專利名稱：反擊破碎機的反擊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反擊破碎機的反擊板，屬于破碎機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和反擊板之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊，具有生產(chǎn)能力大、破碎比大、破碎后物料呈立方體粒、料粒度小等優(yōu)點?，F(xiàn)有的反擊破碎機上均設(shè)有前反擊板和后反擊板，在前反擊板和后反擊板上安裝有方便更換的反擊襯板，但現(xiàn)有的反擊襯板的反擊面均是一個平面，這樣在破碎工程中物料均會沿反射軌跡運行，這樣容易導致小顆粒的物料來回在反擊板與板錘之間相互撞擊，導致粒度過小，達不到破碎規(guī)格，且會影響破碎效率和破碎腔內(nèi)的空間利用率。同時在對物料進行破碎的過程中，因物料本身的特質(zhì)，如片層狀石料，在破碎過程中極易形成薄片或針狀，當薄片或針狀的厚度不大于粒徑時，此類薄片或針狀物料就會直接被排出，嚴重影響破碎合格率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可提高破碎品合格率和破碎效率的反擊破碎機的反擊板，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案它包括弧形的前反擊板和后反擊板，在前反擊板和后反擊板上分別安裝有3-6個反擊襯板，在每個反擊襯板的反擊面上設(shè)有斜面，反擊襯板上的斜面傾向反擊破碎機的排料口。反擊襯板的形狀為直角梯形，直角梯形的斜面與底面之間的夾角a為10-30度。在反擊襯板上設(shè)有凸起的筋板。兩筋板之間的距離L為所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板的高度H為 0. 2-0. 4d。筋板設(shè)置在后反擊板的最下端的反擊襯板上。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型通過在前反擊板和后反擊板上分別安裝3-6個反擊襯板，這樣可根據(jù)各個反擊襯板的磨損情況來單獨更換襯板，可節(jié)約能源，降低成本，在每個反擊襯板的反擊面上設(shè)有斜面，反擊襯板上的斜面傾向反擊破碎機的排料口，這樣當大塊物料沖擊在反擊板上后，反射方向偏向進料口方向的比例占絕大部分，方便轉(zhuǎn)子再次帶動使之多次破碎，當小物料沖擊在反擊板上時，由于傾斜面的影響，會使物料反射向排料方向的比例增大，減小了小物料多次破碎成粉狀的比例，有效的提高了空間內(nèi)的破率，提高了生產(chǎn)能力。將反擊襯板制作成直角梯形的形狀，且直角梯形的斜面與底面之間的夾角a為 10-30度，這樣形狀及角度經(jīng)測試后可以很好的滿足上述反擊的要求，且具有制作容易，造價低的優(yōu)點。在反擊襯板上設(shè)有凸起的筋板，筋板的設(shè)置是為了更好的滿足片層物料，提高片層物料的破碎效果；為確保破碎質(zhì)量，兩筋板之間的距離L為所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板的高度H為0. 2-0. 4d，此數(shù)據(jù)也是申請人在生產(chǎn)現(xiàn)場進過多次試驗調(diào)試后所得到的，將筋板設(shè)置在后反擊板的最下端的反擊襯板上，這樣既不會影響原有破碎效果， 也能滿足層狀物料破碎粒度的需求。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為帶筋板的反擊襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為無筋板的反擊襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1和圖3所示，在反擊破碎機的機架上安裝有弧形的前反擊板1和后反擊板2，在前反擊板1和后反擊板2上均設(shè)有調(diào)節(jié)位置和角度的裝置，在前反擊板1和后反擊板2上分別用螺栓安裝有3-6個反擊襯板3，圖中為4個，在每個反擊襯板3的反擊面上設(shè)有斜面，反擊襯板3上的斜面傾向反擊破碎機的排料口，對上述斜面具體可將其反擊襯板3的形狀加工為直角梯形，直角梯形的斜面與底面之間的夾角a為10-30度。同時為提高對片層狀物料的破碎，在鑄造反擊襯板3時在其上設(shè)置凸起的筋板4， 如圖2和圖4所示，筋板4的高度、兩筋板4之間的距離與破碎后所要求達到的粒度相關(guān)， 具體為兩筋板4之間的距離L為所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板4的高度H為 0. 2-0. 4d。因在整個反擊襯板3上設(shè)置筋板4，會影響整體破碎效果，所以在具體使用時可根據(jù)情況將筋板4設(shè)置在后反擊板2的最下端的反擊襯板3上。
權(quán)利要求1.一種反擊破碎機的反擊板，它包括弧形的前反擊板(1)和后反擊板(2)，其特征在于在前反擊板(1)和后反擊板(2)上分別安裝有3-6個反擊襯板(3)，在每個反擊襯板(3) 的反擊面上設(shè)有斜面，反擊襯板(3)上的斜面傾向反擊破碎機的排料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反擊破碎機的反擊板，其特征在于反擊襯板(3)的形狀為直角梯形，直角梯形的斜面與底面之間的夾角a為10-30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反擊破碎機的反擊板，其特征在于在反擊襯板(3)上設(shè)有凸起的筋板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反擊破碎機的反擊板，其特征在于兩筋板(4)之間的距離L 為所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板(4)的高度H為0. 2-0. 4d。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的反擊破碎機的反擊板，其特征在于筋板(4)設(shè)置在后反擊板(2 )的最下端的反擊襯板(3 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種反擊破碎機的反擊板，它包括弧形的前反擊板和后反擊板，在前反擊板和后反擊板上分別安裝有3-6個反擊襯板，在每個反擊襯板的反擊面上設(shè)有斜面，反擊襯板上的斜面傾向反擊破碎機的排料口。本實用新型可根據(jù)各個反擊襯板的磨損情況來單獨更換襯板，也可節(jié)約能源，降低成本，在每個反擊襯板的反擊面上設(shè)有斜面，反擊襯板上的斜面傾向反擊破碎機的排料口，這樣當大塊物料沖擊在反擊板上后，反射方向偏向進料口方向的比例占絕大部分，方便轉(zhuǎn)子再次帶動使之多次破碎，當小物料沖擊在反擊板上時，由于傾斜面的影響，會使物料反射向排料方向的比例增大，減小了小物料多次破碎成粉狀的比例。
文檔編號B02C13/282GK202037032SQ20112011558
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者嚴合順, 劉勁松, 朱東敏, 李建華, 桂宇 申請人:貴州成智重工科技有限公司