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一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機的制作方法

文檔序號:199716閱讀:725來源:國知局
專利名稱:一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,可實現(xiàn)入料、成型同步連續(xù)無間隔運行,已及成型后無外緣飛邊,提高工作效率及成品合格率。
背景技術(shù)
隨著容器育苗在我國廣泛推廣,無紡布容器育苗技術(shù)以其低廉的成本、短育苗周期、苗木高出圃率,高成活率,以及無污染的優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于林果種苗、園藝花卉、作物蔬菜、城市及庭院綠化。而無紡布育苗容器需求量較大,只靠傳統(tǒng)的人工手工制作不能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),很難滿足市場需求量大的特點。為了解決這樣問題,在所公開的無紡布育苗容器成型機的技術(shù)中,如該成型機包括基質(zhì)裝料斗,其內(nèi)裝豎向攪拌器、橫向送料螺桿,位于基質(zhì)裝料斗的一側(cè)依次設(shè)有疊紙器、焊接電烙鐵(即為焊塊)、控制輪、氣動切割刀、展紙桿、導(dǎo)向輪、無紡布卷、電源、清掃吹風(fēng)機、容器出口。該成型機工作時,將植物種苗料填入基質(zhì)裝料斗內(nèi),經(jīng)攪拌輸送成圓柱狀。無紡布被柱狀植物種苗料帶動通過疊紙器卷成筒狀,筒狀無紡布卷通過焊塊(發(fā)熱電烙鐵)時由焊塊封口包容種苗料,經(jīng)導(dǎo)向輪由氣動切割刀切割成分段圓柱狀。但在應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)存在如下問題1、經(jīng)灌裝成型后的無紡布育苗容器外緣有飛邊,不利于運輸和下一步的栽種。2、采用發(fā)熱電烙鐵封口無紡布,設(shè)定頻率周期性封口,發(fā)熱電烙鐵間歇性縫合無紡布,易出現(xiàn)漏封口現(xiàn)象,降低了成品合格率。3、送料螺桿連續(xù)性送料,發(fā)熱電烙鐵間歇性縫合無紡布,不能做到送料、封口同步進(jìn)行,為配合封口,送料速度必須限定在一定范圍內(nèi),致使工作效率降低。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述技術(shù)的現(xiàn)狀,本實用新型提供了一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,具有疊布、翻口雙重功效,不僅提高了工作效率,而且為無紡布育苗容器的運輸,苗木的栽種提供便利。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,包括機座,及安裝在機座外側(cè)的無紡布架,在所述機座上方豎向安裝的無紡布轉(zhuǎn)向輥,以及連接在機座上的超聲波熱合機和牽引輪,與熱合機相對應(yīng)的連接有推料機構(gòu),該推料機構(gòu)與垂直設(shè)置的入料機構(gòu)相連接;其中在所述推料機構(gòu)的出料端安裝有翻口器,所述的翻口器包括進(jìn)布成型器、固定器、出布器三部分組成;所述的進(jìn)布成型器部分具有一個殼體,該殼體向一側(cè)彎制成錐形的圓弧截面開口體至沿伸到固定器部分同一側(cè)彎制成錐形的半圓弧截面開口體,逐漸向出布器部分沿伸平滑過渡到一個圓形截面開口體及具有一段向外翻邊的開口,位于出布器向外翻邊的開口的殼體內(nèi)有推料出料倉外伸圓筒體,使其兩體之間形成環(huán)形間隙。因此,無紡布條由左至右進(jìn)入進(jìn)布成型器,通過固定器與進(jìn)布成型器之間的間隙,同時固定器使無紡布貼在進(jìn)布成型器內(nèi)圓側(cè),將無紡布條卷成圓筒狀,當(dāng)無妨布筒進(jìn)入進(jìn)布成型器右端時,超神波熱合機將伸出凸槽的無紡布外緣熱合封口,使無紡布條成為一個整體的無紡布圓筒。當(dāng)無紡布筒前進(jìn)到進(jìn)布成型器右端面時,反向由右至左進(jìn)入出布器,經(jīng)熱合的無紡布外緣飛邊經(jīng)翻口進(jìn)入無紡布筒內(nèi)側(cè),完成翻口卷布的作用。在本新型中,位于翻口器外翻邊開口一側(cè)設(shè)置的超聲波熱合機,通過超聲波熱合機的熱合輪,與對應(yīng)于熱合輪下端的熱合砧板安裝配合。這樣,通過超聲波熱合機封口無紡布時,不需預(yù)熱,并可連續(xù)操作,實現(xiàn)送料、封口同步進(jìn)行,工作速度快,封口質(zhì)量高??傊?,本新型的無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,實現(xiàn)了無紡布育苗基質(zhì)容器的自動翻口功能,為下一階段的運輸和栽種提供方便。同時采用了超聲波熱合機,不需預(yù)熱,并可連續(xù)操作,送料、熱合同步連續(xù)進(jìn)行,工作狀態(tài)穩(wěn)定,避免了漏封口情況,提高成品合格率。另外,采用豎向攪拌絞龍攪拌植物種苗料,強制入料器強制入料,加大植物種苗料輸送量,配合超聲波熱合機封口速度,推料螺桿的推料送料速度,提高工作效率100%。

圖1是本新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖IA-A截面示意圖;圖3是圖Ik向示意圖;圖4是圖1翻口器示意圖;圖5是圖4B-B截面示意圖;圖6是圖4C-C截面示意圖;圖7是圖4D-D截面示意圖;圖8是圖4E-E截面示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。見圖1、圖2所示的一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,包括機座1,及安裝在機座1外側(cè)的無紡布架2,還包括安裝在無紡布架2上的無紡布卷3,在所述的機座1上方豎向安裝的無紡布轉(zhuǎn)向輥4,還包括連接在機座1上的翻口器5,與翻口器5相對應(yīng)的超聲波熱合機7和牽引輪6,與超聲波熱合機7相對應(yīng)端設(shè)有推料機構(gòu)。牽引輪6與電機連接,驅(qū)動牽引輪6控制灌腸后的無紡布圓筒體向一側(cè)移動。所述的推料機構(gòu)包括推料出料倉8,在推料出料倉8中安裝有推料螺桿12,該推料螺桿12后端安裝在螺桿座13上,螺桿座13后方有與推料螺桿直連的推料減速機14連接。在本實施例中,推料機構(gòu)還與一個呈一體垂直連接的入料機構(gòu)。所述的入料機構(gòu)包括入料攪拌倉9,在入料攪拌倉9中設(shè)有強制入料式絞龍11,在入料攪拌倉9上方安置有與強制入料絞龍11直連的攪拌減速機10,考慮到將植物種苗料順利地送入推料出料倉8中,且在入料式絞龍11下端安裝有強制入料葉片15。成型機電控系統(tǒng)(圖中未給出)在機座1內(nèi)。成型機工作時,攪拌減速機10帶動強制入料式絞龍11攪拌在入料攪拌倉9中的植物種苗料,同時強制入料式絞龍11下端的強制入料葉片15把經(jīng)攪拌的植物種苗料送入推料出料倉8中,推料減速機14工作,帶動推料螺桿12把植物種苗料推出推料出料倉8,柱狀植物種苗料進(jìn)入經(jīng)翻口器5翻口,由超聲波熱合機7封口的筒狀無紡布中,推動無紡布育苗容器灌腸經(jīng)牽引輪6向左運行。無紡布育苗容器灌腸帶動固定在無紡布架2上的無紡布卷3,經(jīng)無紡布轉(zhuǎn)向輥4轉(zhuǎn)向后繼續(xù)進(jìn)入翻口器5持續(xù)進(jìn)布。另外,工作過程中,攪拌減速機10、超聲波熱合機7、推料減速機14三者設(shè)定好各自轉(zhuǎn)速,使攪拌入料、熱合封口、推料送料同步進(jìn)行,可通過檔位變換改變攪拌減速機10、超聲波熱合機7、推料減速機14三者設(shè)轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同直徑的無紡布育苗容器成型。圖3給出了圖1 k向示意圖。所涉及的超聲波熱合機7,是設(shè)置在位于翻口器5外翻邊開口一側(cè),所述的超聲波熱合機7,通過超聲波熱合機的熱合輪16,與對應(yīng)于熱合輪16下端的熱合砧板17安裝配合。無紡布經(jīng)過此部分時,超聲波熱合輪16持續(xù)轉(zhuǎn)動,高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至熱合砧板17上的無紡布熔接面,瞬間使無紡布分子產(chǎn)生摩擦,達(dá)到其熔點,從而完成使其迅速溶解,完成熱合。圖4至圖8給出了翻口器示意圖。所述的翻口器5包括進(jìn)布成型器18、固定器19、出布器20三部分組成;所述的進(jìn)布成型器18部分具有一個殼體(圖中未標(biāo)注),該殼體向一側(cè)彎制成錐形的圓弧截面開口體(圖8E-E)至沿伸到固定器19部分同一側(cè)彎制成錐形的半圓弧截面開口體(圖7D-D),逐漸向出布器20部分沿伸平滑過渡到一個圓形截面開口體及具有一段向外翻邊的開口(圖6C-C),位于出布器20向外翻邊的開口的殼體內(nèi)設(shè)置一個圓筒體,使其兩體之間形成環(huán)形間隙。另外,翻口器5的(圖5B-B)剖視角度可以看出,進(jìn)布成型器18、固定器19部分相對于出布器20是一個傾斜體,其固定器19與進(jìn)布成型器18之間的弧面留有間隙。則出布器20是一個圓筒體,其中大部分安放在殼體內(nèi),有一段引出殼體外,與推料出料倉8連接,而利用出布器20位于殼體內(nèi)的圓筒體邊緣與固定器19的半圓弧開口部位連接。當(dāng)無紡布條由進(jìn)布成型器18左側(cè)進(jìn)入,通過固定器19與進(jìn)布成型器18之間的間隙,同時固定器19使無紡布貼在進(jìn)布成型器18內(nèi)圓側(cè),將無紡布條卷成圓筒狀,當(dāng)無妨布筒進(jìn)入進(jìn)布成型器18右端圓截面(圖4C-C)段時,超生波熱合機將伸出凸槽的無紡布外緣熱合封口,使無紡布條成為一個整體的無紡布圓筒。當(dāng)無紡布筒前進(jìn)到進(jìn)布成型器18右端面時,反向由右至左進(jìn)入出布器20,經(jīng)熱合的無紡布外緣飛邊經(jīng)翻口的出布器20外筒翻向內(nèi)筒,完成翻口卷布的作用。
權(quán)利要求1.一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,包括機座,及安裝在機座外側(cè)的無紡布架,在所述機座上方豎向安裝的無紡布轉(zhuǎn)向輥,以及連接在機座上的超聲波熱合機和牽引輪,與熱合機相對應(yīng)的連接有推料機構(gòu),該推料機構(gòu)與垂直設(shè)置的入料機構(gòu)相連接;其特征在于,在所述推料機構(gòu)的出料端安裝有翻口器(5),所述的翻口器(5),包括進(jìn)布成型器(18)、固定器(19)、出布器(20)三部分組成;所述的進(jìn)布成型器(18)部分具有一個殼體,該殼體向一側(cè)彎制成錐形的圓弧截面開口體至沿伸到固定器(19)部分同一側(cè)彎制成錐形的半圓弧截面開口體,逐漸向出布器(20)部分沿伸平滑過渡到一個圓形截面開口體及具有一段向外翻邊的開口,位于出布器(20)向外翻邊的開口的殼體內(nèi)設(shè)置一個圓筒體,使其兩體之間形成環(huán)形間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,其特征在于,位于翻口器(5)外翻邊開口一側(cè)設(shè)置的超聲波熱合機(7),通過超聲波熱合機的熱合輪(16),與對應(yīng)于熱合輪下端的熱合砧板(17)安裝配合。
專利摘要本實用新型公開了一種無紡布育苗基質(zhì)容器成型機,包括機座,其上分別設(shè)置的無紡布架、無紡布轉(zhuǎn)向輥、熱合機和牽引輪,熱合機相對應(yīng)連接有推料機構(gòu),與垂直設(shè)置的入料機構(gòu)相連接;其中在所述推料機構(gòu)的出料端安裝有翻口器,所述的翻口器包括進(jìn)布成型器、固定器、出布器三部分組成;所述的進(jìn)布成型器部分具有一個殼體,該殼體向一側(cè)彎制成錐形的圓弧截面開口體至沿伸到固定器部分同一側(cè)彎制成錐形的半圓弧截面開口體,逐漸向出布器部分沿伸平滑過渡到一個圓形截面開口體及具有一段向外翻邊的開口,位于出布器向外翻邊的開口的殼體內(nèi)設(shè)置一個圓筒體,兩體之間形成環(huán)形間隙。具有自動翻口功能。因超聲波熱合機,送料、熱合同步進(jìn)行,提高成品合格率。
文檔編號A01G9/10GK202335266SQ201120500888

公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者郜士民 申請人:郜士民
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