專利名稱：球磨機復(fù)合襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械制造業(yè)使用的襯板技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種球磨機復(fù)合襯板。
背景技術(shù)：
襯板是機械制造業(yè)中常用的裝備，需求量大。目前行業(yè)中多采用錳鋼襯板、高合金襯板、磁性襯板、橡膠襯板、中碳中鉻襯板等。尤其是礦業(yè)行業(yè)中，目前由于做功對襯板的沖擊力大，只能在選礦工藝上的二段用磁性襯板，其余的如球磨機中都需要采用高錳鋼襯板。 高錳鋼襯板具有較好的韌性，但耐磨性差些。像高合金襯板、橡膠襯板、中碳中鉻襯板之類的，或由于強度差或由于耐磨性差及其他種種原因，目前是不能在礦業(yè)使用的。且現(xiàn)有的襯板的制造工藝較為復(fù)雜，并且在生產(chǎn)過程中還好產(chǎn)生污水等污物污染環(huán)境。因此，提供一種強度高，耐磨好的襯板是機械制造業(yè)中急需解決的問題。由此可見，上述現(xiàn)有的球磨機襯板在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決襯板存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道， 但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。有鑒于上述現(xiàn)有的球磨機襯板存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的球磨機襯板，能夠改進一般現(xiàn)有的球磨機襯板，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、 設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種球磨機復(fù)合襯板， 具有強度高、耐磨性好、不易斷裂及破裂的優(yōu)點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案球磨機復(fù)合襯板，包括板體，板體上具有安裝孔，板體包括金屬底層和復(fù)合于金屬底層上的塑料層。本實用新型還可采用以下技術(shù)措施進一步增加其實用性。前述的球磨機復(fù)合襯板，其中所述塑料層為超高分子量超高結(jié)構(gòu)塑料層。本實用新型還可采用以下技術(shù)措施進一步增加其實用性。前述的球磨機復(fù)合襯板，其中所述塑料層為壓注于金屬底層上。本實用新型還可采用以下技術(shù)措施進一步增加其實用性。前述的球磨機復(fù)合襯板，其中所述球磨機復(fù)合襯板為平板式襯板、階梯襯板、波紋襯板或筒體形襯板。本實用新型還可采用以下技術(shù)措施進一步增加其實用性。前述的球磨機復(fù)合襯板，其中所述金屬底層的厚度為總厚度的三分之一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于[0017]本實用新型的球磨機復(fù)合襯板采用金屬底層和塑料層復(fù)合而成，兼具較高的強度和較好的抗磨性，不易斷裂及破裂。本實用新型的球磨機復(fù)合襯板工作穩(wěn)定，使用壽命長。 其抗磨性為高錳鋼襯板的5倍以上、為高合金襯板的2倍以上，是中碳中鉻襯板的3倍以上。既能用在礦業(yè)一段使用，也能在礦業(yè)二段使用，同時還能很好的降低車間噪音，有效改善職工的工作環(huán)境。更能使用在其它領(lǐng)域的球磨機上。制造本實用新型的球磨機復(fù)合襯板比制造高錳鋼襯板、高合金襯板、中碳中鉻襯板節(jié)電50 %，排污比制造其他襯板減少了 90%以上。

圖1為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。實施例1 圖1為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，球磨機復(fù)合襯板，包括板體，板體上具有安裝孔3。板體包括由廢鋼鑄成的金屬底層1和壓注于金屬底層上的超高分子量塑料層2。其中金屬底層的厚度為總厚度的三分之一左右，可以使本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的耐磨性、整體強度及成本達到最優(yōu)。本實施例的球磨機復(fù)合襯板為平板式襯板，其上表面由前部的平面和后部的斜面構(gòu)成。其中超高分子量塑料層2優(yōu)選為超高分子量超高結(jié)構(gòu)塑料。超高分子量超高結(jié)構(gòu)塑料選用巨龍化工研究院生產(chǎn)的超高分子量超高結(jié)構(gòu)塑料。實施例2 圖2為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。與實施例1不同在于球磨機復(fù)合襯板為階梯襯板，該襯板的側(cè)面呈梯形。組裝后的襯板在球磨機內(nèi)呈階梯狀，可以增加鋼球?qū)ξ锪系难心?。實施? 圖3為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。與實施例1不同在于球磨機復(fù)合襯板為波紋襯板，即球磨機復(fù)合襯板的上表面具有凹凸相間的條紋，呈波紋形?？梢栽黾愉撉?qū)ξ锪系难心?。實施? 圖4為本實用新型的球磨機復(fù)合襯板的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。與實施例1不同在于球磨機復(fù)合襯板為筒體形襯板，其上表面具有一弧形曲面，使用時，鋼球位于該弧形曲面內(nèi)，可以提升至更高的高度，對物料進行更加充分的研磨。上述任一球磨機復(fù)合襯板的制造方法，包括如下步驟a.根據(jù)所要制備的襯板的厚度及形狀用廢鋼鑄成金屬底層?？梢杂行Ы档统杀尽Ｒr板的形狀根據(jù)需要可以是上述的平板式襯板、階梯襯板、波紋襯板或筒體形襯板，也可以是其他形狀。金屬底層的厚度為襯板總厚度的三分之一?？梢允贡緦嵱眯滦偷那蚰C復(fù)合襯板的耐磨性、整體強度及成本達到最優(yōu)。b.將金屬底層放到鑄壓機上，在210-230度的條件下將超高分子量超高結(jié)構(gòu)塑料壓注至金屬底層的表面形成塑料層。c.將步驟b所得產(chǎn)品進行冷卻即可?？刹扇∽匀焕鋮s或?qū)⒛＞叻旁谒刂杏美渌鋮s。一般冷卻到50度以下即可。 以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.球磨機復(fù)合襯板，包括板體，板體上具有安裝孔，其特征在于，板體包括金屬底層和復(fù)合于金屬底層上的塑料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機復(fù)合襯板，其特征在于，所述塑料層為壓注于金屬底層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機復(fù)合襯板，其特征在于，所述球磨機復(fù)合襯板為平板式襯板、階梯襯板、波紋襯板或筒體形襯板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機復(fù)合襯板，其特征在于，所述金屬底層的厚度為總厚度的三分之一。
專利摘要本實用新型公開了一種球磨機復(fù)合襯板，包括板體，板體上具有安裝孔，板體包括金屬底層和復(fù)合于金屬底層上的塑料層。本實用新型的球磨機復(fù)合襯板具有強度高、耐磨性好、不易斷裂及破裂的優(yōu)點。
文檔編號B02C17/22GK202199390SQ20112021439
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者章學(xué)良 申請人:安徽省三方耐磨股份有限公司