lái)的泥漿不含較大的雜質(zhì)，進(jìn)一步保證避免在插秧過(guò)程中插秧機(jī)的秧爪被卡死。所述端蓋36安裝于所述殼體31的泥漿出口 313的邊緣上，且所述端蓋36的內(nèi)壁設(shè)有突起的篩板阻擋部361。該篩板阻擋部361能防止所述篩板35脫離所述圓形定位槽 314。請(qǐng)參照?qǐng)DI、圖2、兩浮板5分別安裝在機(jī)架I的底部的兩相對(duì)側(cè)，兩浮板5的中心距為1770mm,本發(fā)明兩浮板5分別為插秧機(jī)常用的浮板5,規(guī)格為長(zhǎng)1100mm、寬210mm、厚度 90mm。由于該浮板5的存在，使得泥漿鋪設(shè)機(jī)能夠懸浮在水稻田上面，保證泥漿鋪設(shè)機(jī)能夠正常工作。兩推動(dòng)手柄6通過(guò)螺栓118分別安裝在機(jī)架I的頂部的兩相對(duì)側(cè)，每一推動(dòng)手柄6 通過(guò)在靠近機(jī)架I的一端向上折彎8°以及在另一端向內(nèi)側(cè)折彎大概90°而成，以方便用戶使用；且本發(fā)明兩推動(dòng)手柄6分別可以拆卸，當(dāng)泥漿鋪設(shè)機(jī)不使用時(shí)，可以把兩推動(dòng)手柄 6分別可以拆卸下來(lái)，以節(jié)省泥漿鋪設(shè)機(jī)擺放的空間。請(qǐng)參照?qǐng)DI、圖2、圖5，本發(fā)明泥漿鋪設(shè)機(jī)工作過(guò)程如下先啟動(dòng)汽油機(jī)21，由汽油機(jī)21通過(guò)安裝在汽油機(jī)21輸出軸211上的小皮帶輪223帶動(dòng)分別安裝在泥漿攪切裝置3 的螺旋軸321上的大皮帶輪I 221及大皮帶輪II222轉(zhuǎn)動(dòng)；然后由人工將泥漿倒入泥漿漏斗4，在重力的作用下，泥漿流入泥漿攪切裝置3的泥漿裝載腔311內(nèi)，所述泥漿攪切部件 32呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(從泥漿出口 313向所述泥漿裝載腔311內(nèi)看)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，泥漿被攪拌且所述泥漿攪切部件32的螺旋軸321轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將泥漿擠強(qiáng)制擠向泥漿出口 313處，當(dāng)泥漿到達(dá)泥漿出口 313內(nèi)側(cè)時(shí)，切碎刀片322進(jìn)一步切碎泥漿，切碎后的泥漿在螺旋壓力下通過(guò)篩板35，直接落入已鋪在田間的秧盤(pán)中，完成一次泥漿鋪設(shè)過(guò)程；接著人力推動(dòng)手柄6拖動(dòng)浮動(dòng)在田間的泥漿鋪設(shè)機(jī)移動(dòng)，繼續(xù)進(jìn)行田間秧盤(pán)的泥漿鋪設(shè)。綜上，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果(I)本發(fā)明泥漿鋪設(shè)機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，作業(yè)質(zhì)量好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于廣泛推廣應(yīng)用。(2)泥漿鋪設(shè)機(jī)克服了人工鋪漿的弊端，不但大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能夠顯著地提高工作效率。(3)本發(fā)明通過(guò)所述泥漿攪切裝置的泥漿攪切器旋轉(zhuǎn)時(shí)，將泥漿攪拌并切碎，有效地解決了泥漿中雜質(zhì)過(guò)大、過(guò)多的問(wèn)題，避免在插秧過(guò)程中插秧機(jī)的秧爪被卡死而影響工作效率。(4)本發(fā)明所述篩板能夠?qū)⒛酀{中的直徑過(guò)大的雜質(zhì)過(guò)濾掉，使得從泥漿出口出來(lái)的泥漿不含較大的雜質(zhì)，進(jìn)一步保證避免在插秧過(guò)程中插秧機(jī)的秧爪被卡死。(5)本發(fā)明所述動(dòng)力裝置由汽油機(jī)以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其中，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用雙槽帶輪，通過(guò)所述皮帶I和皮帶II分別驅(qū)動(dòng)所述大皮帶輪I和所述大皮帶輪II 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩泥漿攪切裝置的泥漿攪切器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得泥漿能夠同時(shí)從兩個(gè)泥漿攪切裝置的泥漿出口輸出來(lái)，從而大大減少鋪漿所需要的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。(6)由于所述螺旋軸的螺距朝泥漿輸出的方向逐漸減小，可以緩解雜質(zhì)在泥漿攪切裝置內(nèi)的堆積，從而防止雜質(zhì)卡死螺旋軸以及堵塞螺旋軸頭。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于育秧的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、泥漿攪切裝置、泥漿漏斗以及動(dòng)力裝置；所述泥漿攪切裝置安裝于所述機(jī)架上，所述泥漿攪切裝置包括設(shè)有泥漿裝載腔的殼體以及安裝于所述泥漿裝載腔內(nèi)的泥漿攪切部件，且所述殼體上設(shè)有泥漿入口以及泥漿出 Π ；所述泥漿漏斗設(shè)置于所述泥漿入口上；所述動(dòng)力裝置與所述泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件連接，用于驅(qū)動(dòng)所述泥漿攪切部件轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述泥漿攪切部件包括螺旋軸以及切碎刀片，所述螺旋軸與所述泥漿出口垂直，所述切碎刀片通過(guò)螺旋軸頭安裝于所述螺旋軸的靠近所述泥漿出口的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述泥漿攪切裝置還包括篩板，篩板的中心孔套設(shè)在螺旋軸頭的圓軸上，所述篩板設(shè)有定位槽，所述定位槽安裝于位于所述殼體的泥漿出口的突起部上。
4.如權(quán)利要求2所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述泥漿攪切裝置的數(shù)目為2個(gè)，所述動(dòng)力裝置包括汽油機(jī)以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大皮帶輪I、大皮帶輪II、小皮帶輪、皮帶I以及皮帶II，所述大皮帶輪I和所述大皮帶輪II分別安裝在兩泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件的螺旋軸的一端，所述小皮帶輪為雙槽帶輪，其安裝在所述汽油機(jī)的輸出軸上，并通過(guò)所述皮帶I和皮帶II分別驅(qū)動(dòng)所述大皮帶輪I和所述大皮帶輪 II轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求I所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的底部安裝有浮板。
6.如權(quán)利要求I所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于還包括安裝于所述機(jī)架上的推動(dòng)手柄。
7.如權(quán)利要求2所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述螺旋軸為左旋螺旋軸，且所述螺旋軸的螺距朝泥漿輸出的方向逐漸減小。
8.如權(quán)利要求3所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述篩板上設(shè)有直徑逐漸增大的多數(shù)篩孔圈，每一篩孔圈由以所述篩板的中心孔為圓心的多數(shù)篩孔圍成。
9.如權(quán)利要求2或3所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于所述泥漿攪切裝置還包括軸承以及端蓋，所述軸承安裝于所述螺旋軸的另一端，所述端蓋安裝于所述殼體的泥漿出口的邊緣上，且所述端蓋的內(nèi)壁設(shè)有突起的篩板阻擋部。
10.如權(quán)利要求I所述的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其特征在于當(dāng)所述泥漿攪切部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從泥漿出口向所述泥漿裝載腔內(nèi)看，所述泥漿攪切部件呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，提供一種用于育秧的泥漿鋪設(shè)機(jī)，其包括機(jī)架、泥漿攪切裝置、泥漿漏斗以及動(dòng)力裝置；所述泥漿攪切裝置安裝于所述機(jī)架上，所述泥漿攪切裝置包括設(shè)有泥漿裝載腔的殼體以及安裝于所述泥漿裝載腔內(nèi)的泥漿攪切部件，且所述殼體上設(shè)有泥漿入口以及泥漿出口；所述泥漿漏斗設(shè)置于所述泥漿入口上；所述動(dòng)力裝置與所述泥漿攪切裝置的泥漿攪切部件連接，用于驅(qū)動(dòng)所述泥漿攪切部件轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明泥漿鋪設(shè)機(jī)能夠有效地解決了泥漿中雜質(zhì)過(guò)大、過(guò)多的問(wèn)題，從而可以避免在插秧過(guò)程中插秧機(jī)的秧爪被卡死而影響工作效率，且本泥漿鋪設(shè)機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，作業(yè)質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)A01G9/08GK102577870SQ20121002200
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者張穩(wěn)成, 李世平, 譚祖庭, 趙人才, 郭洪江, 陳國(guó)銳, 馬旭, 齊龍 申請(qǐng)人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)