專利名稱：一種碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是碎紙機(jī)，尤其是一種碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置。
背景技術(shù)：
碎紙機(jī)的進(jìn)紙口通常設(shè)有于用紙張導(dǎo)入夾壓的導(dǎo)紙輥裝置，現(xiàn)有導(dǎo)紙輥裝置如圖 1所示，由底部軸向設(shè)有開(kāi)口的U形盒10和置放在U形盒10內(nèi)并列的第一圓管1、第二圓管 2構(gòu)成，并列的第一圓管1、第二圓管2留有夾縫并處于自由活動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)紙張11從入紙口進(jìn)入后，經(jīng)由導(dǎo)紙輥裝置的第一圓管1、第二圓管2間夾縫再進(jìn)入碎紙機(jī)滾輪刀片12剪切口進(jìn)行碎紙作業(yè)。在此過(guò)程中，紙張11始終處于第一圓管1、第二圓管2之夾縫間，并向下移動(dòng)。然而，在實(shí)際運(yùn)行中，由于第一圓管1、第二圓管2處于自由活動(dòng)狀態(tài)。只有當(dāng)紙張11 過(guò)多進(jìn)入第一圓管1和第二圓管2夾縫間，第一圓管1和第二圓管2徑向移動(dòng)受限時(shí)，才能達(dá)到對(duì)進(jìn)行紙張11的夾緊作用。若紙張11少時(shí)，則對(duì)紙張11起不到夾緊的作用。且由于第一圓管1和第二圓管2無(wú)動(dòng)力傳動(dòng)，第一圓管1和第二圓管2在無(wú)紙張摩擦下不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 因此，對(duì)夾持在其間的紙張無(wú)向下?tīng)恳δ堋?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可對(duì)進(jìn)入兩圓管間的紙張進(jìn)行有效夾壓，又具對(duì)紙張進(jìn)行向下?tīng)恳齽?dòng)力的碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下方法得以解決。本實(shí)用新型的碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置，包括并列的第一圓管和第二圓管。這種碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置的特點(diǎn)是所述第一圓管與第二圓管的中心間距固定；所述第一圓管和第二圓管至少的一端分別設(shè)有可相互嚙合的結(jié)構(gòu)完全相同的端齒輪；所述第一圓管和第二圓管均包裹有柔質(zhì)膠層；所述兩端齒輪嚙合狀態(tài)下的第一圓管和第二圓管之柔質(zhì)膠層面相抵接觸。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)一步予以解決。所述柔質(zhì)膠層是PVC或IPR膠層。所述第一圓管和第二圓管的兩端均穿置架設(shè)在碎紙機(jī)機(jī)芯兩側(cè)機(jī)架板上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是一、提高進(jìn)紙口的牽引力以改善碎斷率由于第一圓管和第二圓管的柔質(zhì)膠層面相抵接觸，且第一圓管和第二圓管在動(dòng)力傳動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)插入的紙張觸及第一圓管和第二圓管接縫時(shí)，即會(huì)被第一圓管和第二圓管表面的柔質(zhì)膠層卷入兩圓管間并向下?tīng)恳椭了榧垯C(jī)滾輪刀片剪切口進(jìn)行碎紙作業(yè)， 它可減少紙張被滾輪刀片切斷時(shí)擺動(dòng)，有利于紙張的切斷；[0017]二、改善過(guò)紙?jiān)胍?由于紙張是在兩圓管柔質(zhì)膠層夾持下?tīng)恳椭了榧垯C(jī)滾輪刀片剪切口進(jìn)行碎紙作業(yè)，碎紙機(jī)滾輪刀片對(duì)紙張的剪切碎紙?jiān)胍魧⒋蟠鬁p??；三、提高碎紙機(jī)安全性能由于兩圓管柔質(zhì)膠層面相抵接觸，中間沒(méi)有間隙，入紙口等于被封閉，安全性能也將提高；四、防止碎紙粉塵外揚(yáng)由于兩圓管柔質(zhì)膠層面相抵接觸，中間沒(méi)有間隙，入紙口等于被封閉，碎紙過(guò)程中的粉塵不易外揚(yáng)，避免了粉塵外揚(yáng)對(duì)辦公環(huán)境的污染。本實(shí)用新型碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳細(xì)
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圖1是現(xiàn)有導(dǎo)紙輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖2和圖3可以清楚地看到碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置，包括并列的第一圓管1和第二圓管2。所述第一圓管1和第二圓管2的一端分別設(shè)有可相互嚙合的結(jié)構(gòu)完全相同的端齒輪 3、4 ；所述第一圓管1和第二圓管2均包裹有PVC柔質(zhì)膠面5 ；包裹有PVC柔質(zhì)膠層5的第一圓管1和第二圓管2平行并列且相抵接觸。這種碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置的安裝位置與現(xiàn)有導(dǎo)紙輥裝置相同，安裝在碎紙機(jī)進(jìn)紙口下方。第一圓管1和第二圓管2的兩端均穿置架設(shè)在機(jī)架板13上，以此固定第一圓管1和第二圓管2中心間距，第一圓管1端齒輪3與碎紙機(jī)機(jī)芯14的齒輪(圖中未示) 嚙合傳動(dòng)。碎紙機(jī)運(yùn)行后，在機(jī)芯14的齒輪傳動(dòng)下，第一圓管1和第二圓管2的兩端齒輪 3、4嚙合后，帶動(dòng)第一圓管1和第二圓管2同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第一圓管1和第二圓管2的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速與碎紙機(jī)滾輪刀片11的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同。當(dāng)紙張11插入碎紙機(jī)進(jìn)紙口觸及其下方的動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置時(shí)，即會(huì)被相對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的第一圓管1和第二圓管2之PVC柔質(zhì)膠面5卷入并牽引送至滾輪刀片12剪切口進(jìn)行碎紙作業(yè)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置，包括并列的兩根圓管，其特征在于 所述兩根圓管中心間距固定；所述兩根圓管的一端分別設(shè)有可相互嚙合的結(jié)構(gòu)完全相同的端齒輪； 所述兩圓管均包裹有柔質(zhì)膠層；所述兩端齒輪嚙合狀態(tài)下的兩圓管柔質(zhì)膠層面相抵接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置，其特征在于 所述柔質(zhì)膠層是PVC或IPR膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置，其特征在于 所述兩圓管的兩端均穿置在碎紙機(jī)機(jī)芯兩側(cè)機(jī)架板上。
專利摘要一種碎紙機(jī)進(jìn)紙口動(dòng)力導(dǎo)紙輥裝置，包括并列的兩根圓管，其特征在于兩根圓管中心間距固定；兩根圓管的一端分別設(shè)有可相互嚙合的結(jié)構(gòu)完全相同的端齒輪；兩圓管均包裹有柔質(zhì)膠層；兩端齒輪嚙合狀態(tài)下的兩圓管柔質(zhì)膠層面相抵接觸。由于兩圓管柔質(zhì)膠層面相抵接觸，且兩圓管在動(dòng)力傳動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，它可有效提升紙張進(jìn)入剪切口牽引力以改善碎斷率、提高碎紙機(jī)安全性能、改善過(guò)紙?jiān)胍?、防止碎紙粉塵外揚(yáng)。
文檔編號(hào)B02C18/22GK202087375SQ201120024068

公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者羅世凱 申請(qǐng)人:羅世凱