專利名稱：高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將高鉻白口抗磨鑄鐵用于高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機軋臼壁制作，使軋白壁抗磨性能提高數(shù)倍的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，屬高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前處在理論研究階段的3c — 21cr高鑄鐵，結(jié)合破碎機用各類錘頭，將3c — 2ICr高鉻鑄鐵與各類碳素鋼(含45#鑄鋼，35#鑄鋼，30#鑄鋼)、高錳鋼、低合金鋼等組成的雙金屬復(fù)合錘頭。研究中采用的“雙液”雙金屬復(fù)合鑄造工藝和雙金屬鑄件的熱處理工藝確保了雙金屬結(jié)合部位的冶金結(jié)合和冶金質(zhì)量，同時確保雙金屬材料的結(jié)合部位為界， 各者仍保持各者金屬材料的特性，使雙金屬復(fù)合錘頭在使用過程中達到安全、可靠、耐久、 經(jīng)濟的目標。但是這種方法無法用于高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機中軋白壁及軋白壁總成的制造，沒有辦法緩釋制砂過程中軋白壁在受到?jīng)_擊時的力，易造成軋白壁的破損，使用極壽命短。

實用新型內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既具有高抗磨性，又具有長壽命的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機及高鉻軋白壁總成制作方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、軋臼壁中的耐磨套采用高鉻白口抗磨鑄鐵制造的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于高鉻白口鑄鐵組織中含有高硬度的M7C3型共晶碳化物)，顯示高抗磨性件的特點，然而硬而脆韌性較低零部件在使用過程中出現(xiàn)斷裂，破碎等不可靠、不安全現(xiàn)象，嚴重影響了具有良好抗磨性能的高鉻鑄鐵使用范圍，改善和提高高鉻鑄鐵的韌性、高性能化是冶鑄工作者長期以來力求解決的課題。圍繞著這個急待解決的問題，國內(nèi)外已做了大量的工作，其共同點在于企圖改變共晶碳化物的形狀(球狀化、團球化、蠕蟲狀化等)，以得到類似于改變鑄鐵中石墨存在形態(tài)(片狀石墨改變成球狀或團絮狀或蠕蟲狀等)而帶來大幅度提高鑄鐵力學(xué)性能的效果 nl，然而研究結(jié)果不夠理想，不穩(wěn)定，無法用于工業(yè)化生產(chǎn)。其次，在高鉻白口鑄鐵基體組織中，由于分散析出高硬度的鉻的共晶碳化物，顯示較高的硬度和良好的耐沖擊磨料磨損能力，然而由于顯微組織中含有20— 30%高硬度脆性較高的鉻的共晶碳化物的存在，該材料韌性還算較低，在高沖擊強烈的磨料磨損環(huán)境中，其使用性能不安全，不可靠、因此，高鉻的鑄鐵至今無法用于高沖擊磨損領(lǐng)域中，在高沖擊磨料磨損領(lǐng)域中的應(yīng)用也受到很大的限制。2、軋白壁和軋白壁墊板之間的填充層為鋅合金層的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金特點是熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，本實用新型正是利用鋅合金的上述特點，將熔融的鋅合金灌注在軋臼壁和軋白壁墊板之間，使軋白壁和軋白壁墊板之間的間隙完全被鋅合金致密所填充，形成鋅合金填充層。該鋅合金填充層不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學(xué)性能無明顯影響，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，因此當軋臼壁受到外部沖出時，其錐度環(huán)狀結(jié)構(gòu)的軋臼壁本身能夠使局部受到的沖擊轉(zhuǎn)移動軋白壁全部且通過中間填充層吸收，從而通過機械結(jié)構(gòu)達到避免高鉻白口抗磨鑄鐵的破損。3、軋臼壁墊板采用高錳鋼制作，是本實用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時，金屬表面發(fā)生塑性變形，而形變強化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300 400，高沖擊載荷時，可以達到HB500 800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10 20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。因高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，本實用新型用此作為高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的墊板，不僅能夠與高鉻白口抗磨鑄鐵軋白壁形成良好的耐磨匹配，而且高錳鋼具有良好的韌性，它能夠有效地緩釋高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁受到的沖擊力，避免高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的破損。4、高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁內(nèi)鑄有網(wǎng)筋的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于該網(wǎng)筋能夠?qū)Ω咩t白口鑄鐵組織中的M7C3型共晶碳化物起到加強的作用，提高高鉻白口鑄鐵韌性，進而降低高鉻白口鑄鐵軋白壁的厚度及制造成本。技術(shù)方案一種高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，它包括圓錐制砂機，所述圓錐制砂機中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋白壁和軋白壁墊板之間的間隙填充層為鋅合金層，軋白壁內(nèi)置有網(wǎng)筋。本實用新型與背景技術(shù)相比，一是軋白壁耐磨性能大大提高，其耐磨性是目前高錳鋼軋白壁的5倍左右，不僅使用壽命大大延長，而且用戶的使用成本大幅度地降低；二是實現(xiàn)了用網(wǎng)筋結(jié)構(gòu)提高了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的抗沖擊性，有效地緩釋了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁所受到的沖擊力，解決了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁受沖擊易破損的缺陷，同時降低了制造成本。

圖1是高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3是圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4軋臼壁墊板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5圖4中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1-5。一種高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，它包括圓錐式制砂機，所述圓錐式制砂機中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋白壁1和軋白壁墊板3之間的間隙填充層為鋅合金層2，軋臼壁1內(nèi)置有網(wǎng)筋5。所述網(wǎng)筋5為條狀網(wǎng)筋或網(wǎng)格網(wǎng)筋。所述軋臼壁1與軋臼壁墊板3的吻合面開有多條用于澆灌鋅合金的澆灌槽4。所述軋臼壁墊板3采用高錳鋼制作。所述軋臼壁墊板3與軋臼壁1的吻合面開有多條用于澆灌鋅合金的澆灌槽4。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，它包括圓錐制砂機，其特征是所述圓錐制砂機中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋白壁和軋白壁墊板之間的間隙填充層為鋅合金層，軋白壁內(nèi)置有網(wǎng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，其特征是所述軋白壁與軋臼壁墊板的吻合面開有多條用于澆灌鋅合金的澆灌槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，其特征是所述軋白壁墊板采用高錳鋼制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，其特征是所述軋白壁墊板與軋臼壁的吻合面開有多條用于澆灌鋅合金的澆灌槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機，其特征是所述網(wǎng)筋為條狀網(wǎng)筋或網(wǎng)格網(wǎng)筋。
專利摘要本實用新型涉及一種將高鉻白口抗磨鑄鐵用于圓錐制砂機中軋臼壁總成的制作，使軋臼壁抗磨性能提高數(shù)倍的高鉻鑄鐵超耐磨圓錐制造機及高鉻軋臼壁總成制作方法，它包括圓錐制砂機，所述圓錐制砂機中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁和軋臼壁墊板之間的間隙填充層為鋅合金層，軋臼壁內(nèi)置有網(wǎng)筋。優(yōu)點一是軋臼壁耐磨性能大大提高，其耐磨性是目前高錳鋼軋臼壁的5倍左右，不僅使用壽命大大延長，而且用戶的使用成本大幅度地降低；二是實現(xiàn)了用物理的結(jié)構(gòu)提高了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的抗沖擊性，有效地緩釋了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁所受到的沖擊力，解決了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁受沖擊易破損的缺陷。
文檔編號B02C2/00GK202290143SQ201120373900

公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機械集團股份有限公司