專利名稱：改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種風(fēng)扇葉，特別是涉及ー種孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉的結(jié)構(gòu)為它為一平板沿其長度方向折彎而成的板體，以致板體內(nèi)形成長度方向相接的安裝板和作用板。安裝時，孵化機(jī)的機(jī)架上通過水平支撐軸設(shè)置相互対稱的兩個皮帶輪，每個皮帶輪通過一皮帶與相應(yīng)電機(jī)相連，每個皮帶輪的外側(cè)周向均布若干用來安裝風(fēng)扇葉的定位凸臺，定位凸臺的外側(cè)安裝面為平面，每個皮帶輪上通過所述的定位凸臺均布若干風(fēng)扇葉(每個皮帶輪和相應(yīng)風(fēng)扇葉之間可通過緊固件連接等常規(guī)連接方式進(jìn)行連接)，每個定位凸臺的外側(cè)安裝面與相應(yīng)風(fēng)扇葉的安裝板平整地貼靠接觸，設(shè)定風(fēng)扇葉靠近皮帶輪的一端為內(nèi)、遠(yuǎn)離皮帶輪的另一端為外，風(fēng)扇葉的內(nèi)、外端與皮帶之間的距離大體相同且相靠近，一般地，風(fēng)扇葉外端(即末梢端)與皮帶之間的距離僅有24mm，從而將風(fēng)扇葉設(shè)置在孵化機(jī)內(nèi)，并形成孵化機(jī)的空氣攪拌系統(tǒng)，另，孵化機(jī)內(nèi)還設(shè)置對孵化機(jī)內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱的加熱系統(tǒng)。孵化機(jī)工作過程中，電機(jī)通過皮帶牽引和帶動皮帶輪、皮帶輪上的若干風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動，皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向，使得風(fēng)扇葉通過安裝板和作用板的外側(cè)面來拍打、攪拌孵化機(jī)內(nèi)的空氣，通過風(fēng)扇葉的轉(zhuǎn)動，可在孵化機(jī)內(nèi)形成相應(yīng)的溫度場，以達(dá)到孵化溫度。安裝該風(fēng)扇葉的孵化機(jī)，在其工作過程中存在以下缺陷皮帶牽引皮帶輪和風(fēng)扇葉的過程中，遇到皮帶打滑或抖動等情況，轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇葉的外端就會碰到皮帯，將皮帶打斷，此時，皮帶輪、風(fēng)扇葉失去皮帶的牽引，將停止轉(zhuǎn)動，使得孵化機(jī)內(nèi)的溫度場分布不均衡，降低了孵化機(jī)的孵化率，如未及時發(fā)現(xiàn)和解決該故障，嚴(yán)重的可導(dǎo)致孵化失敗，給用戶帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，安裝本風(fēng)扇葉的孵化機(jī)，在其工作過程中存在以下優(yōu)點(diǎn)皮帶不會被打斷，本風(fēng)扇葉始終轉(zhuǎn)動，使得孵化機(jī)內(nèi)的溫度場分布均衡，孵化機(jī)的孵化率較高，相應(yīng)降低了孵化成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，它為一平板沿其長度方向折彎而成的板體，以致板體內(nèi)形成長度方向相接的安裝板和作用板，安裝板的一側(cè)靠近其中段處設(shè)置一個遠(yuǎn)離作用板的固定凸臺。為簡潔說明問題起見，以下對本實(shí)用新型所述改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉均簡稱為本風(fēng)扇葉。安裝時，每個皮帶輪通過其上的若干定位凸臺均布若干本風(fēng)扇葉(每個皮帶輪和相應(yīng)本風(fēng)扇葉之間可通過常規(guī)連接方式進(jìn)行連接)，每個定位凸臺的外側(cè)安裝面分別與相應(yīng)本風(fēng)扇葉的固定凸臺、安裝板上介于固定凸臺和固定凸臺相應(yīng)側(cè)之間的板體接觸，從而將本風(fēng)扇葉設(shè)置在孵化機(jī)內(nèi)。采用以上的技術(shù)方案后，安裝板上介于固定凸臺和固定凸臺相應(yīng)側(cè)之間的板體的位置較低、固定凸臺的位置較高(因固定凸臺具有一定的高度而起到墊高作用)，這使得本風(fēng)扇葉的外端與皮帶之間的距離大于本風(fēng)扇葉的內(nèi)端與皮帶之間的距離，讓本風(fēng)扇葉呈傾斜、外翻狀，本風(fēng)扇葉的外端(即末梢端)與皮帶之間的距離較大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本風(fēng)扇葉的外端更加遠(yuǎn)離皮帶，這樣，皮帶牽引皮帶輪和本風(fēng)扇葉的過程中，遇到皮帶打滑或抖動等情況，轉(zhuǎn)動的本風(fēng)扇葉的外端也不易碰到皮帶，皮帶不會被打斷，本風(fēng)扇葉始終轉(zhuǎn)動，使得孵化機(jī)內(nèi)的溫度場分布均衡，孵化機(jī)的孵化率較高，相應(yīng)降低了孵化成本。所述安裝板和作用板之間的夾角為90 100°。所述安裝板和作用板之間的夾角為銳角。所述固定凸臺的形狀為圓形。

圖I是本風(fēng)扇葉實(shí)施例一的主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的右視圖。圖4是圖I的F— F放大剖視圖。圖5是本風(fēng)扇葉實(shí)施例一在孵化機(jī)內(nèi)的設(shè)置示意圖。圖6是圖5的G部局部放大圖。圖7是本風(fēng)扇葉實(shí)施例ニ的主視圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是圖7的右視圖。圖10是圖7的H— H放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的兩個實(shí)施方式進(jìn)行具體描述實(shí)施例一參見圖I至圖4，本風(fēng)扇葉為一平板沿其長度方向折彎而成的板體，以致板體內(nèi)形成長度方向相接的安裝板I和作用板2，安裝板I的面積小于作用板2的面積,安裝板I和作用板2之間的夾角為90°。安裝板I的一側(cè)有沿該板長度方向間隔布置且形狀均為圓形的第一安裝孔11和第二安裝孔12，第二安裝孔12靠近安裝板I的中段，第一安裝孔11和第二安裝孔12的圓心連線與作用板2相平行，安裝板I在第二安裝孔12處設(shè)置一個與第ニ安裝孔12共圓心且遠(yuǎn)離作用板2的圓形固定凸臺13，這樣，安裝板I的一側(cè)靠近其中段處設(shè)置ー個固定凸臺13。參見圖5、圖6，為能簡潔說明問題起見，圖5中將機(jī)架A的下部、向下延伸的兩個本風(fēng)扇葉的下部省略，未示出。安裝時，孵化機(jī)的機(jī)架A上通過水平支撐軸B設(shè)置相互対稱的兩個皮帶輪C，每個皮帶輪C通過一皮帶D與相應(yīng)電機(jī)E相連，每個皮帶輪C的外側(cè)周向均布若干用來安裝本風(fēng)扇葉的定位凸臺Cl，定位凸臺Cl的外側(cè)安裝面C2為平面，每個皮帶輪C通過其上的若干定位凸臺Cl均布若干本風(fēng)扇葉(姆個皮帶輪C和相應(yīng)本風(fēng)扇葉之間通過緊固螺栓連接方式進(jìn)行連接)，每個定位凸臺C的外側(cè)安裝面C2分別與相應(yīng)本風(fēng)扇葉的固定凸臺13、安裝板I上介于固定凸臺13和固定凸臺13相應(yīng)側(cè)之間的板體(即安裝板I上位于第一安裝孔11處的板體)接觸，從而將本風(fēng)扇葉設(shè)置在孵化機(jī)內(nèi)。安裝板I上介于固定凸臺13和固定凸臺13相應(yīng)側(cè)之間的板體的位置較低，即安裝板I上位于第一安裝孔11處的板體的位置較低。固定凸臺13的位置較高(因固定凸臺13具有一定的高度而起到墊高作用)，即安裝板I上位于第二安裝孔12處的板體的位置較高。這使得本風(fēng)扇葉的外端與皮帶D之間的距離大于本風(fēng)扇葉的內(nèi)端與皮帶D之間的距離，讓本風(fēng)扇葉呈傾斜、外翻狀，本風(fēng)扇葉的外端(即末梢端)與皮帶D之間的距離較大(至少有46mm),與現(xiàn)有技術(shù)相比，本風(fēng)扇葉的外端更加遠(yuǎn)離皮帶D,這樣,皮帶D牽弓I皮帶輪C和本風(fēng) 扇葉的過程中，遇到皮帶打滑或抖動等情況，轉(zhuǎn)動的本風(fēng)扇葉的外端也不易碰到皮帶D,皮帶D不會被打斷，本風(fēng)扇葉始終轉(zhuǎn)動，使得孵化機(jī)內(nèi)的溫度場分布均衡，孵化機(jī)的孵化率較高，相應(yīng)降低了孵化成本。實(shí)施例ニ參見圖7至圖10，本風(fēng)扇葉為一平板沿其長度方向折彎而成的板體，以致板體內(nèi)形成長度方向相接的安裝板I和作用板2，安裝板I的面積小于作用板2的面積，安裝板I和作用板2之間的夾角為56°。安裝板I的一側(cè)有沿該板長度方向間隔布置且形狀均為圓形的第一安裝孔11和第二安裝孔12，第二安裝孔12靠近安裝板I的中段，安裝板I在第二安裝孔12處設(shè)置ー個與第二安裝孔12共圓心且遠(yuǎn)離作用板2的圓形固定凸臺13，這樣，安裝板I的一側(cè)靠近其中段處設(shè)置ー個固定凸臺13。安裝板I的上側(cè)有一向著作用板2延伸的翻邊14，作用板2的上側(cè)有ー豎直向上的翻邊21。以上所述的僅是本實(shí)用新型的兩種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如對于實(shí)施例一而言，在確保安裝板和作用板之間的夾角為90 100°的前提條件下，安裝板和作用板之間的夾角可根據(jù)需要靈活決定；對于實(shí)施例ニ而言，在確保安裝板和作用板之間的夾角為銳角的前提條件下，安裝板和作用板之間的夾角也可根據(jù)需要靈活決定。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，為ー平板沿其長度方向折彎而成的板體，以致板體內(nèi)形成長度方向相接的安裝板和作用板，其特征在于安裝板的一側(cè)靠近其中段處設(shè)置ー個遠(yuǎn)離作用板的固定凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，其特征在于安裝板和作用板之間的夾角為90 100°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，其特征在于安裝板和作用板之間的夾角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，其特征在于固定凸臺的形狀為圓形。
專利摘要改進(jìn)的孵化機(jī)空氣攪拌系統(tǒng)用風(fēng)扇葉，它為一平板沿其長度方向折彎而成的板體，以致板體內(nèi)形成長度方向相接的安裝板和作用板，安裝板的一側(cè)靠近其中段處設(shè)置一個遠(yuǎn)離作用板的固定凸臺。所述安裝板和作用板之間的夾角為90～100°。所述安裝板和作用板之間的夾角為銳角。所述固定凸臺的形狀為圓形。安裝本風(fēng)扇葉的孵化機(jī)，在其工作過程中存在以下優(yōu)點(diǎn)皮帶不會被打斷，本風(fēng)扇葉始終轉(zhuǎn)動，使得孵化機(jī)內(nèi)的溫度場分布均衡，孵化機(jī)的孵化率較高，相應(yīng)降低了孵化成本。
文檔編號A01K41/02GK202406801SQ20112050098
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者程光, 錢德躍 申請人:蚌埠市東宇電子有限責(zé)任公司