專利名稱：超耐磨圓錐制砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將高鉻白口抗磨鑄鐵用于超耐磨圓錐制砂機(jī)軋臼壁制作，使軋臼壁抗磨性能提高數(shù)倍的超耐磨圓錐制砂機(jī)，屬圓錐制砂機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前處在理論研究階段的3c — 21cr高鑄鐵，結(jié)合破碎機(jī)用各類錘頭，將3c — 2ICr高鉻鑄鐵與各類碳素鋼(含45#鑄鋼，35#鑄鋼，30#鑄鋼)、高錳鋼、低合金鋼等組成的雙金屬復(fù)合錘頭。研究中采用的“雙液”雙金屬復(fù)合鑄造工藝和雙金屬鑄件的熱處理工藝確保了雙金屬結(jié)合部位的冶金結(jié)合和冶金質(zhì)量，同時(shí)確保雙金屬材料的結(jié)合部位為界， 各者仍保持各者金屬材料的特性，使雙金屬復(fù)合錘頭在使用過程中達(dá)到安全、可靠、耐久、 經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。但是這種方法無法用于超耐磨圓錐制砂機(jī)中軋白壁及軋白壁總成的制造，沒有辦法緩釋制砂過程中軋白壁在受到?jīng)_擊時(shí)的力，易造成軋白壁的破損，使用極壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既具有高抗磨性，又具有長壽命的超耐磨圓錐制砂機(jī)。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、軋臼壁中的耐磨套采用高鉻白口抗磨鑄鐵制造的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于高鉻白口鑄鐵組織中含有高硬度的M7C3型共晶碳化物)，顯示高抗磨性件的特點(diǎn)，然而硬而脆韌性較低零部件在使用過程中出現(xiàn)斷裂，破碎等不可靠、不安全現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了具有良好抗磨性能的高鉻鑄鐵使用范圍，改善和提高高鉻鑄鐵的韌性、高性能化是冶鑄工作者長期以來力求解決的課題。圍繞著這個(gè)急待解決的問題，國內(nèi)外已做了大量的工作，其共同點(diǎn)在于企圖改變共晶碳化物的形狀(球狀化、團(tuán)球化、蠕蟲狀化等)，以得到類似于改變鑄鐵中石墨存在形態(tài)(片狀石墨改變成球狀或團(tuán)絮狀或蠕蟲狀等)而帶來大幅度提高鑄鐵力學(xué)性能的效果 nl，然而研究結(jié)果不夠理想，不穩(wěn)定，無法用于工業(yè)化生產(chǎn)。其次，在高鉻白口鑄鐵基體組織中，由于分散析出高硬度的鉻的共晶碳化物，顯示較高的硬度和良好的耐沖擊磨料磨損能力，然而由于顯微組織中含有20—30%高硬度脆性較高的鉻的共晶碳化物的存在，該材料韌性還算較低，在高沖擊強(qiáng)烈的磨料磨損環(huán)境中，其使用性能不安全，不可靠、因此，高鉻的鑄鐵至今無法用于高沖擊磨損領(lǐng)域中，在高沖擊磨料磨損領(lǐng)域中的應(yīng)用也受到很大的限制。2、軋白壁和軋白壁墊板之間的填充層為鋅合金層的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金特點(diǎn)是熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，本實(shí)用新型正是利用鋅合金的上述特點(diǎn)，將熔融的鋅合金灌注在軋臼壁和軋白壁墊板之間，使軋白壁和軋白壁墊板之間的間隙完全被鋅合金致密所填充， 形成鋅合金填充層。該鋅合金填充層不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學(xué)性能無明顯影響，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，因此當(dāng)軋臼壁受到外部沖出時(shí)，其錐度環(huán)狀結(jié)構(gòu)的軋臼壁本身能夠使局部受到的沖擊轉(zhuǎn)移動(dòng)軋白壁全部且通過中間填充層吸收，從而通過機(jī)械結(jié)構(gòu)達(dá)到避免高鉻白口抗磨鑄鐵的破損。3、軋臼壁墊板采用高錳鋼制作，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形，而形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300 400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500 800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10 20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。因高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，本實(shí)用新型用此作為高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的墊板，不僅能夠與高鉻白口抗磨鑄鐵軋白壁形成良好的耐磨匹配，而且高錳鋼具有良好的韌性，它能夠有效地緩釋高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁受到的沖擊力，避免高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的破損。4、高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁內(nèi)鑄有網(wǎng)筋的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于 該網(wǎng)筋能夠?qū)Ω咩t白口鑄鐵組織中的M7C3型共晶碳化物起到加強(qiáng)的作用，提高高鉻白口鑄鐵韌性，進(jìn)而降低高鉻白口鑄鐵軋白壁的厚度及制造成本。技術(shù)方案一種超耐磨圓錐制砂機(jī)，它包括圓錐制砂機(jī)，所述圓錐制砂機(jī)中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁內(nèi)置有網(wǎng)筋。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是軋白壁耐磨性能大大提高，其耐磨性是目前高錳鋼軋白壁的5倍左右，不僅使用壽命大大延長，而且用戶的使用成本大幅度地降低；二是實(shí)現(xiàn)了用網(wǎng)筋結(jié)構(gòu)提高了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的抗沖擊性，有效地緩釋了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁所受到的沖擊力，解決了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁受沖擊易破損的缺陷，同時(shí)降低了制造成本。

圖1是超耐磨圓錐制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1-3。一種超耐磨圓錐制砂機(jī)，它包括圓錐式制砂機(jī)，圓錐式制砂機(jī)的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。所述圓錐式制砂機(jī)中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁 1內(nèi)置有網(wǎng)筋5。所述網(wǎng)筋5為條狀網(wǎng)筋或網(wǎng)格網(wǎng)筋。2為填充層，3為軋臼壁墊板。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超耐磨圓錐制砂機(jī)，它包括圓錐制砂機(jī)，其特征是所述圓錐制砂機(jī)中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁內(nèi)置有網(wǎng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨圓錐制砂機(jī)，其特征是所述網(wǎng)筋為條狀網(wǎng)筋或網(wǎng)格網(wǎng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將高鉻白口抗磨鑄鐵用于圓錐制砂機(jī)中軋臼壁總成的制作，使軋臼壁抗磨性能提高數(shù)倍的超耐磨圓錐制砂機(jī)，它包括圓錐制砂機(jī)，所述圓錐制砂機(jī)中的高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁內(nèi)置有網(wǎng)筋。優(yōu)點(diǎn)一是軋臼壁耐磨性能大大提高，其耐磨性是目前高錳鋼軋臼壁的5倍左右，不僅使用壽命大大延長，而且用戶的使用成本大幅度地降低；二是實(shí)現(xiàn)了用物理的結(jié)構(gòu)提高了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁的抗沖擊性，有效地緩釋了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁所受到的沖擊力，解決了高鉻白口抗磨鑄鐵軋臼壁受沖擊易破損的缺陷。
文檔編號B02C2/00GK202290140SQ20112037368
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司