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一種沾料器及具有該沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):186762閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種沾料器及具有該沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種沾料器及具有該沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種用來(lái)炒制瓜子或者花生等堅(jiān)果的炒貨機(jī),特別一種電動(dòng)炒貨機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的用來(lái)炒制瓜子或者花生等堅(jiān)果的方式包括人工炒制以及使用電動(dòng)炒貨機(jī)炒制,人工炒制就是在爐子上支一口大鍋,利用一把鏟子完全手工炒制,這種炒制方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力。使用現(xiàn)有的電動(dòng)炒貨機(jī)后,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少,現(xiàn)有的電動(dòng)炒貨機(jī)如圖1所示,只需要將堅(jiān)果和沙子從左邊的進(jìn)口 1共同放進(jìn)炒貨機(jī)里,然后啟動(dòng)炒貨機(jī),炒貨機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn),從而達(dá)到鈔制的目的,炒制以后的堅(jiān)果和沙子一起在鈔齒2的作用下從右邊的出口 3出來(lái)。但是炒制以后的瓜子或者花生等堅(jiān)果還是需要人工來(lái)進(jìn)行篩沙,非常浪費(fèi)人工,并且效率低。鑒于此,本申請(qǐng)人于2009年12月9日申請(qǐng)了一種電動(dòng)炒貨機(jī),如圖2及圖3所示, 電動(dòng)炒貨機(jī)是在現(xiàn)有炒制設(shè)備10的后端加上一分離設(shè)備20。所述炒制設(shè)備10包括位于一端的進(jìn)口 12以及位于另一端的出口(圖未標(biāo)示)。所述分離設(shè)備20整體焊接在炒制設(shè)備10的出口端。所述分離設(shè)備20包括圓筒形的內(nèi)腔22以及圓筒形的外腔M,所述內(nèi)腔22的直徑小于所述外腔M的直徑,因此所述內(nèi)腔22以及外腔M之間具有一定距離。所述內(nèi)腔22包括橫截面成圓形的主體220,所述主體220的前端和后端分別具有一開(kāi)口(圖未標(biāo)示),所述開(kāi)口的直徑小于主體22的直徑,所述內(nèi)腔22還包括沿所述開(kāi)口的邊緣垂直向外翻折分別形成的前突出部222以及后突出部224,所述前突出部222以及后突出部2M與主體220 —體成型,從而該內(nèi)腔22的前端及后端開(kāi)口即所述前突出部222以及后突出部224的開(kāi)口。所述內(nèi)腔22的側(cè)面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述主體220的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒2202,所述鈔齒2202朝向內(nèi)腔22后端開(kāi)口方向。所述外腔M采用鋼板結(jié)構(gòu),包括橫截面成圓形的主體M0,所述主體220的前端和后端分別具有一開(kāi)口(圖未標(biāo)示),所述開(kāi)口的直徑小于主體240的直徑,所述外腔M還包括沿所述開(kāi)口的邊緣垂直向外翻折分別形成的前突出部對(duì)2以及后突出部M4,所述前突出部242的前端封閉。所述前突出部242的側(cè)面開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔M22。所述主體MO 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒M02,所述鈔齒M02朝向外腔M前端開(kāi)口方向。所述內(nèi)腔22的前端及后端開(kāi)口的直徑分別與所述外腔M的前端開(kāi)口及后端開(kāi)口的直徑相同,所述內(nèi)腔22的前端部及后端部分別焊接在所述外腔M的主體240的開(kāi)口邊緣,即內(nèi)腔22的前突出部222以及后突出部224的前端及后端焊接在外腔M的主體240 的開(kāi)口邊緣,外腔M的后端開(kāi)口作為分離設(shè)備20的出口,也就是說(shuō),所述內(nèi)腔22的總長(zhǎng)等于所述外腔M的主體240的長(zhǎng)度,從而內(nèi)腔22以及外腔M之間形成一通道23。所述外腔 24的前端與炒制設(shè)備10的后端焊接在一起,所述炒制設(shè)備10后端開(kāi)口的直徑大于外腔M 前端開(kāi)口的直徑,但是小于外腔M的主體240的直徑。所述通道23的前端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)濾網(wǎng)孔232,所述濾網(wǎng)孔232連通炒制設(shè)備10的內(nèi)部以及通道23。
3[0009]炒制瓜子等堅(jiān)果時(shí),首先將瓜子等堅(jiān)果與沙子一起從炒制設(shè)備10的前端開(kāi)口放進(jìn)去,炒制好的堅(jiān)果及沙子通過(guò)外腔M前端的通孔M22進(jìn)入分離設(shè)備20的內(nèi)腔22的內(nèi)部,在分離設(shè)備20里,堅(jiān)果和沙子自動(dòng)分離,堅(jiān)果通過(guò)鈔齒2202的作用從分離設(shè)備20的出口流出,而沙子通過(guò)內(nèi)腔22的側(cè)壁網(wǎng)格進(jìn)入內(nèi)腔22及外腔M之間的通道23里,在通道23 里,沙子由于鈔齒M02的作用,朝向通道23的前端流動(dòng),并通過(guò)所述通道23前端的濾網(wǎng)孔 232重新回到炒制設(shè)備10內(nèi),供重復(fù)利用,至此,瓜子等堅(jiān)果與沙子完全分離。加了分離設(shè)備后,堅(jiān)果和沙子在自動(dòng)炒貨機(jī)里自動(dòng)分離,但是分離后的堅(jiān)果還要進(jìn)行沾料,現(xiàn)在的沾料基本上還是通過(guò)人工沾料,同樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且沾料不均勻。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種可以進(jìn)行自動(dòng)沾料的沾料機(jī)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供一種具有上述沾料機(jī)的電動(dòng)炒貨機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題之一的一種沾料器,其特征在于包括過(guò)濾通道、沾湯槽,所述過(guò)濾通道的前端開(kāi)口作為進(jìn)料口,所述過(guò)濾通道的后端連接沾湯槽,過(guò)濾通道與沾湯槽連通,所述沾湯槽后端開(kāi)口作為湯料的進(jìn)口。所述過(guò)濾通道的側(cè)面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述過(guò)濾通道的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒,所述鈔齒朝向沾湯槽方向。還包括毛刷,所述毛刷固定安裝在沾湯槽內(nèi)的上方,毛刷上表面具有刷毛,刷毛接觸沾湯槽的內(nèi)壁。所述沾湯槽的底面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),沾湯槽的底面沿拋物線方向開(kāi)設(shè)一出料口。還包括雜質(zhì)槽,所述雜質(zhì)槽固定在過(guò)濾通道的下方。還包括滑道,所述滑道固定安裝在沾湯槽的出料口的下方,成斜面結(jié)構(gòu)。還包括接水槽,所述滑道側(cè)壁全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述接水槽固定安裝在滑道的下方。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題之二的一種具有沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī),包括炒制設(shè)備,安裝在炒制設(shè)備出口端的分離設(shè)備,還包括沾料器,所述沾料器固定安裝在現(xiàn)有電動(dòng)炒貨機(jī)的分離設(shè)備出口端,所述沾料器包括過(guò)濾通道、沾湯槽,所述過(guò)濾通道的前端開(kāi)口作為進(jìn)料口,所述過(guò)濾通道的后端連接沾湯槽,過(guò)濾通道與沾湯槽連通, 所述沾湯槽后端開(kāi)口作為湯料的進(jìn)口。該具有沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī)還包括毛刷、雜質(zhì)槽、滑道,以及接水槽,所述過(guò)濾通道的側(cè)面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且內(nèi)側(cè)面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒,所述鈔齒朝向沾湯槽方向,所述毛刷固定安裝在沾湯槽內(nèi)的上方,毛刷上表面具有刷毛,刷毛接觸沾湯槽的內(nèi)壁,所述沾湯槽的底面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),沾湯槽的底面沿拋物線方向開(kāi)設(shè)一出料口,所述雜質(zhì)槽固定在過(guò)濾通道的下方,所述滑道固定安裝在沾湯槽的出料口的下方,成斜面結(jié)構(gòu),所述滑道側(cè)壁全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述接水槽固定安裝在滑道的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)沾料,節(jié)約人工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并且炒制效率大大提
尚ο
圖1是現(xiàn)有電動(dòng)炒貨機(jī)的剖視圖。圖2是現(xiàn)有另一種電動(dòng)炒貨機(jī)的剖視圖。圖3是圖2中A部放大圖。圖4是本實(shí)用新型沾料機(jī)的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型沾料機(jī)的前向視圖。圖6是本實(shí)用新型具有沾料機(jī)的電動(dòng)炒貨機(jī)的剖視圖。
具體實(shí)施方式下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。請(qǐng)參閱圖4及圖5,本實(shí)用新型提供了一種沾料器30,所述沾料器30包括過(guò)濾通道302、雜質(zhì)槽304、沾湯槽306,毛刷308、滑道310、接水槽312。所述過(guò)濾通道302的前端開(kāi)口作為進(jìn)料口,所述過(guò)濾通道302的后端連接沾湯槽 306,過(guò)濾通道302與沾湯槽306連通,所述沾湯槽306后端開(kāi)口作為湯料的進(jìn)口。所述過(guò)濾通道302的側(cè)面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且過(guò)濾通道302的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒3022,所述鈔齒3022朝向沾湯槽306方向。所述雜質(zhì)槽304固定在過(guò)濾通道302的下方,用來(lái)接堅(jiān)果里的雜質(zhì)。所述沾湯槽306的底面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),沾湯槽306的底面沿拋物線方向開(kāi)設(shè)一出料口 3062。所述毛刷308固定安裝在沾湯槽306內(nèi)的上方,毛刷308上表面具有刷毛,刷毛接觸沾湯槽306的內(nèi)壁。所述滑道310固定安裝在沾湯槽306的出料口 3062的下方,成斜面結(jié)構(gòu)且側(cè)壁全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述接水槽312固定安裝在滑道310的下方,用來(lái)收集多余的水分。使用時(shí),如圖6所示,將該沾料器30固定安裝在現(xiàn)有電動(dòng)炒貨機(jī)的分離設(shè)備2出□端。炒制瓜子等堅(jiān)果時(shí),首先將瓜子等堅(jiān)果與沙子一起從炒制設(shè)備10的進(jìn)口 12放進(jìn)去,炒制好的堅(jiān)果及沙子進(jìn)入分離設(shè)備20的內(nèi)腔22的內(nèi)部,在分離設(shè)備20里,堅(jiān)果和沙子自動(dòng)分離,堅(jiān)果通過(guò)鈔齒的作用從分離設(shè)備20的出口流出,而沙子通過(guò)內(nèi)腔22的側(cè)壁網(wǎng)格進(jìn)入內(nèi)腔22及外腔M之間的通道23里,在通道23里,沙子由于鈔齒的作用,朝向通道23 的前端流動(dòng),并通過(guò)所述通道23前端的濾網(wǎng)孔重新回到炒制設(shè)備10內(nèi),供重復(fù)利用,從分離設(shè)備20的出口流出的堅(jiān)果進(jìn)入沾料器30的過(guò)濾通道302,在過(guò)濾通道302內(nèi),堅(jiān)果內(nèi)殘留的沙子過(guò)濾進(jìn)雜質(zhì)槽304,在鈔齒3022的作用下,堅(jiān)果進(jìn)入沾湯槽306,在沾湯槽306內(nèi)完成沾湯,沾在沾湯槽306內(nèi)壁上粘著的堅(jiān)果由于毛刷308的作用被刷下來(lái),避免了堅(jiān)果被重復(fù)沾湯。當(dāng)沾湯結(jié)束后,使沾湯槽306反轉(zhuǎn),從而堅(jiān)果從出料口 3062出來(lái)進(jìn)入滑道310, 進(jìn)而被收集起來(lái),而多余的湯水從滑道310內(nèi)漏入接水槽312。至此,瓜子等堅(jiān)果與沙子完全分離并且完成沾湯。
權(quán)利要求1.一種沾料器,其特征在于包括過(guò)濾通道、沾湯槽,所述過(guò)濾通道的前端開(kāi)口作為進(jìn)料口,所述過(guò)濾通道的后端連接沾湯槽,過(guò)濾通道與沾湯槽連通,所述沾湯槽后端開(kāi)口作為湯料的進(jìn)口。
2.如權(quán)利要求1所述的沾料器,其特征在于所述過(guò)濾通道的側(cè)面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的沾料器,其特征在于所述過(guò)濾通道的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒,所述鈔齒朝向沾湯槽方向。
4.如權(quán)利要求1或2所述的沾料器,其特征在于還包括毛刷,所述毛刷固定安裝在沾湯槽內(nèi)的上方,毛刷上表面具有刷毛,刷毛接觸沾湯槽的內(nèi)壁。
5.如權(quán)利要求1所述的沾料器,其特征在于所述沾湯槽的底面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),沾湯槽的底面沿拋物線方向開(kāi)設(shè)一出料口。
6.如權(quán)利要求2所述的沾料器,其特征在于還包括雜質(zhì)槽,所述雜質(zhì)槽固定在過(guò)濾通道的下方。
7.如權(quán)利要求5所述的沾料器,其特征在于還包括滑道,所述滑道固定安裝在沾湯槽的出料口的下方,成斜面結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的沾料器,其特征在于還包括接水槽,所述滑道側(cè)壁全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述接水槽固定安裝在滑道的下方。
9.一種具有沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī),包括炒制設(shè)備,安裝在炒制設(shè)備出口端的分離設(shè)備, 其特征在于還包括沾料器,所述沾料器固定安裝在現(xiàn)有電動(dòng)炒貨機(jī)的分離設(shè)備出口端,所述沾料器包括過(guò)濾通道、沾湯槽,所述過(guò)濾通道的前端開(kāi)口作為進(jìn)料口,所述過(guò)濾通道的后端連接沾湯槽,過(guò)濾通道與沾湯槽連通,所述沾湯槽后端開(kāi)口作為湯料的進(jìn)口。
10.如權(quán)利要求9所述的具有沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī),其特征在于還包括毛刷、雜質(zhì)槽、 滑道,以及接水槽,所述過(guò)濾通道的側(cè)面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且內(nèi)側(cè)面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)鈔齒,所述鈔齒朝向沾湯槽方向,所述毛刷固定安裝在沾湯槽內(nèi)的上方,毛刷上表面具有刷毛,刷毛接觸沾湯槽的內(nèi)壁,所述沾湯槽的底面全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),沾湯槽的底面沿拋物線方向開(kāi)設(shè)一出料口,所述雜質(zhì)槽固定在過(guò)濾通道的下方,所述滑道固定安裝在沾湯槽的出料口的下方,成斜面結(jié)構(gòu),所述滑道側(cè)壁全部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述接水槽固定安裝在滑道的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沾料器,包括過(guò)濾通道、沾湯槽,所述過(guò)濾通道的前端開(kāi)口作為進(jìn)料口,所述過(guò)濾通道的后端連接沾湯槽,過(guò)濾通道與沾湯槽連通,所述沾湯槽后端開(kāi)口作為湯料的進(jìn)口。本實(shí)用新型還提供了一種具有沾料器的電動(dòng)炒貨機(jī),包括炒制設(shè)備,安裝在炒制設(shè)備出口端的分離設(shè)備,還包括上述結(jié)構(gòu)的沾料器,所述沾料器固定安裝在現(xiàn)有電動(dòng)炒貨機(jī)的分離設(shè)備出口端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)沾料,節(jié)約人工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并且炒制效率大大提高。
文檔編號(hào)A23N12/08GK202014556SQ2011200757
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
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