專利名稱：一種盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，用于基礎(chǔ)防滲或加固處理工程中針對基體細(xì)微裂隙灌漿所需水泥漿材的細(xì)化加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了獲得細(xì)水泥灌漿材料的最佳制備方法，國內(nèi)外從80年代開始進(jìn)行濕法磨細(xì)水泥灌漿材料的研究，這一方法適用于流態(tài)水泥漿液的細(xì)化處理，可根據(jù)具體情況任意改變水泥顆粒粒徑，從而克服了干法生產(chǎn)細(xì)水泥灌漿材料所出現(xiàn)的問題，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。盤式濕磨水泥機(jī)是目前國內(nèi)常用的水泥漿專用磨細(xì)機(jī)械，其基本工作原理是由電動機(jī)驅(qū)動主軸帶動磨頭轉(zhuǎn)齒高速旋轉(zhuǎn)，將預(yù)先攪拌好的水泥漿注入料斗后經(jīng)旋壓進(jìn)入磨頭定齒和轉(zhuǎn)齒的間隙，水泥顆粒受到巨大的摩擦、撞擊、剪切、離心力和高頻振動等復(fù)合作用， 被有效地粉碎、分散和攪拌，使?jié){材迅速細(xì)化?，F(xiàn)有濕磨細(xì)水泥機(jī)在應(yīng)用中存在一些問題。如主軸采用的常規(guī)密封裝置容易損壞，需要經(jīng)常拆卸更換，給設(shè)備的使用及維護(hù)帶來不便。另外，磨頭無冷卻降溫措施，在濕磨水泥過程中易產(chǎn)生高溫，對水泥漿材的理化性能有不利影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有濕磨細(xì)水泥機(jī)存在的密封、冷卻等主要問題設(shè)計一種盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)包括殼體形成的磨腔，與動力源連接的主軸，磨腔內(nèi)的與主軸連接的磨頭動齒和與磨頭動齒配合的磨頭定齒， 主軸與殼體結(jié)合處的密封部分，磨頭動齒將磨腔分隔為上腔和下腔；密封部分包括連接在殼體底部與主軸之間的密封溢流套和套在密封溢流套上部、位于磨腔下腔的葉輪，葉輪的上部與磨頭動齒固定連接。在磨頭定齒內(nèi)開有冷卻水循環(huán)腔，冷卻水循環(huán)腔與磨頭定齒上部的冷卻水進(jìn)水嘴和出水嘴連通。所述的葉輪的輪轂軸孔上有內(nèi)螺紋，其內(nèi)孔與密封溢流套的外圍間有0. 1 0. 3mm間隙形成螺旋密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋的螺旋方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述的葉輪輪盤上部設(shè)有放射狀輻板，葉輪輪盤下面有螺旋狀輻條，葉輪輪盤下部與磨腔下腔底部平面之間的間隙為0. 3 0. 5mm，形成離心密封結(jié)構(gòu)。所述的密封溢流套內(nèi)孔與主軸之間保持5 8mm的間隙，與機(jī)座泄流結(jié)構(gòu)形成溢流通道。優(yōu)選地，在磨頭定齒內(nèi)部設(shè)計為上下兩個冷卻水循環(huán)腔，上冷卻水循環(huán)腔和下冷卻水循環(huán)腔，下冷卻水循環(huán)腔與冷卻水進(jìn)水嘴連通，上冷卻水循環(huán)腔與出水嘴連通，上冷卻水循環(huán)腔與下冷卻水循環(huán)腔兩腔局部連通，形成循環(huán)通路。本實用新型的優(yōu)點本實用新型在灌漿施工過程中隨磨隨用，不需要采用經(jīng)過專門加工、嚴(yán)格包裝和儲存的微細(xì)水泥產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)成本，其獨特設(shè)計的動態(tài)密封裝置及循環(huán)冷卻裝置，確保了主軸無損，完全密封，克服了磨頭溫度對水泥漿材性能的不利影響， 大大提高了細(xì)微裂縫灌漿漿材的制備質(zhì)量和效率，達(dá)到高產(chǎn)出、低能耗的目的，在灌漿施工工程中取得良好的應(yīng)用效果。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的葉輪示意圖。
具體實施方式
盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)是使水泥顆粒進(jìn)一步細(xì)化的機(jī)械，磨頭由盤式定齒與動齒組成，電動機(jī)直接驅(qū)動動齒，使其與定齒作相對高速轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)其磨細(xì)功能。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖本實用新型的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)包括殼體 1形成的磨腔，與動力源連接的主軸2，磨腔內(nèi)的與主軸連接的磨頭動齒3和與磨頭動齒3 配合的磨頭定齒4，主軸2與殼體1結(jié)合處的密封部分，其特征在于磨頭動齒3將磨腔分隔為上腔11和下腔12 ；密封部分包括連接在殼體1底部與主軸2之間的密封溢流套5和套在密封溢流套5上部、位于磨腔下腔12的葉輪6，葉輪6的上部與磨頭動齒3固定連接。所述的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，在磨頭定齒4內(nèi)開有冷卻水循環(huán)腔8，在磨頭定齒 4內(nèi)部設(shè)計為上下兩個冷卻水循環(huán)腔，上冷卻水循環(huán)腔8a和下冷卻水循環(huán)腔8b，下冷卻水循環(huán)腔8b與冷卻水進(jìn)水嘴9連通，上冷卻水循環(huán)腔8a與出水嘴10連通，上冷卻水循環(huán)腔 8a與下冷卻水循環(huán)腔8b兩腔局部連通，形成循環(huán)通路。密封溢流套5內(nèi)孔與主軸2之間保持5 8mm的間隙，與機(jī)座13泄流結(jié)構(gòu)形成溢流通道。圖2是本實用新型的葉輪示意圖所述葉輪6的輪轂軸孔上有內(nèi)螺紋6a，其內(nèi)孔與密封溢流套5的外圍間有0. 1 0. 3mm間隙形成螺旋密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋6a的螺旋方向與葉輪6的旋轉(zhuǎn)方向相反。葉輪6輪盤上部設(shè)有放射狀輻板6b，葉輪6輪盤下面有螺旋狀輻條6c，葉輪6輪盤下部與磨腔下腔12底部平面之間的間隙為0. 3 0. 5mm，形成離心密封結(jié)構(gòu)。一、組合動力型非接觸密封裝置本實用新型將螺旋密封與離心密封兩種動力密封組合應(yīng)用于濕磨水泥機(jī)主軸密封，實現(xiàn)工作狀態(tài)時的可靠密封，同時采用開放的密封溢流套結(jié)構(gòu)解決停機(jī)時的殘漿排放和清洗問題。其工作原理是通過葉輪6輪轂內(nèi)的密封內(nèi)螺紋6a旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向螺旋氣流和反輸推力來阻止?jié){液泄漏，并利用葉輪上、下面布置的放射狀輻板6b及輻條6c產(chǎn)生離心力， 阻止?jié){液向軸封處流動，以增強(qiáng)密封效果。此外，還采用了開放式的密封溢流套5，其外圓部分與葉輪6輪轂內(nèi)的密封內(nèi)螺紋6a相配合實現(xiàn)非接觸式螺旋密封，其內(nèi)孔部分則與主軸 2保持較大間隙，并在機(jī)座13上布置相應(yīng)的泄流通道，以方便停機(jī)時殘留漿液排放和清洗。 該密封結(jié)構(gòu)無任何直接接觸的摩擦件，具有壽命長，密封可靠的優(yōu)點。動力密封在停機(jī)狀態(tài)下雖然會失去密封功能，而濕磨水泥灌漿為階段工作方式，可不考慮停車狀態(tài)下的密封，僅
4需按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。二、循環(huán)水冷系統(tǒng)在磨頭定齒4內(nèi)部設(shè)計為上下兩個冷卻水循環(huán)腔，冷卻水經(jīng)冷卻水進(jìn)水嘴9直接輸送到下冷卻水循環(huán)腔8b，然后循環(huán)至上冷卻水循環(huán)腔8a，再經(jīng)出水嘴10排出，起到冷卻降溫的作用。解決了磨頭工作時的高溫對水泥漿材性能的影響，以確保施工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，包括殼體(1)形成的磨腔，與動力源連接的主軸0)， 磨腔內(nèi)的與主軸(2)連接的磨頭動齒(3)和與磨頭動齒(3)配合的磨頭定齒，主軸(2) 與殼體(1)結(jié)合處的密封部分，其特征在于磨頭動齒(3)將磨腔分隔為上腔(11)和下腔 (12)；密封部分包括連接在殼體(1)底部與主軸( 之間的密封溢流套( 和套在密封溢流套(5)上部、位于磨腔下腔(12)的葉輪(6)，葉輪(6)的上部與磨頭動齒(3)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，其特征在于在磨頭定齒內(nèi)開有冷卻水循環(huán)腔(8)，冷卻水循環(huán)腔(8)與磨頭定齒(4)上部的冷卻水進(jìn)水嘴(9)和出水嘴 (10)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，其特征在于葉輪(6)的輪轂軸孔上有內(nèi)螺紋(6a)，其內(nèi)孔與密封溢流套(5)的外圍間有0. 1 0. 3mm間隙形成螺旋密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋(6a)的螺旋方向與葉輪(6)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，其特征在于葉輪(6)輪盤上部設(shè)有放射狀輻板(6b)，葉輪(6)輪盤下面有螺旋狀輻條(6c)，葉輪(6)輪盤下部與磨腔下腔(12)底部平面之間的間隙為0. 3 0. 5mm，形成離心密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，其特征在于密封溢流套(5)內(nèi)孔與主軸(2)之間保持5 8mm的間隙，與機(jī)座(13)泄流結(jié)構(gòu)形成溢流通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，其特征在于在磨頭定齒內(nèi)部設(shè)計為上下兩個冷卻水循環(huán)腔，上冷卻水循環(huán)腔(8a)和下冷卻水循環(huán)腔(8b)，下冷卻水循環(huán)腔(8b)與冷卻水進(jìn)水嘴(9)連通，上冷卻水循環(huán)腔(8a)與出水嘴(10)連通，上冷卻水循環(huán)腔(8a)與下冷卻水循環(huán)腔(8b)兩腔局部連通，形成循環(huán)通路。
專利摘要本實用新型提供一種盤式水泥漿材的細(xì)磨機(jī)，包括殼體形成的磨腔，與動力源連接的主軸，磨腔內(nèi)與主軸連接的磨頭動齒和與磨頭動齒配合的磨頭定齒，磨頭動齒將磨腔分隔為上腔和下腔；主軸與殼體結(jié)合處的密封部分包括連接在殼體底部與主軸之間的密封溢流套和套在密封溢流套上部、位于磨腔下腔的葉輪，葉輪的上部與磨頭動齒固定連接。在磨頭定齒內(nèi)開有冷卻水循環(huán)腔，冷卻水循環(huán)腔與磨頭定齒上部的冷卻水進(jìn)水嘴和出水嘴連通。所述的葉輪的輪轂軸孔上有內(nèi)螺紋，其內(nèi)孔與密封溢流套的外圍間有0.1～0.3mm間隙形成螺旋密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋的螺旋方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。葉輪輪盤上下有放射狀輻板和螺旋狀輻條，形成離心密封結(jié)構(gòu)。密封溢流套內(nèi)孔與主軸的間隙與機(jī)座泄流結(jié)構(gòu)形成溢流通道。
文檔編號B02C2/10GK202315987SQ2011204515
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者姚振和, 康引明, 楊偉剛, 王明楠, 袁昌貴, 趙榮俊, 陶亦壽, 黃躍文 申請人:武漢長江儀器自動化研究所