專利名稱：圓錐破碎機的油缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓錐破碎機的油缸，屬于破碎機設備技術領域。
背景技術：
圓錐破碎機可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石，且具有破碎比大、 效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點，在冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中被廣泛運用于原料的破碎。同時該破碎機具有用油缸來調整破碎機排礦粒度大小的功能，該功能是通過油缸推動連接在主軸上的動錐體來完成的；但該類油缸的活塞是內凹形的，這樣活塞與缸底會形成一個腔體，當需要調節(jié)破碎粒度大小時需啟動油缸，在液壓油向下腔體充油時，活塞與底座形成的腔體內的空氣會導致油缸動作過程中產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象，對機體產(chǎn)生損耗。同時由于采用油缸控制圓錐破碎機的排料口大小，目前調節(jié)排料口大小的方法均是通過手動控制油缸的啟停，這種機構已經(jīng)不能滿足目前自動化操作的要求。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可使油缸運行平穩(wěn)，增加油缸使用時間，完成自動化控制的圓錐破碎機的油缸，可以克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型的技術方案它包括油缸，油缸連接在圓錐破碎機的主軸底部，在油缸的進油腔內插接有排氣裝置。排氣裝置由排氣管和氣閉裝置構成，排氣管的進氣口位于活塞位于油缸底部后形成的腔體的頂部，氣閉裝置連接在油缸的底部。在油缸上連接有監(jiān)測活塞位置的位移傳感器。與現(xiàn)有技術比較，本實用新型通過在油上連接排氣裝置，這樣當向油缸腔體內充油時，腔體內的空氣就可由排氣裝置排出，很好解決了油缸的“爬行”問題，較少了活塞對油缸壁的磨損，增加了油缸的壽命；排氣裝置由排氣管和氣閉裝置構成，氣閉裝置可在空氣排盡時關閉排氣口，以防止液壓油露出，排氣管的進氣口位于活塞位于油缸底部后形成的腔體的頂部，這樣可以更好的排氣。在油缸上連接有監(jiān)測活塞位置的位移傳感器，這樣就可由位移傳感器來控制油缸的動作，完成對排料口大小的調整，實現(xiàn)了自動化操作。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1所示，圓錐破碎機的油缸1是安裝在主軸底部的，油缸1的活塞6 與主軸底部連接，因油缸1的活塞6底部為內凹的，這樣當液壓油排空時就會形成一個腔體，為防止腔體內的空氣影響活塞6運動(產(chǎn)生爬行)，在油缸1的進油腔2內插接排氣裝置 3，排氣裝置3由排氣管4和氣閉裝置5連接構成，排氣管4的進氣口位于活塞6位于油缸底部后形成的腔體(進油腔2)的頂部，氣閉裝置5連接在油缸1的底部，此處的氣閉裝置5可以為螺紋鎖緊冒。同時為方便控制活塞6的行程，在油缸1上連接有監(jiān)測活塞6位置的位移傳感器7。
權利要求1.一種圓錐破碎機的油缸，它包括油缸(1)，油缸(1)連接在圓錐破碎機的主軸底部， 其特征在于在油缸(1)的進油腔(2)內插接有排氣裝置(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓錐破碎機的油缸，其特征在于排氣裝置(3)由排氣管(4) 和氣閉裝置(5)構成，排氣管(4)的進氣口位于活塞(6)位于油缸底部后形成的腔體的頂部，氣閉裝置(5)連接在油缸(1)的底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓錐破碎機的油缸，其特征在于在油缸(1)上連接有監(jiān)測活塞(6)位置的位移傳感器(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種圓錐破碎機的油缸，它包括油缸(1)，油缸(1)連接在圓錐破碎機的主軸底部，在油缸(1)的進油腔(2)內插接有排氣裝置(3)。本實用新型通過在油上連接排氣裝置，這樣當向油缸腔體內充油時，腔體內的空氣就可由排氣裝置排出，很好解決了油缸的“爬行”問題，較少了活塞對油缸壁的磨損，增加了油缸的壽命；排氣裝置由排氣管和氣閉裝置構成，氣閉裝置可在空氣排盡時關閉排氣口，以防止液壓油露出，排氣管的進氣口位于活塞位于油缸底部后形成的腔體的頂部，這樣可以更好的排氣。
文檔編號B02C2/00GK202037013SQ201120115588

公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權日2011年4月19日
發(fā)明者劉勁松, 未曉輝, 朱東敏, 李建華, 桂宇 申請人:貴州成智重工科技有限公司