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一種新型球磨機進料裝置的制作方法

文檔序號:190339閱讀:278來源:國知局
專利名稱:一種新型球磨機進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型球磨機進料裝置。
背景技術(shù)
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、和有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。傳統(tǒng)球磨機的進料裝置設(shè)置一個進料口,這種結(jié)構(gòu)在進行大批量的物料粉碎時暴露出明顯不足,即進料速度較慢,花費時間較長。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種新型球磨機進料裝置,其結(jié)構(gòu)得到改進,提高了進料速度,從而解決上述背景技術(shù)中的問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種新型球磨機進料裝置,包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的進料通道,其特征在于所述殼體設(shè)置出料口,所述進料通道包括螺旋導板,所述螺旋導板安裝于所述殼體上; 導向錐,所述導向錐安裝于所述殼體中心位置,且與所述出料口相對設(shè)置;擋板,所述擋板安裝于所述導向錐側(cè)面,且與所述螺旋導板末端固接。這樣,所述螺旋導板、所述擋板、所述導向錐就可以形成用于流通物料的通道,該通道的開口端即為進料口,出口端即為出料口。作為一種改進,所述螺旋導板和擋板為兩組,以殼體中心為對稱點對稱安裝,形成兩條進料通道。作為一種改進,所述出料口設(shè)置有安裝法蘭。由于采用了以上結(jié)構(gòu),本實用新型具有以下有益效果本實用新型采用的螺旋導板和擋板為兩組,以殼體中心為對稱點對稱安裝,形成兩條進料通道,加快了進料速度,適合大批量物料粉碎工作,提高了工作效率。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的右視示意圖;圖3為圖1的左視示意圖;圖中殼體1,出料口 2,螺旋導板3,導向錐4,擋板5,安裝法蘭6。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2、圖3,一種新型球磨機進料裝置,包括殼體1和設(shè)置于所述殼體1內(nèi)的進料通道,所述殼體1設(shè)置出料口 2,所述出料口 2設(shè)置有安裝法蘭6,所述進料通道包括螺旋導板3,所述螺旋導板3安裝于所述殼體1上;導向錐4,所述導向錐4安裝于所述殼體1中心位置,且與所述出料口 2相對設(shè)置;擋板5,所述擋板5安裝于所述導向錐4側(cè)面, 且與所述螺旋導板3末端固接。這樣,所述螺旋導板3、所述擋板5、所述導向錐4就可以形成用于流通物料的通道,該通道的開口端即為進料口,出口端即為出料口 2。本實施例中,所述螺旋導板3和擋板5為兩組,以殼體1中心為對稱點對稱安裝,形成兩條進料通道。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型球磨機進料裝置,包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的進料通道,其特征在于 所述殼體設(shè)置出料口,所述進料通道包括螺旋導板,所述螺旋導板安裝于所述殼體上;導向錐,所述導向錐安裝于所述殼體中心位置,且與所述出料口相對設(shè)置;擋板,所述擋板安裝于所述導向錐側(cè)面,且與所述螺旋導板末端固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機進料裝置,其特征在于所述螺旋導板和擋板為兩組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機進料裝置,其特征在于所述出料口設(shè)置有安裝法蘭。
專利摘要一種新型球磨機進料裝置,包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的進料通道,所述殼體設(shè)置出料口,所述進料通道包括螺旋導板,所述螺旋導板安裝于所述殼體上;導向錐,所述導向錐安裝于所述殼體中心位置,且與所述出料口相對設(shè)置;擋板,所述擋板安裝于所述導向錐側(cè)面,且與所述螺旋導板末端固接。本實用新型加快了進料速度,適合大批量物料粉碎工作,提高了工作效率。
文檔編號B02C17/18GK202185333SQ2011201822
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者謝和衛(wèi) 申請人:長沙重型冶金機械有限公司
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