一種盤式長材刨片機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種盤式長材刨片機。
【背景技術(shù)】
[0002]膠合板是人工板材的一種，其主要的材料是單板，單板是由刨片機將原木旋切得到。在制造單板時，將原木兩端裝卡在現(xiàn)有刨片機上，原木不停旋轉(zhuǎn)，通過刨片機對原木進行旋切，得到單板。但是當原木旋轉(zhuǎn)切削到足夠小的直徑時，停止切削，此時，剩余的單板下腳料(原木心)由于直徑太小，不能繼續(xù)切削，只能作為廢料，造成木材資源的浪費。
[0003]因此，如何利用單板下腳料，節(jié)約木材資源，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種盤式長材刨片機，以充分利用單板下腳料，節(jié)約木材資源。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種盤式長材刨片機，包括:
[0007]盤式刨刀總成，包括圓盤狀的殼體和多個位于所述殼體中且呈輻射狀布置的刨刀，所述刨刀可繞輻射中心旋轉(zhuǎn)，用于沿平行于原木心的軸線方向切削所述原木心；
[0008]輸送裝置，位于所述刨刀總成的切削側(cè)的半邊位置，包括上輸送組件和下輸送組件，所述原木心排列在所述上輸送組件和所述下輸送組件之間，用于輸送所述原木心；
[0009]壓裝固定裝置，連接所述上輸送組件和所述下輸送組件，用于壓緊固定所述原木心。
[0010]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述上輸送組件和所述下輸送組件均包括:
[0011]鏈條，其一側(cè)設(shè)置有用于卡位所述原木心的齒釘；
[0012]鏈輪，與所述鏈條傳動連接；
[0013]驅(qū)動電機，與所述鏈輪傳動連接。
[0014]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述壓裝固定裝置包括:
[0015]上壓板，所述上輸送組件的鏈輪轉(zhuǎn)動連接在所述上壓板上；
[0016]下壓板，所述下輸送組件的鏈輪轉(zhuǎn)動連接在所述下壓板上；
[0017]壓緊器，與所述上壓板和/或所述下壓板連接，用于控制所述上壓板和所屬下壓板之間的距離，壓緊所述原木心。
[0018]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述壓緊器為氣壓缸或液壓缸，所述氣壓缸或所述液壓缸的伸縮端與所述上壓板或所述下壓板連接。
[0019]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述下壓板固定在所述盤式長材刨片機的機座上，所述上壓板可上下移動地連接在所述機座上，所述氣壓缸或所述液壓缸的伸縮端與所述上壓板連接。
[0020]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述刨刀包括:
[0021]刀架；
[0022]切削刀片，安裝在所述刀架上，所述切削刀片的長度方向與所述刀架的長度方向平行，且所述切削刀片的刀刃部伸出所述刀架的端面；
[0023]刀片位置調(diào)節(jié)裝置，安裝在所述刀架上，用于調(diào)整所述切削刀片的刀刃部伸出所述刀架端面的距離。
[0024]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，每個所述刨刀的長度方向的中間位置還設(shè)置有用于將切削得到的刨片分割成兩半的分切刀片。
[0025]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述殼體包括主體部分和開啟部分，所述主體部分和開啟部分鉸接，所述開啟部分的弧形面的圓心角為60°?90°。
[0026]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，還包括伸縮裝置，所述伸縮裝置的伸縮端與所述開啟部分連接，所述伸縮裝置的固定端與機架連接，用于驅(qū)動所述開啟部分開啟和關(guān)閉。
[0027]優(yōu)選的，在上述的盤式長材刨片機中，所述刨刀的數(shù)量為6?10個。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0029]本實用新型提供的盤式長材刨片機中，輸送裝置的上輸送組件和下輸送組件將原木心排列在之間，并通過壓裝固定裝置將上輸送組件和下輸送組件壓緊，從而將原木心壓緊固定在上輸送組件和下輸送組件之間，被輸送到盤式刨刀總成的切削側(cè)的半邊位置，盤式刨刀總成的多個刨刀呈輻射狀地設(shè)置在殼體上，刨刀繞輻射中心旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，沿平行于原木心的軸線方向?qū)υ拘倪M行切削，得到長條形的刨片。該盤式長材刨片機將單板的下腳料(原木心)重新利用，得到用于制造刨花的刨片，從而節(jié)約了木材資源。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本實用新型實施例提供的一種盤式長材刨片機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1的俯視圖；
[0033]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0034]圖4為本實用新型實施例提供的一種盤式長材刨片機的刨刀的斷面示意圖；
[0035]圖5為本實用新型實施例提供的一種盤式長材刨片機的鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]在上述圖1-圖5中，I為殼體、101為開啟部分、102為主體部分、2為刨刀、201為切削刀片、202為刀架、3為鏈輪、4為鏈條、401為齒釘、5為壓緊器、6為上壓板、7為下壓板、8為伸縮裝置、9為驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0037]本實用新型的核心是提供了一種盤式長材刨片機，能夠利用單板的下腳料制作刨片，得到刨花，提高了原木的利用率，節(jié)約了木材資源。
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]請參考圖1-圖5，本實用新型實施例提供了一種盤式長材刨片機，以下簡稱刨片機，包括盤式刨刀總成、輸送裝置和壓裝固定裝置；其中，盤式刨刀總成包括圓盤狀的殼體I和多個刨刀2，刨刀2位于殼體I中且呈輻射狀布置，刨刀2可繞輻射中心旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)對原木心(單板下腳料)進行切削，刨刀2的切削方向平行于原木心的軸線方向；輸送裝置位于盤式刨刀總成的切削側(cè)的半邊位置，由于刨刀2呈輻射狀布置，因此，刨刀2繞輻射中心旋轉(zhuǎn)時，形成環(huán)形切割面，為了能夠?qū)υ拘倪M行切削，則將輸送裝置放置在環(huán)形切割面的半邊位置，將原木心直接輸送至刨刀2的切削面上；輸送裝置包括上輸送組件和下輸送組件，原木心排列在上輸送組件和下輸送組件之間，用于將原木心輸送給盤式刨刀總成；壓裝固定裝置連接上輸送組件和下輸送組件，對上輸送組件和下輸送組件施加壓力，從而通過上輸送組件和下輸送組件將原木心壓緊固定，以便刨刀2對原木心進行切削。
[0040]上述刨片機的工作原理和工作過程是:將原木心排列在上輸送組件和下輸送組件之間，在運輸原木心的同時，通過壓緊固定裝置將原木心壓緊在上輸送組件和下輸送組件之間，當原木心到達盤式刨刀總成的切削側(cè)時，此時刨刀2繞輻射中心旋轉(zhuǎn)，原木心到達刨刀2的旋轉(zhuǎn)切削面時，刨刀2沿平行于原木心的軸線方向切削，得到長條形的刨片，隨著輸送裝置不斷輸送原木心，刨刀2不停地旋轉(zhuǎn)，從而將原木心一層一層地切切削，將單板的下腳料充分利用，節(jié)約了木材資源。
[0041]如圖1、圖2和圖5所示，在本實施例中，對輸送裝置進行優(yōu)化，上輸送組件和下輸送組件均包括鏈條4、鏈輪3和驅(qū)動電機9 ;其中，上輸送組件包括兩條平行設(shè)置的鏈條4，每個鏈條4通過兩個鏈輪3傳動，鏈輪3與驅(qū)動電機9傳動連接；同樣地，下輸送組件也由兩條鏈條4、四個鏈輪3和驅(qū)動電機9組成；鏈條4的一側(cè)設(shè)置有用于卡位原木心的齒釘401，優(yōu)選的，鏈條4的每個鏈環(huán)上均設(shè)置有一個齒釘401，兩個齒釘401之間的距離根據(jù)原木心的直徑來確定。
[0042]上述輸送裝置的工作原理和工作過程是:將原木心放在下輸送組件的兩個平行設(shè)置的鏈條4上，通過齒釘401對原木心進行卡位，上輸送組件的鏈條4位于原木心的上方，且上輸送組件的鏈條4的齒釘4