專利名稱：插秧機的送秧裝置的制作方法
技術領域：
插秧機的送秧裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械設備，特別涉及一種插秧機的送秧裝置。
技術背景[0002]現(xiàn)有水稻機械化移載所用插秧機的送秧裝置，大部分采用鏈條連接的棘輪，如中國2007年3月14日公開專利申請?zhí)枮?00610071543. 8的專利申請所述步行水田作業(yè)機中的棘輪，但是這種送秧機構通常用于傳送平毯狀秧苗，由于使用缽形毯狀秧苗育秧盤育秧具有更多優(yōu)點，因此采用缽形毯狀秧苗育秧盤育秧被快速推廣應用，在采用缽形毯狀秧苗育秧盤育秧后插秧機原有的送秧機構不能滿足缽形毯狀秧苗的精確輸送的要求，送秧效果不好，不能及時、準確的送秧，漏秧嚴重。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種能保證送秧及時精確的要求、送秧質(zhì)量穩(wěn)定、并能提高送秧可靠性的插秧機的送秧裝置。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用技術方案是一種插秧機的送秧裝置，該插秧機的送秧裝置包括載秧臺及安裝在載秧臺上的雙排滾輪送秧結構，雙排滾輪送秧結構包括主動送秧輪軸、從動送秧輪軸、單向軸承I、單向軸承II、連接板、多個支架I、多個支架II及多個滾輪，每一滾輪包括帶有突齒的圓筒形主體部及設置在主體部圓周上的至少兩道齒形突起，同一滾輪上的同一道齒形突起的相鄰三齒的齒頂圓弧長度與對應秧盤橫向相鄰兩穴缽體的間距相等，每一道齒形突起對應秧盤上縱向一列缽體；主動送秧輪軸通過多個支架 I支撐定位在載秧臺上，主動送秧輪軸一端穿過單向軸承I后裝有一排滾輪，從動送秧輪軸設置在主動送秧輪軸的下側(cè)并通過連接板與主動送秧輪軸連接，從動送秧輪軸通過多個支架II支撐定位在載秧臺上，從動送秧輪軸一端穿過單向軸承II后裝有一排滾輪。[0005]其中所述每一滾輪帶有突齒的圓筒形主體部上設置有五道均勻排布的齒形突起均勻排布的齒形突起。同一滾輪上相鄰兩道齒形突起之間的距離與對應秧盤縱向相鄰兩穴缽體的間距相等。[0006]其中所述主動送秧輪軸和從動送秧輪軸分別為多邊形軸桿，圓筒形主體部中部設有可與主動送秧輪軸或從動送秧輪軸配合的多邊形安裝孔。[0007]其中所述主動送秧輪軸和從動送秧輪軸分別為六邊形軸桿，圓筒形主體部中部設有可與主動送秧輪軸或從動送秧輪軸配合的六邊形安裝孔。[0008]其中在主動送秧輪軸一側(cè)還設置有可帶動主動送秧輪軸一起轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)手柄及分別連接在單向軸承I、單向軸承II上的回位彈簧。[0009]本實用新型插秧機的送秧裝置由于主動送秧輪軸和從動送秧輪軸上分別裝有一排滾輪，滾輪設有至少兩道與秧盤的缽體對應的齒形突起，同一滾輪上的同一道齒形突起的相鄰三齒的齒頂圓弧長度與對應秧盤橫向相鄰兩穴缽體的間距相等，能保證送秧及時、 準確要求、送秧質(zhì)量穩(wěn)定、并能提高滾輪送秧可靠性，另外本實用新型插秧機的送秧裝置還具有結構簡單、易于生產(chǎn)安裝的優(yōu)點。[0010]
以下結合附圖和實施例對本實用新型插秧機的送秧裝置作進一步的說明。

[0011]圖1是本實用新型插秧機的送秧裝置的結構視圖；[0012]圖2是圖1的局部放大視圖；[0013]圖3是圖1的右視圖；[0014]圖4是圖3的局部放大視圖；[0015]圖5是本實用新型插秧機的送秧裝置中滾輪的立體圖；[0016]圖6是圖5的主視圖；[0017]圖7是圖5的右視圖；[0018]圖8是與本實用新型插秧機的送秧裝置配套使用的秧盤的局部視圖。[0019]主要元件標號說明1-滾輪，2-回位彈簧，3-單向軸承I，4-主動送秧輪軸，5-支架I，6-回轉(zhuǎn)手柄，7-連接板，8-從動送秧輪軸，9-單向軸承II，10-支架II， 11-載秧臺，12-主體部，13-齒形突起，14-六邊形安裝孔，15-缽體。
具體實施方式
[0020]如圖1至圖7所示，本實用新型插秧機的送秧裝置包括載秧臺11及安裝在載秧臺 11上的雙排滾輪送秧結構，雙排滾輪送秧結構包括主動送秧輪軸4、從動送秧輪軸8、單向軸承I 3、單向軸承II 9、連接板7、多個支架I 5、多個支架II 10及多個滾輪1，每一滾輪1 包括帶有突齒的圓筒形主體部12及設置在主體部12圓周上的至少兩道齒形突起13，主動送秧輪軸4通過多個支架I 5支撐定位在載秧臺11上，主動送秧輪軸4 一端穿過單向軸承 I 3后裝有一排滾輪1，主動送秧輪軸4與橫向傳送桿(橫向傳送桿將動力傳遞給主動送秧輪軸，圖中未示出橫向傳送桿)連接，單向軸承I 3可保證主動送秧輪軸4在一個方向轉(zhuǎn)動而防止其反轉(zhuǎn)。從動送秧輪軸8設置在主動送秧輪軸4的下側(cè)并通過連接板7與主動送秧輪軸4連接，主動送秧輪軸4通過連接板7將動力傳遞給從動送秧輪軸8，通過連接板7連接能保證主動送秧輪軸4和從動送秧輪軸8運動同步，轉(zhuǎn)速相同，從動送秧輪軸8通過多個支架II 10支撐定位在載秧臺11上，從動送秧輪軸8—端穿過單向軸承II 9后裝有一排滾輪1，單向軸承II 9可保證從動送秧輪軸8在一個方向轉(zhuǎn)動而防止其反轉(zhuǎn)。[0021]在本實施例中每一滾輪1帶有突齒的圓筒形主體部12上設置有五道均勻排布的齒形突起13，當然作為本實用新型的變換形式，齒形突起13的數(shù)量也不限于五道，也可根據(jù)秧盤缽體的間距適當調(diào)整，如齒形突起13可為兩道、三道、四道或多于五道。同一滾輪1 上的同一道齒形突起13的相鄰三齒的齒頂圓弧長度L1與對應秧盤橫向相鄰兩穴缽體15的間距L2 (如圖8所示)相等，同一滾輪1上相鄰兩道齒形突起13之間的距離D1與對應秧盤縱向相鄰兩穴缽體15的間距& (如圖8所示)相等。這樣可以保證在插秧機工作時滾輪1 轉(zhuǎn)動，在橫向齒形突起13每一個齒頂對應推動一穴缽體秧苗，在縱向每道齒形突起13對應一列缽體秧苗，能保證送秧及時、準確要求、送秧質(zhì)量穩(wěn)定。[0022]所述主動送秧輪軸4和從動送秧輪軸8分別為多邊形軸桿，圓筒形主體部12中部設有可與主動送秧輪軸4或從動送秧輪軸8配合的多邊形安裝孔。在本實施例中主動送秧輪軸4和從動送秧輪軸8分別為六邊形軸桿，帶有突齒的圓筒形主體部12中部設有可與主動送秧輪軸4或從動送秧輪軸8配合的六邊形安裝孔14。當然作為本實用新型的變換形式，主動送秧輪軸4和從動送秧輪軸8也可為其它多邊形軸桿，如四邊形、五邊形或其它多邊形。[0023]在主動送秧輪軸4 一側(cè)還設置有可帶動主動送秧輪軸4 一起轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)手柄6及分別連接在單向軸承I 3、單向軸承II 9上的回位彈簧2，在剛添加秧苗，載秧臺運動至極左或極右端時可以通過手動轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)手柄6，將秧苗送到最下端后開機由雙排滾輪送秧結構自動送秧，回位彈簧2可協(xié)助回轉(zhuǎn)手柄6回位。[0024]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結構并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種插秧機的送秧裝置，該插秧機的送秧裝置包括載秧臺(11)及安裝在載秧臺(11)上的雙排滾輪送秧結構，其特征在于，雙排滾輪送秧結構包括主動送秧輪軸(4)、從動送秧輪軸(8)、單向軸承I (3)、單向軸承II (9)、連接板(7)、多個支架I (5)、多個支架II (10)及多個滾輪(1)，每一滾輪(1)包括帶有突齒的圓筒形主體部(12)及設置在主體部(12)圓周上的至少兩道齒形突起(13)，同一滾輪(1)上的同一道齒形突起(13)的相鄰三齒的齒頂圓弧長度(L1)與配套秧盤橫向相鄰兩穴缽體(15)的間距(L2)相等，主動送秧輪軸 (4)通過多個支架I (5)支撐定位在載秧臺(11)上，主動送秧輪軸(4) 一端穿過單向軸承 I (3)后裝有一排滾輪(1)，從動送秧輪軸(8)設置在主動送秧輪軸(4)的下側(cè)并通過連接板(7)與主動送秧輪軸(4)連接，從動送秧輪軸(8)通過多個支架II (10)支撐定位在載秧臺(11)上，從動送秧輪軸(8 ) —端穿過單向軸承II (9 )后裝有一排滾輪(1)。
2.如權利要求1所述的插秧機的送秧裝置，其特征在于，所述每一滾輪(1)的圓筒形主體部(12)上設置有五道均勻排布的齒形突起(13)。
3.如權利要求2所述的插秧機的送秧裝置，其特征在于，同一滾輪(1)上相鄰兩道齒形突起(13)之間的距離(D1)與對應秧盤縱向相鄰兩穴缽體(15)的間距(D2)相等。
4.如權利要求1所述的插秧機的送秧裝置，其特征在于，所述主動送秧輪軸(4)和從動送秧輪軸(8)分別為多邊形軸桿，圓筒形主體部(12)中部設有可與主動送秧輪軸(4)或從動送秧輪軸(8)配合的多邊形安裝孔。
5.如權利要求4所述的插秧機的送秧裝置，其特征在于，所述主動送秧輪軸(4)和從動送秧輪軸(8)分別為六邊形軸桿，圓筒形主體部(12)中部設有可與主動送秧輪軸(4)或從動送秧輪軸(8 )配合的六邊形安裝孔(14 )。
6.如權利要求1所述的插秧機的送秧裝置，其特征在于，在主動送秧輪軸(4)一側(cè)還設置有可帶動主動送秧輪軸(4) 一起轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)手柄(6)及分別連接在單向軸承I (3)、單向軸承II (9)上的回位彈簧(2)。
專利摘要本實用新型插秧機的送秧裝置，涉及一種農(nóng)業(yè)機械設備，其包括載秧臺及安裝在載秧臺上的雙排滾輪送秧結構，雙排滾輪送秧結構包括兩根送秧輪軸、兩個單向軸承、連接板、支架Ⅰ、支架Ⅱ及多個滾輪，每一滾輪包括帶有突齒的圓筒形主體部及設置在主體部圓周上的至少兩道齒形突起，同一滾輪上的同一道齒形突起的相鄰三齒的齒頂圓弧長度與配套秧盤橫向相鄰兩穴缽體的間距相等，主動送秧輪軸通過支架Ⅰ定位在載秧臺上，主動送秧輪軸一端穿過一個單向軸承后裝有一排滾輪，從動送秧輪軸設置在主動送秧輪軸的下側(cè)并通過連接板與主動送秧輪軸連接，從動送秧輪軸通過支架Ⅱ定位在載秧臺上，從動送秧輪軸一端穿過另一個單向軸承后裝有一排滾輪。
文檔編號A01C11/02GK202232116SQ20112033920
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權日2011年9月9日
發(fā)明者覃文龍, 詹微麗, 鄭長鵬, 黃新周 申請人:柳州五菱柳機動力有限公司