專利名稱：自動壓料破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機，尤其涉及一種自動壓料破碎機。
背景技術：
破碎機是將大尺寸的固體原料破碎至要求尺寸的機械?，F(xiàn)有的破碎機通常包括一個殼體，殼體上部設有其外端略微向上傾斜的進料口，殼體內(nèi)設有破碎倉，破碎倉的上部設有與進料口配合的開口，破碎倉的底部設有濾網(wǎng)，破碎倉內(nèi)設有破碎裝置，殼體下部位于濾網(wǎng)下方的部分上設有其外端向下傾斜的出料口。通常破碎裝置包括電機，電機的輸出軸上安裝有可自由回轉(zhuǎn)的傳動軸，傳動軸上安裝有若干組破碎刀，為了達到更好的破碎效果，現(xiàn)有破碎機在破碎過程中需要人工用壓板對待破碎物料進行壓進，這樣即耗費人力又效率低下，而且也使壓料人員處于危險之中。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可自行壓料的自動壓料破碎機。為達到上述目的，本實用新型提供了一種自動壓料破碎機，包括殼體，所述殼體上部左側(cè)設有進料口，所述殼體內(nèi)設有破碎倉，所述破碎倉的上部設有與所述進料口配合的開口，所述破碎倉的底部安裝有濾網(wǎng)，所述破碎倉內(nèi)設有破碎裝置，所述殼體下部位于所述濾網(wǎng)下方的部分上設有出料口，所述殼體的右側(cè)設有支撐平臺，所述支撐平臺上設有拉桿， 所述拉桿的下端與所述支撐平臺鉸接，所述殼體的右側(cè)壁上部縱向開有行程孔，所述拉桿的上端穿過所述行程孔伸入所述殼體內(nèi)，所述拉桿的上端固定有與所述破碎倉的開口配合的壓板，所述壓板位于所述破碎倉的上方，所述支撐平臺上安裝有動力裝置，一主動連桿的一端固定在所述動力裝置的輸出軸上，所述主動連桿的另一端與一從動連桿的一端鉸接， 所述從動連桿的另一端與所述拉桿的中部鉸接。本實用新型的自動壓料破碎機，所述動力裝置包括安裝在所述支撐平臺上的減速機和第一電機，所述第一電機位于所述減速機右側(cè)，所述主動連桿的一端固定在所述減速機的輸出軸上，所述減速機的輸入軸上安裝有第一皮帶輪，所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸上安裝有與所述第一皮帶輪配合的第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪通過第一皮帶相連。本實用新型的自動壓料破碎機，所述拉桿的上端通過一個支架與所述壓板的頂面右側(cè)鉸接，所述壓板的頂面左側(cè)通過緩沖裝置與所述拉桿的上端相連。本實用新型的自動壓料破碎機，所述緩沖裝置為壓縮彈簧。本實用新型的自動壓料破碎機，所述壓板為兩端向下彎曲的弧形板。本實用新型的自動壓料破碎機，所述破碎裝置包括橫向安裝于所述破碎倉內(nèi)且其兩端伸出所述殼體的傳動軸，所述傳動軸的右端安裝有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪前方安裝有第二電機，所述第二電機的轉(zhuǎn)動軸上安裝有與所述第三皮帶輪配合的第四皮帶輪， 所述第三皮帶輪與所述第四皮帶輪通過第二皮帶相連，所述傳動軸位于所述破碎倉內(nèi)部分上安裝有若干個間隔分布的動刀組，每個所述動刀組包括三個在同一平面內(nèi)沿所述第二傳動軸周向等間隔分布的動刀片，每個所述動刀片的刀刃與所述第二傳動軸旋轉(zhuǎn)方向一致。本實用新型的自動壓料破碎機，所述破碎倉的內(nèi)壁上還安裝有與所述動刀組匹配的定刀組，每個所述定刀組包括兩個反向?qū)ΨQ安裝于所述破碎倉的內(nèi)壁上的定刀片，每個所述定刀片的刀刃與對應動刀片的刀刃相向。本實用新型的自動壓料破碎機，所述傳動軸的左端安裝有配重輪。本實用新型的自動壓料破碎機，所述殼體的頂部敞開。本實用新型的自動壓料破碎機的殼體上部左側(cè)設有進料口，殼體內(nèi)設有其底部具有濾網(wǎng)的破碎倉，破碎倉內(nèi)設有破碎裝置，殼體下部位于濾網(wǎng)下方的部分上設有出料口，殼體的右側(cè)設有支撐平臺，支撐平臺上設有拉桿，拉桿的下端與支撐平臺鉸接，殼體的右側(cè)壁上部縱向開有行程孔，拉桿的上端穿過行程孔伸入殼體內(nèi)，拉桿的上端固定有與破碎倉的開口配合的壓板，壓板位于破碎倉的上方，支撐平臺上安裝有動力裝置，一主動連桿的一端固定在動力裝置的輸出軸上，主動連桿的另一端與一從動連桿的一端鉸接，從動連桿的另一端與拉桿的中部鉸接。動力裝置通過主動連桿和從動連桿帶動拉桿的上端做往復弧線運動，從而帶動壓板將從進料口送入的物料分批次壓進破碎倉，而與此同時，破碎倉內(nèi)的破碎裝置對物料進行破碎，變成碎片后的物料穿過濾網(wǎng)從出料口排出，從而實現(xiàn)了物料的自動壓進，無需人工干預，避免了人工壓料的危險性，而且效率較高。

圖1為本實用新型的自動壓料破碎機的主視剖視圖(省略第二電機，壓板處于壓止位置)；圖2為本實用新型的自動壓料破碎機的主視剖視圖(省略第二電機，壓板處于起止位置)；圖3為圖1中自動壓料破碎機的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述參考圖1至圖3所示，本實施例的自動壓料破碎機包括頂部敞開的殼體1，殼體1 上部左側(cè)焊接有其外端略微向上傾斜的進料口 2，殼體1內(nèi)設有破碎倉3，破碎倉3的上部設有與進料口 2配合的開口，破碎倉3的底部安裝有濾網(wǎng)8，殼體1下部位于濾網(wǎng)8下方的部分上焊接有其外端向上傾斜的出料口 5。破碎倉3內(nèi)安裝有破碎裝置，該破碎裝置包括橫向安裝于破碎倉3內(nèi)且其兩端伸出殼體1的傳動軸402，傳動軸402的右端安裝有第三皮帶輪18，第三皮帶輪18前方安裝有第二電機401，第二電機401的轉(zhuǎn)動軸上安裝有與第三皮帶輪18配合的第四皮帶輪19，第三皮帶輪18與第四皮帶輪19通過第二皮帶22相連，傳動軸402的左端安裝有配重輪20，傳動軸402位于破碎倉3內(nèi)部分上安裝有若干個間隔分布的動刀組，每個動刀組包括三個在同一平面內(nèi)沿第二傳動軸402周向等間隔分布的動刀片403，每個動刀片403的刀刃與第二傳動軸402旋轉(zhuǎn)方向一致，而每個定刀組包括兩個反向?qū)ΨQ安裝于破碎倉3的內(nèi)壁上的定刀片404，每個定刀片404的刀刃與對應動刀片403的刀刃相向。殼體1的右側(cè)焊接有支撐平臺6，支撐平臺6上設有拉桿7，拉桿7的下端與支撐平臺6的右側(cè)鉸接，殼體1的右側(cè)壁上部縱向開有行程孔9，拉桿7的上端穿過行程孔9 伸入殼體1內(nèi)，拉桿7的上端通過一個支架與一個其兩端向下彎曲的弧形的壓板10的頂面右側(cè)鉸接，該壓板10位于破碎倉3的上方且與破碎倉3的開口配合，壓板10的頂面左側(cè)通過壓縮彈簧15與拉桿7的上端相連，設備工作過程中如果壓板10碰到堅硬的物品，壓縮彈簧15能起到緩沖行程的作用，從而防止了對設備的損害。支撐平臺6上安裝有減速機13， 一主動連桿12的一端固定在減速機13的輸出軸上，主動連桿12的另一端與一從動連桿14 的一端鉸接，從動連桿14的另一端與拉桿7的中部鉸接，減速機13的輸入軸上安裝有第一皮帶輪16，支撐平臺6位于減速機13右側(cè)的部分上安裝有第一電機11，第一電機11的轉(zhuǎn)動軸上安裝有與第一皮帶輪16配合的第二皮帶輪17，第一皮帶輪16與第二皮帶輪17通過第一皮帶21相連。使用時，當?shù)谝浑姍C11和第二電機401啟動后，第一電機11依次通過減速機13、 主動連桿12和從動連桿14帶動拉桿7的上端做往復弧線運動，從而帶動壓板10將從進料口 2送入的物料(例如廢舊塑料產(chǎn)品)分批次壓進破碎倉3，而與此同時，第二電機401帶動第二傳動軸402順時針旋轉(zhuǎn)，從而使動刀組和定刀組對物料進行破碎，變成碎片后的物料穿過濾網(wǎng)8從出料口 5排出。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種自動壓料破碎機，包括殼體(1)，所述殼體(1)上部左側(cè)設有進料口 O)，所述殼體(1)內(nèi)設有破碎倉(3)，所述破碎倉(3)的上部設有與所述進料口( 配合的開口，所述破碎倉(3)的底部安裝有濾網(wǎng)(8)，所述破碎倉(3)內(nèi)設有破碎裝置，所述殼體(1)下部位于所述濾網(wǎng)(8)下方的部分上設有出料口(5)，其特征在于，所述殼體(1)的右側(cè)設有支撐平臺(6)，所述支撐平臺(6)上設有拉桿(7)，所述拉桿(7)的下端與所述支撐平臺(6)鉸接，所述殼體(1)的右側(cè)壁上部縱向開有行程孔(9)，所述拉桿(7)的上端穿過所述行程孔(9)伸入所述殼體(1)內(nèi)，所述拉桿(7)的上端固定有與所述破碎倉C3)的開口配合的壓板(10)，所述壓板(10)位于所述破碎倉C3)的上方，所述支撐平臺(6)上安裝有動力裝置，一主動連桿(1 的一端固定在所述動力裝置的輸出軸上，所述主動連桿(1 的另一端與一從動連桿(14)的一端鉸接，所述從動連桿(14)的另一端與所述拉桿(7)的中部鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述動力裝置包括安裝在所述支撐平臺(6)上的減速機(1 和第一電機(11)，所述第一電機(11)位于所述減速機(1 右側(cè)，所述主動連桿(1 的一端固定在所述減速機(1 的輸出軸上，所述減速機 (13)的輸入軸上安裝有第一皮帶輪(16)，所述第一電機(11)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有與所述第一皮帶輪(16)配合的第二皮帶輪(17)，所述第一皮帶輪(16)與所述第二皮帶輪(17)通過第一皮帶相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述拉桿(7)的上端通過一個支架與所述壓板(10)的頂面右側(cè)鉸接，所述壓板(10)的頂面左側(cè)通過緩沖裝置(1 與所述拉桿(7)的上端相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述緩沖裝置(1 為壓縮彈ο
5.根據(jù)權利要求4所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述壓板(10)為兩端向下彎曲的弧形板。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述破碎裝置包括橫向安裝于所述破碎倉C3)內(nèi)且其兩端伸出所述殼體(1)的傳動軸002)，所述傳動軸(40 的右端安裝有第三皮帶輪(18)，所述第三皮帶輪(18)前方安裝有第二電機G01)，所述第二電機 (401)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有與所述第三皮帶輪(18)配合的第四皮帶輪(19)，所述第三皮帶輪 (18)與所述第四皮帶輪(19)通過第二皮帶02)相連，所述傳動軸(402)位于所述破碎倉 (3)內(nèi)部分上安裝有若干個間隔分布的動刀組，每個所述動刀組包括三個在同一平面內(nèi)沿所述第二傳動軸(402)周向等間隔分布的動刀片003)，每個所述動刀片(403)的刀刃與所述第二傳動軸(40 旋轉(zhuǎn)方向一致。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述破碎倉(3)的內(nèi)壁上還安裝有與所述動刀組匹配的定刀組，每個所述定刀組包括兩個反向?qū)ΨQ安裝于所述破碎倉 (3)的內(nèi)壁上的定刀片004)，每個所述定刀片004)的刀刃與對應動刀片003)的刀刃相向。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述傳動軸(402)的左端安裝有配重輪00)。
9.根據(jù)權利要求8所述的自動壓料破碎機，其特征在于，所述殼體(1)的頂部敞開。
專利摘要本實用新型公開了一種自動壓料破碎機，包括殼體，殼體上部左側(cè)設有進料口，殼體內(nèi)設有其底部具有濾網(wǎng)的破碎倉，破碎倉內(nèi)設有破碎裝置，殼體下部位于濾網(wǎng)下方的部分上設有出料口，殼體的右側(cè)設有支撐平臺，支撐平臺上設有拉桿，拉桿下端與支撐平臺鉸接，殼體的右側(cè)壁上部縱向開有行程孔，拉桿上端穿過行程孔伸入殼體內(nèi)，拉桿上端固定有與破碎倉的開口配合的壓板，壓板位于破碎倉的上方，支撐平臺上安裝有動力裝置，一主動連桿的一端固定在動力裝置的輸出軸上，主動連桿的另一端與一從動連桿的一端鉸接，從動連桿的另一端與拉桿的中部鉸接，從動連桿的另一端與拉桿的中部鉸接，從而實現(xiàn)了物料的自動壓進，無需人工干預，安全高效。
文檔編號B02C18/18GK202290218SQ2011203081
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權日2011年8月23日
發(fā)明者葉圣忠, 葉月明 申請人:葉圣忠