專利名稱：研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)結(jié)構(gòu)，尤其指同時(shí)具有自動(dòng)回收功能的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置。
背景技術(shù)：
研磨機(jī)，是利用在化妝品、保健食品、化學(xué)原料等原料的微小粉末化，最主要是將該塊狀的原料磨成粉狀甚至奈米級(jí)粉末的狀態(tài)，然后再拿該些粉狀材料去加工或使用，現(xiàn)有研磨機(jī)在研磨時(shí)尚無(wú)法自動(dòng)回收未研磨完全的材料，必須以人工方式將該些未磨完全的材料以人工取出再重新加入到入料口，在取該些未磨完全的顆粒時(shí)也必須停機(jī)來(lái)操作，造成產(chǎn)能降低。請(qǐng)參考圖1，為一現(xiàn)有研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，如圖所示，該研磨機(jī)包含一研磨機(jī)本體
10、一出料口 12、一進(jìn)料口 13、一輸送管14、一研磨機(jī)構(gòu)15、一進(jìn)風(fēng)口 16、一引道盤17、一盛裝盒18、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19與一馬達(dá)192。該進(jìn)料口 13連接該輸送管14，使一原料可以藉由該進(jìn)料口 13與該輸送管14進(jìn)入該研磨機(jī)本體10 ;該研磨機(jī)構(gòu)15設(shè)置于該研磨機(jī)本體10內(nèi)，用以研磨該原料成粉狀，該研磨機(jī)構(gòu)包含復(fù)數(shù)個(gè)回收孔洞(未圖示)，該研磨機(jī)構(gòu)15連接該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19的一端,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19是被該馬達(dá)192所傳動(dòng),如此該研磨機(jī)構(gòu)15就能透過(guò)設(shè)置于研磨機(jī)本體10外的該馬達(dá)192與該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19的傳動(dòng)來(lái)研磨該原料；該進(jìn)風(fēng)口 16設(shè)置該研磨機(jī)本體10，該進(jìn)風(fēng)口 16的位置設(shè)于該研磨機(jī)構(gòu)15下，該進(jìn)風(fēng)口 16可連接一鼓風(fēng)機(jī)(未圖不)，如此可以提供一持續(xù)的向上空氣流，使研磨后符合標(biāo)準(zhǔn)的粉末向上吹而收集，再透過(guò)設(shè)置于該研磨機(jī)本體10上的該出料口 10，將成品送出。如上所述就能得到成品，但是該研磨機(jī)構(gòu)15并沒(méi)有辦法將該原料100%都磨成符合大小的粉狀，此時(shí)未磨完全的原料會(huì)從該研磨機(jī)構(gòu)15的該些回收孔洞往下掉落，會(huì)落到該引導(dǎo)盤17上，再藉由該引導(dǎo)盤17將該粉狀原料引導(dǎo)進(jìn)一盛裝盒18。另外該研磨機(jī)本體10設(shè)有一清潔門102與一取料門104，該清潔門102是用以清潔該研磨機(jī)本體10的該研磨機(jī)構(gòu)15下方的內(nèi)壁101所用，原因是在于粉狀原料會(huì)附著于該內(nèi)壁101上，所以一段時(shí)間就需打開該清潔門101做清潔，以免造成材料堆積；而該取料門104是用以將收集該回收材料的該盛裝盒18取出，再將該盛裝盒18的粉狀原料倒入該研磨基本體10的該進(jìn)料口13，如此可回收利用該粉狀原料，達(dá)到材料完全利用的目的?，F(xiàn)有的研磨機(jī)其材料回收是以人工取出該盛裝盒18及將該盛裝盒18內(nèi)的回收材料倒入該進(jìn)料口 13來(lái)進(jìn)行，，故其操作上較繁瑣且浪費(fèi)人力，同時(shí)也會(huì)減少研磨機(jī)的產(chǎn)能與效率，顯非理想的設(shè)計(jì)，而有加以改良、突破的必要。緣此，本實(shí)用新型人有鑒于現(xiàn)有研磨機(jī)的問(wèn)題缺失及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻理想的事實(shí)，本實(shí)用新型提供一種更具便利性與實(shí)用性的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其是具有自動(dòng)回收材料功能，可以降低人力與時(shí)間的成本的浪費(fèi)，其不須以人力來(lái)回收。本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其能提高產(chǎn)量，減少停機(jī)所停滯的時(shí)間浪費(fèi)，所以產(chǎn)能會(huì)增加。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其落料藉由持續(xù)自動(dòng)回收的運(yùn)作而具有降低材料附著于內(nèi)壁的功能，可以降低人力與時(shí)間的成本的浪費(fèi)，其可降低以人力清潔的時(shí)間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其是包括 一研磨裝置，該研磨裝置包含一研磨機(jī)本體，該研磨機(jī)本體設(shè)有一進(jìn)料口與出料口，該研磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)有一研磨機(jī)構(gòu)；及一回收裝置，是連接設(shè)于該研磨機(jī)本體的下方，該回收狀置包含一回收裝置本體與一回收管，該回收裝置本體包含有相連通的一回收入口、內(nèi)部回收空間與回收出口，該回收入口是連通該研磨機(jī)本體內(nèi)部，該回收出口是連通該回收管，該回收管一端是連接一鼓風(fēng)機(jī)，該回收管的另端是連通該進(jìn)料口。本實(shí)用新型中，其中該回收裝置是包括一承接裝置，設(shè)置于該回收空間內(nèi)，用以承接從該回收入口進(jìn)入的回收材料，該承接裝置包含有復(fù)數(shù)個(gè)輻射布設(shè)的承板；及一傳動(dòng)裝置，其一端是傳動(dòng)連結(jié)該承接裝置，并使該承接裝置旋轉(zhuǎn)，該傳動(dòng)裝置的另一端是被一馬達(dá)所傳動(dòng)。本實(shí)用新型中，其中該承接裝置的該承接板內(nèi)部設(shè)有一容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)有至少一小鋼球或其它硬質(zhì)塊體。本實(shí)用新型中，其中該研磨機(jī)本體包含一進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口是連接一鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中，其中該研磨機(jī)構(gòu)是與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連結(jié)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是被一馬達(dá)所傳動(dòng)，該研磨機(jī)構(gòu)包含一盤狀體及設(shè)于該盤狀體內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)磨輪，該盤狀體及該磨輪是被該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中，其中該研磨機(jī)構(gòu)下方設(shè)有一導(dǎo)引盤，該導(dǎo)引盤具有一向下導(dǎo)引的落口，該落口是連通該回收入口。本實(shí)用新型中，其中該承接裝置進(jìn)一步包含一用以設(shè)置該承板的中心軸部，該中心軸部是與該傳動(dòng)裝置相傳動(dòng)連結(jié)。本實(shí)用新型中，其中該回收管相對(duì)該回收出口處是設(shè)有一引導(dǎo)斜坡，使該引導(dǎo)斜坡與該回收管形成一噴嘴口。本實(shí)用新型中，其中該引導(dǎo)斜坡與水平的夾角為40度至50度。本實(shí)用新型中，其中該引導(dǎo)斜坡以45度設(shè)置為佳。本實(shí)用新型有益效果具有降低人力與時(shí)間的成本的浪費(fèi)，其不須以人力來(lái)回收，同時(shí)減少停機(jī)所停滯的時(shí)間浪費(fèi)，來(lái)增加產(chǎn)能，因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，亦可降低以人力清潔的時(shí)間，具有極佳經(jīng)濟(jì)效益。

圖I :其為現(xiàn)有技術(shù)的前視圖；圖2A :其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的前視圖；[0027]圖2B :其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的上視圖；圖3 :其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖；圖4A :其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖視圖；圖4B :其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖視圖；圖5A :其為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的前視圖；圖5B :其為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的剖視圖；圖6 :其為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體圖。圖號(hào)對(duì)照說(shuō)明10研磨機(jī)本體101內(nèi)壁 102清潔門104取料門12 出料口13進(jìn)料口14輸送管15研磨機(jī)構(gòu)16進(jìn)風(fēng)口17引導(dǎo)盤18盛裝盒19傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 192馬達(dá)20研磨裝置21研磨機(jī)本體22 出料口23進(jìn)料口24輸送管25研磨機(jī)構(gòu)252盤狀體2524 開口2526 穿孔253引導(dǎo)件254磨輪255轉(zhuǎn)軸256 回收罩件2562 洞口257 調(diào)整柱258擋板26進(jìn)風(fēng)口27導(dǎo)引盤270落口28馬達(dá)29傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30回收裝置31回收裝置本體310回收空間312回收入口314回收出口32承接裝置322中心軸部324承板324A容置空間326塊狀物體33馬達(dá)34傳動(dòng)裝置35回收管352空氣入口354 材料入口356 出口358引導(dǎo)斜坡359噴嘴口36鼓風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下[0063]于先前技術(shù)的該些研磨機(jī)，在使用時(shí)需時(shí)常停機(jī)來(lái)做清潔，消耗大量的時(shí)間與產(chǎn)能，同時(shí)，在回收材料時(shí)，需使用人力來(lái)回收，如此會(huì)增加成本，故本實(shí)用新型針對(duì)該些缺失，設(shè)計(jì)此研磨機(jī)以達(dá)成高方便性及實(shí)用性的目標(biāo)。首先，請(qǐng)參考圖2A，是本實(shí)用新型研磨機(jī)的一較佳實(shí)施例的前視圖。如圖所示，本實(shí)用新型包括有一研磨裝置20與一回收裝置30，該回收裝置30設(shè)置于該研磨裝置20下方，其中該研磨裝置20是包含一研磨機(jī)本體21、一出料口 22、一進(jìn)料口 23、一輸送管24、一研磨機(jī)構(gòu)25、一進(jìn)風(fēng)口 26、一導(dǎo)引盤27、一馬達(dá)28與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29。該輸送管24的一端設(shè)置連通于該研磨機(jī)本體21，并與該進(jìn)料口 23相連接，如此可使研 磨材料從該進(jìn)料口 23通過(guò)該輸送管24進(jìn)入到該研磨機(jī)本體21里進(jìn)行研磨。該研磨機(jī)構(gòu)25設(shè)置于該研磨機(jī)本體21內(nèi)，該研磨機(jī)構(gòu)25用以研磨該材料成粉狀或奈米級(jí)粉末，該馬達(dá)28設(shè)置于該研磨機(jī)本體21夕卜，該馬達(dá)28連接該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29的一端，用以帶動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29旋轉(zhuǎn)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29的另一端穿入進(jìn)該研磨機(jī)本體21并與該研磨機(jī)構(gòu)25連接,使該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29傳動(dòng)該研磨機(jī)構(gòu)25進(jìn)行研磨。該進(jìn)風(fēng)口 26設(shè)置于該研磨機(jī)本體21，該進(jìn)風(fēng)口 26用以連接一鼓風(fēng)機(jī)(未圖式)，并將空氣吹入該研磨機(jī)本體21里，空氣會(huì)進(jìn)入到該研磨機(jī)本體21里，并引導(dǎo)向上吹流，此時(shí)向上吹的空氣可以將符合研磨完全的粉料往上帶動(dòng)，并由設(shè)置于該研磨機(jī)本體21頂端的該出料口 22吹出而進(jìn)行成品收集。在研磨時(shí)，該研磨機(jī)構(gòu)25并非將該原料全部都研磨成符合大小需求的粉狀，此時(shí)的空氣量控制在剛好能將符合大小的粉狀材料吹流帶動(dòng)到該出料口 22，然而未研磨完全的材料(如顆粒較大的粉狀材料)會(huì)從該研磨機(jī)構(gòu)25往下掉落，會(huì)落到該導(dǎo)引盤27上，再藉該導(dǎo)引盤27的向下導(dǎo)引而從其底端的一落口 270滑落至該回收裝置30。請(qǐng)一并參閱圖2A與圖2B，圖2B為該回收裝置30的上視圖，該回收裝置30包含一回收裝置本體31、一承接裝置32、一馬達(dá)33、一傳動(dòng)裝置34、一回收管35與一鼓風(fēng)機(jī)36，該回收裝置本體31內(nèi)設(shè)有一回收空間310及位于該回收空間310上、下端的一回收入口 312與一回收出口 314，該回收入口 312是連通該導(dǎo)引盤27底部的落口 270，該承接裝置32是設(shè)于該回收空間310內(nèi)，其包含一中心軸部322與復(fù)數(shù)個(gè)輻射狀設(shè)于該中心軸部322周邊的承板324 (—并參閱圖6)，該回收管35包含一空氣入口 352、一材料入口 354與一出口 356。該回收裝置本體31的該回收入口 312與該研磨機(jī)本體21底部的落口 270連接，用以讓未研磨完全的回收材料進(jìn)入到該回收裝置本體31內(nèi)，該承接裝置32設(shè)置于該回收裝置本體31內(nèi)部用以承接落下的回收材料，該回收材料會(huì)落于該承接裝置32的該些承板324上，該承接裝置32的該中心軸部322穿設(shè)于該回收裝置本體31并與該傳動(dòng)裝置34連接，而該傳動(dòng)裝置34設(shè)置于該回收裝置本體31的外部，并與一馬達(dá)33連接，利用該馬達(dá)33與該傳送裝置34就能轉(zhuǎn)動(dòng)該承接裝置32，使承板324承接到的回收材料因旋轉(zhuǎn)而往下掉落輸送至該回收裝置本體31的底部的該回收出口 314。該回收管35的該空氣入口 352與該鼓風(fēng)機(jī)36連接，該材料入口 354與該回收裝置本體31的該回收出口 314連接，該出口 356連通于該研磨裝置20的該進(jìn)料口 23，當(dāng)回收材料落至該回收管35的該材料入口 354時(shí)，回收材料就會(huì)被該空氣入口 352進(jìn)入的風(fēng)帶至該出口 356，并落入該進(jìn)料口 23，如此就能完成自動(dòng)回收的動(dòng)作。上述的實(shí)施例的特征在于該承接裝置32可以馬上承接該回收材料，避免回收材料在回收裝置本體31的內(nèi)部飄揚(yáng)附著，造成清潔的不便。再者從該進(jìn)風(fēng)口 26進(jìn)入該研磨裝置20的空氣會(huì)往該回收裝置30的該回收出口 314流動(dòng)，會(huì)將懸浮飄散的粉狀材料往下吸引帶動(dòng)，以避免該粉狀材料在該研磨裝置20與該回收裝置30的內(nèi)壁上附著。透過(guò)本實(shí)施例的裝置可藉由自動(dòng)回收裝置降低人力與時(shí)間的成本的浪費(fèi)，其不須以人力來(lái)回收，而且其具有降低材料附著于內(nèi)壁的功能，可大幅降低清潔的次數(shù)，避免人力與時(shí)間的成本的浪費(fèi)，同時(shí)因?yàn)榭梢圆槐赝C(jī)，因而能提高產(chǎn)量，減少停機(jī)所停滯的時(shí)間浪費(fèi)，以增加產(chǎn)能。請(qǐng)參考圖3、4A、4B，是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的立體圖。如圖所示，該研磨機(jī)構(gòu)25包含一盤狀體252、引導(dǎo)件253、復(fù)數(shù)個(gè)磨輪254、復(fù)數(shù)個(gè)回收罩件256，該盤狀體252包含復(fù)數(shù)個(gè)圓孔2522、復(fù)數(shù)個(gè)開口 2524與復(fù)數(shù)個(gè)螺穿孔2526，其中，該開口 2524是被該回收罩件256所罩蓋，該磨輪254下方是凸伸設(shè)有一轉(zhuǎn)軸255，該轉(zhuǎn)軸255是穿設(shè)于該圓孔2522，該回收罩件256是相對(duì)設(shè)于該開口 2524的上方, 該回收罩件256上方設(shè)有一活動(dòng)檔板258,該活動(dòng)檔板258是連接一調(diào)整螺柱257，該調(diào)整螺柱257底端是螺接于該螺穿孔2526。此夕卜，該盤狀體252及復(fù)數(shù)個(gè)磨輪254是被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29所傳動(dòng)，使該盤狀體252、磨輪254得以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。上述的實(shí)施例是由一馬達(dá)透過(guò)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29傳動(dòng),使該研磨機(jī)構(gòu)25旋轉(zhuǎn),如此可以研磨材料。其中該盤狀體252產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，該些磨輪254亦可同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，亦即該些磨輪254能自轉(zhuǎn)產(chǎn)生對(duì)材料的粉碎研磨，又能與該盤狀體252的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對(duì)間對(duì)材料的粉碎研磨，如此，藉由上述旋轉(zhuǎn)可以將材料研磨成粉狀，而未充分研磨的材料將由該該些回收罩件256里的該開口 2524進(jìn)入下方的回收裝置30進(jìn)形回收。同時(shí)藉由該些引導(dǎo)柱257，可調(diào)整該些擋板258的位置，同時(shí)改變了一洞口 2562的大小。請(qǐng)一并參閱圖2A，當(dāng)研磨時(shí)，空氣能由該進(jìn)風(fēng)口 26進(jìn)入研磨機(jī)本體21，此時(shí)符合大小的粉狀材料會(huì)由空氣帶至該出料口22，而該不符合大小(或較重)的粉狀材料會(huì)從該些開口 2524往下掉落置該回收裝置30，其中該洞口 2562可控制不符合大小的粉狀材料進(jìn)入的量與速度(開口越大材料越容易進(jìn)入)。請(qǐng)參考圖5A，是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的前視圖。如圖所示，與前述實(shí)施例不同的地方在于，該承接裝置32的承板324為一中空承板，即該承板324內(nèi)設(shè)有一容置空間324A，另該承接裝置32更包含復(fù)數(shù)個(gè)塊狀物體326，該些塊狀物體326設(shè)置于該些承板324的容置空間324A內(nèi)，本實(shí)施例的該些塊狀物體326為小鋼球或其它硬質(zhì)塊體等。如圖所示當(dāng)該承接裝置32在旋轉(zhuǎn)時(shí)，該些塊狀物體326 (小鋼球)可于該些承板324內(nèi)部任意移動(dòng)，因重力的關(guān)系，該些塊狀狀物體326會(huì)移動(dòng)于該些承板324內(nèi)位置最低的地方，請(qǐng)一并參閱圖6，為該承接裝置32的立體圖，當(dāng)該些中空承板324轉(zhuǎn)置上方時(shí)，該些塊狀物體326會(huì)移動(dòng)置靠近該中心軸部322的位置，當(dāng)該承板324轉(zhuǎn)置下方時(shí)，該些塊狀物體326會(huì)移動(dòng)至遠(yuǎn)離中心軸部322的位置，在移動(dòng)的過(guò)程中，該些塊狀物體326會(huì)碰撞該些承板324產(chǎn)生些微震動(dòng)，如此該回收材料不易附著于該承接裝置32的該些承板324上，減少了清潔的麻煩。請(qǐng)一并參考圖5B，為該回收管35的區(qū)域剖視圖，如圖所示，該回收管35相對(duì)該材料入口 354 (或回收出口 314)處更包含一引導(dǎo)斜坡358，該引導(dǎo)斜坡358與水平的夾角為夾角9，本實(shí)施例的0角約為40度至50度，其中是以45度設(shè)置為最佳，再者，該引導(dǎo)斜坡的底端處與該回收管形成一噴嘴口 359。當(dāng)該回收材料進(jìn)入到該回收管35的該材料入口 354時(shí)，回收材料會(huì)隨著該引導(dǎo)斜坡358進(jìn)入到該回收管35，設(shè)置該引導(dǎo)斜坡358的目的在于使該空氣入口 352進(jìn)入的空氣產(chǎn)生一噴嘴(Nozzle)作用，使易于將回收材料吹流帶走。本實(shí)用新型研磨機(jī)藉由該回收裝置30，達(dá)到自動(dòng)回收的功用，同時(shí)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦減少回收材料在內(nèi)部的堆積，不須停機(jī)與經(jīng)常性花費(fèi)人力清潔，具有廣泛的產(chǎn)業(yè)利用性及實(shí)用性，且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)、方便利用，進(jìn)而具有極佳的利用性及經(jīng)濟(jì)效益性。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其是包括 一研磨裝置，該研磨裝置包含一研磨機(jī)本體，該研磨機(jī)本體設(shè)有一進(jìn)料口與出料口，該研磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)有一研磨機(jī)構(gòu)；及 一回收裝置，是連接設(shè)于該研磨機(jī)本體的下方，該回收裝置包含一回收裝置本體與一回收管，該回收裝置本體包含有相連通的一回收入口、內(nèi)部回收空間與回收出口，該回收入口是連通該研磨機(jī)本體內(nèi)部，該回收出口是連通該回收管，該回收管一端是連接一鼓風(fēng)機(jī)，該回收管的另端是連通該進(jìn)料口。
2.如權(quán)利要求I所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該回收裝置是包括 一承接裝置，設(shè)置于該回收空間內(nèi)，用以承接從該回收入口進(jìn)入的回收材料，該承接裝置包含有復(fù)數(shù)個(gè)輻射布設(shè)的承板；及 一傳動(dòng)裝置，其一端是傳動(dòng)連結(jié)該承接裝置，并使該承接裝置旋轉(zhuǎn)，該傳動(dòng)裝置的另一端是被一馬達(dá)所傳動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該承接裝置的該承接板內(nèi)部設(shè)有一容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)有至少一小鋼球。
4.如權(quán)利要求I所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該研磨機(jī)本體包含一進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口是連接一鼓風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該研磨機(jī)構(gòu)是與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連結(jié)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是被一馬達(dá)所傳動(dòng)，該研磨機(jī)構(gòu)包含一盤狀體及設(shè)于該盤狀體內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)磨輪，該盤狀體及該磨輪是被該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求I所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該研磨機(jī)構(gòu)下方設(shè)有一導(dǎo)引盤，該導(dǎo)引盤具有一向下導(dǎo)引的落口，該落口是連通該回收入口。
7.如權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該承接裝置進(jìn)一步包含一用以設(shè)置該承板的中心軸部，該中心軸部是與該傳動(dòng)裝置相傳動(dòng)連結(jié)。
8.如權(quán)利要求I所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該回收管相對(duì)該回收出口處是設(shè)有一引導(dǎo)斜坡，使該引導(dǎo)斜坡與該回收管形成一噴嘴口。
9.如權(quán)利要求8所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該引導(dǎo)斜坡與水平的夾角為40度至50度。
10.如權(quán)利要求9所述的研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其特征在于，其中該引導(dǎo)斜坡以45度設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)自動(dòng)回收裝置，其是包含一研磨裝置，該研磨裝置包含一研磨機(jī)本體，該研磨機(jī)本體設(shè)有一進(jìn)料口與出料口，該研磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)有一研磨機(jī)構(gòu)；一回收裝置，是連接設(shè)于該研磨機(jī)本體的下方，該回收狀置包含一回收裝置本體與一回收管，該回收裝置本體包含有相連通的一回收入口、內(nèi)部回收空間與回收出口，該回收入口是連通該研磨機(jī)本體內(nèi)部，該回收出口是連通該回收管，該回收管一端是連接一鼓風(fēng)機(jī)，該回收管的另端是連通該進(jìn)料口，藉此，得以將未磨完全的材料送回該研磨裝置，如此可以達(dá)到自動(dòng)循環(huán)利用的功能。
文檔編號(hào)B02C23/32GK202427540SQ20112031818
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者陳裕雄 申請(qǐng)人:孫于婷