專(zhuān)利名稱(chēng)：固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及ー種用于固體建筑廢棄物進(jìn)行加工處理的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1990129公開(kāi)的ー種建筑垃圾綜合處理方法，首先將拆除建筑物、房屋裝修和改造道路中產(chǎn)生的建筑垃圾用車(chē)運(yùn)到處理場(chǎng)所，然后，用人工的辦法將建筑垃圾中的可直接再生利用的物質(zhì)，如金屬材料、木質(zhì)類(lèi)材料和塑料類(lèi)材料分選歸類(lèi)，直接供給相應(yīng)的公司進(jìn)行處理。對(duì)建筑垃圾中的大塊廢混凝土、廢磚、大理石等物質(zhì)，利用大型破錘或破碎機(jī)破碎至粉碎機(jī)所能粉碎的尺寸，一般為小于100毫米，然后用石料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至建筑所需的石子、砂子，再將上述混合物用多層分級(jí)篩分級(jí)成合符建筑標(biāo)準(zhǔn)的粗石子、細(xì)石子、粗砂子、細(xì)砂子，以及泥砂等再生材料。這種傳統(tǒng)的固體建筑廢棄物的處理方法，大都運(yùn)用傳統(tǒng)的礦山機(jī)械破碎，然后，除鐵和篩分，得到不同的大小的粗料。這種粗料往往是由石子、紅磚、木屑等組成的混合物，且石子的表面帶有ー層混凝土層，無(wú)法直接代替新石子使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，向社會(huì)提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以處理出符合建筑標(biāo)準(zhǔn)的石子及其它建筑材料，可變廢為寶，綠色環(huán)保的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)ー種固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，包括依次連接的復(fù)合破碎機(jī)、除鐵裝置、雙錐破碎機(jī)、高頻振動(dòng)篩、水分離機(jī)和石子表面處理機(jī)，復(fù)合破碎機(jī)將額定大小的固體建筑廢棄物破碎到預(yù)定顆粒大小以下，然后，然后，通過(guò)除鐵裝置除去鐵質(zhì)材料，再進(jìn)入到雙錐破碎機(jī)進(jìn)ー步破碎到另一預(yù)定顆粒大小以下顆粒，后將破碎后的顆粒送入高頻振動(dòng)篩，將其分離為小于等于大、中和小三個(gè)等級(jí)，再將不同等級(jí)的顆粒送入水分離機(jī)分離出石子、紅磚、純混凝土顆粒，以及去除漂浮物，最后將不同粒徑的石子送入石子表面處理機(jī)，剝?nèi)ナ颖砻娴幕炷翆?。—個(gè)具體實(shí)施例中，所述額定大小可以是料徑大于1000_的固體建筑廢棄物；所述預(yù)定顆粒大小可以是IOOmm以下顆粒；所述另ー預(yù)定顆粒大小可以是30mm以下顆粒；大、中和小三個(gè)等級(jí)可以是介于13MM_30mm,介于5_13mm和小于5mm的三個(gè)等級(jí)。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述復(fù)合破碎機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的破碎部分和驅(qū)動(dòng)裝置，所述破碎部分包括定板和動(dòng)板，所述動(dòng)板在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下相對(duì)于所述定板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述定板的內(nèi)表面為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中上段斜面向內(nèi)傾斜，中段斜面向外傾斜，下段斜面再向內(nèi)傾斜；所述動(dòng)板的內(nèi)表面也為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中定板的上段斜面、中段斜面和下段斜面分別與動(dòng)板的上段斜面、中段斜面和下段斜面沿中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置；在所述定板的上段斜面和所述動(dòng)板的上段斜面水平設(shè)有相向的獨(dú)立的粗粉錐牙，并構(gòu)成一級(jí)破碎腔室；在所述定板的下段斜面和所述動(dòng)板的下段斜面之間設(shè)有截面為梯形的隨動(dòng)板，隨動(dòng)板的側(cè)面分別與所述定板的下段斜面和所述動(dòng)板的下段斜面構(gòu)成兩個(gè)ニ級(jí)破碎腔室；在所述定板的下段斜面、所述動(dòng)板的下段斜面、隨動(dòng)板的兩個(gè)側(cè)面上分別水平設(shè)有獨(dú)立的細(xì)粉錐牙；所述動(dòng)板在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下作水平運(yùn)動(dòng)，所述隨動(dòng)板通過(guò)隨動(dòng)連接桿隨著動(dòng)板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在所述隨動(dòng)連接桿的至少ー個(gè)頂端設(shè)有避空行程。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述粗粉錐牙和細(xì)粉錐牙從上至下其直徑和長(zhǎng)度是逐漸遞減的，其密度是逐漸遞增的。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述避空行程的距離是動(dòng)板行程的一半。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述雙錐破碎機(jī)包括磨腔，所述磨腔由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、大端對(duì)置且間隔一定間距、在同一水平軸線(xiàn)上、兩者轉(zhuǎn)速相等但轉(zhuǎn)向相反的兩截頭圓錐構(gòu)成，在其中一個(gè)截頭圓錐小端通過(guò)絞龍輸送物料，被磨后的物料從大端對(duì)置間的間距排出，在所述兩截頭圓錐的內(nèi)表面上設(shè)有牙板，所述牙板上設(shè)有凸出于牙板表面的磨齒。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述磨齒的截面為直角梯形，所述直角梯形的斜面為出料面，所述直角梯形的垂直面為推料面。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述水分離機(jī)包括分離槽，所述分離槽為跑道形，在所述跑道形分離槽的兩條直形分離槽底部設(shè)有收集不同物料的收容部，在所述分離槽內(nèi)設(shè)有預(yù)定高度的流動(dòng)水，流動(dòng)水在水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，在分離槽內(nèi)以預(yù)定流速向ー個(gè)方向流動(dòng)，在所述兩條直形分離槽的高于水平面的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部；在所述跑道形分離槽的兩端弧形槽內(nèi)各設(shè)有ー個(gè)水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述水分離機(jī)包括高水位池、低水位池及出水ロ，所述出水口設(shè)在低水位池上，在所述出水ロ的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部；在高水位池水的作用下，水從出水ロ噴出，將從固體建筑廢棄物投料部落下的被分離物料分成兩個(gè)部分，比重重的物料直接進(jìn)入低水位池，比重輕的物料隨水流進(jìn)入第一收容池；第一收容池的水經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵抽回高水位池循環(huán)使用。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述石子表面處理機(jī)包括磨腔，所述磨腔由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、大端對(duì)置且間隔一定間距、在同一水平軸線(xiàn)上、兩者轉(zhuǎn)速相等但轉(zhuǎn)向相反的兩截頭圓錐構(gòu)成，在其中一個(gè)截頭圓錐小端通過(guò)絞龍輸送物料，被磨后的物料從大端對(duì)置間的間距排出，在所述兩截頭圓錐的內(nèi)表面上設(shè)有牙板，所述牙板上設(shè)有凸出于牙板表面的用鋼絲制成的鋼絲刷毛。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述綱絲刷毛是用壓板緊壓在所述牙板的鋼絲槽內(nèi)制成的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，處理效果好，節(jié)能環(huán)保，且符合緑色可持續(xù)發(fā)展的理念的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的方框結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中復(fù)合破碎機(jī)ー種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中復(fù)合破碎機(jī)另一種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2和圖3中的隨動(dòng)板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中的壁空行程的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型中雙錐破碎機(jī)一種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖7是圖6中的左牙板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖6中的右牙板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型中石子表面處理機(jī)左、右牙板平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本實(shí)用新型中平流式水分離機(jī)ー種實(shí)施例的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖11的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本實(shí)用新型中平流式水分離機(jī)另一種實(shí)施例的俯視平面示意圖。 圖14是本實(shí)用新型中垂流式水分離機(jī)ー種實(shí)施例的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本實(shí)用新型中垂流式水分離機(jī)另一種實(shí)施例的俯視平面示意圖。
具體實(shí)施方式
在下文中，將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖I掲示的是ー種固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，包括依次連接的復(fù)合破碎機(jī)3、除鐵裝置2、雙錐破碎機(jī)4、高頻振動(dòng)篩5、水分離機(jī)6和石子表面處理機(jī)7，復(fù)合破碎機(jī)3將額定大小的固體建筑廢棄物破碎到預(yù)定顆粒大小以下，然后，通過(guò)除鐵裝置2除去鐵質(zhì)材料，再進(jìn)入到雙錐破碎機(jī)4進(jìn)ー步破碎到另一預(yù)定顆粒大小以下顆粒，后將破碎后的顆粒送入高頻振動(dòng)篩5，將其分離為小于等于大、中和小三個(gè)等級(jí)，再將不同等級(jí)的顆粒送入水分離機(jī)分離出石子、紅磚、純混凝土顆粒，以及去除漂浮物，最后將不同粒徑的石子送入石子表面處理機(jī)7，剝?nèi)ナ颖砻娴幕炷翆?。本?shí)施例中,所述額定大小可以是料徑大于IOOOmm的固體建筑廢棄物；所述預(yù)定顆粒大小可以是IOOmm以下顆粒；所述另ー預(yù)定顆粒大小可以是30mm以下顆粒；大、中和小三個(gè)等級(jí)可以是介于13mm-30mm,介于5_13mm和小于5mm的三個(gè)等級(jí)。從圖I可以看出，在高頻振動(dòng)篩篩分后的小于5_的屬混合物，可以直接入回收倉(cāng)51，作為它用，不進(jìn)入后續(xù)處理；被分離出來(lái)的介于13mm-50mm的顆粒，進(jìn)入第一水分離機(jī)6進(jìn)行分離，分離出表面帶混凝土的石子，進(jìn)入第一石子表皮處理機(jī)7磨去石子表面的混凝土層；同樣的介于5mm-13_的顆粒，進(jìn)入第二水分離機(jī)8進(jìn)行分離,分離出表面帶混凝土的石子，進(jìn)入第二石子表皮處理機(jī)9磨去石子表面的混凝土層；第一水分離機(jī)6和第二水分離機(jī)8其結(jié)構(gòu)相同，其分離出來(lái)的紅磚等進(jìn)入紅磚收集裝置601、801，其漂浮物進(jìn)入漂浮物分離裝置602、802 ;第一石子表皮處理機(jī)7和石子表皮處理機(jī)9其結(jié)構(gòu)相同。如果固體建筑廢棄物在體積大于額定大小，則需要利用初步處理裝置I進(jìn)入預(yù)破，常用的初步處理裝置I有腭式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等，在進(jìn)行預(yù)破碎最好將ー些較大雜物，如木頭、鋼筋和瓦片等采用人工的方式去除；對(duì)于可以用除鐵裝置去除的鐵質(zhì)物料，最好先用除鐵裝置2去除。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，圖2掲示的是本實(shí)用新型中的ー種復(fù)合破碎機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架31上的破碎部分32和驅(qū)動(dòng)裝置33，所述破碎部分32包括定板322和動(dòng)板323，所述動(dòng)板323在驅(qū)動(dòng)裝置33的作用下相對(duì)于所述定板322作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述定板322的內(nèi)表面為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中上段斜面3221向內(nèi)傾斜，中段斜面3222向外傾斜，下段斜面3223再向內(nèi)傾斜；所述動(dòng)板323的內(nèi)表面也為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中動(dòng)板323的上段斜面3231、中段斜面3232和下段斜面3233分別與定板322的上段斜面3221、中段斜面3222和下段斜面3223沿中線(xiàn)324對(duì)稱(chēng)設(shè)置；在所述定板322的上段斜面3221和所述動(dòng)板323的上段斜面3231水平設(shè)有相向的獨(dú)立的粗粉錐牙321，并構(gòu)成一級(jí)破碎腔室325 ;在所述定板322的下段斜面3223和所述動(dòng)板323的下段斜面3233之間設(shè)有截面為梯形的隨動(dòng)板326，隨動(dòng)板326的兩側(cè)面3261、3262分別與所述定板322的下段斜面3223和所述動(dòng)板323的下段斜面3233構(gòu)成兩個(gè)ニ級(jí)破碎腔室3263 ;在所述定板322的下段斜面3223、所述動(dòng)板323的下段斜面3233、隨動(dòng)板326的兩個(gè)側(cè)面3261、3262上分別水平設(shè)有獨(dú)立的細(xì)粉錐牙3264 ;所述動(dòng)板323在驅(qū)動(dòng)裝置33的作用下作水平運(yùn)動(dòng)，所述隨動(dòng)板326通過(guò)隨動(dòng)連接桿3265隨著動(dòng) 板323作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在所述隨動(dòng)連接桿3265的至少ー個(gè)頂端設(shè)有避空行程3266 (參見(jiàn)圖4和圖5)。本實(shí)用新型的中的驅(qū)動(dòng)裝置33是曲軸連桿機(jī)構(gòu)，由于曲軸連桿機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有技木，本實(shí)用新型中不再重復(fù)描述，顯然，本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)裝置33也可以用液壓機(jī)構(gòu)代替。圖4是圖4是圖2和圖3中的隨動(dòng)板326的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可知，隨動(dòng)板326是ー個(gè)下部為梯形，上部為三角形截面的構(gòu)成的一個(gè)長(zhǎng)條形隨動(dòng)板，其長(zhǎng)與動(dòng)板323和定板322的長(zhǎng)度相當(dāng)，本實(shí)用新型中為2-5米長(zhǎng)，在隨動(dòng)板326的兩端分別設(shè)有一個(gè)凸耳3268，在凸耳3268中設(shè)有避空行程3266，所述隨動(dòng)連接桿3265與所述凸耳3268活動(dòng)連接。在隨動(dòng)板326的頂部設(shè)置截面為三角形的分料部3267的目的是為了隨動(dòng)板326具有更好的分料作用。為了方便粗粉錐牙321和細(xì)粉錐牙3264的更換，本實(shí)用新型中是將粗粉錐牙321和細(xì)粉錐牙3264分別各自設(shè)在其牙板327、328上，然后，用螺絲將牙板327、328分別固定在定板322、動(dòng)板323和隨動(dòng)板326上。本實(shí)用新型中，所述粗粉錐牙321從上至下其直徑和長(zhǎng)度是逐漸遞減的，其密度是逐漸遞增的，所述細(xì)粉錐牙3264從上至下其直徑和長(zhǎng)度是逐漸遞減的，其密度是逐漸遞增的，這樣有利于提高本實(shí)用新型的破碎效率。本實(shí)用新型中的粗粉錐牙321和細(xì)粉錐牙3264可以用鉻合金材料制作。本實(shí)用新型中，所述避空行程3266的距離是動(dòng)板行程的一半，例如，如果動(dòng)板行程是40mm，則避空行程3266則為20mm，這樣，當(dāng)動(dòng)板323合攏時(shí)，起初隨動(dòng)板326不會(huì)隨動(dòng)，當(dāng)動(dòng)板323運(yùn)動(dòng)到一半行程時(shí)，在隨動(dòng)連接桿3265和ニ級(jí)破碎腔室3263內(nèi)的被破碎料的共同作用下，推動(dòng)隨動(dòng)板向定板322方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到進(jìn)ー步破碎另ー個(gè)ニ級(jí)破碎腔室3263內(nèi)的被破碎料。顯然，所述避空行程3266也可以是在隨動(dòng)連接桿3265兩端各設(shè)一部分，兩部分加起來(lái)正好等于ー個(gè)完整的避空行程3266，如避空行程3266為20mm，可以在隨動(dòng)連接桿3265與隨動(dòng)板326連接的一端設(shè)IOmm避空行程，在隨動(dòng)連接桿3265與動(dòng)板323連接的一端再設(shè)IOmm的避空行程，兩端的避空行程3266可以設(shè)大于零的，兩者之和等于動(dòng)板行程一半的任意數(shù)值。請(qǐng)參見(jiàn)圖3,圖3所示實(shí)施例與圖2所示實(shí)施例相比,其大體結(jié)構(gòu)相同,所不同的是圖3所示實(shí)施是由兩個(gè)以上的破碎部分32串聯(lián)而成，由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)整個(gè)破碎機(jī)。具體地說(shuō)，它是ー種復(fù)合式錐牙板建筑廢棄物破碎機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架31上兩個(gè)以上的連續(xù)設(shè)置的破碎部分32和驅(qū)動(dòng)裝置33，每個(gè)所述破碎部分32包括定板322和動(dòng)板323，所述動(dòng)板323在驅(qū)動(dòng)裝置33的作用下相對(duì)于所述定板322作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述定板322的內(nèi)表面為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中上段斜面3221向內(nèi)傾斜，中段斜面3222向外傾斜，下段斜面3223再向內(nèi)傾斜；所述動(dòng)板323的內(nèi)表面也為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中動(dòng)板323的上段斜面3231、中段斜面3232和下段斜面3233分別與定板322的上段斜面3221、中段斜面3222和下段斜面3223沿中線(xiàn)324對(duì)稱(chēng)設(shè)置；在所述定板322的上段斜面3221和所述動(dòng)板323的上段斜面3231上水平設(shè)有相向的獨(dú)立的粗粉錐牙321，并構(gòu)成一級(jí)破碎腔室325 ;在所述定板322的下段斜面3223和所述動(dòng)板323的下段斜面3233之間設(shè)有截面為梯形的隨動(dòng)板326，隨動(dòng)板326的兩側(cè)面3261、3262分別與所述定板322的下段斜面3223和所述動(dòng)板323的下段斜面3233構(gòu)成兩個(gè)ニ級(jí)破碎腔室3263 ;在所述定板322的下段斜面3223、所述動(dòng)板323的下段斜面3233、隨動(dòng)板326的兩個(gè)側(cè)面3261、3262上分別水平設(shè)有獨(dú)立的細(xì)粉錐牙3264 ;所述動(dòng)板323在驅(qū)動(dòng)裝置33的作用下作水平運(yùn)動(dòng)，所述隨動(dòng)板326通過(guò)隨動(dòng)連接桿3265隨著動(dòng)板323作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在所述隨動(dòng)連接桿3265的至少ー個(gè)頂端設(shè)有避空段(未畫(huà)出，與避空行程3266的結(jié)構(gòu)相同)；位于中間的相鄰的ー個(gè)定板322和動(dòng)板323連為一體構(gòu)成一個(gè)隨動(dòng)板34,所述隨動(dòng)板34與上一級(jí)的隨動(dòng)板326之間通過(guò)隨動(dòng)連桿(未畫(huà)出)連接，在所述隨動(dòng)連桿至少ー個(gè)頂端設(shè)有避空段。這樣，在工作時(shí)，動(dòng)板323在運(yùn)動(dòng)吋，通過(guò)隨動(dòng)連接桿326帶動(dòng)與動(dòng)板323相鄰的隨動(dòng)板326，隨動(dòng)板326再通隨動(dòng)連桿帶動(dòng)動(dòng)板 34 一起動(dòng)，達(dá)到利用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)兩個(gè)以上的破碎部分32，圖3中只畫(huà)出了兩個(gè)破碎部分32的串聯(lián)形式，實(shí)際上，只要驅(qū)動(dòng)裝置33的動(dòng)力足夠大，本實(shí)用新型還可以串聯(lián)更多的破碎部分32，如三個(gè)，四個(gè)，五個(gè)等，串三個(gè)以上破碎部分32的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)讀者根據(jù)本實(shí)用新型所敘述的內(nèi)容加以理解，這里不再作更詳細(xì)的解釋。顯然，本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，所述粗粉錐牙321從上至下其直徑和長(zhǎng)度是逐漸遞減的，其密度是逐漸遞增的，所述細(xì)粉錐牙3264從上至下其直徑和長(zhǎng)度是逐漸遞減的，其密度是逐漸遞增的，這樣有利于提高本實(shí)用新型的破碎效率。本實(shí)用新型中的粗粉錐牙321和細(xì)粉錐牙3264可以用鉻合金材料制作。所述避空行程3266或/和避空段的距離也可以是動(dòng)板行程的一半。所述避空行程3266也可以是在隨動(dòng)連接桿3265兩端各設(shè)一部分；所述避空段是在隨動(dòng)連桿兩端各設(shè)一部分。本實(shí)用新型的上述兩種方案中均由于采用了動(dòng)板相對(duì)于定板作水平運(yùn)動(dòng)，且獨(dú)立設(shè)置的粗粉錐牙和細(xì)粉錐牙均是平行于動(dòng)板運(yùn)動(dòng)方向，這樣動(dòng)板只有水平咬合動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)粗粉錐牙和細(xì)粉錐牙直接插入混凝土內(nèi)，使混凝土直接破碎，提高了破碎效率。采用ー級(jí)破碎和ニ級(jí)破碎上下復(fù)合，且在ニ級(jí)破碎中設(shè)置隨動(dòng)板，將ニ級(jí)破碎分成兩個(gè)破碎腔室，進(jìn)ー步提高了本實(shí)用新型的破碎效率和減小了破碎機(jī)的占地面積；且ー個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)動(dòng)板和隨動(dòng)板，不僅節(jié)能，而且使用結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)単。此外，在本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，采用了多個(gè)破碎部分逐級(jí)串聯(lián)，并由ー個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以進(jìn)ー步提高本實(shí)用新型的產(chǎn)量，適合于大批量處理混凝土廢料。請(qǐng)參見(jiàn)圖6至圖9，圖6至圖9掲示的是本實(shí)用新型中的ー種雙錐破碎機(jī)，主要用于尾破，它包括磨座41，在所述磨座41上設(shè)有磨腔42，所述磨腔42由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、大端對(duì)置且間隔一定間距421、在同一水平軸線(xiàn)上、兩者轉(zhuǎn)速相等但分別由兩個(gè)齒輪432、433帶動(dòng)的轉(zhuǎn)向相反的兩截頭圓錐422、423構(gòu)成，在左側(cè)截頭圓錐422的小端4221通過(guò)帶進(jìn)料斗431的絞龍43輸送物料(本實(shí)用新型中的物料主要是指表面帶有混凝土層的石子)，被磨后的物料從大端對(duì)置間的間距421排出，在所述兩截頭圓錐422、423的內(nèi)表面上設(shè)有牙板424、425，所述牙板424、425上設(shè)有凸出于牙板表面的磨齒426、427 (參見(jiàn)圖7和圖9)，本實(shí)用新型中，所述磨齒426、427為弧形，兩個(gè)截頭圓錐422、423的牙板424、425上的弧形磨牙的數(shù)量相等，但弧形方向相反，這種結(jié)構(gòu)有利于加速排料，圖7中的弧形磨牙方向是順時(shí)針?lè)较?，而圖9中的弧形磨牙方向是逆時(shí)針?lè)较?。為了延長(zhǎng)磨牙的使用壽命，所述磨齒426、427可以是用鉻合金制作的。本實(shí)用新型中的間距421根據(jù)需要是可以調(diào)節(jié)的。圖8是圖7中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖，表示磨齒的截面形狀為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述直角梯形的斜面4261主要用于排料，為出料面，而直角梯形的垂直面4262主要用于帶動(dòng)物料在磨腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，為推料面。由于雙錐破碎機(jī)4采用了在所述兩截頭圓錐422、423的內(nèi)表面上設(shè)有牙板424、425，所述牙板424、425上設(shè)有凸出于牙板424、425表面的磨齒426、427的結(jié)構(gòu)，當(dāng)待處理的石子進(jìn)入磨腔后，在磨齒426、427的作用，帶動(dòng)石子在磨腔42內(nèi)高帶運(yùn)動(dòng)，從而使石子與石子之間產(chǎn)生碰撞，使帶混凝土的石子進(jìn)ー步破碎，粒徑較 小的石子從兩截頭圓錐大端間的間距向圓周甩出。如果將上述帶磨齒426、427用鋼絲刷毛，本實(shí)用新型中的雙錐破碎機(jī)就可變成為石子表面處理機(jī)，具體內(nèi)容請(qǐng)見(jiàn)下述。請(qǐng)參見(jiàn)圖10，圖10是本實(shí)用新型中石子表面處理機(jī)7的左、右牙板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。石子表面處理機(jī)7中，其磨腔結(jié)構(gòu)與圖6所示的結(jié)構(gòu)相同，所不同的是只需將牙板表面的磨齒426、427用凸出于牙板424、425表面的鋼絲44制成的鋼絲刷毛來(lái)代替，就成為了石子表面處理機(jī)7。在裝配鋼絲44時(shí)，可以先在牙板424、425上起槽，并將預(yù)定長(zhǎng)度的綱絲44擺布在槽上，再用工具將壓板441壓入槽內(nèi)，并用螺絲固定壓板441，這樣綱絲44就被固定在槽內(nèi)了。石子表面處理機(jī)7清除石子表面的混凝土的效果很好。由于石子表面處理機(jī)7采用了在所述兩截頭圓錐422、423的內(nèi)表面上設(shè)有牙板424、425，所述牙板424、425上設(shè)有凸出于牙板424、425表面的用鋼絲44制成的刷毛的結(jié)構(gòu)，當(dāng)待處理的石子進(jìn)入磨腔42后，在鋼絲刷毛的作用，帶動(dòng)石子在磨腔內(nèi)高帶運(yùn)動(dòng)，從而使石子與石子之間產(chǎn)生碰撞和磨擦，使石子表面的混凝土層脫落，表面脫落后的石子從兩截頭圓錐大端間的間距向圓周甩出。經(jīng)石子表面處理機(jī)7處理后的石子其表面干凈，可以當(dāng)作新的石子使用。本實(shí)用新型中的水分離機(jī)6可以分為平流式水分離機(jī)61和垂流式水分離機(jī)62，具體內(nèi)敘述如下請(qǐng)參見(jiàn)圖11和圖12，圖11和圖12掲示的是本實(shí)用新型中的一種平流式水分離機(jī)61，包括分離槽611，在所述分離槽611底部設(shè)有收集不同物料的收容部6111、6112、6113，在所述分離槽611內(nèi)設(shè)有預(yù)定高度H的流動(dòng)水，流動(dòng)水在水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置612的作用下，從分離槽611的ー側(cè)以預(yù)定流速流向分離槽611的另ー側(cè)流動(dòng)，在所述分離槽611的高于水平面6114的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部613 ;被分離物料從投料部613進(jìn)入流動(dòng)水中，在流動(dòng)水的作用下，比重大的物料進(jìn)入位于投料部下方的第一收容部6111，比重較小的物料依次進(jìn)入緊鄰第一收容部的其它收容部6112、6113，本實(shí)施例中為三個(gè)收容部，顯然，其它收容部包括第二收容部至第N收容部，N大于等于I。請(qǐng)參見(jiàn)圖13，圖13是本實(shí)用新型的另ー種平流式水分離機(jī)，它與圖11和圖12所示的實(shí)施例相比，其大體結(jié)構(gòu)相同，所不同是在同一分離槽內(nèi)，増加了另ー組分離裝置，可以提高分離效率一倍以上。具體地說(shuō)，它是一種平流式水分離機(jī)61，包括分離槽611，所述分離槽611為跑道形，在所述跑道形分離槽的兩條直形分離槽6114底部設(shè)有收集不同物料的收容部6111、6112,6113 (參見(jiàn)圖1)，在所述分離槽611內(nèi)設(shè)有預(yù)定高度H的流動(dòng)水，流動(dòng)水在水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置612的作用下，在分離槽611內(nèi)以預(yù)定流速向ー個(gè)方向流動(dòng)，在所述兩條直形分離槽6115的高于水平面的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部612 ;在所述跑道形分離槽的兩端弧形槽6116內(nèi)各設(shè)有ー個(gè)水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置612 ;被分離物料從投料部613進(jìn)入流動(dòng)水中，在流動(dòng)水的作用下，比重大的物料進(jìn)入位于投料部下方的第一收容部61 11，比重較小的物料依次進(jìn)入緊鄰第一收容部6111的其它收容部6112、6113，其它收容部包括第二收容部至第N收容部，N大于等于I。上述兩種實(shí)施例中，所述水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置612可以采用是水泵。所述流動(dòng)水的預(yù)定高度H可以選擇在3-5米范圍內(nèi)，設(shè)置一定高度的流動(dòng)水的目的，是可以讓從固體建筑廢棄物投料部613下來(lái)的被分離物有較充足的在流動(dòng)水中的下降時(shí)間，以便流動(dòng)水將它們分離成不同種類(lèi)的物料。本實(shí)施例中，所述流動(dòng)水的預(yù)定流速依被分離物料的比重和流動(dòng)水的預(yù)定高度而定，不同的被分離物料具有不同的比重，具體物料在分離初期要進(jìn)行分離試驗(yàn)，確定最佳流速及流動(dòng)水的預(yù)定高度H。優(yōu)選地，所述被分離物料被預(yù)先粉碎至10-50_粒徑。本實(shí)施例中，所述分離槽611上方設(shè)有漂浮物除雜裝置(未畫(huà)出)，用于除去紙張，苯こ烯泡沫、木屑或/和塑料袋等漂浮物，實(shí)現(xiàn)分離與除雜同步進(jìn)行。本實(shí)用新型在使用吋，需要將一般的建筑廢棄物通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行ー級(jí)，ニ級(jí)，甚至三級(jí)破碎后，對(duì)所破碎后的物料進(jìn)行磁選，去除鋼件等，井根據(jù)顆粒大小分為各種組分。使用時(shí)，要注意，被分離物的含水量的大小，會(huì)影響被分離物的比重，對(duì)于同一批被分離物，在分離的初始階段在進(jìn)行試驗(yàn)，確定以什么樣的水流速可以達(dá)到最佳分離狀態(tài)。本實(shí)用新型人以自然風(fēng)干下，即從即時(shí)拆下來(lái)的建筑物，沒(méi)有被雨淋過(guò)，被粉碎后，大小為10-50mm，所采用的較佳分離參數(shù)如下水流速度70-80米/分鐘；被分離物料進(jìn)入流水中的下落高度，即流水預(yù)定高度H在3-5米范圍內(nèi)，可以有效地依次分離出包裹有混凝土的石子、純混凝土顆粒、紅磚顆粒和瓦片之類(lèi)。請(qǐng)參見(jiàn)圖14，圖14掲示的是本實(shí)用新型的一種垂流式水分離機(jī)62，包括高水位池621、低水位池622及出水ロ 623，所述出水ロ 623設(shè)在低水位池622上，優(yōu)選地，在低水位池622設(shè)置出水ロ 623的底面最好為斜面，在所述出水口 623的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部624 ;在高水位池621內(nèi)水的作用下，水從出水ロ 623噴出，將從固體建筑廢棄物投料部624落下的被分離物料分成兩個(gè)部分，比重較重的物料直接進(jìn)入低水位池622內(nèi)，比重輕的物料隨水流進(jìn)入第一收容池625 ;第一收容池625的水經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵626抽回高水位池621循環(huán)使用。使用時(shí)，所述水從出水ロ 623流出的速度依被分離物料的比重而定，這個(gè)流速的數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同物料，在初始時(shí)作小批量試驗(yàn)而得。請(qǐng)參見(jiàn)圖15,圖15所示實(shí)施例與圖14所示實(shí)施例相比,其結(jié)構(gòu)大體相同,所不同的是所述高水位池621和所述低水位池622是通過(guò)閥門(mén)627連接的，這樣可以保持高水位池621的水不被在停機(jī)時(shí)排出，可以節(jié)省下次開(kāi)機(jī)使用的時(shí)間。如上所述，水分離機(jī)6與現(xiàn)有分離技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)，本水分離機(jī)所采用的分離介質(zhì)為水，不同于采用化學(xué)物品所作的懸浮液，其不僅可以循環(huán)利用，而且即使是廢水也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染；再，用水作為介質(zhì)可以以相對(duì)較低的成本，從建筑廢棄物中獲得不同的分離物，如石子、碎磚、碎混凝土塊等，分門(mén)別類(lèi)，這些材料都可重復(fù)利用。本實(shí)用新型可以不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑棄物進(jìn)行分離，而還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)漂浮物，如紙張，苯こ烯泡沫、木屑或/和塑料袋等同步除雜，可以省去傳統(tǒng)處理建筑廢棄物中的風(fēng)選除步驟，ー舉多得。本實(shí)用新型在不違背其技術(shù)思想或主要特征的前提下，如上所述的本實(shí)用新型可以以其它各種形式進(jìn)行實(shí)施。因此，應(yīng)該理解，本文所公開(kāi)的實(shí)施方式完是以示例的方式而不是限定的方式說(shuō)明的。
權(quán)利要求1.ー種固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的復(fù)合破碎機(jī)、除鐵裝置、雙錐破碎機(jī)、高頻振動(dòng)篩、水分離機(jī)和石子表面處理機(jī)，復(fù)合破碎機(jī)將額定大小的固體建筑廢棄物破碎到預(yù)定顆粒大小以下，然后，通過(guò)除鐵裝置除去鐵質(zhì)材料，再進(jìn)入到雙錐破碎機(jī)進(jìn)ー步破碎到另一預(yù)定顆粒大小以下顆粒，后將破碎后的顆粒送入高頻振動(dòng)篩，將其分離為小于等于大、中和小三個(gè)等級(jí)，再將不同等級(jí)的顆粒送入水分離機(jī)分離出石子、紅磚、純混凝土顆粒，以及去除漂浮物，最后將不同粒徑的石子送入石子表面處理機(jī)，剝?nèi)ナ颖砻娴幕炷翆印?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在于所述復(fù)合破碎機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的破碎部分和驅(qū)動(dòng)裝置，所述破碎部分包括定板和動(dòng)板，所述動(dòng)板在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下相對(duì)于所述定板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述定板的內(nèi)表面為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中上段斜面向內(nèi)傾斜，中段斜面向外傾斜，下段斜面再向內(nèi)傾斜；所述動(dòng)板的內(nèi)表面也為三段連續(xù)的斜面構(gòu)成，其中定板的上段斜面、中段斜面和下段斜面分別與動(dòng)板的上段斜面、中段斜面和下段斜面沿中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置；在所述定板的上段斜面和所述動(dòng)板的上段斜面水平設(shè)有相向的獨(dú)立的粗粉錐牙，并構(gòu)成一級(jí)破碎腔室；在所述定板的下段斜面和所述動(dòng)板的下段斜面之間設(shè)有截面為梯形的隨動(dòng)板，隨動(dòng)板的側(cè)面分別與所述定板的下段斜面和所述動(dòng)板的下段斜面構(gòu)成兩個(gè)ニ級(jí)破碎腔室；在所述定板的下段斜面、所述動(dòng)板的下段斜面、隨動(dòng)板的兩個(gè)側(cè)面上分別水平設(shè)有獨(dú)立的細(xì)粉錐牙；所述動(dòng)板在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下作水平運(yùn)動(dòng)，所述隨動(dòng)板通過(guò)隨動(dòng)連接桿隨著動(dòng)板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在所述隨動(dòng)連接桿的至少一個(gè)頂端設(shè)有避空行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在干所述粗粉錐牙和細(xì)粉錐牙從上至下其直徑和長(zhǎng)度是逐漸遞減的，其密度是逐漸遞增的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在于所述避空行程的距離是動(dòng)板行程的一半。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在干所述雙錐破碎機(jī)包括磨腔，所述磨腔由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、大端對(duì)置且間隔一定間距、在同一水平軸線(xiàn)上、兩者轉(zhuǎn)速相等但轉(zhuǎn)向相反的兩截頭圓錐構(gòu)成，在其中一個(gè)截頭圓錐小端通過(guò)絞龍輸送物料，被磨后的物料從大端對(duì)置間的間距排出，在所述兩截頭圓錐的內(nèi)表面上設(shè)有牙板，所述牙板上設(shè)有凸出于牙板表面的磨齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在于所述磨齒的截面為直角梯形，所述直角梯形的斜面為出料面，所述直角梯形的垂直面為推料面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在于所述水分離機(jī)包括分離槽，所述分離槽為跑道形，在所述跑道形分離槽的兩條直形分離槽底部設(shè)有收集不同物料的收容部，在所述分離槽內(nèi)設(shè)有預(yù)定高度的流動(dòng)水，流動(dòng)水在水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，在分離槽內(nèi)以預(yù)定流速向ー個(gè)方向流動(dòng)，在所述兩條直形分離槽的高于水平面的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部；在所述跑道形分離槽的兩端弧形槽內(nèi)各設(shè)有ー個(gè)水循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在于所述水分離機(jī)包括高水位池、低水位池及出水ロ，所述出水ロ設(shè)在低水位池上，在所述出水ロ的上方設(shè)有固體建筑廢棄物投料部；在高水位池水的作用下，水從出水ロ噴出，將從固體建筑廢棄物投料部落下的被分離物料分成兩個(gè)部分，比重重的物料直接進(jìn)入低水位池，比重輕的物料隨水流進(jìn)入第一收容池；第一收容池的水經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵抽回高水位池循環(huán)使用。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在干所述石子表面處理機(jī)包括磨腔，所述磨腔由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、大端對(duì)置且間隔一定間距、在同一水平軸線(xiàn)上、兩者轉(zhuǎn)速相等但轉(zhuǎn)向相反的兩截頭圓錐構(gòu)成，在其中一個(gè)截頭圓錐小端通過(guò)絞龍輸送物料，被磨后的物料從大端對(duì)置間的間距排出，在所述兩截頭圓錐的內(nèi)表面上設(shè)有牙板，所述牙板上設(shè)有凸出于牙板表面的用鋼絲制成的鋼絲刷毛。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，其特征在干所述綱絲刷毛是用壓板緊壓在所述牙板的鋼絲槽內(nèi)制成的。
專(zhuān)利摘要一種固體建筑廢棄物加工處理系統(tǒng)，包括復(fù)合破碎機(jī)、雙錐破碎機(jī)、高頻振動(dòng)篩、水分離機(jī)和石子表面處理機(jī)構(gòu)成，復(fù)合破碎機(jī)將額定大小的固體建筑廢棄物破碎到預(yù)定顆粒大小以下，然后，進(jìn)入到雙錐破碎機(jī)進(jìn)一步破碎到另一預(yù)定顆粒大小以下顆粒，再將破碎后的顆粒送入高頻振動(dòng)篩，將其分離為小于等于大、中和小三個(gè)等級(jí)，再將不同等級(jí)的顆粒送入水分離機(jī)分離出石子、紅磚、純混凝土顆粒，以及去除漂浮物，最后將不同粒徑的石子送入石子表面處理機(jī)，剝?nèi)ナ颖砻娴幕炷翆印１緦?shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以處理出符合建筑標(biāo)準(zhǔn)的石子及其它建筑材料，可變廢為寶，綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C1/00GK202427705SQ2011205384
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者何德裕, 黃利輝 申請(qǐng)人:何德裕