專利名稱：新型球磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷原料球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型球磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的陶瓷原料研磨工藝，一般是將陶瓷配方中的所有陶瓷原料和研磨體及水一次性加入間歇式球磨機(jī)，混合球磨至需要的粒度后，再停機(jī)由出漿口出料，根據(jù)配方的不同，整個球磨過程約需要9到16小時。但是，將陶瓷原料中的硬質(zhì)料和軟質(zhì)料一起放入球磨機(jī)中研磨時，軟質(zhì)料極易附著在硬質(zhì)料表面，不利于碰撞粉碎，不利于物料和物料、物料和研磨體之間的擠壓、研磨作用，致使球磨效率極低，而且球磨周期長，電能消耗較大。目前，有一種新的陶瓷原料研磨工藝，即將陶瓷原料分成硬質(zhì)料(如長石和石英等)和軟質(zhì)料(如高嶺土和粘土等)，分別對硬質(zhì)料進(jìn)行球磨和對軟質(zhì)料進(jìn)行高速分散，當(dāng)硬質(zhì)料研磨至適當(dāng)粒度后，再加入已分散好的軟質(zhì)料一起研磨，最后研磨至工藝所需的粒度。然而，目前球磨設(shè)備中的間歇式球磨機(jī)，其筒體只有一個進(jìn)出料口，不具備二次進(jìn)料的功能，無法滿足新陶瓷原料研磨技術(shù)的工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能進(jìn)行二次進(jìn)料的新型球磨設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下新型球磨設(shè)備，包括一間歇式球磨機(jī)，所述間歇式球磨機(jī)具有一機(jī)架和一臥式筒體，該臥式筒體通過設(shè)置于其兩側(cè)的主軸支承在機(jī)架上，其中一主軸開設(shè)一軸向貫穿的進(jìn)料孔；還包括一加壓進(jìn)漿裝置和進(jìn)漿管路，所述進(jìn)漿管路一端與加壓進(jìn)漿裝置連接，另一端通過一旋轉(zhuǎn)密封接頭組件與所述設(shè)有進(jìn)料孔的主軸連接；及所述臥式筒體上設(shè)有排氣泄壓機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述加壓進(jìn)漿裝置包括一高速攪拌裝置和泵，所述泵分別與高速攪拌裝置和進(jìn)漿管路的另一端連接。作為優(yōu)選，所述排氣泄壓機(jī)構(gòu)包括一排氣泄壓口，設(shè)置在臥式筒體上；一排氣閥， 設(shè)置在排氣泄壓口上，其具有一彈性閥芯，彈性封堵所述排氣泄壓口 ；和一撞塊，固定設(shè)置在臥式筒體的上方并干涉入彈性閥芯的運(yùn)動軌跡中。進(jìn)一步，所述彈性閥芯上設(shè)有一滾輪。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，能符合需二次進(jìn)料的陶瓷原料研磨工藝要求，而且能大大縮短球磨周期，提高球磨效率，減少電能消耗，降低用戶的生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述間歇式球磨機(jī)主軸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是本實(shí)用新型所述排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-臥式筒體；2-機(jī)架；3-主軸；31-進(jìn)料孔；4-高速攪拌裝置；5_泵；6_進(jìn)漿管路； 61-球閥；7-旋轉(zhuǎn)密封接頭組件；8-排氣閥；81-閥芯；82-滾輪；9-撞塊。現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的新型球磨設(shè)備，主要由間歇式球磨機(jī)、加壓進(jìn)漿裝置和進(jìn)漿管路6組成。間歇式球磨機(jī)包括機(jī)架2和臥式筒體1，該臥式筒體1通過設(shè)置于其兩側(cè)的主軸支承在機(jī)架2上。該臥式筒體1上設(shè)有一個排氣泄壓口(圖中未標(biāo)示出)，排氣泄壓口中安裝有一個排氣閥8，該排氣閥8具有一個可彈性封堵排氣泄壓口的彈性閥芯81，該彈性閥芯 81上設(shè)有滾輪82。對應(yīng)該排氣閥8，在臥式筒體1的上方固定設(shè)置一個撞塊9，該撞塊干涉入彈性閥芯上的滾輪82的運(yùn)動軌跡中。在臥式筒體1的其中一個主軸3開設(shè)一個軸向貫穿的進(jìn)料孔31，該進(jìn)料孔31與筒體的內(nèi)腔連通。加壓進(jìn)漿裝置主要由高速攪拌裝置4和泵5組成，泵5分別與高速攪拌裝置4和進(jìn)漿管路6的一端連接。進(jìn)漿管路6的另一端通過旋轉(zhuǎn)密封接頭組件7與主軸3的外側(cè)端面密封連接并與進(jìn)料孔31連通。此外，進(jìn)漿管路6上還設(shè)有球閥61。本實(shí)用新型的工作過程如下將陶瓷原料中的硬質(zhì)料(長石、石英等塊狀料)、研磨體和水放入臥式筒體中，啟動球磨機(jī)進(jìn)行研磨；同時，將軟質(zhì)料(粘土、高嶺土等易分散的料)和水放入高速攪拌裝置進(jìn)行攪拌分散，將其化成泥漿。在一定時間(具體時間可根據(jù)實(shí)際工況決定)后，對臥式筒體進(jìn)行二次加料，即在不停止球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，啟動泵將高速攪拌裝置的軟質(zhì)料漿料加壓泵入進(jìn)漿管路中，軟質(zhì)料漿料經(jīng)進(jìn)漿管路、旋轉(zhuǎn)密封接頭組件和主軸的進(jìn)料孔進(jìn)入臥式筒體中和筒內(nèi)的硬質(zhì)料漿料混合，加足軟質(zhì)料漿料后泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并關(guān)閉進(jìn)漿管路上的球閥。球磨機(jī)繼續(xù)球磨一定時間，直至達(dá)到允許放漿的目標(biāo)粒度，然后停機(jī)放漿，完成一個球磨循環(huán)周期。在臥式筒體運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，臥式筒體每旋轉(zhuǎn)一圈，則排氣閥上的滾輪和撞塊相撞一次，使閥芯解除對排氣泄壓口的封堵，從而對臥式筒體進(jìn)行排氣泄壓。
權(quán)利要求1.新型球磨設(shè)備，包括一間歇式球磨機(jī)，所述間歇式球磨機(jī)具有一機(jī)架和一臥式筒體， 該臥式筒體通過設(shè)置于其兩側(cè)的主軸支承在機(jī)架上，其特征在于，其中一主軸開設(shè)一軸向貫穿的進(jìn)料孔；還包括一加壓進(jìn)漿裝置和進(jìn)漿管路，所述進(jìn)漿管路一端與加壓進(jìn)漿裝置連接，另一端通過一旋轉(zhuǎn)密封接頭組件與所述設(shè)有進(jìn)料孔的主軸連接；及所述臥式筒體上設(shè)有排氣泄壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨設(shè)備，其特征在于，所述加壓進(jìn)漿裝置包括一高速攪拌裝置和泵，所述泵分別與高速攪拌裝置和進(jìn)漿管路的另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型球磨設(shè)備，其特征在于，所述排氣泄壓機(jī)構(gòu)包括一排氣泄壓口，設(shè)置在臥式筒體上；一排氣閥，設(shè)置在排氣泄壓口上，其具有一彈性閥芯，彈性封堵所述排氣泄壓口 ；和一撞塊，固定設(shè)置在臥式筒體的上方并干涉入彈性閥芯的運(yùn)動軌跡中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型球磨設(shè)備，其特征在于，所述彈性閥芯上設(shè)有一滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型球磨設(shè)備。其包括一間歇式球磨機(jī)，所述間歇式球磨機(jī)具有一機(jī)架和一臥式筒體，該臥式筒體通過設(shè)置于其兩側(cè)的主軸支承在機(jī)架上，其中一主軸開設(shè)一軸向貫穿的進(jìn)料孔；還包括一加壓進(jìn)漿裝置和進(jìn)漿管路，所述進(jìn)漿管路一端與加壓進(jìn)漿裝置連接，另一端通過一旋轉(zhuǎn)密封接頭組件與所述設(shè)有進(jìn)料孔的主軸連接；及所述臥式筒體上設(shè)有排氣泄壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，能符合需二次進(jìn)料的陶瓷原料研磨工藝要求，而且能大大縮短球磨周期，提高球磨效率，減少電能消耗，降低用戶的生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C17/18GK202277858SQ20112037439
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者謝穎純, 黃開興 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司