專利名稱：新型高效碾米裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碾米機(jī)，尤其是涉及一種新型高效碾米裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的碾米機(jī)，其碾米室設(shè)計(jì)復(fù)雜，工作效率低。并且內(nèi)的碾米壓力不好調(diào)節(jié)，擠出壓力太大了，大米雖然含糠量低，米粒比較干凈，但碎米率高。出米壓力太小了，雖然碎米率降低，但米粒表面不是很干凈，含慷量高。上述問題導(dǎo)致碾米機(jī)對(duì)糙米進(jìn)行加工時(shí)，大米的加工質(zhì)量難以保證，嚴(yán)重影響了大米品質(zhì)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種高效碾米裝置，以解決現(xiàn)有碾米機(jī)所存在的結(jié)構(gòu)不甚合理，碾米效率低、碎米率高、米中含糠量高等技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型高效碾米裝置，包括機(jī)殼、碾米輥，所述機(jī)殼的左上部設(shè)有進(jìn)米口，機(jī)殼的中部設(shè)有帶米糠篩網(wǎng)的碾米室，碾米室內(nèi)設(shè)有碾米輥，該碾米輥的左側(cè)中心軸安裝在機(jī)殼左部端蓋的軸承內(nèi)，所述機(jī)殼的右部設(shè)有出米機(jī)座，該出米機(jī)座的內(nèi)腔與碾米室右側(cè)出米口連通，出米機(jī)座底部設(shè)有落米口，所述碾米輥的右側(cè)中心軸貫穿整個(gè)出米機(jī)座內(nèi)腔，其端部安裝在出米機(jī)座端蓋的軸承內(nèi)；在位于出米機(jī)座內(nèi)腔的中心軸上，依次套設(shè)有出米口擋板、壓簧、壓簧座，其中出米口擋板蓋住出米口，壓簧左端壓置在擋板上，壓簧右端與壓簧座連接，壓簧座的端面依靠著撥叉，撥叉的叉柄底部與橫插在機(jī)座側(cè)壁內(nèi)的叉桿連接，叉桿上套有伸縮彈簧，叉桿一端穿過出米機(jī)座側(cè)壁與撥桿連接，撥桿桿身嵌合在鋸齒狀的定位槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述碾米室由兩個(gè)半圓篩架及米糠篩網(wǎng)合圍而成，米糠篩網(wǎng)上設(shè)有將篩網(wǎng)壓置在篩架上的條形米刀。作為優(yōu)選，所述碾米輥上設(shè)有多個(gè)碾米米刀。作為優(yōu)選，所述叉桿上靠近叉柄的位置設(shè)有彈簧擋板，所述伸縮彈簧的一端壓置在彈簧擋板上，伸縮彈簧的另一端壓置在出米機(jī)座內(nèi)腔壁上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修、調(diào)整方便等特點(diǎn)。其碾米室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定篩網(wǎng)的條形米刀與碾米輥配合高效，保證碾米利落、干凈。出米機(jī)座能調(diào)節(jié)糙米碾米的摩擦力大小，出米效率高，使用過程中不傷米、出米速度快，產(chǎn)出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示A-A剖視圖；圖3是圖I所示碾米室的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示A-A剖視圖。參看圖1、2，該新型高效碾米裝置主要由機(jī)殼11、碾米輥3、篩網(wǎng)41、出米機(jī)座8等組成，機(jī)殼11的左上部設(shè)有進(jìn)米口 2，機(jī)殼的中部設(shè)有碾米室32。由圖3進(jìn)一步可知，碾米室32由兩個(gè)半圓篩架5、米糠篩網(wǎng)41合圍而成，米糠篩網(wǎng)41上設(shè)有條形米刀4，條形米刀4將篩網(wǎng)41壓置在篩架5，碾米室32內(nèi)設(shè)有碾米輥3，碾米輥3左部中心軸12安裝在機(jī)殼左部端蓋的軸承I內(nèi)，機(jī)殼11的右部設(shè)有出米機(jī)座8，出米機(jī)座8底部設(shè)有落米口 82，碾米室32右側(cè)出米口 81與出米機(jī)座8的內(nèi)腔80連通，碾米輥3右部中心軸12貫穿整個(gè)出米機(jī)座8的內(nèi)腔80，其端部安裝在出米機(jī)座8端蓋的軸承13內(nèi)，碾米輥3上設(shè)有多個(gè)碾米米刀31。出米機(jī)座8的內(nèi)腔80的中心軸12上，依次套設(shè)有的出米口擋板6、壓簧7、壓簧座 71，擋板6蓋住出米口 81，壓簧7左端壓置在擋板6上，右端與套設(shè)在中心軸12上壓簧座71連接，壓簧座71依靠著撥叉51，撥叉51的叉柄底部與穿插在出米機(jī)座8側(cè)壁內(nèi)的叉桿53連接，叉桿53上靠近叉柄的位置設(shè)有彈簧擋板73，叉桿53上套有伸縮彈簧72，伸縮彈簧72的一端壓置在彈簧擋板73上，伸縮彈簧72的另一端壓置在出米機(jī)座8側(cè)壁上，叉桿53一端穿過出米機(jī)座8側(cè)壁與撥桿54連接，撥桿54桿身嵌合在鋸齒狀的定位槽52內(nèi)。工作時(shí),糙米通過進(jìn)米口 2進(jìn)入碾米機(jī),隨著中心軸12的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),糙米通過碾米輥3輸送進(jìn)入碾米室32，碾米輥3上的碾米米刀31和它下方的條形米刀4將糙米進(jìn)行摩擦，以去其糠皮，糠皮從篩網(wǎng)41中落下，碾米之后的米送入出米口 81處，當(dāng)去皮后的米累計(jì)到一定量時(shí)，就會(huì)擠開出米口擋板6，進(jìn)入出米機(jī)座8，再?gòu)某雒讬C(jī)座8底部的落米口 82落下來。調(diào)節(jié)定位槽52上的撥桿54，然后帶動(dòng)撥叉51的上下移動(dòng)來調(diào)節(jié)壓簧7的壓力，從而調(diào)節(jié)出米時(shí)的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)糙米在碾米室32內(nèi)的摩擦力大小。以便獲得碎米率低、干凈的大米。
權(quán)利要求1.一種新型高效碾米裝置，包括機(jī)殼、碾米輥，機(jī)殼的左上部設(shè)有進(jìn)米口，機(jī)殼的中部設(shè)有帶米糠篩網(wǎng)的碾米室，碾米室內(nèi)設(shè)有碾米輥，碾米輥的左側(cè)中心軸安裝在機(jī)殼左部端蓋的軸承內(nèi)，其特征是所述機(jī)殼的右部設(shè)有出米機(jī)座，該出米機(jī)座的內(nèi)腔與碾米室右側(cè)出米口連通，出米機(jī)座底部設(shè)有落米口，所述碾米輥的右側(cè)中心軸貫穿整個(gè)出米機(jī)座內(nèi)腔，其端部安裝在出米機(jī)座端蓋的軸承內(nèi)；在位于出米機(jī)座內(nèi)腔的中心軸上，依次套設(shè)有出米口擋板、壓簧、壓簧座，其中出米口擋板蓋住出米口，壓簧左端壓置在擋板上，壓簧右端與壓簧座連接，壓簧座的端面依靠著撥叉，撥叉的叉柄底部與橫插在機(jī)座側(cè)壁內(nèi)的叉桿連接，叉桿上套有伸縮彈簧，叉桿一端穿過出米機(jī)座側(cè)壁與撥桿連接，撥桿桿身嵌合在鋸齒狀的定位槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型高效碾米裝置，其特征是所述碾米室由兩個(gè)半圓篩架及米糠篩網(wǎng)合圍而成，米糠篩網(wǎng)上設(shè)有將篩網(wǎng)壓置在篩架上的條形米刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型高效碾米裝置，其特征是所述碾米輥上設(shè)有多個(gè)碾米米刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型高效碾米裝置，其特征是所述叉桿上靠近叉柄的位置設(shè)有彈簧擋板，所述伸縮彈簧的一端壓置在彈簧擋板上，伸縮彈簧的另一端壓置在出米機(jī)座內(nèi)腔壁上。
專利摘要一種新型高效碾米裝置，包括機(jī)殼、碾米輥，所述機(jī)殼的左上部設(shè)有進(jìn)米口，機(jī)殼的中部設(shè)有帶米糠篩網(wǎng)的碾米室，碾米室內(nèi)設(shè)有碾米輥，該碾米輥的左側(cè)中心軸安裝在機(jī)殼左部端蓋的軸承內(nèi)，所述機(jī)殼的右部設(shè)有出米機(jī)座，該出米機(jī)座的內(nèi)腔與碾米室右側(cè)出米口連通，出米機(jī)座底部設(shè)有落米口，所述碾米輥的右側(cè)中心軸貫穿整個(gè)出米機(jī)座內(nèi)腔，其端部安裝在出米機(jī)座端蓋的軸承內(nèi)；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修、調(diào)整方便等特點(diǎn)。其碾米室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定篩網(wǎng)的條形米刀與碾米輥配合高效，保證碾米利落、干凈。出米機(jī)座能調(diào)節(jié)糙米碾米的摩擦力大小，出米效率高，使用過程中不傷米、出米速度快，產(chǎn)出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。
文檔編號(hào)B02B3/00GK202366742SQ2011204338
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月6日
發(fā)明者李俊 申請(qǐng)人:湖北佳糧機(jī)械股份有限公司