專利名稱：自分選超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，具體說(shuō)，涉及一種自分選超微粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機(jī)械粉碎技術(shù)種類繁多，但相對(duì)注重解決了粉碎過(guò)程本身，粉碎后的物料產(chǎn)品，是一種粒度差異相對(duì)較大的混合體。為了得到生物材料的超細(xì)粉末，采用現(xiàn)有的氣流式超微粉碎機(jī)可以進(jìn)行少量樣品生產(chǎn)，但產(chǎn)品粒徑分布過(guò)寬不合要求，還需要篩分等方法進(jìn)行后續(xù)處理?，F(xiàn)有各類粉碎機(jī)受每個(gè)機(jī)型物理特點(diǎn)的限制，粉碎物料的粒度分布范圍廣且粒度分布相對(duì)固定，若想得到某些特殊超細(xì)粒度要求的物料還需要二次分選。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自分選超微粉碎機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)相對(duì)封閉進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，可以避免物料被污染和含塵氣體排出。技術(shù)方案如下一種自分選超微粉碎機(jī)，包括粉碎罐，所述粉碎罐的內(nèi)部設(shè)置有粉碎室、細(xì)料沉降室和粗料沉降室，所述細(xì)料沉降室設(shè)置在所述粗料沉降室的上部，所述粗料沉降室設(shè)置在所述粉碎室上部；所述細(xì)料沉降室的底端通過(guò)管道連接有出料口，所述出料口設(shè)置在所述粉碎罐外部；所述粗料沉降室的底端連接有回料管路，所述回料管路連接所述粉碎室；所述粉碎罐的外部設(shè)置有主出風(fēng)管路和輔助回流管路，所述主出風(fēng)管路連接粉碎室和粗料沉降室，所述輔助回流管路連接粉碎室和細(xì)料沉降室，在所述主出風(fēng)管路和輔助回流管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述粉碎室通過(guò)管道連接有投料口。進(jìn)一步所述主出風(fēng)管路在兩端設(shè)置有主吸風(fēng)口和主出風(fēng)口，所述主吸風(fēng)口位于所述粗料沉降室和粉碎室之間，所述主出風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料沉降室和粗料沉降室之間， 所述主出風(fēng)口和主吸風(fēng)口開(kāi)在所述粉碎罐的側(cè)壁上。進(jìn)一步所述輔助回流管路在兩端設(shè)置有回流出風(fēng)口和回流吸風(fēng)口，所述回流吸風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料沉降室的頂部，所述回流出風(fēng)口設(shè)置在所述主吸風(fēng)口的下部，所述回流出風(fēng)口開(kāi)在所述粉碎罐的側(cè)壁上。進(jìn)一步所述輔助回流管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和排氣閥。進(jìn)一步所述沉降室的下部呈斜坡?tīng)?。進(jìn)一步所述粉碎罐、主出風(fēng)管路和輔助回流管路設(shè)置有冷卻夾層或者保溫層。進(jìn)一步所述回料管路設(shè)置有回料閥。進(jìn)一步粉碎室內(nèi)設(shè)置有破碎裝置。技術(shù)效果包括1、本實(shí)用新型中，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)相對(duì)封閉進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，可以避免物料被污染和含塵氣體排出。[0016]2、本實(shí)用新型可以按照用戶需求連續(xù)、斷續(xù)生產(chǎn)，通過(guò)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，可以一體化完成物料粉碎和分選，直接生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品。對(duì)于分選出的粒徑不合格的物料，自動(dòng)回輸進(jìn)行再次加工，合格品作為成品輸出。3、本實(shí)用新型解決了連續(xù)粉碎生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)成品粒徑的技術(shù)問(wèn)題。解決了中、西藥及食品、生物制品生產(chǎn)，金屬、陶瓷等行業(yè)的粉末工業(yè)化加工。尤其是解決了軍工等行業(yè)中的控制破碎產(chǎn)品粒徑的技術(shù)難題，粒徑最小值可達(dá)幾百納米數(shù)量級(jí)；在生物醫(yī)藥領(lǐng)域可實(shí)現(xiàn)細(xì)胞破壁、生產(chǎn)小分子生物產(chǎn)品(實(shí)驗(yàn)中，我已經(jīng)采用該技術(shù)成功的將某生物材料的分子量由2700D降至2200D)，具有廣泛的應(yīng)用前景。4、由于本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品粒徑可控，可以滿足較高端的要求。若結(jié)合其他的深冷技術(shù)可以達(dá)到處理納米材料的目的。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能大的突出特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型中自分選超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型中自分選超微粉碎機(jī)的工作流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在傳統(tǒng)方法粉碎物料的基礎(chǔ)上，整合粉碎設(shè)備，在粉碎罐上分隔出兩個(gè)沉降室，并增加風(fēng)機(jī)氣流循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，將經(jīng)過(guò)粉碎的物料通過(guò)控制氣流的流速及回流量參數(shù)，利用氣流對(duì)不同粒徑、比重、分子量的物料的分離、沉降作用，分離出不同粒徑的物料，并把其中未達(dá)到指標(biāo)物料引回粉碎室，達(dá)標(biāo)部分輸出。下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，是本實(shí)用新型中自分選超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。自分選超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)包括粉碎罐101、出料口 102、投料口 103、細(xì)料沉降室104、主吸風(fēng)口 105、粉碎室106、 風(fēng)機(jī)107、主出風(fēng)口 108、輔助回流管路109、破碎裝置110、排氣閥111、調(diào)節(jié)閥112、回流吸風(fēng)口 113、回流出風(fēng)口 114、主出風(fēng)管路115、回料閥116、粗料沉降室117和回料管路118。 粉碎罐101是主體結(jié)構(gòu)，在粉碎罐101的內(nèi)部分隔為三部分，下部是粉碎室106，上部是細(xì)料沉降室104，中間是粗料沉降室117。粉碎室106用于粉碎投入的塊狀物料，細(xì)料沉降室 104用于沉降粒度較小的符合規(guī)定的物料，粗料沉降室117用于沉降出顆粒較大的物料顆粒。細(xì)料沉降室104和粗料沉降室117的下部呈斜坡?tīng)?，?xì)料沉降室104的底端通過(guò)管道連接出料口 102，出料口 102設(shè)置在粉碎罐101外部；粗料沉降室117的底端連接回料管路 118，回料管路118連接粉碎室106，在回料管路118上設(shè)置有回料閥116。主出風(fēng)管路115 連接粗料沉降室117和粉碎室106，主出風(fēng)管路115在兩端設(shè)置有主吸風(fēng)口 105和主出風(fēng)口 108，主吸風(fēng)口 105位于粗料沉降室117下部，主出風(fēng)口 108設(shè)置在粗料沉降室117和細(xì)料沉降室104之間，主吸風(fēng)口 105和主出風(fēng)口 108開(kāi)在粉碎罐101的側(cè)壁上。投料口 103通過(guò)管道連接粉碎室106，物料通過(guò)投料口 103進(jìn)入粉碎室106。輔助回流管路109連接細(xì)料沉降室104和粉碎室106，輔助回流管路109用于調(diào)節(jié)粉碎罐101內(nèi)部的氣體回流量；輔助回流管路109的回流吸風(fēng)口 113設(shè)置在細(xì)料沉降室104的頂部，回流出風(fēng)口 114設(shè)置在粉碎室106，回流出風(fēng)口 114設(shè)置在主吸風(fēng)口 105的下部，輔助回流管路109上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥112和排氣閥111，調(diào)節(jié)閥112用于調(diào)整輔助回流管路109中氣流的流量，排氣閥111用于調(diào)節(jié)粉碎罐101內(nèi)的壓力，在投料口 103將物料輸送到粉碎室106時(shí)開(kāi)啟排氣閥111。主出風(fēng)管路115和輔助回流管路109設(shè)置有風(fēng)機(jī)107。破碎裝置110設(shè)置在粉碎室106內(nèi)，破碎裝置110用于破碎物料。本實(shí)用新型可以在粉碎罐101、主出風(fēng)管路115和輔助回流管路109等處增加冷卻夾層、保溫層等，可以按照壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)和建造；還可以結(jié)合其他技術(shù)，作到壓力加工、 溫度加工、惰性氣體保護(hù)加工、深冷加工等特殊需求的粉碎加工。如圖2所示，是本實(shí)用新型中自分選超微粉碎機(jī)的工作流程圖。在粉碎罐101內(nèi)部分隔出三個(gè)部分，依次是細(xì)料沉降室104、粗料沉降室117，增加風(fēng)機(jī)氣流循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，將經(jīng)過(guò)粉碎的物料，通過(guò)控制氣流的流速、及回流量參數(shù)，利用氣流對(duì)不同粒徑、比重、分子量的物料的分離、沉降作用，分離出不同粒徑的物料，并把其中未達(dá)到指標(biāo)物料引回粉碎室， 達(dá)標(biāo)部分輸出。風(fēng)機(jī)107通過(guò)主出風(fēng)管路115給粉碎罐101內(nèi)部提供室體間氣體流動(dòng)的動(dòng)力，同時(shí)也提供輔助回流管路109的氣流循環(huán)風(fēng)；打開(kāi)排氣閥111降低粉碎罐101內(nèi)部壓力，投料口 103將物料輸送到粉碎室106。在風(fēng)機(jī)107帶動(dòng)下，通過(guò)主吸風(fēng)口 105抽取粉碎室106內(nèi)粉碎后的物料，粉碎后的物料在氣流帶動(dòng)下上升進(jìn)入粗料沉降室117，通過(guò)粗料沉降室117 首次沉降，沉降出顆粒較大的物料顆粒，由下部回料管路118引回粉碎室106進(jìn)一步粉碎； 粗料沉降室117內(nèi)剩余小粒度的物料在氣流攜帶下進(jìn)入細(xì)料沉降室104，達(dá)到要求粒度的物料在細(xì)料沉降室104沉降，并經(jīng)出料口 102排出，沉降后的氣流通過(guò)回流吸風(fēng)口 113進(jìn)入輔助回流管路109，通過(guò)回流出風(fēng)口 114進(jìn)入粉碎室106。通過(guò)協(xié)調(diào)控制風(fēng)機(jī)107的風(fēng)量，以及通過(guò)調(diào)整輔助回流管路109的流量來(lái)調(diào)整 粗料沉降室117的氣體回流量，就可以控制輸出產(chǎn)品的粒度。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，除進(jìn)、出料環(huán)節(jié)有少量外界氣體引入、排出外，氣體全部系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，物料相對(duì)不會(huì)被污染，也不會(huì)污染環(huán)境。所以該技術(shù)也可以適合需要惰性氣體保護(hù)的材料的生產(chǎn)或需要在低溫環(huán)境進(jìn)行的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種自分選超微粉碎機(jī)，包括粉碎罐，其特征在于所述粉碎罐的內(nèi)部設(shè)置有粉碎室、細(xì)料沉降室和粗料沉降室，所述細(xì)料沉降室設(shè)置在所述粗料沉降室的上部，所述粗料沉降室設(shè)置在所述粉碎室上部；所述細(xì)料沉降室的底端通過(guò)管道連接有出料口，所述出料口設(shè)置在所述粉碎罐外部；所述粗料沉降室的底端連接有回料管路，所述回料管路連接所述粉碎室；所述粉碎罐的外部設(shè)置有主出風(fēng)管路和輔助回流管路，所述主出風(fēng)管路連接粉碎室和粗料沉降室，所述輔助回流管路連接粉碎室和細(xì)料沉降室，在所述主出風(fēng)管路和輔助回流管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述粉碎室通過(guò)管道連接有投料口。
2.如權(quán)利要求1所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于所述主出風(fēng)管路在兩端設(shè)置有主吸風(fēng)口和主出風(fēng)口，所述主吸風(fēng)口位于所述粗料沉降室和粉碎室之間，所述主出風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料沉降室和粗料沉降室之間，所述主出風(fēng)口和主吸風(fēng)口開(kāi)在所述粉碎罐的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于所述輔助回流管路在兩端設(shè)置有回流出風(fēng)口和回流吸風(fēng)口，所述回流吸風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料沉降室的頂部，所述回流出風(fēng)口設(shè)置在所述主吸風(fēng)口的下部，所述回流出風(fēng)口開(kāi)在所述粉碎罐的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于所述輔助回流管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和排氣閥。
5.如權(quán)利要求1所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于所述沉降室的下部呈斜坡?tīng)睢?br> 6.如權(quán)利要求1所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于所述粉碎罐、主出風(fēng)管路和輔助回流管路設(shè)置有冷卻夾層或者保溫層。
7.如權(quán)利要求1所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于所述回料管路設(shè)置有回料閥。
8.如權(quán)利要求1所述的自分選超微粉碎機(jī)，其特征在于粉碎室內(nèi)設(shè)置有破碎裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自分選超微粉碎機(jī)，包括粉碎罐，所述粉碎罐的內(nèi)部設(shè)置有粉碎室、細(xì)料沉降室和粗料沉降室，所述細(xì)料沉降室設(shè)置在所述粗料沉降室的上部，所述粗料沉降室設(shè)置在所述粉碎室上部；所述細(xì)料沉降室的底端通過(guò)管道連接有出料口，所述出料口設(shè)置在所述粉碎罐外部；所述粗料沉降室的底端連接有回料管路，所述回料管路連接所述粉碎室；所述粉碎罐的外部設(shè)置有主出風(fēng)管路和輔助回流管路，所述主出風(fēng)管路連接粉碎室和粗料沉降室，所述輔助回流管路連接粉碎室和細(xì)料沉降室，在所述主出風(fēng)管路和輔助回流管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述粉碎室通過(guò)管道連接有投料口。本實(shí)用新型中，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)相對(duì)封閉進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，可以避免物料被污染和含塵氣體排出。
文檔編號(hào)B02C23/34GK202037060SQ201120024048

公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者龔輝 申請(qǐng)人:龔輝